NO167415B - Fremgangsmaate ved gjenvinning av damp fra en lagringsbeholder for flytendegjort naturgass. - Google Patents

Fremgangsmaate ved gjenvinning av damp fra en lagringsbeholder for flytendegjort naturgass. Download PDF

Info

Publication number
NO167415B
NO167415B NO870617A NO870617A NO167415B NO 167415 B NO167415 B NO 167415B NO 870617 A NO870617 A NO 870617A NO 870617 A NO870617 A NO 870617A NO 167415 B NO167415 B NO 167415B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
steam
liquefaction
renewed
lng
stream
Prior art date
Application number
NO870617A
Other languages
English (en)
Other versions
NO167415C (no
NO870617L (no
NO870617D0 (no
Inventor
Charles Leo Newton
Original Assignee
Air Prod & Chem
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Air Prod & Chem filed Critical Air Prod & Chem
Publication of NO870617D0 publication Critical patent/NO870617D0/no
Publication of NO870617L publication Critical patent/NO870617L/no
Publication of NO167415B publication Critical patent/NO167415B/no
Publication of NO167415C publication Critical patent/NO167415C/no

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25JLIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J1/00Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
    • F25J1/02Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process
    • F25J1/0243Start-up or control of the process; Details of the apparatus used; Details of the refrigerant compression system used
    • F25J1/0244Operation; Control and regulation; Instrumentation
    • F25J1/0245Different modes, i.e. 'runs', of operation; Process control
    • F25J1/0248Stopping of the process, e.g. defrosting or deriming, maintenance; Back-up mode or systems
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25JLIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J1/00Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C13/00Details of vessels or of the filling or discharging of vessels
    • F17C13/02Special adaptations of indicating, measuring, or monitoring equipment
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25JLIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J1/00Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
    • F25J1/0002Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the fluid to be liquefied
    • F25J1/0022Hydrocarbons, e.g. natural gas
    • F25J1/0025Boil-off gases "BOG" from storages
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25JLIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J1/00Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
    • F25J1/02Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process
    • F25J1/0243Start-up or control of the process; Details of the apparatus used; Details of the refrigerant compression system used
    • F25J1/0244Operation; Control and regulation; Instrumentation
    • F25J1/0245Different modes, i.e. 'runs', of operation; Process control
    • F25J1/0247Different modes, i.e. 'runs', of operation; Process control start-up of the process
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25JLIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J3/00Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2221/00Handled fluid, in particular type of fluid
    • F17C2221/03Mixtures
    • F17C2221/032Hydrocarbons
    • F17C2221/033Methane, e.g. natural gas, CNG, LNG, GNL, GNC, PLNG
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2223/00Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel
    • F17C2223/01Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel characterised by the phase
    • F17C2223/0146Two-phase
    • F17C2223/0153Liquefied gas, e.g. LPG, GPL
    • F17C2223/0161Liquefied gas, e.g. LPG, GPL cryogenic, e.g. LNG, GNL, PLNG
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2223/00Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel
    • F17C2223/03Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel characterised by the pressure level
    • F17C2223/033Small pressure, e.g. for liquefied gas
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2227/00Transfer of fluids, i.e. method or means for transferring the fluid; Heat exchange with the fluid
    • F17C2227/01Propulsion of the fluid
    • F17C2227/0128Propulsion of the fluid with pumps or compressors
    • F17C2227/0157Compressors
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2227/00Transfer of fluids, i.e. method or means for transferring the fluid; Heat exchange with the fluid
    • F17C2227/03Heat exchange with the fluid
    • F17C2227/0367Localisation of heat exchange
    • F17C2227/0388Localisation of heat exchange separate
    • F17C2227/0393Localisation of heat exchange separate using a vaporiser
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2250/00Accessories; Control means; Indicating, measuring or monitoring of parameters
    • F17C2250/06Controlling or regulating of parameters as output values
    • F17C2250/0605Parameters
    • F17C2250/0636Flow or movement of content
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2265/00Effects achieved by gas storage or gas handling
    • F17C2265/01Purifying the fluid
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2265/00Effects achieved by gas storage or gas handling
    • F17C2265/03Treating the boil-off
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2265/00Effects achieved by gas storage or gas handling
    • F17C2265/03Treating the boil-off
    • F17C2265/032Treating the boil-off by recovery
    • F17C2265/033Treating the boil-off by recovery with cooling
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2265/00Effects achieved by gas storage or gas handling
    • F17C2265/03Treating the boil-off
    • F17C2265/032Treating the boil-off by recovery
    • F17C2265/033Treating the boil-off by recovery with cooling
    • F17C2265/034Treating the boil-off by recovery with cooling with condensing the gas phase
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2265/00Effects achieved by gas storage or gas handling
    • F17C2265/03Treating the boil-off
    • F17C2265/032Treating the boil-off by recovery
    • F17C2265/037Treating the boil-off by recovery with pressurising
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25JLIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2230/00Processes or apparatus involving steps for increasing the pressure of gaseous process streams
    • F25J2230/08Cold compressor, i.e. suction of the gas at cryogenic temperature and generally without afterstage-cooler
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25JLIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2230/00Processes or apparatus involving steps for increasing the pressure of gaseous process streams
    • F25J2230/30Compression of the feed stream
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25JLIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2230/00Processes or apparatus involving steps for increasing the pressure of gaseous process streams
    • F25J2230/60Processes or apparatus involving steps for increasing the pressure of gaseous process streams the fluid being hydrocarbons or a mixture of hydrocarbons
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25JLIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2245/00Processes or apparatus involving steps for recycling of process streams
    • F25J2245/02Recycle of a stream in general, e.g. a by-pass stream
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25JLIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2290/00Other details not covered by groups F25J2200/00 - F25J2280/00
    • F25J2290/62Details of storing a fluid in a tank

