NO884067L - Fremgangsmaate og anordning for uttrekking av lavtkokende medier fra trykksystemer. - Google Patents
Fremgangsmaate og anordning for uttrekking av lavtkokende medier fra trykksystemer.Info
- Publication number
- NO884067L NO884067L NO88884067A NO884067A NO884067L NO 884067 L NO884067 L NO 884067L NO 88884067 A NO88884067 A NO 88884067A NO 884067 A NO884067 A NO 884067A NO 884067 L NO884067 L NO 884067L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- storage tank
- pressure
- low
- pressure system
- boiling
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 9
- 238000010411 cooking Methods 0.000 title 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims abstract description 36
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims description 17
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 claims 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 21
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 20
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 6
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 4
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 4
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 description 3
- 150000008280 chlorinated hydrocarbons Chemical class 0.000 description 2
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 2
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 2
- CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N Ozone Chemical compound [O-][O+]=O CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 150000008282 halocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 1
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B45/00—Arrangements for charging or discharging refrigerant
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C7/00—Methods or apparatus for discharging liquefied, solidified, or compressed gases from pressure vessels, not covered by another subclass
- F17C7/02—Discharging liquefied gases
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2201/00—Vessel construction, in particular geometry, arrangement or size
- F17C2201/01—Shape
- F17C2201/0104—Shape cylindrical
- F17C2201/0109—Shape cylindrical with exteriorly curved end-piece
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2227/00—Transfer of fluids, i.e. method or means for transferring the fluid; Heat exchange with the fluid
- F17C2227/01—Propulsion of the fluid
- F17C2227/0128—Propulsion of the fluid with pumps or compressors
- F17C2227/0157—Compressors
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2227/00—Transfer of fluids, i.e. method or means for transferring the fluid; Heat exchange with the fluid
- F17C2227/03—Heat exchange with the fluid
- F17C2227/0337—Heat exchange with the fluid by cooling
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2265/00—Effects achieved by gas storage or gas handling
- F17C2265/03—Treating the boil-off
- F17C2265/032—Treating the boil-off by recovery
- F17C2265/033—Treating the boil-off by recovery with cooling
- F17C2265/034—Treating the boil-off by recovery with cooling with condensing the gas phase
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2345/00—Details for charging or discharging refrigerants; Service stations therefor
- F25B2345/002—Collecting refrigerant from a cycle
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
- Liquid Developers In Electrophotography (AREA)
- General Preparation And Processing Of Foods (AREA)
- Steroid Compounds (AREA)
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
- Pens And Brushes (AREA)
- Vehicle Body Suspensions (AREA)
- Cookers (AREA)
- Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)
- Jet Pumps And Other Pumps (AREA)
Description
Oppfinnelsen angår en fremgangsmåte for uttrekning av et lavtkokende væskemedium fra trykksystemer hvorved det lavtkokende medium utpumpes fra trykksystemet til en lagringstank og også en anordning for utførelse av nevnte fremgangsmåte som omfatter et uttrekningsledningsrør tilkoplet i den ene ende til trykksystemet og i den andre ende via hjelpeutstyr til en lagringstank for det lavtkokende medium.
Med uttrykket "trykksystem" forstås f.eks. en kjøle-krets for en kjøleinnretning, en oppsamler for et flytende kjølemedium i en kjølekrets og også et hvilket som helst kar for et lavtkokende medium, f.eks. et transportabelt kar for et flytende kjølemedium, et lagringskar for et lavtkokende medium for fylling av brannslukkere og liknende. Ved uttrykket "lavtkokende væske" kan f.eks. anses fluorinerte og klorinerte hydrokarboner som brukes som kjølemiddel og som markedsføres under uttrykket freon, videre halogeniserte hydrokarboner brukt i brannslukkere, flytende gasser og alle andre væsker med et lavt kokepunkt, mindre enn 80°C ved et normalt barome-trisk trykk.
