DE3901842A1 - Verfahren zur trennung von bildroehrenglas von bildroehren und dessen reinigung sowie eine vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens - Google Patents

Verfahren zur trennung von bildroehrenglas von bildroehren und dessen reinigung sowie eine vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens

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Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Trennung von Bildröhrenglas von Bildröhren und dessen Reinigung gemäß Anspruch 1 und eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens gemäß Anspruch 9.
Eine Bildröhre besteht zu ca. 85% aus Glas, wobei das Schirmglas (60%) 13% Barium und das Konusglas (25%) 15% Bleioxid und 4% Barium enthalten.
Bleioxid und Barium werden zum Strahlenschutz eingesetzt.
Der Schirm ist innen mit Phosphorleuchtstoff und der Konus mit einem leitenden Lack besprüht. Defekte Bildröhren, der sogenannte Ausschuß, wurden bis jetzt meistens auf ei­ ne Deponie gebracht. Dadurch gingen erhebliche Mengen an teuerem Glas (ca. 17 kg pro Bildröhre) verloren.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren nach dem Oberbegriff des Pa­ tentanspruches 1 so zu bilden, daß der Glasanteil einer Bildröhre von den anderen Be­ standteilen befreit und gereinigt wird, um eine Wiederverwertung des Glases zu ermögli­ chen.
Diese Aufgabe wird bei dem gattungsgemäßen Verfahren bzw. mit der gattungsgemäßen Vorrichtung durch die kennzeichnenden Merkmale der Ansprüche 1 bis 8 bzw. 9 gelöst.
Die mit diesem Verfahren und der dazugehörigen Vorrichtung erzielten Vorteile bestehen insbesondere darin, daß der Konus und der Schirm sauber voneinander getrennt und von ihren jeweiligen Beschichtungen befreit werden.
Dadurch können die gesäuberten Glasteile wiederverwendet werden, wodurch die Depo­ nien entlastet und die Bildröhren günstiger hergestellt werden können.
In Fig. 1 wird in schematischer Darstellung eine Bildröhre in einer Explosions-Zeichnung dargestellt.
Die Bildröhre besteht von vorne nach hinten gesehen aus einem Schirm 2 mit einer innen aufgebrachten Leuchtschicht 2.1, einem Implosionsschutzrahmen 5, einer Maske 6, einem Konus 1 mit einer innen aufgebrachten Beschichtung 1.1, einem Ablenker 4 und einem Strahlerzeuger 3. Die Maske 6 ist hinter dem Schirm 2 im Maskenrahmen 6.1 eingespannt. Der Schirm 2 ist mit dem Konus 1 fest verbunden.
Der Strahlerzeuger 3 ist im Konus 1 an dessen Ende integriert und der Ablenker 4 ist auf dem Konus 1 aufgeklebt. Das Verfahren sieht vor, den Konus 1 vom Schirm 2 mittels ei­ ner Trennscheibe 8 (z.B. eine Diamantscheibe) abzutrennen und die Beschichtungen 1.1, 2.1 vom Glas abzustrahlen. Das Abstrahlen kann z.B. mit Sand oder Wasser unter Hoch­ druck erfolgen.
Das Abstrahlgut bzw. das ablaufende Abwasser muß entweder fachgerecht entsorgt bzw. zur Wiederverwertung bei einer Kreislaufführung aufbereitet werden.
Die Metallteile (Strahlerzeuger 3, Ablenker 4, Implosionsschutzrahmen 5 und Maske 6) werden vom Glas abgetrennt und entfernt. Die Abtrennung kann z.B. durch das Absaugen oder ein einfaches Lösen und die Entfernung der Metallteile magnetisch erfolgen.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung weist demzufolge mindestens eine Trennscheibe 8, ei­ nen Metallabscheider 9 und eine Abstrahlvorrichtung 10 auf.

Claims (9)

1. Verfahren zur Trennung von Bildröhrenglas von Bildröhren und dessen Reinigung, dadurch gekennzeichnet, daß die zwei großen Glasteile, der Konus (1) und der Schirm (2) von allen anderen Bildröhrenbestandteilen befreit und deren Beschichtun­ gen (1.1, 2.1) entfernt werden.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Strahlerzeuger (3), der Ablenker (4) und der Schirm (2) vom Konus (1) abgetrennt werden.
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Implosionsschutzrah­ men (5) vom Schirm (2) gelöst und mit der Maske (6) entfernt wird.
4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schirm- und Konusbe­ schichtungen (1.1, 2. 1) abgestrahlt werden.
5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Strahlerzeuger (3) vom Konus (1) abgesägt wird.
6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Ko­ nus (1) mittels einer Trennscheibe (8) von dem Schirm (2) abgetrennt wird.
7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der gelö­ ste Spannrahmen (5) und die Maske (6) magnetisch von dem Schirm (2) separiert werden.
8. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Ab­ strahlung der Glasbeschichtungen (1.1, 2.1) mittels Sand oder Wasser unter Hoch­ druck erfolgt.
9. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorrichtung (7) aus mindestens einer Trennscheibe (8), einem Metallabscheider (9) und einer Abstrahlvorrichtung (10) besteht.
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