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)

Description

Foreliggende oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte ved gjenvinning av damp fra damprommet av en lagringsbeholder for flytendegjort naturgass inneholdende naturgass og et nitrogenforurensningsmiddel, ved tilførsel av en del av dampen til en innretning for fornyet flytendegjøring og returnering av denne flytendegjorte dampdel til lagringsbeholderen.
Vannlekkasje inn i LNG (flytendegjort naturgass) lagringsbeholderen fordamper noe av den flytende fasen og øker beholdertrykket. Tidligere ble dette trykket avlastet ved å omsette de LNG-holdige gassene som ble utskilt som hjelpe-brennstoff til dampkokerne for dampdrevne LNG tankskip. Alternativt kunne trykkavlastningsgassen utspyles ved lufting eller fakkelforbrennes utenfor havn. Senere utførelser av LNG tankskip anvender dieseldrevne motorer fremfor dampdrevne motorer. Disse nye tankskipene har anordninger for fornyet flytendegjøring for rekondensering av LNG damp, men har ingen fremgangsmåte for avhending av spylegassen fra anlegget for fornyet flytendegjøring. Videre forhindrer lovregler avhending av hydrokarbonholdige strømmer ved utlufting eller flammeforbrenning, spesielt i havner. Etter eliminering av disse mulighetene for å kontrollere dampen har det vært foreslått å gjenvinne LNG'en ved fornyet flytendegjøring av den trykkavlastede gassen og retur av denne tilbake til LNG lagringsbeholderen.
Under oppstartnings- og stengningsoperasjon (redusert belastning) av en flytendegjøringsanordning for damp for en LNG lagringsbeholder, vil nitrogen (N2) forurensninger avlastes fortrinnsvis fra LNG og konsentrere i dampsystemet. Hovedkilden for nitrogenforurensning er nitrogenet som opprinnelig finnes i naturgassen, vanligvis opp til ca. 0,5#. Nitrogen som er mer flyktig enn LNG avdampes fortrinnsvis og konsentreres i dampsystemet. F.eks. vil LNG inneholdende 0,3^ nitrogen gi en damp inneholdende ca. 3% N2.
Fornyet flytendegjøring av den trykkavlastede gassen forhindres av nærværet av nitrogenforurensninger. Under oppstartnings- og stengningsbetingelser vil systemet for fornyet flytendegjøring av damp konsentrere nitrogen til det punktet hvorved det indre kjølemiddelsystemet for anordningen for fornyet flytendegjøring, ikke kan tilveiebringe tilstrekkelig nedkjøling til en lav nok temperatur til at duggpunktet for den trykkavlastede gassen nås. Ved dette punktet opphører flytendegjøringen inntil N2 konsentrasjonen i dampfasen er redusert.
Et system for fornyet flytendegjøring er beskrevet av P. Wicker i Sulzer Brothers Limited, Sveits, i "Reliquefaction of LNG Boiloff Gas". The Oil and Gas Journal, 54-55 (8. januar 1971). Dette systemet anvender en kjølemiddelbuffer-beholder hvorved nedkjølingskapasiteten kan reduseres til 30$ av utførelsens kapasitet. Nederst på side 54 angir artikkelen en foreslått fremgangsmåte for innledende nedkjøling av LNG lagringstanken, men angir at denne fremgangsmåten ikke førte frem. Dette skyldtes at kondensatoren frøs full av fuktighet og tunge hydrokarboner. Denne erfaringen demonstrerer uventede problemer når det opereres langt fra utførelses-betingelsene.
Foreliggende oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte for fornyet flytendegjøring av LNG for å forhindre en forøket konsentrasjon av nitrogen i gassfasen og for å kontrollere temperaturen ved fornyet fordampning og resirkulering av den flytendegjorte strømmen. Denne fremgangsmåten er spesielt nyttig under oppstartnings- og stengningsbetingelser for flytendegjøringsanordningen.
Foreliggende oppfinnelse tilveiebringer en fremgangsmåte av den innledningsvis omtalte art som er kjennetegnet ved
(a) fjernelse av i det minste en del av den flytendegjorte dampdel fra innretningen for fornyet flytende-