I forskjellige industrier, forretningsliv og tjeneste-ytende næringer, helse, jordbruk og i husholdninger, brukes anordninger hvor driftsmiddelet består av et lavtkokende medium inneholdt i et trykksystem. I mange-:tLlfelle representerer disse midler et problem ut fra et hygienisk synspunkt og kanskje også av økologiske grunner. Nevnte media må ganske ofte trekkes ut av trykksystemene. Disse media blir i mange tilfelle tømt ut i atmosfæren eller det brukes spesielle pumpeinnretninger hvor gjenværende damper fra kjølemiddelet som blir igjen etter ut-pumpningen av væsken, ikke lett kan fjernes. F.eks. når kjøle-middelet av en eller annen grunn kondenserer, må kjøleenhetene og kjølekretsene fjernes eller utpumpes idet dette middel for det meste tømmes ut i atmosfæren. Det er kjent at fluorinerte og klorinerte hydrokarboner som;-brukes som kjølemiddel, påvirker det beskyttende ozon-laget i atmosfæren som øver en vesentlig innflytelse på miljøforholdene i verden. Over hele verden søkes det derfor etter muligheter for å hindre lekkasje av disse kjølemiddel til atmosfæren. Av kjente anordninger for uttrekning av kjølemiddel, slik som f.eks. beskrevet i en original US-søknad registrert i Vest-Tyskland under nr. 3 001 224, har dette problem med uttrekning av damper fra kjølemiddel fra kjøle-kretser og kondenseringsenheter, blitt behandlet, dog med lav pumpeeffekt og en temmelig ugunstig underkjøling av kjøleenhet-en og på grunn av en realisert destillering av kjølemiddelet har en vesentlig del av forurensningene i det flytende kjøle-middel blitt igjen i kretsen. Dette angår spesielt produkter fra innebyggede elektriske motorer som har blitt ødelagt på grunn av kortslutninger fra halvt-hermetiske og hermetiske kompressorer, forurenset olje. eller andre forurensninger som ved de rådende forhold har en høyere koketemperatur enn det brukte kjølemiddel. Rent praktisk blir kjølemiddelet utpumpet ved hjelp av et sugefilter og en kompressor som for det meste er helt innelukket eller hermetisk hvilket medfører at kompressorens levetid reduseres, det elektriske forbruk økes og det er ofte nødvendig å skifte sugefilteret. Kjente anordninger av denne type har vanligvis en totalvekt på rundt 50 kg og de er kostbare og videre er manipuleringen av disse anordninger vanskelig og fysisk krevende.
Det er et formål med oppfinnelsen at ved å frembringe en fremgangsmåte og en anordning for fjerning av like lavtkokende kjølemiddel hvor det ikke oppstår noen underkjøling av like lavtkokende kjølemiddel hvor det ikke oppstår noen under-kjøling av trykksystemet og hvor dets temperatur under fjern-ingen snarere vil øke og hvor lagringstanken som kjølemiddelet pumpes ut til snarere vil underkjøles, hvor størstedelen av uønskede forurensninger oppløst i væskefasen vil bli tatt med og hvor også det gjenværende lavtkokende medium vil kunne bringes med.
Efter at en trykklikevekt oppnås mellom trykksystemet og lagringstanken fra hvilket trykksystem kjølemiddelet må pumpes ut fra og inn i lagringstanken, blir trykket i lagringstanken redusert og trykket i trykksystemet øket. Damper fra lagringstanken blir utsuget i trykksystemet og på grunn av en nå etablert trykkforskjell, blir det lavtkokende medium uttrukket fra trykksystemet til lagringstanken.
