DE3912754A1 - Verfahren und vorrichtung zum reinigen von textilbahnen - Google Patents
Verfahren und vorrichtung zum reinigen von textilbahnenInfo
- Publication number
- DE3912754A1 DE3912754A1 DE3912754A DE3912754A DE3912754A1 DE 3912754 A1 DE3912754 A1 DE 3912754A1 DE 3912754 A DE3912754 A DE 3912754A DE 3912754 A DE3912754 A DE 3912754A DE 3912754 A1 DE3912754 A1 DE 3912754A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- web
- treatment
- jet
- cleaning
- high pressure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B12/00—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area
- B05B12/08—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area responsive to condition of liquid or other fluent material to be discharged, of ambient medium or of target ; responsive to condition of spray devices or of supply means, e.g. pipes, pumps or their drive means
- B05B12/12—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area responsive to condition of liquid or other fluent material to be discharged, of ambient medium or of target ; responsive to condition of spray devices or of supply means, e.g. pipes, pumps or their drive means responsive to conditions of ambient medium or target, e.g. humidity, temperature position or movement of the target relative to the spray apparatus
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B1/00—Applying liquids, gases or vapours onto textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing or impregnating
- D06B1/02—Applying liquids, gases or vapours onto textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing or impregnating by spraying or projecting
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F35/00—Washing machines, apparatus, or methods not otherwise provided for
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Cleaning In General (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Reinigen von
Textilbahnen, insbesondere von Handtuchbahnen. Derarti
ge Handtuchbahnen, die eine im Vergleich zu ihrer Brei
te sehr große Länge haben und normalerweise in Rollen
form verwendet werden, werden üblicherweise in Hand
tuchspendern eingesetzt, aus denen frisches Handtuch
von einem rollenförmigen Vorrat abgewickelt und nach
Benutzung wieder auf einer anderen Rolle aufgewickelt
werden. Diese Handtücher unterliegen, meist stellenwei
se, stärkster Verschmutzung, die sich auch durch übli
che Waschvorgänge, die für die üblichen Verschmutzungen
und zur hygienischen Behandlung völlig ausreichend
sind, nicht ganz entfernen lassen. Um diese Ver
schmutzungen zu entfernen, mußte das Handtuch entweder
einem weit intensiveren Waschvorgang ausgesetzt werden,
als dies an sich nötig wäre, was außer Kosten und Um
weltbelastung auch zu einem stärkeren Verschleiß des
Handtuches führte, oder man mußte die zu stark ver
schmutzten Handtuchstellen herausschneiden und die Bahn
wieder zusammennähen. Beides ist unschön und störend.
Aufgabe der Erfindung ist es, die Nachteile des Standes
der Technik zu beheben und ein Verfahren und eine Vor
richtung zu schaffen, die auch stark verschmutzte Hand
tuchbahnen bzw. stark verschmutzte Stellen darin säu
bern kann.
Diese Aufgabe wird durch eine Behandlung mittels eines
pulsierenden Strahls aus Reinigungsflüssigkeit, vor
zugsweise Wasser, gelöst.
Ferner wird eine Vorrichtung vorgeschlagen, die eine
pulsierende Strahleinrichtung aufweist.
Der Strahl kann vorzugsweise ein Breitstrahl sein, der
beispielsweise eine Spreizung von 15 bis 40° (bevorzugt
25°) hat. Der Strahl wird vorzugsweise aus einer Hoch
druckquelle, vorzugsweise mit einem Druck von über 80
Bar gespeist.
Es hat sich gezeigt, daß durch diese Behandlung, die
mit normalem Wasser, beispielsweise Recycling-Wasser,
ohne besondere Zusätze erfolgen kann, auch Schmutz ent
fernt werden kann, der durch einen vorangegangenen
Waschvorgang, sogar einschließlich eines Kochvorganges,
nicht entfernt werden konnte. Da es sich gezeigt hat,
daß das Pulsieren des Strahls und die dadurch erzeugte
schwingende Bewegung der Bahn wesentlich für die Reini
gungswirkung ist, sollte zwar die Bahn auf der Auf
treffstelle gespannt sein, aber möglich weitgehend ohne
Abstützung verlaufen, ggf. nur durch ein Lochblech oder
andere Teilabstützungen abgestützt sein. Der Strahl
kann über die Bahnbreite hin und her schwenken. Es wur
de auch festgestellt, daß die Reinigungswirkung über
wiegend auf der Seite stattfindet, auf der der Strahl
auftrifft. Daher ist es bevorzugt, die Bahn von beiden
Seiten mit dem Strahl zu behandeln. Die Auftreffstellen
sollten dabei möglichst gegeneinander, z.B. in Bahn
längsrichtung, versetzt sein. Es wäre allerdings auch
möglich, den Strahl in der gleichen Bahnlängsposition,
jedoch beim Schwenken in Bahnquerrichtung gegeneinander
versetzt, schwenken zu lassen. Es ergibt sich somit ein
zick-zack-förmiges Muster der Strahlbehandlung.
