DE3911741C2 - Kühlgerät - Google Patents
KühlgerätInfo
- Publication number
- DE3911741C2 DE3911741C2 DE3911741A DE3911741A DE3911741C2 DE 3911741 C2 DE3911741 C2 DE 3911741C2 DE 3911741 A DE3911741 A DE 3911741A DE 3911741 A DE3911741 A DE 3911741A DE 3911741 C2 DE3911741 C2 DE 3911741C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- inner container
- outer housing
- ultrasonic welding
- components
- guide rail
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/40—General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
- B29C66/47—Joining single elements to sheets, plates or other substantially flat surfaces
- B29C66/474—Joining single elements to sheets, plates or other substantially flat surfaces said single elements being substantially non-flat
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
- B29C65/08—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using ultrasonic vibrations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
- B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
- B29C66/112—Single lapped joints
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
- B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
- B29C66/114—Single butt joints
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
- B29C66/13—Single flanged joints; Fin-type joints; Single hem joints; Edge joints; Interpenetrating fingered joints; Other specific particular designs of joint cross-sections not provided for in groups B29C66/11 - B29C66/12
- B29C66/131—Single flanged joints, i.e. one of the parts to be joined being rigid and flanged in the joint area
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/302—Particular design of joint configurations the area to be joined comprising melt initiators
- B29C66/3022—Particular design of joint configurations the area to be joined comprising melt initiators said melt initiators being integral with at least one of the parts to be joined
- B29C66/30223—Particular design of joint configurations the area to be joined comprising melt initiators said melt initiators being integral with at least one of the parts to be joined said melt initiators being rib-like
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/73—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
- B29C66/739—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
- B29C66/7392—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of at least one of the parts being a thermoplastic
- B29C66/73921—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of at least one of the parts being a thermoplastic characterised by the materials of both parts being thermoplastics
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F25D23/00—General constructional features
- F25D23/06—Walls
- F25D23/062—Walls defining a cabinet
- F25D23/064—Walls defining a cabinet formed by moulding, e.g. moulding in situ
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F25D23/00—General constructional features
- F25D23/06—Walls
- F25D23/065—Details
- F25D23/067—Supporting elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
- B29C66/83—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
- B29C66/832—Reciprocating joining or pressing tools
- B29C66/8322—Joining or pressing tools reciprocating along one axis
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/762—Household appliances
- B29L2031/7622—Refrigerators
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Packages (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Kühlgerät gemäß dem Oberbegriff
des 1. Anspruchs sowie ein Verfahren zu dessen Herstellung.
Es ist auch bei Kühlgeräten ganz allgemein bekannt,
Kunststoffteile auf andere Kunststoffteile durch
Ultraschallschweißen fest aufzubringen. Dabei werden diese
Kunststoffteile nach ihrem Zusammenfügen im weiteren
Montageablauf in das eigentliche Kühlgerät eingebaut.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einem
Kühlgerät gemäß dem Oberbegriff des 1. Anspruchs Maßnahmen
zu treffen, durch die eine vereinfachte Herstellung
ermöglicht wird.
Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt gemäß der Erfindung durch
die kennzeichnenden Merkmale des 1. Anspruchs.
Bei einem Aufbau eines Kühlgeräts gemäß der Erfindung kann
der Innenbehälter mit glatten Wänden, also ohne die
Ausformung von Führungsschienen oder dergleichen
hergestellt werden. Auch braucht der Innenbehälter nicht
abhängig von der Ausstattung an unterschiedlichen Stellen
durchbohrt zu werden, um Befestigungs- und Tragelemente
festsetzten zu können. Vielmehr werden die Führungsschienen
oder andere Bauelemente erst nach dem Ausschäumen des
Hohlraums zwischen dem Innenbehälter und dem Außengehäuse
durch Ultraschallschweißen festgesetzt, wobei der
Befestigungsort je nach Ausstattung des jeweiligen
Kühlgeräts frei wählbar ist. Dabei läßt sich das
Ultraschallschweißverfahren ohne Schwierigkeiten in einen
automatischen Fertigungsablauf einfügen. Hierzu kann das
Außengehäuse mit einem Amboß einer entsprechenden
Ultraschallschweißeinheit in Anlage gebracht werden,
während in den Innenbehälter ein Schweißkopf eingeführt
wird, der ein den Erfordernissen entsprechend
positioniertes Bauelement zum Amboß hin auf die Innenseite
des Innenbehälters drückt und durch Anwendung von
Ultraschallenergie damit verschweißt.
