DE3901207A1 - Ventilanordnung fuer mehrere hydraulische antriebe, insbesondere fuer die antriebe eines krans - Google Patents
Ventilanordnung fuer mehrere hydraulische antriebe, insbesondere fuer die antriebe eines kransInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Ventilanordnung für mehrere
hydraulische Antriebe, insbesondere für die Antriebe eines
Krans, gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
Tritt bei einem derartigen System Unterversorgung ein,
weil die dem System von der Pumpe zugeführte Fördermenge
nicht erhöht werden kann und trotzdem von einem der Ver
braucher ein erhöhter Arbeitsmittelbedarf im Sinne einer
Erhöhung der Geschwindigkeit signalisiert wird, so wird
der lastführende Verbraucher stehen bleiben.
Sind die Wegeventile zur Steuerung der Antriebe hydrau
lisch über Vorsteuerventile betätigt, so ist es bekannt
(DE-PS 26 51 325), in die von einer Pumpe zum Erzeugen
des Steuerdrucks zu den Vorsteuerventilen führende Vor
steuerdruckleitung ein Druckbegrenzungsventil einzubauen,
von dem abhängig von einem Vergleich zwischen dem Pumpen
druck und dem höchsten Lastdruck der den Vorsteuerventilen
zuzuführende Vorsteuerdruck begrenzt wird. Sinkt die
Druckdifferenz zwischen dem Pumpendruck und dem Last
druck im Falle der hydraulischen Unterversorgung, so wird
der Vorsteuerdruck verringert. Dies hat zur Folge, daß
alle Wegeventilkolben zurückgesetzt und damit der Durch
fluß zu den einzelnen Verbrauchern verhältnisgleich
verringert wird.
Bei einer Aufteilung mehrerer Antriebe in vorrangige und
nachrangige Antriebe ist es ferner bekannt (DE-PS 35 08 339),
an die vom Vorsteuerventil zum nachrangigen Antrieb führende
Steuerdruckleitung ein Druckregelventil anzuschließen,
das von der Druckdifferenz zwischen dem Pumpendruck und
dem höchsten im System auftretenden Lastdruck beaufschlagt
wird. Bei Betätigung eines vorrangigen Antriebes kann
gegebenenfalls von dem Druckregelventil der Steuerdruck
für das Wegeventil des nachrangigen Antriebes verringert
und damit der nachrangige Antrieb verlangsamt werden, um
den vorrangigen Antrieb bevorzugt zu bedienen. Über eine
weitere Ventilkombination läßt sich auch für die vor
rangigen Antriebe in entsprechender Weise eine Rangfolge
bestimmen.
Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe wird darin
gesehen, die Ventilanordnung für mehrere hydraulische
Antriebe derart weiter zu entwickeln, daß die Sicherheit
der Versorgung der Antriebe mit Arbeitsmittel erhöht
wird, daß bei Unterversorgung mit Arbeitsmittel die Be
wegungsfähigkeit des Antriebs erhalten bleibt und das
Zusammenspiel der Antriebe verbessert wird, und daß die
Ventilanordnung insgesamt in einer für die gesetzte
Zielsetzung besonders geeigneten Weise zusammengebaut
wird.
Die genannte Aufgabe ist erfindungsgemäß durch die Merk
male des Patentanspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Weiter
bildungen und Ergänzungen ergeben sich aus den Unter
ansprüchen.
Erfindungsgemäß wird folgendes erreicht: Gerät das System
in hydraulische Unterversorgung, so ist das Regelventil
in der Weise an die zu den einzelnen Wegeventilen führen
den Steuerdruckleitungen angeschlossen, daß jeweils der
Durchfluß durch das am meisten ausgesteuerte Wegeventil
gedrosselt und damit die Geschwindigkeit dieses Antriebes
verringert wird, so daß in dieser Rangfolge die Wege
ventile zurückgesetzt werden, bis das System wieder eine
ausreichende Arbeitsmittelversorgung besitzt. Erfindungs
gemäß werden also die Steuerdrücke für die Wegeventile
einzelner Antriebe individuell abgesenkt. In diesem
Zusammenhang ist auch die individuelle Begrenzung des
Lastdrucks für jeden Antrieb zu sehen, wobei dem Wege
ventil ein Druckbegrenzungsventil zugeordnet ist, so daß
der Lastdruck über einen bestimmten Wert hinaus nicht
anwachsen kann.