Es wurde festgestellt, daß die Beanspruchung des texti
len Bahnmaterials durch den pulsierenden Strahl, der
beispielsweise durch eine Hochdruck-Mehrkolbenpumpe in
Verbindung mit einer Breitstrahldüse erzeugt werden
kann, nicht sehr wesentlich ist und niedriger liegt als
bei anderen Methoden zur Entfernung gleicher Ver
schmutzungen. Trotzdem, u.a. auch zur Energieeinspa
rung, kann es vorteilhaft sein, nicht die gesamte Bahn
durchgehend mit dem pulsierenden Strahl zu behandeln,
sondern nur solche Stellen, die dies benötigen. Dazu
kann bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung vorzugsweise
eine optische Abtasteinrichtung für die Bahn vorgesehen
sein, die die Strahleinrichtung beeinflußt, indem sie
sie beispielsweise an durch die Abstasteinrichtung
festgestellten verschmutzten Stellen einschaltet oder
in ihrer Wirkung verstärkt und danach wieder vermin
dert. Es könnten auch mehrere Düseneinrichtungen nach
einander in Bahnlängsrichtung vorgesehen sein, die
durch eine nachgeschaltete Abtasteinrichtung beeinflußt
werden und für den Fall, daß eine erste Behandlung noch
nicht ganz ausreichend war, die zweite Einheit ein
schalten.
Diese und weitere Merkmale von bevorzugten Weiterbil
dungen der Erfindung gehen außer aus den Ansprüchen
auch aus der Beschreibung und den Zeichnungen hervor,
wobei die einzelnen Merkmale jeweils für sich allein
oder zu mehreren in Form von Unterkombinationen bei der
Ausführungsform der Erfindung und auf anderen Gebieten
verwirklicht sein und vorteilhafte sowie für sich
schutzfähige Ausführungen darstellen können, für die
hier Schutz beansprucht wird. Ausführungsbeispiele der
Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und
werden im folgenden näher erläutert.
Die einzige Zeichnungsfigur zeigt in einer
schematischen Seitenansicht eine Vorrichtung
zum Reinigen von Textilbahnen, anhand der auch
das Verfahren erläutert wird.
Die Zeichnung zeigt einen Abschnitt einer Reinigungs-
bzw. Wascheinrichtung 11 für langgestreckte Textilbah
nen 12, vorzugsweise Handtuchbahnen für Rollen-Hand
tuchspender mit nach dem Waschen wiederverwendeten
Handtuchbahnen.
Nicht dargestelllt sind eine in Bahnlaufrichtung 13 dem
gezeigten Reinigungsabschnitt vorgeschaltete Einrich
tungen zum Einweichen, Kochen oder anderweitigem Wa
schen der Bahnen sowie in Bahnlaufrichtung nachgeschal
tete Einrichtungen zur Nachbehandlung, beispielsweise
durch Quetschen, Bürsten, Spülen, Trocknen und Auf
wickeln der Handtuchrollen. Die Handtuchbahn wird im
dargestellten Beispiel im Behandlungsbereich 14 waage
recht geführt, könnte jedoch auch vertikal oder in je
der anderen Lage geführt werden. Sie läuft vor und hin
ter dem Behandlungsbereich 14 über Rollen 15, die ggf.
so angetrieben sein können, daß sie eine Spanneinrich
tung für die Bahn 12 im Behandlungsbereich 14 bilden.