Die Erfindung ist nachfolgend anhand der Prinzipskizze
eines Ausführungsbeispiels näher erläutert.
Bei einem Kühlgerät, von dem lediglich ein Querschnitt
durch einen Wandungsteil dargestellt ist, besteht ein
Innenbehälter 1 aus einem thermoplastischen Kunststoff,
während ein Außengehäuse 2 aus Metallblech gefertigt ist.
Im Hohlraum zwischen dem Innenbehälter 1 und dem
Außengehäuse 2, deren Wandungen weitgehend parallel
zueinander und mit Abstand voneinander verlaufen, befindet
sich eine steife Wärmeisolierschicht 3, die nach dem
Einfügen des Innenbehälters 1 in das Außengehäuse 2
eingeschäumt wird und in dichter Anlage mit der Innenseite
des Außengehäuses 2 und der Außenseite des Innenbehälters 1
steht. Die Wärmeisolierschicht 3 besteht vorzugsweise aus
Polyurethanschaum, der bei guten Wärmeisoliereigenschaften
eine relativ hohe mechanische Steifigkeit aufweist. Die dem
zu kühlenden Raum zugewandte Innenseite 4 des
Innenbehälters 1 ist eben ausgebildet. Um daran eine
Führungsschiene 5 für die Auflage von Gefrierkörben,
Auflageplatten, Rosten oder dergleichen festzusetzen, ist
eine Ultraschallschweißeinrichtung vorgesehen, von der ein
Amboß 6 nach dem Einbringen und Aushärten der
Wärmeisolierschicht 3 an das Außengehäuse 2 angelegt wird.
An die Innenseite 4 des Innenbehälters 1 wird gegenüber dem
Amboß 6 die Führungsschiene 5 angelegt, die an ihrer der
Innenseite 4 zugewandten Auflagefläche schräg auslaufende
Schweißrippen oder Noppen 7 aufweist. Anschließend wird ein
Schweißkopf 8 der Ultraschallschweißeinrichtung senkrecht
zur Innenfläche 4 an die Führungsschiene 5 angelegt und
unter Zuführung von Ultraschallschwingungsenergie gegen die
Innenseite 4 gedrückt. Dabei erhitzt sich die Schweißstelle
im Bereich der Schweißrippen 7 und im betreffenden Bereich
des Innenbehälters 1, so daß die thermoplastischen
Kunststoffteile im Bereich der Schweißrippen 7 miteinander
verschweißt werden. Dabei ist die Anordnung und Lage der
Führungsschiene 5 bzw. anderer Bauelemente frei wählbar am
insoweit fertiggestellten Kühlgerät. Vorgefertigte oder
nachträglich anzubringende Halterungen für die
anzubringenden Bauteile sind somit nicht erforderlich.
Insbesondere können die Führungsschienen 5 oder andere
Bauteile entsprechend frei wählbaren Ausstattungsmerkmalen
an beliebiger Stelle nach dem Schäumen der
Wärmeisolierschicht 3 an der glatt gelassenen Innenfläche 4
des Innenbehälters 1 festgesetzt werden.
Claims (2)
1. Kühlgerät, insbesondere Haushalts-Kühl- oder
Gefrierschrank, mit einem Außengehäuse, einem Kunststoff-
Innenbehälter und einer dazwischen aufgeschäumten
Wärmeisolierschicht sowie mit waagrechten Führungsschienen
oder anderen Bauteilen an der Innenseite des Innenbehälters
für die Auflage von Platten oder Rosten, dadurch
gekennzeichnet, daß die Innenseiten (4) des Innenbehälters
(1) eben ausgebildet und die Führungsschienen (5) oder die
anderen Bauteile auf die Innenseiten (4) aufgeschweißt
sind.