Antriebsabhängig erfolgt auch die Aufteilung des von einer
Verstellpumpe und einer Konstantpumpe gelieferten Druck
mittels zu den Antrieben. So sind die Wegeventile mit
den zugeordneten Lastdruckbegrenzungsventilen und dem
Regelventil zur individuellen Absenkung des Steuerdrucks
für die Wegeventile zusammen mit dem Druckreduzier
ventil zum Erzeugen des Vorsteuerdrucks in einem Steuer
ventilblock zusammengefaßt, der an die Verstellpumpe
angeschlossen ist, während für Antriebe, die nicht an der
Reduzierung des Steuerdrucks beteiligt sind, ein eigener
Steuerblock vorgesehen ist, der an die Konstantpumpe
angeschlossen ist, wobei zusätzliche Maßnahmen getroffen
sind, um eine lastunabhängige Steuerung dieser Antriebe
zu ermöglichen. Somit wird durch die Aufteilung mehrerer
Antriebe auf eine Verstellpumpe und eine Konstantpumpe
die Sicherheit der Versorgung mit Arbeitsmittel erhöht
und das Zusammenspiel der Antriebe verbessert. Zusätz
lich zur Aufteilung der Steuerkomponenten in einen an die
Konstantpumpe angeschlossenen Steuerblock und einen an
die Verstellpumpe angeschlossenen Steuerblock mit inte
grierter Steuerölversorgung ist noch eine weitere Ventil
anordnung an die Vorsteuerventile angeschlossen, mit der
im Zusammenspiel mit bestimmten Antrieben Sonderfunktionen
erzielt werden können.
Ein Ausführungsbeispiel der Ventilanordnung für einen
Kran mit Drehwerk, Wippzylinder, Teleskopierzylinder und
Hubwerk ist nunmehr anhand der Zeichnung näher erläutert.
Es zeigt
Fig. 1 einen hydraulischen Schaltplan der gesamten
Anlage,
Fig. 2 einen vergrößerten Schaltplan des Steuerblocks
für die Erzeugung des Vorsteuerdruckes und
Reduzierung des Steuerdruckes mit den zugeordne
ten Wegeventilen und
Fig. 3 den Schaltplan eines Steuerblocks für Zusatz
funktionen und zum Anschluß des Regelventiles
für die Steuerdruckabsenkung.
In der Gesamtdarstellung nach Fig. 1 ist ein Wippzylinder
1, ein Teleskopierzylinder 2 und ein Hubwerk 3 eines
Kranes, bei dem die Neigung des Teleskopierzylinders von
dem Wippzylinder eingestellt wird, und eine Verstellpumpe 4
an einen Steuerblock 5 angeschlossen. Der Steuerblock 5
weist ein Eingangselement 6 sowie je ein Element 7
zum Anschluß an die Antriebe 1 bis 3 und ein Endelement
10 auf.
Das Eingangselement 6 enthält ein Wegeventil 61 zur Be
tätigung eines nicht dargestellten Gegengewichtes für den
Kran, ferner ein Druckreduzierventil 62 für die Steueröl
versorgung, ein Druckregelventil 63 für die Absenkung
des Steuerdruckes, Rückschlagventile 64 für den Anschluß
des Druckregelventils 62 und andere hydraulische Kompo
nenten, die in dem vorstehenden Zusammenhang nicht wesent
lich sind. Ferner ist das Eingangselement 6 über den
Anschluß P 1 mit der Verstellpumpe 4, über den Anschluß LS
für den höchsten Lastdruck mit der Regeleinrichtung der
Pumpe, über einen Anschluß T 1 mit einem Tank und über
einen Anschluß SP mit einem Speicher für die Steueröl
versorgung verbunden. Die Verstellpumpe 4 ist mit
einer bekannten hydraulischen Verstelleinrichtung 41
versehen, die in ebenfalls bekannter Weise von einem
Leistungsregelventil 42, einem Druckregelventil 43 und
einem Förderstromregelventil 44 ansteuerbar ist.