Følgen av dette er at på grunn av den oppmådde trykkforskjellen mellom trykksystemet og lagringstanken, oppnås en høyere hastighet for det utpumpede medium. Denne virkning oppnås ved innførelse av et n.xittrekningsledningsrør som kopler trykk systemet til lagringstanken og videre et returledningsrør som en kompressor er koplet til. Hoveddelen;.av det lavtkokende medium blir utpumpet ved hjelp av uttrekningsledningsrøret i flytende tilstand utenfor kompressoren som således bare ut-settes for litt damp fra det lavtkokende medium hvilket øker kompressorens levetid. I løpet av denne prosess med uttrekning av væsken vil det ikke oppstå noen uønsket underkjøling av det utpumpede trykksystem idet temperaturen faktisk øker og lagringstanken blir underkjølt. En annen fordel er at utpump-ingen av den lavtkokende væske bringer med seg uønskede materi-aler, forurensninger som oppløses under væskefasen. Ved inn-førelse av en kondensator i et eget ledningsrør kan resten av det lavtkokende medium uttrekkes som damp. Anordningen for å utføre fremgangsmåten med uttrekning ifølge oppfinnelsen til-veiebringer en hastighet for uttrekning av det lavtkokende medium som er fem ganger høyere enn tidligere kjente anordninger. Vekten av vår anordning vil derved bli mindre enn halv-parten av den tidligere vekt slik at den lett kan transporteres og brukes direkte på stedet, f. eks. ved den . ø.delagte kjøle-enhet. For å underbygge dette kan det nevnes at for en prototype av en annen ordning ifølge oppfinnelsen som f.eks. brukes for å pumpe ut et flytende kjølemiddel er kjent under navnet ."freon R 12" fra et trykksystem realisert som en oppsamler for en kondenseringskjøleenhet som inneholdt 15 kg til en lagringstank med et rominnhold på 7 kg, har det blitt oppnådd en utpumpningseffekt på 70 kg av kjølemiddel i timen. Vekten av anordningen var derfor bare 21 kg. Anordninger brukt for samme formål og som oppnådde en maksimal utpumpningseffekt på 10 kg i timen hadde en vekt på omtrent 50 kg.
Anordninger som viser utførelse av fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen er skjematisk vist i de medfølgende tegninger, hvor: fig. 1 er et diagram som viser sammenkoplingen av arbeids-kretsen, og som viser koplingen mellom høytrykksystemet og lagringstanken ved hjelp av et uttrekningsledningsrør og et returledningsrør, fig. 2 er et eksempel som viser kopling av et separat ledningsrør til en kondensator, fig. 3 viser muligheten for kopling av en lagringstank til to utløp.
Med henvisning til fig. 1 er det vist et trykksystem
1 koplet til en lagringstank 2 ved hjelp av et uttreknings-ledningsrør 3 som er forsynt med en første stengeinnretning 10. Et returledningsrør 4, hvor en kompressor 5 er innsatt i, er koplet til den ene ende til nevnte uttrekningsledningsrør . 3. Trykksystemet 1 er forsynt med sin egen stengeinnretning 8 og lagringstanken 2 er likeledes forsynt med en stengeinnretning9.
Anordningen ifølge fig. 1 virker slik at for å elimi-nere trykkforskjellen mellom trykksystemet 1 og lagringstanken 2, blir stengeinnretningen 8 for trykksystemet 1, stengeinnretningen 9. for lagringstanken 2 og den første stengeinnretning 10, åpnet. Etter at trykkforskjellen er eliminert, blir den første stengeinnretning 10 lukket og kompressoren 5 startet og ved returledningsrøret 4 utsuges damp fra det lavtkokende medium fra lagringstanken 2 og tvinger dampen tilbake til trykksystemet 1 samtidig som trykket i lagringstanken 2 reduseres og trykket i trykksystemet 1 økes. Etter at den nødvend-ige trykkforskjell oppnås blir kompressoren 5 stoppet og den første stengeinnretning 10 blir igjen åpnet. På grunn av den etablerte trykkforskjell vil det lavtkokende medium strømme i flytende tilstand via uttrekningsledningsrøret 3 til lagringstanken 2 inntil trykkforskjellen igjen er eliminert hvoretter kompressoren 5 igjen startes, den første stengeinnretning 10 stenges og hele syklusen gjentas inntil alt lavtkokende medium er uttrukket. Resten av dampene fra det lavkokende medium fra trykksystemet 1 blir utsuget ved hjelp av ombytting av trykksystemet 1 og lagringstanken 2 idet første stengeinnretning 10 blir stengt og kompressoren 5 startet. Stengeinnretningen 8 for trykksystemet 1 og stengeinnretningen '9 for lagringstanken
2 vil forbli åpen i hele uttrekningstiden.
Fig. 2 viser et trykksystem 1 koplet til lagringstanken 2 via uttrekningslednignsrøret 3 med en første stengeinnretning 10 og en andre stengeinnretning 11. Et returlednings-rør 4 med en innsatt kompressor 5 og med en fjerde stengeinnretning 13 blir igjen koplet i den ene ende til uttreknings-ledningsrøret 3. Trykksystemet 1 er forsynt med en stengeinnretning 8 og lagringstanken 2 er forsynt med stengeinnretningen 9. Lagringstanken 2 er via et separat ledningsrør 6 over en kondensator 7 og en tredje stengeinnretning 12, koplet til trykkutløpet for kompressoren 5.