2. Verfahren zur Herstellung eines Kühlgerätes nach Anspruch
1, dadurch gekennzeichnet, daß das ausgeschäumte
Außengehäuse im Bereich einer aufzubringenden
Führungsschiene mit einem Amboß einer
Ultraschallschweißeinheit in Anlage gebracht wird, daß
anschließend die Führungsschiene auf die Innenseite des
Innenbehälters aufgelegt und mit einem Schweißkopf der
Ultraschallschweißeinheit angedrückt und verschweißt wird.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3911741A DE3911741C2 (de) | 1989-04-11 | 1989-04-11 | Kühlgerät |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3911741A DE3911741C2 (de) | 1989-04-11 | 1989-04-11 | Kühlgerät |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3911741A1 DE3911741A1 (de) | 1990-10-18 |
DE3911741C2 true DE3911741C2 (de) | 1994-09-22 |
Family
ID=6378358
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE3911741A Expired - Lifetime DE3911741C2 (de) | 1989-04-11 | 1989-04-11 | Kühlgerät |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3911741C2 (de) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2730664B1 (fr) * | 1995-02-17 | 1997-05-30 | Seva | Procede et installation de fabrication, de mise en place et de pose d'elements de calage pour pieces en materiau non conducteur electriquement |
GB9803604D0 (en) * | 1998-02-21 | 1998-04-15 | Merit Abrasives Europ Limited | Surface treatment |
NL1024630C2 (nl) | 2003-10-27 | 2005-04-28 | Martin Theodoor De Groot | Werkwijze voor het aanbrengen van een thermoplastische kunststof insert unit in een thermoplastisch kunststof sandwichproduct. |
DE102005021612A1 (de) * | 2005-05-10 | 2006-11-23 | BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH | Kältegerät mit öffnungsbegrenzter Klappe |
-
1989
- 1989-04-11 DE DE3911741A patent/DE3911741C2/de not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3911741A1 (de) | 1990-10-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3215616C2 (de) | Verfahren zum Herstellen von Verbundbauteilen in Sandwichbauweise, insbesondere für Kraftfahrzeuge | |
EP1287961B1 (de) | Verfahren zum Herstellen von mehrlagigen Verkleidungsteilen | |
DE19538844A1 (de) | Karosserie-Seitenteil für ein Kraftfahrzeug | |
DE102012100490A1 (de) | Thermowand und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
DE3911741C2 (de) | Kühlgerät | |
EP0851200A2 (de) | Verfahren zum Anbringen von Laschen und/oder Vorsprüngen an einem Feinblech und Feinblech mit Laschen und/oder Vorrichtungen sowie Rechteckrohr aus Feinblechen | |
DE3614339A1 (de) | Waermetauscher und verfahren zum herstellen von waermetauschern | |
DE102008009786A1 (de) | Kältegerät, Verfahren sowie Vorrichtung zu dessen Herstellung | |
DE102009051392A1 (de) | Verfahren zum Herstellen eines Verbundkörpers aus mindestens einem vorzufertigenden Metallbauteil und mindesten einem Kunststoffbauteil und formschlüssig gefügter Verbundkörper | |
DE2623675B2 (de) | Wärmedämmendes Verbundprofil | |
DE2744553C2 (de) | Verbundprofilstab | |
EP0600240A1 (de) | Verfahren zur Verbesserung der Wärmedämmung an Rahmen aus wärmegedämmten Verbundprofilen | |
DE8211797U1 (de) | Schalldämmende Matte, insbesondere für Kraftfahrzeuge | |
DE3733284A1 (de) | Stirnwandverkleidung fuer automobile | |
DE2432677C3 (de) | Verfahren und Form zur Herstellung von Möbelteilen | |
DE2928574A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum herstellen von waermeisolierenden verbundprofilen sowie nach dem verfahren hergestelltes verbundprofil | |
DE2656335C2 (de) | Isolierprofil für den Rahmen eines Fensters, einer Tür od.dgl. | |
EP1155268A1 (de) | Kältegerätetür | |
DE3142848C2 (de) | Kühlmöbel | |
DE9211921U1 (de) | In Kraftfahrzeugen zu verwendendes Abschirmelement | |
DE19827549A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von bedämpften Fügeflächen von zusammengesetzten Blechformteilen | |
DE102017223862B4 (de) | Halbzeug zur Herstellung einer kombinierten Heiz- und Schwappschutzvorrichtung und daraus gebildete Vorrichtung | |
DE2125671C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von Kühlern | |
DE3136572C2 (de) | Verfahren zur Herstellung einer schwingungs- und schalldämpfenden Schichtplatte | |
DE19654048C2 (de) | Doppelwandiger Behälter mit einer Innenwand und einer Außenwand aus einem thermisch gut leitenden Material, insbesondere für Kühlschränke und Wärmeschränke |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
D2 | Grant after examination | ||
8363 | Opposition against the patent | ||
8320 | Willingness to grant licenses declared (paragraph 23) | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: AEG HAUSGERAETE GMBH, 90429 NUERNBERG, DE |
|
8330 | Complete disclaimer |