gjøring for å danne et resirkuleringsprodukt for å kontrollere konsentrasjonen av nitrogenforurens-ningsmiddelet og/eller for å begrense temperatur-økningen i damprommet i lagringsbeholderen; (b) oppvarming av resirkuleringsproduktet i en innretning for fornyet fordampning hvorved det kondenserte resirkuleringsproduktet fordampes; og (c) returnering av resirkuleringsproduktet til innløpet
for innretningen for fornyet flytendegjøring.
Fig. 1 er et blokkdiagram som viser fremgangsmåten for fornyet fordampning og resirkulering av damp som på nytt er flytendegjort ifølge foreliggende oppfinnelse. Fig. 2 er et blokkdiagram som viser en annen utførelse av fremgangsmåten hvori dampen igjen komprimeres. Fig. 3 er et blokkdiagram som viser nok en utførelse av fremgangsmåten hvori dampen rekondenseres.
Et system for fornyet flytendegjøring modifiseres slik at sammensetningen av dampen forblir relativt konstant, og ikke får betydelig forøket nitrogenkonsentrasjon. Under driften av en innretning for fornyet flytendegjøring av damp, kan det opptre situasjoner med redusert belastning og unormal dampsammensetnlng som fører til feilaktig virkning av anordningen for fornyet flytendegjøring. Forskjellige driftsbetingelser for anordningen for fornyet flytendegjøring kan føre til redusert dampstrøm eller forøket nitrogeninnhold i strømmen fra LNG lagringsbeholderen. F.eks. kan disse betingelsene være redusert væskeinnhold i lagringsbeholderen under et tankskips tilbakereise, tømming av et tankskip eller oppstartning av anordningen for flytendegjøring.
For å forhindre problemene med stengning og fornyet oppstartning av anordningen for fornyet flytendegjøring foreslås det på kunstig måte å tilveiebringe en konstant belastning for anordingen for fornyet flytendegjøring ved fornyet fordampning av den kondenserte dampen.
Det er i dag anslått at en anordning for fornyet f lytende-gjøring kan operere ved reduserte belastninger ned til 30% uten stengning. 30% har vært angitt for returreisen for et LNG tankskip med anordning for fornyet flytendegjøring av damp. Anvendelsen av en anordning for fornyet fordampning er nyttig ved at den forhindrer stengning av anordningen for fornyet flytendegjøring ved lavere belastninger.
En spesielt kritisk operasjon er oppstartning av anordningen for fornyet flytendegjøring når skipet befinner seg i havn. Normal oppstartning krever utluftning av ukondensert nitrogen fra kondensatoren for å holde dampduggpunktet over kondensa-sjonstemperaturen for anordningen for fornyet flytendegjør-ing. Denne utluftningen er ikke påkrevet når fordampet LNG-rikt kondensat dannet under de innledende fasene av oppstart-ningen resirkuleres som ved foreliggende oppfinnelse.
Som vist i fig. 1, innbefatter oppfinnelsen inkorporering av en gjenfordampningsenhet 6 i LNG-flytendegjøringssystemet. Damp 2 og 8 fra LNG lagringsbeholderen 1 f lytendegjøres normalt i et system 3 for fornyet flytendegjøring, som kjent innen teknikkens stand, og produktet 4 fra anordningen for fornyet flytendegjøring som er fullstendig eller hovedsakelig flytende, returneres normalt til LNG lagringsbeholderen 1.
Nitrogen trykkavlastes fremfor andre komponenter av LNG; tilsvarende kondenserer andre LNG komponenter fremfor nitrogen. Når produktet 4 fra anordningen for fornyet flytendegjøring ikke avkjøles til metning, spesielt under oppstartnings- og stengningsoperasjon, vil enhver flytende fase i produktet 4 være rikere på LNG, og eventuell gassfase i produkt 4 vil være rikere på nitrogen. Enhver væske i produktstrøm 4 som delvis trykkavlastes ved inngang til LNG beholderen 1, på grunn av ufullstendig avkjøling av den på nytt flytendegjorte dampen under oppstartning og/eller på grunn av varmelekkasje til returrøret for LNG under stengning av anordningen for fornyet flytendegjøring, vil også øke konsentrasjonen av nitrogen i dampfasen i LNG beholderen 1. For å forhindre en forøket konsentrasjon av nitrogen i gassfasen, gjenfordampes, ifølge foreliggende oppfinnelse, idet minste en del av produktstrøm 4 fra systemet 3 for fornyet flytendegjøring via strøm 5 i gjenfordampningsenheten 6. Den gjenfordampede strømmen 7 resirkuleres via strøm 8 til systemet 3 for fornyet flytendegjøring.