Jedes Wegeventilelement 7 ist im wesentlichen aus
den gleichen Komponenten aufgebaut und weist eine Wege
ventil 71, eine zwischen dem Wegeventil 71 und der Pumpen
druckleitung 72 angeschlossene Druckwaage 73, ein Druck
begrenzungsventil 74 für die Lastdruckbegrenzung des
zugeordneten Antriebes, ein Wechselventil 75 zur Weiter
leitung des am Wegeventil 71 abgegriffenen Lastdruckes
an eine Lastmeldeleitung 76 und Anschlüsse a bzw. b an
eine Steuerdruckleitung auf, über die Steuerdruck an das
Wegeventil 71 zu dessen Betätigung herangeführt wird.
Das Drehwerk 14 des Krans ist an einen Steuerblock 8 ange
schlossen, in dem ein 6/3-Wegeventil 81 und ein druck
abhängiges Logikventil 82 vorgesehen sind. Der Steuer
block 8 ist über den Anschluß P mit einer Konstantpumpe
84 verbunden.
Der in der Leitung 65 stromab des Druckreduzierventils
62 im Eingangselement 6 anstehende Vorsteuerdruck ist
über einen Anschluß PV 1 an die Vorsteuerventile 11 und
12 geführt. Die Vorsteuerventile 11 und 12 sind von be
kannter Bauweise und sind als Druckreduzierventile ausge
führt. Bei deren Verstellung werden in den Leitungen
Hubwerk heben und Hubwerk senken, Teleskop ein und
Teleskop aus, Ausleger einziehen und Ausleger auslegen
sowie Drehwerk links und Drehwerks rechts entsprechende
Steuerdrücke aus dem Vorsteuerdruck in der Leitung 65
erzeugt, die zu den Steuerdruckanschlüssen a und b der
Wegeventile 71 in den Steuerblockelementen 7 geführt
sind.
Die erwähnten Steuerdruckleitungen sind über eine Ventil
platte 9 geführt, die unter anderem zwei Umschaltventile
91 und 92 aufweist und die mit den Anschlüssen für die
Steuerdruckleitungen zu den Wegeventilen 71 versehen ist.
Hiervon zweigen auch die Steuerdruckleitungen ab, die
zum Eingangselement 6 des Ventilblocks 5 führen und über
die Rückschlagventile 64 zum Druckregelventil 63 zur
individuellen Absenkung des Steuerdrucks für die Wege
ventile 71.
Weitere Einzelheiten des Steuerblocks 5 sind aus Fig. 2
ersichtlich. Gleiche Bauteile sind mit gleichen Bezugs
zeichen gekennzeichnet, so daß sich eine Wiederholung
erübrigt. Anstelle der eingangsseitig vorgesehenen Druck
waagen 73 können die Druckwaagen auch jeweils zwischen
der zulaufseitigen Meßdrossel, also dem Geschwindigkeits
steuerteil des Wegeventils 71 und dem Richtungssteuerteil
des Wegeventils angeordnet sein, wobei der Regelkolben
der Druckwaage vom Druck stromab der Meßdrossel und
stromab der Druckwaage beaufschlagt ist. Eine derartige
Anordnung der Druckwaage ist aus der DE-OS 36 34 728
bekannt.