Im Behandlungsbereich 14 ist oberhalb und unterhalb der
Bahn je eine Strahleinrichtung 16 angeordnet, die je
über eine Druckleitung 17 an eine Hochdruck-Mehrkolben
pumpe 18 angeschlossen sind. Derartige Hochdruck-Mehr
kolbenpumpen sind zur Erzeugung eines relativ hohen
Druckes von über 80 Bar, vorzugsweise bei 160 Bar, aus
gelegt und erzeugen aufgrund ihrer Arbeitsweise einen
relativ schnell pulsierenden Hochdruck mit einer Fre
quenz von über 1 Hz. Die Pumpe 18 saugt aus einem
Behälter oder einer Leiter 19 an und wird von einem
Motor 20 angetrieben. Die Druckleitungen 17 sind an
schwenkbaren Breitstrahl-Düsenanordnungen 21 an jeder
Strahleinrichtung 16 angeschlossen. Bei den Düsen kann
es sich um Schlitzdüsen handeln, die einen in Bahn
längsrichtung langgestreckten Strahl erzeugen oder auch
um eine Anordnung mehrerer Düsen, die einen entspre
chend gefächerten Strahl erzeugen. Die Düsenanordnungen
21 sind so angeordnet, daß der Strahl 22 über die Bahn
breite hin und her schwenkt. Dabei ist die Anordnung,
Strahlbreite und Schwenkgeschwindigkeit im Vergleich
zur Bahngeschwindigkeit so getroffen, daß der Strahl
auf der Bahn 12 eine mit strichpunktierten Linien ange
deutete zick-zack-förmige Bahn zurücklegt, die die ge
samte Bahnoberfläche überdeckt.
Es ist jedoch auch möglich, durch andere Anordnungen
dafür zu sorgen, daß ein im übrigen relativ konzen
trierter Strahl die Bahnbreite überdeckt, beispielswei
se durch eine über die ganze Bahnbreite reichende
Breitstrahldüse, durch einen hin und her schiebenden
Antrieb statt eines Schwenkantriebes oder dgl. Wesent
lich ist das Pulsieren des Strahles selbst, d.h. die
relativ schnelle Änderung des Aufpralldruckes und der
Aufprallmenge, die in dem Bahnmaterial auch gewisse
erwünschte Schwingungen hervorruft.
Aus diesem Grund sind auch die Strahleinrichtungen 16
an Ober- und Unterseite gegeneinander versetzt, im vor
liegenden Beispiel in Bahnlängsrichtung. Der Versatz
braucht nur relativ gering zu sein und kann im Bereich
von wenigen Zentimetern liegen. Es sollte nur vermieden
werden, daß durch die beidseitig auftreffenden Strahlen
die erwünschte Schwingung im Bahnmaterial gegenseitig
aufgehoben wird. Es könnte jedoch auch durch einen Ver
satz der Strahlfrequenz bei einander gegenüberliegenden
Düsenanordnungen ein ähnlicher Effekt erzielt werden.
Auch eine Abstützung zwischen den beiden Strahlen oder
sogar im Strahlbereich ist möglich, sofern die genann
ten Forderungen nach einer relativ freien Beweglichkeit
der Bahn unter dem Strahlimpuls beachtet werden.
In Bahnlaufrichtung 13 vor den Strahleinrichtungen 16
sind an Ober- und Unterseite Abtasteinrichtungen 25
angeordnet. Sie sind als optische Abtasteinrichtungen,
beispielsweise mit einer über die Bahnbreite laufenden
Leiste 26 von optischen Fühlern dargestellt, die bei
spielsweise das Licht von in der Einrichtung enthalte
nen Leuchtdioden aufnehmen, nachdem es von der Hand
tuchbahn reflektiert wurde. Sie können so ausgebildet
sein, daß sie im wesentlichen auf Änderungen in den
Reflektionseigenschaften des Tuches ansprechen und da
her auch bei unterschiedlich farbigen Bahnen nur dann
einen Impuls erzeugen, wenn durch eine stark ver
schmutzte Stelle sich die Reflektionseigenschaften än
dern. Erst bei einer erneuten Änderung am Ende der ver
schmutzten Stelle 27 würde dann die Abtasteinrichtung
wieder ansprechen. Hier sind verschiedene Abtastein
richtungen optischer oder anderer Art möglich, die auch
in der Lage sein könnten, zwischen einer verschmutzten
Stelle und beispielsweise einem Loch in der Bahn zu
unterscheiden. Die Abtasteinrichtung wirkt über ein
Steuergerät 28 auf den Antriebsmotor 20 der Pumpe ein,
der dementsprechend nur dann eingeschaltet wird, wenn
eine verschmutzte Stelle sich dem Behandlungsbereich 14
nähert. Die Anzeigeeinrichtung könnte auch dazu ausge
bildet sein, zwischen Verschmutzungen zu unterscheiden,
die überwiegend an der Ober- oder Unterseite sind und
dementsprechend jeweils nur die Strahleinrichtung je
einer Bahnseite einschalten. In diesem Falle könnte
entweder ein Umschaltventil oder eine Zweipumpenanord
nung vorgesehen sein.