Under oppstartning vil f.eks. all den flytende fasen fra produktstrøm 4 gjenfordampes via strøm 5, og returstrømmen 12 til LNG lagringsbeholderen vil samtidig reduseres. Derfor vil strømningskontrollventil 10 være åpen og strømningskontroll-ventil 11 vil være lukket.
Når en økende mengde av det som kondenseres i systemet for fornyet flytendegjøring 3, er tilstrekkelig til å opprettholde en stabil nitrogenkonsentrasjon, vil kontrollventil 10 være lukket for å stenge av resirkuler ingsstrømmen 5 og kontrollventilen 11 vil være åpen for å øke strømmen 12 til LNG lagringsbeholderen 1.
Stengningsoperasjonen for innretningen for fornyet flytende-gjøring utøves f.eks. når LNG lagringsbeholderen er fyllt og minimal varmelekkasje finner sted. Under denne avstengnings-tilstanden med lav eller ingen gass-strøm, kan et kontrollsy-stem være av typen som initierer en kompressor-resirkule-ringsstrøm (ikke vist) i systemet for fornyet flytendegjør-else for å opprettholde en minimal strømningshastighet slik at kompressortrykkbølger unngås. Temperaturen for strømmen gjennom kompressoren økes på grunn av kompresjonsvarmen. Den tilsvarende temperaturøkningen for denne strømmen kan overskride driftstemperaturgrensene for utstyret i systemet for fornyet flytendegjørelse. Fornyet fordampning (og resirkulering) av idet minste en del av dampstrømmen 4 kan benyttes for å øke strømningshastigheten til, og for å redusere inntakstemperaturen for kompressortilførselen ved at strøm 7 adderes til motbølgen til kompressor-resirkulerings-strømmen (ikke vist), derved forhindres overoppvarming av strømmen gjennom kompressoren. Denne fremgangsmåten kan benyttes ved LNG systemer for fornyet flytendegjøring som ikke er forurenset med nitrogen for å begrense temperatur-økningen som forårsakes av kompresjonsvarme og/eller varmelekkasje.
Oppvarmingsmediet 9 for anordningen for fornyet fordampning 6 kan velges ifølge generelle tekniske prinsipper som er velkjente for fagmannen. F.eks. kan det ved et tankskip velges å anvende sjøvann som oppvarmingsmedium 9 som tilfører fordampningsvarmen til innretningen 6 for fornyet fordampning.
Fig. 2 viser en utførelse hvori systemet for fornyet f lytendegjøring 3 i fig. 1 er av typen som innbefatter dampkompressor 23 og kuldeboks 25. I denne sammenhengen er en kuldeboks en apparatur som kondenserer LNG ved varmeveksling. Dampen 22 og 30 fra LNG lagringsbeholderen 21 komprimeres i dampkompressor 23. Den komprimerte dampen 24 avkjøles ved varmeveksling i kuldeboks 25. Det avkjølte flytende produktet 26 returneres til LNG lagringsbeholderen 21. Ettersom nitrogenkonsentrasjonen i strømmene 30 og 24 øker, blir strøm 24 vanskeligere å flytendegjøre på nytt. Eventuelt opphører den fornyede flytendegjøringen. For å forhindre en økende konsentrasjon av nitrogen, gjenfordampes, som ved utførelse i fig. 1, innledningsvis all, eller idet minste en del av, væsken i produktstrøm 26 fra kuldeboksen 6 via strøm 27 1 innretningen for fornyet fordampning 28. Den gjenfordampende strømmen 29 resirkuleres til dampkompressoren 23 via strøm 30.
Under oppstartning vil f.eks. hele den flytende fasen av produktstrøm 26 fordampes på nytt via strøm 27 og returstrøm-men 33 til LNG lagringsbeholderen vil samtidig reduseres. Derfor vil strømningskontrollventil 31 være åpen og strøm-ningskontrollventil 32 vil være lukket.
Når en økende mengde av det som kondenseres i innretningen for fornyet flytendegjøring 25 er tilstrekkelig til å opprettholde en stabil nitrogenkonsentrasjon, vil kontrollventil 31 være lukket for å stenge av resirkuleringsstrømmen 27 og kontrollventil 32 vil være åpen for å øke strømmen 33 til LNG lagringsbeholderen 21.