Anordningen ifølge fig. 2 virker slik at for å etablere trykklikevekt mellom trykksystemet 1 og lagringstanken 2, blir den første stengeinnretning 10 og den andre stengeinnretning 11 åpnet. Etter at trykkforskjellen er eliminert blir den første stengeinnretning 10 stengt og den fjerde stengeinnretning 13 åpnet, hvorved den andre stengeinnretning 11 forblir åpen. Kompressoren 5 blir startet og suger ut over returledningsrøret 4, damp fra det lavtkokende medium fra lagringstanken 2 og tvinger dampen tilbake til trykksystemet 1 samtidig som et trykkfall dannes i lagringstanken 2 og en trykkøkning dannes i trykksystemet 1. Etter at den nødvendige trykkforskjell oppnås, blir kompressoren 5 stoppet og den første stengeinnretning 10 blir igjen åpnet idet den fjerde stengeinnretning 13 enten kan være stengt eller forbli åpen. På grunn av den etablerte trykkforskjell vil det lavtkokende medium strømme i flytende tilstand gjennom uttrekningsledningsrøret 3 inntil trykkforsjel-len igjen er eliminert hvoretter kompressoren 5 startes igjen og den første stengeinnretning 10 blir stengt, den fjerde stengeinnretning 13 (i fall den ikke har forblitt åpen) blir åpnet og hele syklusen gjentas inntil alt lavtkokende medium er uttrukket. Gjenværende damp fra det lavtkokende medium blir utsuget ved å åpne den første stengeinnretning 10, stengeinnretningen 11 og 13, starte kompressoren 5, åpne den tredje stengeinnretning 12 og ved hjelp av kondensatoren 7 tvinge det flytende lavtkokende medium til lagringstanken 2. Stengeinnret-ningene, hvis funksjon ikke er bestemt av de enkelte trinn, skal være stengt idet stengeinnretningen 8 for trykksystemet 1 og. stengeinnretningen 9 for lagringstanken 2 er åpen under uttrekning av det lavtkokende medium. Uttrekningen av lavtkokende medium kan også realiseres ved å åpne en tredje stengeinnretning 13 ved hjelp av kondensatoren 7 over det separate ledningsrør 6. Kompressoren 5 vil derved stå stille og den første stengeinnretningen 10 er stengt. Fig. 3 viser et trykksystem 1 koplet til lagringstanken 2 via uttrekningslednings-røret 3. Lagringstanken 2 er i dette tilfelle forsynt med stengeinnretningen 9 og en andre stengeinnretning 14. En kondensator 7 er innsatt i returledningsrøret 4 bak kompressoren 5. Operasjonen er den samme som beskrevet under henvisning til fig. 1.
Anordningen kan også brukes f.eks. for å utpumpe lavtkokende medier især kjølemiddel fra transportable tanker til trykktransporttanker, for å pumpe fra en tank til en annen f.eks. for å regenerere kjølemiddel hvor det flytende kjølemiddel blir pumpet ved hjelp av et regenereringsfilter enten direkte, i hvilket tilfelle karet med det forurensede kjølemiddel koplet til sugedelen av anordningen ifølge oppfinnelsen, blir snudd med stengeinnretningen nedover slik at en direkte overpumping av det flytende medium realiseres hvorved anordningen virker slik som beskrevet eller i tilfelle hvor en destillering av kjøle-middelet ønskes, blir anordningen drevet slik at damper utsuges og karet med det forurensede kjølemiddel i dette tilfelle tjene som en utilstrekkelig fordamper i sin grunnleggende stilling, dvs. med ventilen vendt oppover. Hele anordningen meget lett automatiseres ved å bruke elektrisk styrte stengeelementer, trykkopptakere og opptakere for væskeføringen.
Claims (6)
1. Fremgangsmåte for uttrekking av lavtkokende medier hvor de lavtkokende medier uttrekkes fra et trykksystem (1) inn i en lagringstank (2) , KARAKTERISERT VED at trykket i trykksystemet (1) økes, etter eliminering av trykkdifferansen mellom trykksystemet (1) og lagringstanken (2) ,og trykket i lagringstanken' (2) reduseres samtidig ved utsuging av damper fra lagringstanken (2) inn i trykksystemet Cl)/hvoretter det lavtkokende medium trekkes ut fra trykksystemet (1) inn i lagringstanken (2) .
2. Anordning for uttrekking av lavtkokende medier fra trykksystemer (l)hvor trykksystemet (1) er forbundet med en lagringstank (2) av et uttrekkingsledningsrør (3) ved anvendelse av fremgangsmåten ifølge krav 1, KARAKTERISERT VED at lagringstanken (2) for det lavtkokende medium er forbundet med trykksystemet (1) i tillegg via et returledningsrør (4;), og en kompressor (5) er innsatt i returledningsrøret (4) .
3. Anordning ifølge krav 2, KARAKTERISERT VED at retur-ledningsrøret (4) i sine ender er forbundet med uttrekkings-ledningsrøret (3) , hvor det i uttrekkingsledningsrøret (3) Ver innsatt en første stengeinnretning (10).
4. Anordning ifølge krav 2, KARAKTERISERT VED at det er innsatt en kondensator (7) i returledningsrøret (4).
5. Anordning ifølge krav 2 eller 3, KARAKTERISERT VED at det er innsatt en andre stengeinnretning (11) i uttreknings-ledningsrøret (3), og bak stengeinnretningen (11) er et separat ledningsrør (6) forgrenet fra uttrekningsledningsrøret (3) over en kondensator (7) og en tredje stengeinnretning (12) forbundet med trykksiden av kompressoren (5).
6. Anordning ifølge krav 5, KARAKTERISERT VED at det er innsatt en fjerde stengeinnretning (13) i returledningsrøret (4) før dets forbindelse med uttrekningsledningsrøret (3).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS876658A CS266405B1 (en) | 1987-09-14 | 1987-09-14 | Method of low-boiling medium pumping from pressure systems and device for carrying out the method |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO884067D0 NO884067D0 (no) | 1988-09-13 |
NO884067L true NO884067L (no) | 1989-03-15 |
Family
ID=5414156
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO88884067A NO884067L (no) | 1987-09-14 | 1988-09-13 | Fremgangsmaate og anordning for uttrekking av lavtkokende medier fra trykksystemer. |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4898006A (no) |
EP (1) | EP0308149B1 (no) |
JP (1) | JPS6484063A (no) |
AT (1) | ATE82382T1 (no) |
AU (1) | AU2190588A (no) |
BR (1) | BR8804715A (no) |
CS (1) | CS266405B1 (no) |
DE (1) | DE3875891T2 (no) |
FI (1) | FI884198A (no) |
NO (1) | NO884067L (no) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE59000200D1 (de) * | 1989-04-17 | 1992-08-20 | Sulzer Ag | Verfahren zur gewinnung von erdgas. |
WO1992016260A1 (en) * | 1991-03-21 | 1992-10-01 | Team Aer Lingus | Halogenated hydrocarbon recycling machine |
US5263326A (en) * | 1991-03-21 | 1993-11-23 | Team Aer Lingus | Halogenated hydrocarbon recycling machine |
DE10201274A1 (de) * | 2002-01-15 | 2003-07-24 | Linde Ag | Verfahren zur Steuerung des Druckes in einer in einem Speicherbehälter gespeicherten tiefkalten Flüssigkeit |
RU2641416C1 (ru) * | 2017-02-10 | 2018-01-17 | Общество с ограниченной ответственностью "Газхолодтехника" | Способ производства компримированного природного газа на газораспределительной станции и бустер-компрессор для реализации такого способа |
GB2564879A (en) * | 2017-07-25 | 2019-01-30 | Linde Ag | Liquiefying a gaseous medium |
DE102017120384B4 (de) | 2017-09-05 | 2023-03-16 | Fft Produktionssysteme Gmbh & Co. Kg | Befüllvorrichtung zum Befüllen von Klimaanlagen mit CO2 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4249387A (en) * | 1979-06-27 | 1981-02-10 | Phillips Petroleum Company | Refrigeration of liquefied petroleum gas storage with retention of light ends |
SE418769B (sv) * | 1979-09-17 | 1981-06-22 | Langgard Sixten | Anordning for avtappning av koldmedier fran kyl- och vermeaggregat |
CH644442A5 (de) * | 1980-04-29 | 1984-07-31 | Sulzer Ag | Vorrichtung zum erzeugen von kaelte. |
DE3616591A1 (de) * | 1986-05-16 | 1987-11-19 | Weiss Umwelttechnik Gmbh | Verfahren und vorrichtung zur ueberfuehrung von kaeltemittel aus einem kaeltekreislauf in einen kaeltemittelspeicher |
-
1987
- 1987-09-14 CS CS876658A patent/CS266405B1/cs unknown
-
1988
- 1988-09-06 JP JP63221500A patent/JPS6484063A/ja active Pending
- 1988-09-06 AU AU21905/88A patent/AU2190588A/en not_active Abandoned
- 1988-09-09 AT AT88308379T patent/ATE82382T1/de active
- 1988-09-09 EP EP88308379A patent/EP0308149B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1988-09-09 DE DE8888308379T patent/DE3875891T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1988-09-13 NO NO88884067A patent/NO884067L/no unknown
- 1988-09-13 BR BR8804715A patent/BR8804715A/pt unknown
- 1988-09-13 FI FI884198A patent/FI884198A/fi not_active Application Discontinuation
- 1988-10-12 US US07/256,833 patent/US4898006A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AU2190588A (en) | 1989-03-16 |
BR8804715A (pt) | 1989-04-18 |
JPS6484063A (en) | 1989-03-29 |
DE3875891D1 (de) | 1992-12-17 |
CS665887A1 (en) | 1989-02-10 |
ATE82382T1 (de) | 1992-11-15 |
NO884067D0 (no) | 1988-09-13 |
CS266405B1 (en) | 1990-01-12 |
EP0308149B1 (en) | 1992-11-11 |
FI884198A (fi) | 1989-03-15 |
FI884198A0 (fi) | 1988-09-13 |
US4898006A (en) | 1990-02-06 |
DE3875891T2 (de) | 1993-05-27 |
EP0308149A1 (en) | 1989-03-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA1106629A (en) | Environmental protection refrigeration disposal and charging system | |
CN110022956B (zh) | 可携式萃取装置 | |
US11607262B2 (en) | N2O thermal pressurization system by cooling | |
US5230224A (en) | Refrigerant recovery system | |
NO333065B1 (no) | Anordning og fremgangsmate for a holde tanker for lagring eller transport av en flytende gass kalde | |
NO884067L (no) | Fremgangsmaate og anordning for uttrekking av lavtkokende medier fra trykksystemer. | |
BRPI0511781B1 (pt) | Dispositivo e método para recuperar hexafluoreto de enxofre de um grau reutilizável de uma fonte de gás potencialmente contaminada | |
US5322092A (en) | System for transfering used refrigerant from multiple small recovery cylinders to large shipping cylinder | |
NO167415B (no) | Fremgangsmaate ved gjenvinning av damp fra en lagringsbeholder for flytendegjort naturgass. | |
KR20230013245A (ko) | 극저온 유체를 전달하기 위한 장치 및 방법 | |
US5138847A (en) | Refrigerant recovery and processing apparatus and methods | |
US5265432A (en) | Oil purifying device for use with a refrigeration system | |
US5442930A (en) | One step refrigerant recover/recycle and reclaim unit | |
JP2013252485A (ja) | 抜油装置および抜油方法 | |
US11819800B2 (en) | Method and system for recovering and purifying a gaseous sterilizing agent | |
CN205664583U (zh) | 一种双温冷库系统 | |
US5277033A (en) | Refrigerant recovery system | |
US5157936A (en) | Method and apparatus for reclaiming refrigerant | |
KR20220073066A (ko) | 이중 분리부가 구비된 폐 암모니아 회수 장치 | |
EP3976283B1 (en) | Process and system for washing items resulting from an industrial production by using solvents | |
EP2568243A1 (en) | Vapour phase drying apparatus | |
US5339647A (en) | Portable apparatus for recovery of chlorofluorocarbon (CFC) refrigerants | |
US20210372566A1 (en) | Cryogenic nitrogen sourced gas-driven pneumatic devices | |
FR2645948A1 (fr) | Installation de recuperation d'un fluide frigorigene, notamment chlorofluorocarbone | |
DK178118B1 (da) | Reguleringssystem til en kryotank |