Die Wirkungsweise der individuellen Steuerdruckabsenkung
ist wie folgt: Das Druckregelventil 62 ist einerseits
vom Pumpendruck über eine Signalleitung 66 und gegen
sinnig von einer Feder 67 und dem höchsten Lastdruck in
der Signalleitung 68 beaufschlagt. Am Eingang des Druck
regelventils 63 liegen die von den Vorsteuerventilen 11
und 12 eingesteuerten Steuerdrücke über die Rückschlag
ventile 64 an und der Ausgang 68 ist über den Anschluß
L des Elementes 6 mit dem Tank verbunden. Bei Normalver
sorgung des Steuerblocks 5 mit Arbeitsmittel wird das
Druckregelventil 63 vom Pumpendruck in die Sperrstellung
geschaltet. Sinkt die Druckdifferenz zwischen dem Pumpen
druck und dem höchsten Lastdruck, so gerät das Druck
regelventil 63 in den Regelbereich und senkt den Steuer
druck ab. Dies ist jeweils der höchste Steuerdruck, also
der Steuerdruck für das Wegeventil mit dem größten Hub.
Durch die Absenkung dieses Steuerdrucks wird somit das am
meisten ausgesteuerte Wegeventil 71 zurückgesetzt und
damit der Zufluß zum Verbraucher gedrosselt. Die Arbeits
geschwindigkeit des Antriebes erniedrigt sich. Sollte dies
für die Arbeitsmittelversorgung noch nicht ausreichen,
so bleibt das Druckregelventil 63 im Regelbereich und
das nächstfolgende am meisten ausgesteuerte Wegeventil
wird zurückgesetzt und der Durchflußquerschnitt zum zuge
ordneten Antrieb verringert. Es werden also nacheinander
in der Rangfolge der Aussteuerung der Wegeventile über
die Steuerdrücke diese zurückgesetzt, bis die hydraulische
Unterversorgung aufgehoben ist und das Druckregelventil
62 in die Sperrstellung umschaltet.
Aus Fig. 2 ist ferner besser ersichtlich, daß die Druck
begrenzungsventile 74 an die Lastdruckmeldeleitung 77 des
zugeordneten Wegeventils 71 angeschlossen sind.
Wie erwähnt, ist der Steuerblock 8 für das Drehwerk 4 an
die Konstantpumpe 84 angeschlossen. Bei dem Wegeventil 81
handelt es sich um ein 6/3-Wegeventil für drucklosen
Umlauf des Arbeitsmittels in der Mittelstellung des Wege
ventils 61. An diesen Parallelkanal 85 ist das druckab
hängige Ventil 82 angeschlossen, dessen Kolben über je ein
Rückschlagventil 86 in der Arbeitsstellung des Wegeventils
81 vom jeweiligen Lastdruck beaufschlagt ist. In der
Mittelstellung des Wegeventils 81, in der kein Lastdruck
auftritt, ist das Ventil 82 geöffnet und das von der
Konstantpumpe 84 geförderte Arbeitsmittel fließt über den
Parallelkanal 83 drucklos zum Tank T. Wird das Wegeventil
in eine der Arbeitsstellungen verschoben, so wird das
Ventil 82 vom jeweils auftretenden Lastdruck in Schließ
richtung beaufschlagt und drosselt den Rückfluß von
Arbeitsmittel aus dem Parallelkanal 83 zum Tank. Dabei
wird der Abfluß so gedrosselt, daß am Wegeventil 81 die
zum Antrieb 4 strömende Arbeitsmittelmenge konstant bleibt.
Damit läßt sich über das Wegeventil 81 in Verbindung mit
dem Ventil 82 der Antrieb 4 lastunabhängig betätigen, wobei
das Arbeitsmittel von einer Konstantpumpe geliefert wird.
Durch diese Anordnung wird eine besonders gute Feinsteuer
barkeit des Antriebes erreicht, insbesondere auch bei
kleiner Pumpenmenge infolge niedriger Antriebsdrehzahl.