Under oppstartning av et konvensjonelt system for fornyet flytendegjøring, befinner systemet for fornyet flytende-gjøring seg ved romtemperatur. Fullstendig fornyet fordampning (og resirkulering) av eventuell damp, vil holde nitrogenkonsentrasjonen av gassen ved det opprinnelige dampnivået og tillate avkjøling av utstyret. Fornyet fordampning av hele strømmen 26 bør opprettholdes inntil strøm 26 er fullstendig flytende, og underkjølt i tilstrekkelig grad til å forbli en væske når den tilsettes til LNG lagringsbeholderen 21.
Stengningsopersjonen av systemet for fornyet flytendegjøring kan f.eks. finne sted når LNG lagringsbeholderen 21 er fyllt og minimal varmelekkasje finner sted. Under denne stengnings-tilstanden med lav eller ingen gass-strøm, kan kontrollsys-temet for kompressoren 23 være av typen som initierer en resirkuleringsstrøm (ikke vist) fra utløpet 24 til Inntaket 30 for å opprettholde en minimal strømningshastighet slik at kompressortrykkbølger unngås. Temperaturen for strømmen gjennom kompressoren 23 økes på grunn av kompresjonsvarmen. Den tilsvarende økningen i temperatur for denne strømmen kan overskride driftstemperaturgrensene for utstyret for kuldeboksen 25. Fornyet fordampning (og resirkulering) av idet minste en del av dampstrømmen 26 kan benyttes for å øke strømningshastigheten til, og til å redusere inntakstemperaturen for kompressorråstoffet 30 ved at strøm 29 tilsettes til motbølgeresirkuleringsstrømmen (ikke vist), derved forhindres overopphetning av strømmen gjennom kompressor 23. Denne fremgangsmåten kan anvendes ved LNG systemer for fornyet flytendegjøring som ikke er forurenset med nitrogen for å begrense temperaturøkningen som forårsakes av kompresjonsvarme og/eller varmelekkasje.
Oppvarmingsmediet 31 for innretningen for fornyet fordampning 28 kan velges i overensstemmelse med generelle tekniske prinsipper som er velkjent for fagmannen.
Fig. 3 viser en annen utførelse hvori en komponent av systemet 3 for fornyet flytendegjøring i fig. 1 er en dampkondensator 43. Dampen 42 og 48 fra LNG lagringsbeholderen 41 flytendegjøres normalt på nytt i kondensator 43 og den resulterende væsken 44 resirkuleres til LNG lagringsbeholderen 41. Ettersom nitrogenkonsentrasjonen i strøm 48 øker under oppstartning eller stengning, blir strøm 48 vanskeligere å flytendegjøre på nytt. Eventuelt opphører fornyet flytendegjøring. For å forhindre en økende nitrogenkonsentrasjon gjenfordampes, ifølge foreliggende oppfinnelse, en del av væsken i strøm 44 fra kondensatoren 43 via strøm 45 i anordningen 46 for fornyet fordampning. Den gjenfordampede strømmen 47 resirkuleres til kondensatoren 43 via strøm 48.
Som ved systemet i fig. 2 kan, under oppstartning av en anordning for fornyet flytendegjøring ved romtemperatur, nitrogenkonsentrasjonen holdes idet vesentlige konstant ved fullstendig gjenfordampning av strøm 44 inntil utstyret er avkjølt og strøm 44 er fullstendig flytende. Ved dette tidspunktet vil kontrollventil 50 være lukket for å stenge av resirkuleringsstrømmen 45 og kontrollventil 51 vil være åpen for å øke volumet av strøm 52 til LNG lagringsbeholderen 41. Videre kan nitrogenkonsentrasjonen opprettholdes under stengningsoperasjon ved fornyet fordampning og resirkulering av idet minste en del av den på nytt flytendegjorte strømmen ifølge foreliggende oppfinnelse.
Selv når systemet for fornyet flytendegjøring av fig. 3 ikke inneholder noen kompressor, vil anvendelse av anordningen 46 for fornyet fordampning, for på kunstig måte å opprettholde en konstant belastning gjennom dampkondensator 43, forhindre problemet forbundet med reduserte eller ubelastede tilstander på kjølemiddelsiden av dampkondensatoren 43, spesielt kjølemiddel-kompressorproblemer.
Som i systemet i fig. 2 kan denne fremgangsmåten anvendes ved LNG systemer for fornyet flytendegjøring som ikke er forurenset med nitrogen for å begrense temperaturen som forårsakes av kompressorens varme og/eller varmelekkasje.
Oppvarmingsmediet 49 for anordningen 46 for fornyet fordampning kan velges i overensstemmelse med generelle tekniske prinsipper som er velkjente for fagmannen.

