DE3875891T2 - Verfahren zum abfuellen tiefsiedender medien aus einem drucksystem und anlage zur durchfuehrung dieses verfahrens. - Google Patents

Verfahren zum abfuellen tiefsiedender medien aus einem drucksystem und anlage zur durchfuehrung dieses verfahrens.

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Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren, um einem unter Druck stehenden System niedrigsiedende Medien in einen Speicherbehälter hinein zu entziehen, sowie auf eine Anordnung zur Durchführung des Verfahrens.
  • Unter der Bezeichnung "unter Druck stehendes System" kann beispielsweise ein Kühlkreis einer Kühlvorrichtung, eine Auffangeinrichtung für ein flüssiges Kühlmedium eines Kühlkreises sowie jeder Behälter für ein tief- bzw. niedrigsiedendes Medium verstanden werden, beispielsweise ein Transportbehälter für ein flüssiges Kühlmedium, ein Speicherbehälter für ein niedrigsiedendes Medium zum Füllen von Feuerlöschern und dergleichen. Unter dem Ausruck "niedrigsiedendes Medium" können fluorierte und chlorierte Kohlenwasserstoffe verstanden werden, die als Kühlmittel Verwendung finden und unter der Bezeichnung Freon vertrieben werden, ferner halogenierte Kohlenwasserstoffe zur Verwendung in Feuerlöschern, verflüssigte Gase sowie alle anderen Flüssigkeiten mit einem niedrigen Siedepunkt von unter 80 ºC bei normalem Barometerdruck.
  • In verschiedenen Industriezweigen, Unternehmen und Dienstleistungsbetrieben, im Gesundheitsdienst, in der Landwirtschaft und in Haushalten sind Anordnungen im Einsatz, die sich als Arbeitsmittel eines niedrigsiedenden Mediums bedienen, das in einem unter Druck stehenden System enthalten ist. In vielen Fällen sind diese Mittel aus hygienischen Gründen, und gelegentlich auch aus ökologischen Gründen, zu verwerfen. Solche Medien müssen häufig aus dem Drucksystem abgezogen werden. Sie werden vielfach in die Atmosphäre abgegeben oder es werden speziell hierfür konzipierte Pumpeinrichtungen verwendet, wobei sich das Problem stellt, daß Restdämpfe des Kühlmittels, die nach dem Abpumpen der Flüssigkeit zurückbleiben, sich nicht ohne weiteres entfernen lassen. Zum Beispiel wird in Fällen, in denen aus irgendeinem Grund das Kühlmittel aus Kondensationskühleinheiten und Kühlkreisen entfernt beziehungsweise abgepumpt werden muß, dieses Kühlmittel in die umgebende Atmosphäre abgegeben. Es ist eine bekannte Tatsache, daß fluorierte und chlorierte Kohlenwasserstoffe, die als Kühlmittel verwendet werden, die Ozonschicht der Atmosphäre angreifen, was zu einer erheblichen Beeinträchtigung der Umweltbedingungen insgesamt führt. Daher ist man nach Wegen auf der Suche, um ein Abströmen dieser Kühlmittel in die Atmosphäre zu verhindern. Bei bekannten Anordnungen zum Abziehen von Kühlmitteln, wie beispielsweise in der DE-OS 30 01 224 beschrieben, ist dieses Problem des Abziehens von Kühlmitteldämpfen aus Kühlkreisen und Kondensationseinheiten bereits in Angriff genommen worden, jedoch bei geringer Pumpleistung und einer sich ungünstig auswirkenden Unterkühlung der Kühleinheit; darüber hinaus ist aufgrund der erfolgten Destillation des Kühlmittels ein erheblicher Anteil von in dem flüssigen Kühlmittel enthaltenen Verunreinigungen in dem Kühlkreis verblieben. Dies betrifft insbesondere Produkte eingebauter Elektromotoren, die aufgrund eines Kurzschlusses beschädigt worden sind, halbhermetische sowie hermetische Kompressoren, verunreinigtes Öl und andere Verunreinigungen, die bei den vorhandenen Bedingungen eine höhere Siedetemperatur aufweisen als das verwendete Kühlmittel. Da praktisch das gesamte Kühlmittel mittels eines Saugfilters und eines Kompressors abgepumpt wird, der in den meisten Fällen ein hermetischer Kompressor ist, reduziert sich die Lebensdauer des Kompressors, der elektrische Stromverbrauch nimmt zu, und es ist ein häufiger Austausch des Saugfilters erforderlich.
  • Die bekannten Einrichtungen dieser Art weisen im allgemeinen ein Gesamtgewicht von etwa 50 kg auf, sind kostspielig, und der Umgang mit ihnen erweist sich als schwierig und erfordert einen Kraftaufwand.
  • Die internationale Anmeldung WO 89/02567 betrifft ein Verfahren zur beschleunigten Leerung von Kühlmitteln aus groß dimensionierten Kühlmittel- und Heizpumpeinheiten aufgrund einer durch einen Kompressor erzeugten Druckdifferenz, bei dem jedoch die Druckdifferenz solange konstant gehalten wird, bis das Drucksystem geleert ist.
  • Bekannter Stand der Technik ist auch die DE 36 16 591, in welcher die Förderung eines Kühlmittels aus einem Kühlkreis, beispielsweise aus einem unter Druck stehenden System, in einen Kühlmittel-Speicherbehälter offenbart ist. Um ein unkontrolliertes Ausströmen des Kühlmittels während dieses Arbeitsganges in die Atmosphäre zu vermeiden, ist die Anordnung so ausgelegt, daß das als Dampf vorliegende Kühlmittel aus dem Drucksystem abgezogen und verflüssigtes Kühlmittel in den Speicherbehälter geleitet wird. Die Abzugsvorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens umfaßt einen Kompressor and einen in Reihe geschalteten luftgekühlten Kondensator.
  • Aufgabe dieser offenbarten Vorrichtung ist es lediglich, die Kühlmitteldämpfe abzuziehen und sie anschließend zu verflüssigen. Bei den Kühlkreisen mit Kondensation jedoch, d.h. mit Kondensator, ist ein erheblicher Kühlmittelanteil in Flüssigform verhanden. Die entzogene Menge ist durch die Verdampfungsmenge in dem Drucksystem eingeschränkt. Gegenwärtig ist es unmöglich, und auch verboten, die Verdampfungsmenge durch Erwärmen dieses unter Druck stehenden Systems heraufzusetzen, so daß die gesamte entzogene Menge auf die natürliche Verdampfung des Kühlmittels beschränkt ist. Darüber hinaus ist bei der vorstehend beschriebenen Vorrichtung die Förderung von flüssigem Kühlmittel von einem Speicherbehälter in den anderen nicht möglich.
  • Im Gegensatz zu dem zuletzt genannten Stand der Technik ist es nach einem Verfahren und einer Anordnung der vorliegenden Erfindung möglich, das flüssige Kühlmittel und die Kühlmitteldämpfe unabhängig von dem Verdampfungsprozess in dem unter Druck stehenden System zu fördern.
  • Die Erfindung stellt ein Verfahren zur Verfügung, um einem unter Druck stehenden System niedrigsiedende Medien in einen Speicherbehälter hinein zu entziehen, folgende Schritte umfassend:
  • a) Periodisches Erzeugen einer Druckdifferenz zwischen dem unter Druck stehenden System und dem Speicherbehälter durch Absaugen von Dämpfen aus dem Speicherbehälter, Komprimieren der Dämpfe und Zuführen derselben in das unter Druck stehende System, wodurch der Druck im Speicherbehälter verringert und der Druck im unter Druck stehenden System über den Verflüssigungspegel erhöht wird, und
  • b) Entziehen des niedrigsiedenden Mediums, jeweils nach der Erzeugung der Druckdifferenz, aus dem unter Druck stehenden System und Entleeren desselben in den Speicherbehälter durch eine Einrichtung, die die Druckdifferenz reduziert.
  • Die vorliegende Erfindung macht ferner eine Anordnung zur Durchführung des Verfahrens verfügbar, mit einer Entzugsleitung und einer Rückführleitung, die beide ein mit einem unter Druck stehenden System verbundenes erstes Ende und ein zweites Ende, das mit einem Speicherbehälter verbunden ist, haben, einem Kompressor in der Rückführleitung, dessen Ansaugseite mit dem zweiten Ende und dessen Auslaßseite mit dem ersten Ende verbunden ist, und einer ersten Flußsteuerungseinrichtung in der Entzugsleitung, wobei die ersten Enden beider Leitungen als eine erste einzelne Leitung für den Anschluß an das Drucksystem und die zweiten Enden beider Leitungen als eine zweite einzelne Leitung zum Anschluß an den Speicherbehälter ausgebildet sind.
  • Erfindungsgemäß wird, nachdem ein Druckausgleich zwischen dem Drucksystem und dem Speicherbehälter hergestellt worden ist, wobei das Kühlmittel von dem Drucksystem in den Speicherbehälter abzupumpen ist, der Druck in dem Speicherbehälter reduziert und der Druck in dem Drucksystem heraufgesetzt. Dämpfe aus dem Speicherbehälter werden in das unter Druck stehende System abgesaugt, und das niedrigsiedende Medium wird aufgrund einer nunmehr erzeugten Druckdifferenz von dem unter Druck stehenden System in den Speicherbehälter hinein entzogen.
  • Das Ergebnis dieses Vorgehens ist, daß aufgrund der erhaltenen hohen Druckdifferenz zwischen dem Drucksystem und dem Speicherbehälter ein verhältnismäßig schnelles Ansteigen der Menge an abgepumptem Medium erzielt wird. Diese Wirkung wird durch Vorsehen einer Entzugsleitung erreicht, die das Drucksystem mit dem Speicherbehälter verbindet, sowie einer Rückführleitung, an die ein Kompressor angeschlossen ist. Der größere Anteil des niedrigsiedenden Mediums wird im Flüssigzustand durch die Entzugsleitung jenseits des Kompressors abgepumpt, der dadurch nur in geringem Maße Dämpfen des niedrigsiedenden Mediums ausgesetzt ist, was wiederum die Lebensdauer des Kompressors verlängert. Darüber hinaus stellt sich während dieses Entziehens der Flüssigkeit keine unerwünschte Unterkühlung des abgepumpten Drucksystems ein; die Temperatur desselben steigt vielmehr an, und der Speicherbehälter wird unterkühlt. Ein weiterer Vorteil ist der, daß die abgepumpte niedrigsiedende Flüssigkeit den größten Anteil an unerwünschten in der Flüssigphase gelösten Stoffen (Verunreinigungen) mit sich nimmt. Ein Entziehen von Restbeständen des niedrigsiedenden Mediums in Form von Dämpfen kann durch Vorsehen eines Kondensators in einer getrennten Leitung erreicht werden.
  • Die Anordnung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Abzugsverfahrens ermöglicht ein fünfmal schnelleres Entziehen des niedrigsiedenden Mediums als Anordnungen des Standes der Technik. Das Gewicht der Anordnung der vorliegenden Erfindung beträgt dabei weniger als die Hälfte der bekannten Anordnungen, so daß sie sich leicht transportieren und direkt an Ort und Stelle einsetzen läßt, beispielsweise an der beschädigten Kühleinheit.
  • Bei einem Prototyp einer erfindungsgemäß arbeitenden Anordnung zum Abpumpen eines flüssigen Kühlmittels, bekannt unter der Handelsbezeichnung "Freon R 12", in Form einer Auffangeinrichtung mit 15 Kg Fassungsvermögen für das Kondensat der Kühleinheit von einem unter Druck stehenden System in einen Speicherbehälter mit einem nutzbaren Fassungsvermögen von 7 Kg wurde eine Abpumpleistung von 70 Kg Kühlmittel pro Stunde erreicht. Das Gewicht der Anordnung betrug nur 21 Kg. Anordnungen, die für denselben Zweck eingesetzt werden und bei denen eine maximale Abpumpleistung von 10 Kg/h erzielt wird, haben ein Gewicht von etwa 50 Kg.
  • Nachstehend werden zwei Ausführungsformen einer erfindungsgemäßen Anordnung anhand von Beispielen unter Bezugnahme auf die schematischen Darstellungen im einzelnen beschrieben. In diesen ist
  • Fig. 1 eine Schaltanordung, aus dem die Verbindung zwischen Drucksystem und Speicherbehälter mittels einer Entzugsleitung und einer Rückführleitung hervorgeht, und
  • Fig. 2 eine Anordnung mit einer getrennten Leitung mit einem Kondensator.
  • Fig. 1 zeigt ein unter Druck stehendes System 1, das mit einem Speicherbehälter 2 über eine Entzugsleitung 3 verbunden ist, die eine Verschlußeinrichtung 10 aufweist. Eine Rückführleitung 4 mit einem Kompressor 5 ist an ihren Enden mit der Entzugsleitung 3 verbunden. Das Drucksystem 1 weist eine eigene Verschlußeinrichtung 8 auf, und der Speicherbehälter 2 ist mit einer Verschlußeinrichtung 9 versehen.
  • Zur Eliminierung der Druckdifferenz zwischen dem Drucksystem 1 und dem Speicherbehälter 2 werden die Verschlußeinrichtung 8 des Drucksystems 1, die Verschlußeinrichtung 9 des Speicherbehälters 2 und die Verschlußeinrichtung 10 geöffnet. Nach Eliminierung der Druckdifferenz wird die Verschlußeinrichtung 10 geschlossen und der Kompressor 5 in Betrieb gesetzt, der über die Rückführleitung 4 die Dämpfe des niedrigsiedenden Mediums aus dem Speicherbehälter 2 absaugt und sie einer Zwangsrückführung in das Drucksystem 1 unterwirft, wodurch gleichzeitig der Druck in dem Speicherbehälter 2 reduziert und der Druck in dem Drucksystem 1 heraufgesetzt wird. Nachdem ein gewünschter Druckunterschied erhalten worden ist, wird der Kompressor 5 angehalten, und die Verschlußeinrichtung 10 wird erneut geöffnet. Aufgrund der erzeugten Druckdifferenz strömt das niedrigsiedende Medium im Flüssigzustand über die Entzugsleitung 3 solange in den Speicherbehälter 2, bis die Druckdifferenz eliminiert ist, woraufhin der Kompressor 5 erneut in Betrieb gesetzt, die erste Verschlußeinrichtung 10 geschlossen und der gesamte Zyklus solange wiederholt wird, bis das gesamte niedrigsiedende Medium abgezogen ist. Die Restdämpfe des niedrigsiedenden Mediums aus dem Drucksystem 1 werden dadurch abgesaugt, daß man das Drucksystem 1 gegen den Speicherbehälter 2 austauscht, die erste Verschlußeinrichtung 10 schließt und den Kompressor 5 in Betrieb setzt. Die Verschlußeinrichtung 8 des Drucksystems 1 und die Verschlußeinrichtung 9 des Speicherbehälters 2 bleiben während der gesamten Abzugszeit geöffnet.
  • Fig. 2 zeigt ein Drucksystem 1, das mit einem Speicherbehälter 2 über eine Entzugsleitung 3 und eine Rückführleitung 4, die einen Kompressor 5 aufweist und an ihren Enden an die Entzugsleitung 3 angeschlossen ist, verbunden ist. Das Drucksystem 1 ist mit einer eigenen Verschlußeinrichtung 8 und der Speicherbehälter 2 mit seiner Verschlußeinrichtung 9 verbunden. Bei dieser Ausführungsform ist die Entzugsleitung 3 mit zwei Verschlußeinrichtungen versehen, einer ersten Verschlußeinrichtung 10 und einer zweiten Verschlußeinrichtung 11. Der Speicherbehälter 2 ist über eine separate Leitung 6, die einen Kondensator 7 aufweist, und eine dritte Verschlußeinrichtung 12 mit dem Druckauslaß des Kompressors 5 verbunden. Die Rückführleitung 4 ist mit einer vierten Verschlußeinrichtung 13 versehen.
  • Die Anordnung gemäß Fig. 2 arbeitet so, daß zur Herstellung des Druckausgleichs zwischen dem Drucksystem 1 und dem Speicherbehälter 2 die erste Verschlußeinrichtung 10 und die zweite Verschlußeinrichtung 11 geöffnet sind. Nach Eliminierung der Druckdifferenz wird die erste Verschlußeinrichtung geschlossen und die vierte Verschlußeinrichtung 13 geöffnet, während die zweite Verschlußeinrichtung 11 geöffnet bleibt. Es wird der Kompressor 5 in Betrieb gesetzt, der über die Rückführleitung 4 Dämpfe des niedrigsiedenden Mediums aus dem Speicherbehälter 2 absaugt und sie einer Zwangsrückführung in das Drucksystem 1 unterwirft, unter gleichzeitiger Druckreduzierung in dem Speicherbehälter 2 und einer Heraufsetzung des Drucks in dem Drucksystem 1. Nach Erhalt der gewünschten Druckdifferenz wird der Kompressor 5 angehalten und die erste Verschlußeinrichtung 10 erneut geöffnet. Die vierte Verschlußeinrichtung 13 kann entweder geschlossen werden oder geöffnet bleiben. Aufgrund der erzeugten Druckdifferenz strömt das niedrigsiedende Medium im Flüssigzustand solange durch die Entzugsleitung 3, bis die Druckdifferenz wieder eliminiert ist, woraufhin der Kompressor 5 erneut in Betrieb gesetzt wird, die erste Verschlußeinrichtung 10 geschlossen, die vierte Verschlußeinrichtung 13 (sofern sie nicht offen geblieben ist) geöffnet und der gesamte Zyklus wiederholt wird, bis alles niedrigsiedende Medium abgezogen ist. Die restlichen Dämpfe des niedrigsiedenden Mediums werden dadurch abgesaugt, daß die erste Verschlußeinrichtung 10 geöffnet, die Verschlußeinrichtungen 11 und 13 geschlossen, der Kompressor 5 in Betrieb gesetzt, die dritte Verschlußeinrichtung 12 geöffnet und über den Kondensator 7 das verflüssigte niedrigsiedende Medium in den Speicherbehälter 2 zwangseingespeist wird. Verschlußeinrichtungen, deren Funktion in den einzelnen Stufen nicht erwähnt ist, sollten geschlossen sein; die Verschlußeinrichtung 8 des Drucksystems 1 und die Verschlußeinrichtung 9 des Speicherbehälters 2 sind während des Abzugs des niedrigsiedenden Mediums geöffnet. Der Abzug des niedrigsiedenden Mediums kann auch dadurch bewirkt werden, daß man die dritte Verschlußeinrichtung l3 mittels des Kondensators 7 in der separaten Leitung 6 öffnet. Der Kompressor steht dadurch still, und die erste Verschlußeinrichtung 10 is geschlossen.
  • Die Anordnung kann beispielsweise auch verwendet werden, um niedrigsiedende Medien, insbesondere Kühlmittel, von Transportbehältern zu Druckförderbehältern abzupumpen, um von einem Behälter in einen anderen zu pumpen, beispielsweise um Kühlmittel zu regenerieren, wo, sofern erforderlich, das flüssige Kühlmittel mit Hilfe eines Regenerierungsfilters entweder direkt hinübergepumpt wird, in welchem Falle der Behälter mit dem verunreinigten Kühlmittel, der mit dem Saugteil der erfindungsgemäßen Anordnung verbunden ist, mit seiner Verschlußeinrichtung nach unten gekehrt wird, um auf diese Weise ein direktes Hinüberpumpen des flüssigen Mediums zu ermöglichen, während die Anordnung wie beschrieben arbeitet, oder aber, für den Fall, daß eine Destillation des Kühlmittels erforderlich ist, die Anordnung unter Bedingungen betrieben wird, in denen Dampf abgesaugt wird und der Behälter mit dem verunreinigten Kühlmittel in diesem Fall als zweckentfremdeter Verdampfer wirkt, und zwar in seiner Ursprungsposition, das heißt, mit nach oben gekehrtem Ventil. The ganze Anordnung läßt sich ohne weiteres durch Verwendung elektrisch geregelter Verschlußelemente, Druckaufnahmen und Strömungsaufnahmen der Flüssigkeit automatisieren.

Claims (4)

1. Verfahren, um einem unter Druck stehenden System tiefsiedende Medien in einen Speicherbehälter hinein zu entziehen, mit den folgenden Schritten:
a) Periodisches Erzeugen einer Druckdifferenz zwischen dem unter Druck stehenden System und dem Speicherbehälter durch Absaugen von Dämpfen aus dem Speicherbehälter, Komprimieren der Dämpfe und Zuführen derselben in das unter Druck stehende System, wodurch der Druck im Speicherbehälter verringert wird und der Druck im unter Druck stehenden System über den Verflüssigungspegel erhöht wird; und
b) jeweils nach der Erzeugung der Druckdifferenz Entziehen des tiefsiedenden Mediums aus dem unter Druck stehenden System und Entleeren desselben in den Speicherbehälter durch eine Einrichtung, die die Druckdifferenz reduziert.
2. Anordnung zum Ausführen des Verfahrens nach Anspruch 1, mit einer Entzugsleitung (3) und einer Rückführleitung (4), die beide ein mit einem unter Druck stehenden System (1) verbundenes erstes Ende und ein zweites Ende, das mit einem Speicherbehälter (2) verbunden ist, haben, einem Kompressor (5) in der Rückführleitung (4), dessen Ansaugseite mit dem zweiten Ende und dessen Auslaßseite mit dem ersten Ende verbunden ist, und einer ersten Flußsteuerungseing richtung (10) in der Entzugsleitung (3), wobei die ersten Enden beider Leitungen (3, 4) als eine erste einzelne Leitung für den Anschluß an das Drucksystem (1) und die zweiten Enden beider Leitungen (3, 4) als eine zweite einzelne Leitung zum Anschluß an den Speicherbehälter (2) ausgebildet sind.
3. Anordnung nach Anspruch 2, bei der das unter Druck stehende System (1) mit einer Verschlußeinrichtung (8) und der Speicherbehälter (2) mit einer Verschlußeinrichtung (9) versehen ist, eine zweite Flußsteuerungseinrichtung (11) zwischen der ersten Flußsteuerungseinrichtung (10) und der Verschluf3einrichtung (9) des Speicherbehälters (2) angeordnet ist, und bei der eine separate Leitung (6), die einen Kondensator (7) und eine dritte Flußsteuerungseinrichtung (12) aufweist, von der zweiten einzelnen Leitung zwischen der zweiten Flußsteuerungseinrichtung (11) und der Verschlußeinrichtung (9) des Speicherbehälters (2) abzweigt, um eine Verbindung mit der Rückführleitung (4) auf der Aus laß Seite des Kompressors (5) herzustellen.
4. Anordnung nach Anspruch 3, mit einer weiteren Fluß Steuerungseinrichtung (13), die in die Rückführleitung (4) zwischen die Verschlußeinrichtung (8) des Drucksystems (1) und den Verbindungspunkt von separater Leitung (6) und Rückführleitung (4) eingearbeitet ist.
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