Einzelheiten der in Fig. 1 dargestellten Ventilplatte 9
sind in Fig. 3 ersichtlich: Die Ventilplatte 9 ist ein
gangsseitig über die Anschlüsse TE 1 usw. an die Steuer
druckleitungen der Vorsteuerventile 11 und 12 angeschlos
sen, nämlich für Teleskop ein, Teleskop aus, Ausleger
auslegen, Ausleger einziehen, Hubwerk senken und Hubwerk
heben in dieser Reihenfolge. Im Hubwerk 3 ist eine nicht
dargestellte hydraulisch betätigte Lamellenbremse vorge
sehen, die bei Betätigung des Hubwerks gelöst werden muß.
Dabei soll das Lösen der Bremse beim Heben und Senken
des Hubwerks unterschiedlich erfolgen. Hierzu ist die
zur Bremse führende Anschlußleitung HBR auf der rechten
Seite der Ventilplatte 9 über ein Wechselventil 93 an
jeweils ein Umschaltventil 91 und 92 geführt. Das Um
schaltventil 91 ist über den Anschluß BH an die Steuer
druckleitung HH 1 zum Heben des Hubwerks und das Schalt
ventil 92 über die Anschlüsse BS und HS 1 an die Steuer
druckleitung für das Senken des Hubwerks angeschlossen.
Auf beide Ventile 91 und 92 wirkt gegensinnig eine Feder
94, die auf unterschiedliche Stärke einstellbar ist. Bei
Einsteuerung eines bestimmten Steuerdrucks zum Heben bzw.
Senken des Hubwerks wird somit das Umschaltventil 91 bzw.
92 umgeschaltet und bei dem entsprechenden Steuerdruck
die Leitung HBR für die hydraulische Betätigung der
Lamellenbremse mit Druck beaufschlagt, um die Bremse zu
lösen. Je nach Einstellung der Feder 94 erfolgt somit
das Lösen der Bremse abhängig vom eingesteuerten Steuer
druck, so daß die Bremse in kürzerer oder längerer Zeit
zum Lösen gebracht wird.
Ferner kann es sehr vorteilhaft sein, wenn einer der
Antriebe im Eilgang betrieben wird. Hierzu kann die
zugehörige Druckwaage mit einer veränderbaren Druck
differenz beaufschlagt werden, wie dies aus DE-OS
37 13 824 bekannt ist.
Claims (12)
1. Ventilanordnung für mehrere hydraulische Antriebe,
insbesondere für die Antriebe eines Krans, bestehend aus
einer Verstellpumpe, einer Konstantpumpe, einem jedem
Antrieb zugeordneten, von einem Steuerdruck hydraulisch
betätigten Wegeventil, einem jedem Wegeventil zugeordne
ten Vorsteuerventil zur Einstellung eines Steuerdruckes,
einem an die Pumpendruckleitung angeschlossenen Druck
minderventil zum Erzeugen eines Vorsteuerdruckes für die
Vorsteuerventile, je einer bestimmten Wegenventilen zuge
ordneten Druckwaage zum lastunabhängigen Steuern des
zugeordneten Antriebes, und aus einem Regelventil, dessen
Regelkolben vom Pumpendruck und gegensinnig vom höchsten
an einem der Antriebe auftretenden Lastdruck und von
einer Regelfeder beaufschlagt ist, wobei mit sinkender
Druckdifferenz am Regelventil der Steuerdruck für die
Wegeventile verringert wird, dadurch gekenn
zeichnet, daß das Regelventil (63) an die zu
den Wegeventilen (71) führenden Steuerdruckleitungen
angeschlossen ist und die Vorsteuerventile (11, 12) als
Druckreduzierventile ausgebildet sind.
2. Ventilanordnung nach Anspruch 1, dadurch ge
kennzeichnet, daß in jeder Anschlußleitung
des Regelventils (63) an die zugehörige Steuerdruck
leitung ein Rückschlagventil (64) vorgesehen ist.
3. Ventilanordnung mit in einem Steuerblock zusammen
gebauten Wegeventilen und einem Eingangselement mit
Anschlüssen an die Pumpendruckleitung, einen Tank und
einer Lastdruckmeldeleitung, dadurch gekenn
zeichnet, daß in dem Eingangselement (6) das
Regelventil (63), die Rückschlagventile (64) und die
Anschlüsse an die Steuerdruckleitungen sowie das Druck
reduzierventil (62) für den Vorsteuerdruck mit einem
Anschluß (PV 1) an die Vorsteuerventile (11, 12) vorgesehen
sind.
4. Ventilanordnung nach Anspruch 3, dadurch ge
kennzeichnet, daß an die Vorsteuerdruck
leitung ein Speicher (SP) angeschlossen ist.
5. Ventilanordnung nach Anspruch 3 oder 4, dadurch
gekennzeichnet, daß bestimmten Antrieben
(1, 2, 3) ein Druckbegrenzungsventil (74) zugeordnet ist,
das an die Lastdruckmeldeleitung (77) des zugeordneten
Wegeventils (71) im Wegeventilelement (7) angeschlossen
ist.
6. Ventilanordnung nach Anspruch 3, dadurch ge
kennzeichnet, daß in dem Eingangselement
(6) ein Wegeventil (61) für eine Sonderfunktion angeordnet
ist.
7. Ventilanordnung nach einem der Ansprüche 3 bis 6,
dadurch gekennzeichnet, daß der Steuer
block (5) an die Verstellpumpe (4) angeschlossen ist.
8. Ventilanordnung nach einem der Ansprüche 3 bis 7,
dadurch gekennzeichnet, daß dem Steuer
block (5) ein Endelement (10) zugeordnet ist, das eine
Nachsaugverbindung (101) zwischen dem Tank und dem dem
Endelement benachbarten Ventilelement (7) aufweist.
9. Ventilanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 8,
dadurch gekennzeichnet, daß ein weiterer
Steuerblock (8) mit einem Wegeventil (81) und einer Last
druckkompensation an die Konstantpumpe (84) angeschlossen
ist, daß das Wegeventil (81) ein 6/3-Wegeventil ist, in
dessen Mittelstellung für den drucklosen Umlauf des
Arbeitsmittels ein Parallelkanal (83) vorgesehen ist,
an den stromab vom Wegeventil ein druckabhängiges 2-Wege
ventil (82) angeschlossen ist, dessen Steuerkolben vom
sich jeweils am Antrieb (14) in einer der beiden Arbeits
stellungen des Wegeventils (81) auftretenden Lastdruck
beaufschlagt ist, wobei von dem Ventil (82) der an der je
weiligen Meßdrossel des Wegeventils vorgegebene Volumenstrom
unabhängig vom Lastdruck konstant gehalten wird.
10. Ventilanordnung mit einer hydraulisch betätigbaren
Bremse für den Antrieb zum Heben und Senken einer Last,
dadurch gekennzeichnet, daß an die
vom Vorsteuerentil (11, 12) zum Wegeventil (71) des
Antriebes (3) führenden Steuerdruckleitungen ein Schalt
ventil (91, 92) angeschlossen ist, das gegen Federkraft
bei Erreichen eines vorbestimmten Steuerdrucks umschalt
bar ist und die Bremse mit dem Vorsteuerdruck beaufschlagt.
11. Ventilanordnung nach Anspruch 10, dadurch ge
kennzeichnet, daß ein Schaltventil (91) an
die Steuerdruckleitung zum Heben und ein Schaltventil (92)
an die Steuerdruckleitung zum Senken der Last angeschlossen
ist und die Federkraft unterschiedlich groß einstellbar
ist.
12. Ventilanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 11,
dadurch gekennzeichnet, daß zur Ver
größerung des Volumenstroms zu mindestens einem der Ver
braucher die an der zugehörigen Druckwaage wirkende
Druckdifferenz veränderbar ist.
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