Claims (1)

  1. Fremgangsmåte ved gjenvinning av damp fra damprommet av en lagringsbeholder for flytendegjort naturgass inneholdende naturgass og et nitrogenforurensningsmiddel, ved tilførsel av en del av dampen til en innretning for fornyet flytende-gjøring og returnering av denne flytendegjorte dampdel til lagringsbeholderen, karakterisert ved(a) fjernelse av i det minste en del av den flytendegjorte dampdel fra innretningen for fornyet flytende-gjøring for å danne et resirkuleringsprodukt for å kontrollere konsentrasjonen av nitrogenforurens-ningsmiddelet og/eller for å begrense temperatur-økningen i damprommet i lagringsbeholderen; (b) oppvarming av resirkuleringsproduktet i en innretning for fornyet fordampning hvorved det kondenserte resirkuleringsproduktet fordampes; og (c) returnering av resirkuleringsproduktet til innløpet for innretningen for fornyet flytendegjøring.
NO870617A 1986-02-18 1987-02-17 Fremgangsmaate ved gjenvinning av damp fra en lagringsbeholder for flytendegjort naturgass. NO167415C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US06/830,616 US4675037A (en) 1986-02-18 1986-02-18 Apparatus and method for recovering liquefied natural gas vapor boiloff by reliquefying during startup or turndown

Publications (4)

Publication Number Publication Date
NO870617D0 NO870617D0 (no) 1987-02-17
NO870617L NO870617L (no) 1987-08-19
NO167415B true NO167415B (no) 1991-07-22
NO167415C NO167415C (no) 1991-10-30

Family

ID=25257325

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO870617A NO167415C (no) 1986-02-18 1987-02-17 Fremgangsmaate ved gjenvinning av damp fra en lagringsbeholder for flytendegjort naturgass.

Country Status (8)

Country Link
US (1) US4675037A (no)
JP (1) JPS62192493A (no)
KR (1) KR910001199B1 (no)
AU (1) AU569832B2 (no)
CA (1) CA1276542C (no)
GB (1) GB2186675B (no)
MY (1) MY100263A (no)
NO (1) NO167415C (no)

Families Citing this family (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5150576A (en) * 1990-11-16 1992-09-29 Liquid Carbonic Corporation Vapor collecting apparatus
US5540208A (en) * 1994-09-13 1996-07-30 Nabco Limited Liquefied gas fuel supply system
US5507146A (en) * 1994-10-12 1996-04-16 Consolidated Natural Gas Service Company, Inc. Method and apparatus for condensing fugitive methane vapors
NO305525B1 (no) * 1997-03-21 1999-06-14 Kv Rner Maritime As FremgangsmÕte og anordning ved lagring og transport av flytendegjort naturgass
MY117066A (en) 1998-10-22 2004-04-30 Exxon Production Research Co Process for removing a volatile component from natural gas
MY114649A (en) 1998-10-22 2002-11-30 Exxon Production Research Co A process for separating a multi-component pressurized feed stream using distillation
MX2007002797A (es) * 2004-09-14 2007-04-23 Exxonmobil Upstream Res Co Metodo para extraer etano del gas natural licuado.
EP1913117A1 (en) * 2005-07-19 2008-04-23 Shinyoung Heavy Industries Co., Ltd. Lng bog reliquefaction apparatus
KR100681557B1 (ko) 2005-12-01 2007-02-09 대우조선해양 주식회사 엘엔지선박의 증발가스 재액화 순환 처리시스템
JP2010507755A (ja) * 2006-10-23 2010-03-11 シエル・インターナシヨネイル・リサーチ・マーチヤツピイ・ベー・ウイ ガス状炭化水素流の圧縮機を制御する方法及び装置
KR100885796B1 (ko) * 2007-07-19 2009-02-26 대우조선해양 주식회사 증발가스 재액화 장치
CN102084171B (zh) * 2008-04-11 2012-10-10 氟石科技公司 在lng再汽化终端中处理汽化燃气的方法和构造
RU2561958C2 (ru) * 2010-02-26 2015-09-10 Статойл Петролеум Ас Способ ввода в действие установки сжиженного природного газа
US20120000242A1 (en) * 2010-04-22 2012-01-05 Baudat Ned P Method and apparatus for storing liquefied natural gas
US10145514B2 (en) 2013-11-18 2018-12-04 Man Energy Solutions Se Cold-box system and method for power management aboard ships
CN103759497B (zh) * 2014-01-16 2016-01-13 上海交通大学 小型撬装式液化天然气蒸发气再液化回收装置的安装结构
KR101848119B1 (ko) * 2014-05-08 2018-04-12 현대중공업 주식회사 액화가스 처리 시스템
KR102200362B1 (ko) * 2014-05-19 2021-01-08 한국조선해양 주식회사 액화가스 처리 시스템
WO2015178634A1 (ko) * 2014-05-19 2015-11-26 현대중공업 주식회사 액화가스 처리 시스템
GB2564879A (en) * 2017-07-25 2019-01-30 Linde Ag Liquiefying a gaseous medium
GB201711975D0 (en) * 2017-07-25 2017-09-06 Linde Ag Liquiefying a gaseous medium