Das Verfahren nach der Erfindung wird so durchgeführt,
daß die Handtuchbahn 12 nach dem Waschen und ggf. Ko
chen durch die von den Rollen 15 bzw. anderen Mitteln
gebildete Spanneinrichtung straff durch den Behand
lungsbereich 14 geführt wird und bei Auftreten einer
verschmutzten Stellen 27 die Pumpe 18 über das Abtast
gerät 25, das Steuergerät 28 und den Motor 20 in Be
trieb gesetzt wird. Gleichzeitig setzt ein Antrieb in
dem Antriebskopf 30 jeder Strahleinrichtung die Düsen
anordnung 21 schwenkend in Betrieb. Der infolge der
Hochdruck-Mehrkolbenpumpe stark pulsierende Strahl ho
hen Druckes trifft auf die Bahn auf und entfernt dort
auch stärkste Verschmutzungen, die bei der vorherigen
Wäsche nicht entfernt werden konnten, ohne speziellen
Reinigungsmittelzusatz nur durch die mechanische Ein
wirkung.
Das Wasser fließt auf der Bahn ab, sofern es nicht
teilweise durch die Bahn hindurchdringt. Falls erfor
derlich, halten Abstützungen unmittelbar vor und hinter
dem Düsenbereich die Bahn von unerwünschten großflächi
gen Schwingungen ab, während im eigentlichen Behand
lungsbereich eine Schwingung, wie erwähnt, erwünscht
ist.
Die Bahn wird dann in üblicher Weise einer Nachbehand
lung, Spülung und Trocknung zugeführt und schließlich
wieder auf Rollen aufgewickelt.
Von dem beschriebenen und dargestellten Ausführungsbei
spiel sind im Rahmen der Erfindung zahlreiche Abwand
lungen möglich. So kann beispielsweise der pulsierende
Hochdruck-Strahl auch durch andere Mittel erzeugt wer
den, als durch eine Mehrkolben-Pumpe. Ausgehend von
einer Hochdruckquelle konstanten Druckes könnte auch
durch andere Mittel ein Pulsieren des Strahls erzeugt
werden, z. B. durch hydraulische Schwingungserzeuger
ähnlich wie bei Massage-Brausen. Auch die Drücke können
den jeweiligen Anforderungen angepaßt werden. So ist
beispielsweise der relativ hohe Druck von über 100 Bar
im Zusammenhang mit Handtuchbahnen, die aus recht
stabilem Textilmaterial bestehen, erprobt worden. Bei
schwächeren Bahnen könnte man den Druck entsprechend
heruntersetzen oder durch eine Düsenanordnung den
eigentlichen Auftreffdruck verringern. Dieser liegt
natürlich weit unter dem Leitungsdruck vor der Düse,
weil die in der Flüssigkeit enthaltene Druckenergie in
der Düse in kinetische Energie umgesetzt wird. Das Ver
fahren ist auch zur Vorbehandlung vor dem Waschen oder
zur Nachbehandlung geeignet.
Claims (16)
1. Verfahren zum Reinigen von Textilbahnen (12), ins
besondere von Handtuchbahnen, gekennzeichnet durch
eine Behandlung mittels eines pulsierenden Strahls
aus Reinigungsflüssigkeit.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Reinigungsflüssigkeit Wasser ist.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn
zeichnet, daß der Strahl ein Breitstrahl ist, vor
zugsweise mit einer Spreizung von 15 bis 40°, be
vorzugt ca. 25°.
4. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß der Strahl aus einer
Hochdruckquelle (18), vorzugsweise mit einem Druck
von mehr als 80 Bar, gespeist wird.
5. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß die fortlaufend durch
eine Behandlungszone (14) laufende Bahn an der
Auftreffstelle gespannt und vorzugsweise ohne Ab
stützung verläuft.
6. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß der Strahl (22) über
die Bahnbreite hin und her schwenkt.
7. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß die Bahn (12) von bei
den Seiten mit einem Strahl (22) behandelt wird
und die Auftreffstellen der beidseitigen Strahlen
gegeneinander, vorzugsweise in Bahnlängsrichtung,
versetzt sind.
8. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß der Strahlbehandlung
eine andersartige Reinigungsbehandlung, z.B. durch
Kochen, vorgeschaltet, und/oder eine Nachbehand
lung, z.B. durch Bürsten, nachgeschaltet ist.
9. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß die Behandlung mit
einer Reinigungsflüssigkeits-Menge je Bahnseite
von 1 bis 3, vorzugsweise 2 m3/h, erfolgt.
10. Vorrichtung zum Reinigen von Textilbahnen (12),
insbesondere von Handtuchbahnen, gekennzeichnet
durch wenigstens eine pulsierende Strahleinrich
tung (16).
11. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeich
net, daß die Strahleinrichtung (16) an eine Hoch
druck-Mehrkolbenpumpe (18) angeschlossen ist
und/oder eine Breitstrahldüsen-Anordnung (21) ent
hält.
12. Vorrichtung nach Anspruch 10 oder 11, gekennzeich
net durch eine Einrichtung (15) zum Entspannen der
Bahn (12) im Behandlungsbereich (14).
13. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 11 bis 12,
gekennzeichnet durch eine Schwenkeinrichtung für
wenigstens eine Strahldüse (21).
14. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 10 bis 13,
dadurch gekennzeichnet, daß Strahldüsen (21) auf
beiden Seiten der Bahn (12) angeordnet und/oder in
Bahnlängsrichtung gegeneinander versetzt sind.
15. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 10 bis 14,
gekennzeichnet durch eine Spanneinrichtung (15)
für die Bahn, die die Bahn (12) zumindest im
Behandlungsbereich (14) spannt.
16. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 11 bis 15,
gekennzeichnet durch eine vorzugsweise optische
Abtasteinrichtung (25) für die Bahn (12), die die
Strahleinrichtung (16) beeinflußt, wie einschaltet
oder entweder verstärkt oder vermindert.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3912754A DE3912754A1 (de) | 1989-04-19 | 1989-04-19 | Verfahren und vorrichtung zum reinigen von textilbahnen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3912754A DE3912754A1 (de) | 1989-04-19 | 1989-04-19 | Verfahren und vorrichtung zum reinigen von textilbahnen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3912754A1 true DE3912754A1 (de) | 1990-10-25 |
Family
ID=6378937
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE3912754A Withdrawn DE3912754A1 (de) | 1989-04-19 | 1989-04-19 | Verfahren und vorrichtung zum reinigen von textilbahnen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3912754A1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2726014A1 (fr) * | 1994-10-25 | 1996-04-26 | Lavigne Francois | Procede et dispositif de rincage ou d'impregnation d'un tissu au large |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1893511U (de) * | 1960-09-15 | 1964-05-27 | Nat Res Dev | Vorrichtung zum waschen von gegenstaenden, insbesondere textilien. |
DE2016645A1 (de) * | 1969-04-11 | 1970-10-29 | Riggs & Lombard Inc., Lowell, Mass. (V.St.A.) | Kontinuierlich arbeitende Waschvorrichtung für in offener Breite ablaufende Stoffbahnen |
DE2059308A1 (de) * | 1969-11-25 | 1972-01-27 | Steiner Co Lausanne Sa | Verfahren und Anordnung zum Ausspuelen von Waschlauge aus Gewebeartikeln |
DE3014114C2 (de) * | 1980-04-12 | 1982-04-29 | Gema AG Apparatebau, 9015 St. Gallen | Einrichtung zum automatischen Beschichten von Gegenständen mit einer Spritzvorrichtung |
DE8334475U1 (de) * | 1983-12-01 | 1984-04-05 | Babcock Textilmaschinen GmbH, 2105 Seevetal | Waschvorrichtung fuer laufende warenbahnen |
DE3003384C2 (de) * | 1980-01-31 | 1984-09-13 | Hugo Brennenstuhl GmbH & Co KG, 7400 Tübingen | Verfahren und Schaltung zum Betreiben einer Spritzpistole mit Schwingankerantrieb |
DE8701662U1 (de) * | 1987-02-04 | 1987-05-27 | Babcock Textilmaschinen GmbH, 2105 Seevetal | Siebtrommel-Waschvorrichtung |
DE8814243U1 (de) * | 1988-11-14 | 1989-01-12 | K.E.W. Industri A/S, Hadsund | Gerät zum Ausspritzen von Flüssigkeit durch ein Spritzorgan z.B. ein Hochdruckreinigungsgerät, sowie ein Zusatzgerät zur Änderung eines derartigen Geräts |
-
1989
- 1989-04-19 DE DE3912754A patent/DE3912754A1/de not_active Withdrawn
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1893511U (de) * | 1960-09-15 | 1964-05-27 | Nat Res Dev | Vorrichtung zum waschen von gegenstaenden, insbesondere textilien. |
