DE3910581C2 - - Google Patents
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B55/00—Safety devices for grinding or polishing machines; Accessories fitted to grinding or polishing machines for keeping tools or parts of the machine in good working condition
- B24B55/02—Equipment for cooling the grinding surfaces, e.g. devices for feeding coolant
- B24B55/03—Equipment for cooling the grinding surfaces, e.g. devices for feeding coolant designed as a complete equipment for feeding or clarifying coolant
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B23/00—Portable grinding machines, e.g. hand-guided; Accessories therefor
- B24B23/02—Portable grinding machines, e.g. hand-guided; Accessories therefor with rotating grinding tools; Accessories therefor
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B29/00—Machines or devices for polishing surfaces on work by means of tools made of soft or flexible material with or without the application of solid or liquid polishing agents
- B24B29/02—Machines or devices for polishing surfaces on work by means of tools made of soft or flexible material with or without the application of solid or liquid polishing agents designed for particular workpieces
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C9/00—Methods or apparatus for discharging liquefied or solidified gases from vessels not under pressure
- F17C9/02—Methods or apparatus for discharging liquefied or solidified gases from vessels not under pressure with change of state, e.g. vaporisation
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F25D29/00—Arrangement or mounting of control or safety devices
- F25D29/001—Arrangement or mounting of control or safety devices for cryogenic fluid systems
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2227/00—Transfer of fluids, i.e. method or means for transferring the fluid; Heat exchange with the fluid
- F17C2227/03—Heat exchange with the fluid
- F17C2227/0302—Heat exchange with the fluid by heating
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Einrichtung der im
Oberbegriff des Anspruches angegebenen Art.
Gemäß der DE 38 19 973 C1 ist ein Verfahren zum Ausbes
sern von Lackierfehlern bekannt, bei dem nach dem
Schleifen die Fehlstelle von einem Schaumstoffring um
geben und die vom Ring begrenzte Fläche mittels gas
förmigen Stickstoffs von ca. -160°C auf ca. -40°C
abgekühlt wird. Nach Erreichen dieser Temperatur wird
mit dem Polieren begonnen. Sobald sich die gekühlte
Stelle auf eine Temperatur von ca. -10°C erwärmt hat,
wird der Poliervorgang unterbrochen und es findet eine
erneute Abkühlung statt.
Zu diesem diskontinuierlich arbeitenden Verfahren ist
zur Verbesserung vorgeschlagen worden, daß das Abkühlen
und Polieren gleichzeitig erfolgt. Wie dies durchge
führt werden soll, wurde allerdings nicht offenbart.
Dieses diskontinuierliche Verfahren
ist geräte- und zeitmäßig aufwendig. Es wird
ein Ring zur Abschirmung der Fehlstelle benötigt, es
ist ein mehrfaches Abkühlen notwendig und zum Aufbrin
gen des Poliermittels muß die Polierscheibe aus dem
Ring herausgenommen werden.
Für die Durchführung der Abkühlung ist eine Einrich
tung zum Bereitstellen und Zuführen von Kaltgas in den
Bereich der auszubessernden Fehlstelle bekannt. Diese
Einrichtung besteht aus einem Flüssiggaslagerbehälter
und einem Verbindungsschlauch zwischen dem Flüssiggas
lagerbehälter und der Schleif- oder Polierwerkzeug, mit dem die
auszubessernde Fehlstelle bearbeitet wird.
Aufgabe der Erfindung ist die Verbesserung einer sol
chen Einrichtung zum Bereitstellen und Zuführen von
Kaltgas, derart, daß im Arbeitsbereich des Schleif
oder Polierwerkzeuges während des Arbeitsvorganges
kontinuierlich eine in etwa konstante Kühltemperatur
der zu bearbeitende Fläche aufrechterhalten werden
kann.
Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß durch die kennzeich
nenden Merkmale des Patentanspruches gelöst. Es wurde über
raschenderweise festgestellt, daß bei kontrollierter
und geregelter Zufuhr von Kaltgas zu dem sich bewegen
den Schleif- oder Polierwerkzeug, eine gute Verteilung
des Kaltgases erreicht wird bei gleichzeitiger Kühlung
von Werkzeug und Arbeitsstelle. Diese Art der Kühlung
erlaubt eine sofortige Bearbeitung ohne Vorkühlung
und auch ohne Zwischenkühlung wie Versuche gezeigt
haben.
Der hier verwendete Begriff Kaltgas umfaßt kalte Luft,
die in geeigneter Weise auf Temperaturen wesentlich
tiefer als -20°C abgekühlt wird. Vorteilhafterweise
wird aber Flüssiggas verwendet, z. B. Flüssigstick
stoff mit einer Siedetemperatur von -196°C oder CO2
mit einer Siedetemperatur von -79°C. Auch die Ver
wendung anderer Flüssiggase ist möglich, aber teurer.
Vorteilhaft ist die Verwendung eines Gemisches aus
Flüssiggas und Druckluft, wobei das Flüssiggas die er
forderliche Kälte und die Druckluft den notwendigen
Druck enthält.
Der Flüssiggasbehälter ist kälteisoliert und weist zum
Verdampfen des flüssigen Kaltgases eine Heizung im
Behälter und eine Nachheizung am Auslaß des Behälters
im Strömungsweg der Kaltgase auf.
Vor dem Eintritt des Kaltgases in das Bearbeitungswerk
zeug ist im Strömungsweg des Kaltgases ein Temperatur
fühler angeordnet. Dieser Temperaturfühler ist mit ei
ner Steuerung verbunden, welche die Leistung der Be
hälterverdampfung und/oder Nachheizung erhöht, falls
die Temperatur an dieser Stelle ansteigt bzw. umge
kehrt. Dieser Temperaturwert ist ein Indikator für
die Arbeitstemperatur an der Arbeitsstelle. Desglei
chen ist am Auslaß aus dem Behälter ein Drucksensor im
Strömungsweg des Kaltgases angeordnet, der ebenfalls
mit der Steuerung verbunden ist und als Indikator fur
die durchfließende Kaltgasmenge dient.
Claims (1)
- Einrichtung zum Bereitstellen und Zuführen von Kaltgas in den Arbeitsbereich eines Schleif- oder Polierwerkzeuges, mit einem Flüssiggaslagerbehälter und einem kälteisolierten Verbindungs schlauch zwischen Flüssiggaslagerbehälter und Schleif- oder Polierwerkzeug dadurch gekennzeichnet, daß der Flüssiggaslagerbehälter im Behälter eine Heizung auf weist und am Auslaß des Behälters im Strömungsweg des Kalt gases eine Nachheizung angeordnet ist und den Heizungen eine Steuerung zugeordnet ist, welche die Leistung der Heizung im Be hälter und der Nachheizung in Abhängigkeit von vorgegebenen Temperatur- und Druckwerten regelt.
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Also Published As
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DE3910581A1 (de) | 1990-10-04 |
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