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL133404C (no) * 1963-08-02
US3602002A (en) * 1969-06-02 1971-08-31 Phillips Petroleum Co Fluid handling and storing of make-up refrigerant
CH545219A (de) * 1971-11-17 1973-12-15 Sulzer Ag Verfahren und Anlage zur Deckung von Stickstoffverlusten und zur Wiederverflüssigung von verdampften Erdgasanteilen in Tankschiffen
FR2165729B1 (no) * 1971-12-27 1976-02-13 Technigaz Fr
GB1472533A (en) * 1973-06-27 1977-05-04 Petrocarbon Dev Ltd Reliquefaction of boil-off gas from a ships cargo of liquefied natural gas
US4010779A (en) * 1975-03-20 1977-03-08 Phillips Petroleum Company Apparatus for recovery of vapor
US4249387A (en) * 1979-06-27 1981-02-10 Phillips Petroleum Company Refrigeration of liquefied petroleum gas storage with retention of light ends
JPS5765792A (en) * 1980-10-11 1982-04-21 Mitsui Eng & Shipbuild Co Ltd Apparatus for re-liquefying liquefied natural gas

Also Published As

Publication number Publication date
GB8703561D0 (en) 1987-03-25
AU569832B2 (en) 1988-02-18
NO167415C (no) 1991-10-30
GB2186675B (en) 1989-11-01
NO870617L (no) 1987-08-19
MY100263A (en) 1990-07-28
US4675037A (en) 1987-06-23
GB2186675A (en) 1987-08-19
AU6880787A (en) 1987-09-03
JPS62192493A (ja) 1987-08-24
KR910001199B1 (ko) 1991-02-26
NO870617D0 (no) 1987-02-17
JPH0341518B2 (no) 1991-06-24
CA1276542C (en) 1990-11-20
KR870008163A (ko) 1987-09-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO167415B (no) Fremgangsmaate ved gjenvinning av damp fra en lagringsbeholder for flytendegjort naturgass.
US20090100844A1 (en) Apparatus and method for controlling temperature in a boil-off gas
KR20190105841A (ko) Lpg 연료 선박 및 lpg 연료 선박의 연료 공급 방법
NO177071B (no) Fremgangsmåte ved transport av ubehandlet petroleumsgass
KR101690938B1 (ko) 재액화 시스템
KR101941314B1 (ko) 액화가스 처리 시스템
EA009649B1 (ru) Установка и способ обработки пара сжиженного природного газа
KR101867031B1 (ko) 선박의 증발가스 처리 시스템 및 방법
NO332551B1 (no) Fremgangsmate og anordning for lagring og transport av flytendegjort petroleumsgass
KR102120541B1 (ko) 증발가스 재액화 시스템 및 선박
NO20093579A1 (no) Fremgangsmate og system for lasting av varm cargo
KR20180135799A (ko) 증발가스 재액화 시스템 및 선박
KR20180082107A (ko) 가스 처리 시스템 및 선박
KR102535969B1 (ko) 선박의 연료공급시스템
KR101895490B1 (ko) 선박의 연료가스 관리 및 공급시스템
KR20180041923A (ko) 가스 처리 시스템 및 선박
KR20180051955A (ko) 가스 처리 시스템 및 선박
KR20170129328A (ko) 증발가스 처리 시스템 및 이를 구비하는 선박
KR20210037049A (ko) 증발가스 재액화 시스템 및 선박
KR20150097030A (ko) 보냉룸을 가지는 액화가스 저장 구조물
KR102276367B1 (ko) 원유 운반선의 연료 공급 시스템 연료 공급 방법
KR20180097364A (ko) 증발가스 처리 시스템 및 방법
JP2021021396A (ja) 原油運搬船における燃料供給システム及び燃料供給方法
KR102433265B1 (ko) 가스 처리 시스템 및 이를 포함하는 해양 부유물
JP2021021395A (ja) 原油運搬船における燃料供給システム及び燃料供給方法