DE2016645A1 (de) * | 1969-04-11 | 1970-10-29 | Riggs & Lombard Inc., Lowell, Mass. (V.St.A.) | Kontinuierlich arbeitende Waschvorrichtung für in offener Breite ablaufende Stoffbahnen |
DE2059308A1 (de) * | 1969-11-25 | 1972-01-27 | Steiner Co Lausanne Sa | Verfahren und Anordnung zum Ausspuelen von Waschlauge aus Gewebeartikeln |
DE3003384C2 (de) * | 1980-01-31 | 1984-09-13 | Hugo Brennenstuhl GmbH & Co KG, 7400 Tübingen | Verfahren und Schaltung zum Betreiben einer Spritzpistole mit Schwingankerantrieb |
DE3014114C2 (de) * | 1980-04-12 | 1982-04-29 | Gema AG Apparatebau, 9015 St. Gallen | Einrichtung zum automatischen Beschichten von Gegenständen mit einer Spritzvorrichtung |
DE8334475U1 (de) * | 1983-12-01 | 1984-04-05 | Babcock Textilmaschinen GmbH, 2105 Seevetal | Waschvorrichtung fuer laufende warenbahnen |
DE8701662U1 (de) * | 1987-02-04 | 1987-05-27 | Babcock Textilmaschinen GmbH, 2105 Seevetal | Siebtrommel-Waschvorrichtung |
DE8814243U1 (de) * | 1988-11-14 | 1989-01-12 | K.E.W. Industri A/S, Hadsund | Gerät zum Ausspritzen von Flüssigkeit durch ein Spritzorgan z.B. ein Hochdruckreinigungsgerät, sowie ein Zusatzgerät zur Änderung eines derartigen Geräts |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2726014A1 (fr) * | 1994-10-25 | 1996-04-26 | Lavigne Francois | Procede et dispositif de rincage ou d'impregnation d'un tissu au large |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0731211B1 (de) | Strahleinrichtung | |
DE19627973A1 (de) | Reinigungsvorrichtung | |
DE2512922A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur filztuchreinigung bei papiermaschinen | |
EP0887460A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Reinigen eines Transportbandes | |
EP0937803A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Fibrillieren eines bahnförmigen Textilflächengebildes durch Beaufschlagen mit einer Hochdruckflüssigkeit | |
DE1141525B (de) | Vorrichtung zum Reinigen der Filze von Papier-, Karton- oder dergleichen Maschinen | |
DE69325869T2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Auffrischen von Teppichfliesen | |
DE3141508A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum reinigen, oeffnen und orientieren des flors von samtstoffen und aehnlichen materialien | |
EP0669416B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Behandeln einer insbesondere zugempfindlichen Textilbahn | |
DE3912754A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum reinigen von textilbahnen | |
DE1956762A1 (de) | Anfeuchter fuer stetig vorrueckende Gewebebahnen | |
DE2157917A1 (de) | Verfahren und Einrichtung zum Reinigen, insbesondere zum Entfernen von unerwünschten Feststoffteilchen von einer kontinuierlich über Walzen geführten, naßbehandelten, insbesondere bedruckten Textilbahn | |
EP2140066A1 (de) | Reinigungsvorrichtung | |
DE69201173T2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Entzundern eines warmgewalzten Metallgegenstandes. | |
DE202007005670U1 (de) | Reinigungsvorrichtung | |
DE69922788T2 (de) | Verfahren zum waschen von kraftfahrzeugen | |
DE102004022954B4 (de) | Bandreinigung und -behandlung | |
DE2430135B2 (de) | Vorrichtung zur Naßbehandlung, insbesondere Waschen einer Tuchwarenbahn in einer Flüssigkeit | |
EP1753909A1 (de) | Reinigungsvorrichtung | |
DE1460242B1 (de) | Vorrichtung zum Nassbehandeln von bahnfoermigem Textilgut im fortlaufenden Arbeitsgang | |
DE3013738A1 (de) | Vorrichtung zum entwaessern eines poroesen stoffes, insbesondere eines teppichs | |
DE2751722C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Zuführen von Wäschestücken oder ähnlichen Textiistücken zu einer Mangel o.dgl | |
DE2752172A1 (de) | Vorrichtung zum kontinuierlichen waschen von textilbahnen | |
DE119137C (de) | ||
DE949881C (de) | Breitwaschmaschine |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OM8 | Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law | ||
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |