CS266405B1 - Method of low-boiling medium pumping from pressure systems and device for carrying out the method - Google Patents
Method of low-boiling medium pumping from pressure systems and device for carrying out the method Download PDFInfo
- Publication number
- CS266405B1 CS266405B1 CS876658A CS665887A CS266405B1 CS 266405 B1 CS266405 B1 CS 266405B1 CS 876658 A CS876658 A CS 876658A CS 665887 A CS665887 A CS 665887A CS 266405 B1 CS266405 B1 CS 266405B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- shut
- pressure
- low
- pressure system
- reservoir
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B45/00—Arrangements for charging or discharging refrigerant
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C7/00—Methods or apparatus for discharging liquefied, solidified, or compressed gases from pressure vessels, not covered by another subclass
- F17C7/02—Discharging liquefied gases
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2201/00—Vessel construction, in particular geometry, arrangement or size
- F17C2201/01—Shape
- F17C2201/0104—Shape cylindrical
- F17C2201/0109—Shape cylindrical with exteriorly curved end-piece
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2227/00—Transfer of fluids, i.e. method or means for transferring the fluid; Heat exchange with the fluid
- F17C2227/01—Propulsion of the fluid
- F17C2227/0128—Propulsion of the fluid with pumps or compressors
- F17C2227/0157—Compressors
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2227/00—Transfer of fluids, i.e. method or means for transferring the fluid; Heat exchange with the fluid
- F17C2227/03—Heat exchange with the fluid
- F17C2227/0337—Heat exchange with the fluid by cooling
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2265/00—Effects achieved by gas storage or gas handling
- F17C2265/03—Treating the boil-off
- F17C2265/032—Treating the boil-off by recovery
- F17C2265/033—Treating the boil-off by recovery with cooling
- F17C2265/034—Treating the boil-off by recovery with cooling with condensing the gas phase
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2345/00—Details for charging or discharging refrigerants; Service stations therefor
- F25B2345/002—Collecting refrigerant from a cycle
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
- Liquid Developers In Electrophotography (AREA)
- General Preparation And Processing Of Foods (AREA)
- Cookers (AREA)
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
- Steroid Compounds (AREA)
- Pens And Brushes (AREA)
- Vehicle Body Suspensions (AREA)
- Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)
- Jet Pumps And Other Pumps (AREA)
Description
Nytález se týká způsobu odčerpávání nízkovroucích médií z tlakových systémů, při kterém se nízkovroucí médium přečerpává z tlakového systému do zásobníku a dále zařízení к provádění tohoto způsobu, které sestává z odčerpávacího potrubí pro připojení jedním koncem к tlakovému systému a druhým koncem к zásobníku.
V popisu vynálezu se pod pojmem tlakový systém rozumí například chladicí okruh chladicího zařízení, sběrač kapalného chladivá chladicího okruhu, dále jakákoliv nádoba pro nízkovroucí médium, například transportní nádoba kapalného chladivá, zásobník nízkovroucího média pro plnění hasicích přístrojů a podobně. Pod pojmem nízkovroucí médium se rozumí fluorované a chlorované uhlovodíky, známé jako chladivá a používané pod obchodním názvem freon, dále halogenované uhlovodíky používané například jako hašiva, zkapalněné plyny a všechny ostatní kapaliny s bodem varu nižším než <► 80 °C za normálního barometrického tlaku.
V nejrůznějších průmyslových oborech, v oblasti obchodu a služeb, zdravotnictví, zemědělství a v domácnostech se používají zařízení, jejichž provozní náplň tvoří nízkovroucí médiunj uzavřené v tlakovém systému. V řade případů se jedná o látky, které jsou závadné z hygienického hlediska, případně z hlediska ochrany životního prostředí. V mnoha případech je zapotřebí tato média z tlakových systémů odčerpat. Často se postupuje tak, že se tato média vypouštějí do atmosféry nebo se používají speciálně upravená čerpadla, která však
- 2266 405 neumožňují odsátí zbytku par chladivá zbylých po vyčerpání kapaliny. Například v případech, kdy je z nejrůznějších důvodů zapotřebí při opravách odstranit nebo přečerpat chladivo z kondenzačních chladicích jednotek a chladicích okruhů, se v současné době nejčastěji postupuje tak, že chladivo se vypustí do atmosféry. Je známo, že fluorované a chlorované uhlovodíky, které se používají jako chladivá, narušují ozónový ochranný obal atmosféry, který má významný vliv na globální životní prostředí. Na celé* světě se proto hledají možnosti zabránění úniku těchto chladiv do ovzduší.
Dosud známá zařízení sloužící к odčerpávání chladiv, popsaná například v NSR zveřejněné patentové přihlášce č. 30 01 224, pracují na principu odsávání par chladivá z chladicích okruhů a kondenzačních jednotek. Tato zařízení dosahují jen malých přečerpávacích výkonů, dochází к nepříznivému podchlazování chladicí jednotky a vzhledem к probíhající destilaci chladivá zůstává v okruhu podstatná část nečistot, obsažených v kapalném chladivu. Jedná se zejména o produkty ze zkratem poškozených vestavných elektrických motorů polohermetických a hermetických kompresorů, znehodnocený olej a jiné škodlivé příměsi, které mají za daných podmínek vyšší teplotu varu než použité chladivo. Protože prakticky všechno chladivo se přečerpává přes sací filtr a kompresor, nejčastěji v hermetickém provedení, snižuje se životnost kompresoru a zvyšuje spotřeba elektrické energie, u sacího filtru je pak nutná jeho častá výměna. Známá
- 3 266 405 zařízení tohoto druhu mají celkovou hmotnost kolem 50 kg, vysoké pořizovací náklady a také manipulace s nimi je obtížná a fyzicky náročná.
Výše uvedené nedostatky známých zařízení jsou do značné míry odstraněny způsobem odčerpávání nízkovroucích médií z tlakových systémů podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že se nechává vyrovnat tlakový rozdíl mezi tlakovým systémem a zásobníkem, po vyrovnání tohoto tlakového rozdílu se páry ze zásobníku odsávají do tlakového systému a celý postup vyrovnávání tlaku a odsávání par se periodicky opa kuje.
Podstata zařízení к provádění způsobu podle vynálezu spočívá v tom, že v odčerpávacím potrubí je zařazen první uzavírací orgán, který je přemostěn zpětným potrubím, ve kterém je zařazen kompresor.
Pále je výhodné, jestliže do zpětného potrubí mezi kompresorem a tlakovým systémem je zařazen kondenzátor.
Další výhodná obměna zařízení podle vynálezu spočívá v tom, že do odčerpávacího potrubí je mezi prvním uzavíracím orgánem a zásobníkem vřazen druhý uzavírací orgán, mezi nímž a zásobníkem je připojeno třetí potrubí, ve kterém je zařa zen kondenzátoij spojený přes třetí uzavírací orgán s výtlačnou stranou kompresoru, která je s tlakovým systémem spoje na přes čtvrtý uzavírací orgán.
266 405
Nový a vyšší účinek vynálezu spočívá ve srovnání se,známými řešeními v tom, že pomocí vysokého rozdílu tlaků me zi tlakovým systémem a zásobníkem se dociluje značné rychlosti přečerpávání. Dosahuje se toho zařazením odčerpávacího potrubí spojujícího tlakový systém a zásobník a dále zpětného potrubí, do kterého je zařazen kompresor. Rozhodující část nízkovroucího média je přečerpávána odčerpávacím potrubím v kapalném skupenství mimo kompresor, který je minimálně zatěžován parami nízkovroucího médi^ a v důsledku toho má vyšší životnost. V režimu přepouštění kapaliny kromě toho nedochází к nevýhodnému podchlazování odčerpávaného tlakového systému, jehož teplota se naopak zvyšuje a podchlazován je zásobník. Další výhoda spočívá v tom, že v kapalném stavu přečerpávané nízkovroucí médium unáší velkou část nežádoucích látek a nečistot, které jsou v něm rozpuštěny a které se tak odstraní z tlakového systému. Zařazením kondenzátoru do samostatného třetího potrubí je umožněno odčerpání zbytku nízkovroucího média v plynném stavu. Zařízení podle vynálezu má ve srovnání se známými zařízeními více než pětinásobné vyšší rychlost přečerpávání nízkovroucích médií. Hmotnost zařízení podle vynálezu je přitom ve srovnání se známými zařízeními méně než poloviční, čímž je zajištěna jeho přenosnost a možnost nasazení přímo na místě, například u poškozené chladicí jednotky. Na důkaz těchto tvrzení lze uvést, že zařízení podle vynálezu, použité například pro odčerpávání kapalného chladivá známého pod obchodním názvem Freon R 12, z tlakového systému tvořeného sběračem kondenzační chladicí jednotky o obsahu 15 kg
- 5 266 405 do zásobníku o využitelném obsahu 7 kg, dociluje běžně pře · čerpávacího výkonu 70 kg chladivá za hodinu. Vlastní hmotnost zařízení je přitom 11 kg. Zařízení používaná ve světě ke stejnému účelu dosahují maximálního přečerpávacího výkonu 10 kg chladivá za hodinu při vlastní hmotnosti kolem 50 kg.
Podstata vynálezu je dále objasněna na příkladech jeho provedení, které jsou popsány na základě připojených výkresů, které znázorňují na obr. 1 základní provedení zařízení podle vynálezu, na obr. 2 provedení s přídavným třetím potrubím a kondenzátořem a na obr. 3 provedení se zásobníkem opatřeným dvěma uzavíracími orgány. '
Zařízení, které je schematicky znázorněno na obr. 1, sestává ze zásobníku 2, který je s tlakovým systémem 1_ propojen odčerpávacím potrubím J, ve kterém je vřazen první uzavírací orgán 10. Na odČerpávací potrubí J je svými konci napo jeno zpětné potrubí do kterého je vřazen kompresor Tlakový systém 1 je opatřen vlastním uzavíracím orgánem 8 a zá sobník 2 vlastním uzavíracím orgánem
Činnost zařízení podle obr. 1 spočívá v tom, že pro vy rovnání tlakového rozdílu mezi tlakovým systémem 1_ a zásobníkem 2 se otevře uzavírací orgán 8 tlakového systému 1_, uzavírací orgán zásobníku 2 a první uzavírací orgán 10 zařízení. Po vyrovnání tlakového rozdílu se uzavře první uzavírací orgán 10 zařízení a spustí se kompresor který zpětným potrubím 4 odsaje páry nízkovroucího média a natlačí je zpět do tlakového systému 2» čímž se docílí současného snížení tlaku v zá
- 6 266 405 sohníku 2 a zvýšení tlaku v tlakovém systému Ъ Po dosažení požadovaného rozdílu tlaků se kompresor £ vypne a opět se otevře první uzavírací orgán 10 zařízení. Nízkovroucí médium v důsledku vytvořeného rozdílu tlaků přetéká v kapalném stavu odčerpáváním poti’ubím dokud nedojde jk opětovnému vyrovnání tlaků, načež se opět zapne kompresor £, uzavře první uzavírací orgán 10 zařízení a celý cyklus se opakuje tak dlouho, dokud se neodčerpá všechno nízkovroucí médium v kapalném stavu. Zbytek par nízkovroucího média se odsaje tak, že se tlakový systém 1_ zamění za zásobník 2, uzavře se první uzavírací orgán 10 zařízení a zapojí se chod kompresoru Uzaví raci orgán 8 tlakového systému 1. a uzavírací orgán ^ zásobníku 2 zůstávají po celou dobu odčerpávání otevřeny.
Zařízení znázorněné na obr. 2 sestává ze zásobníku 2, který je s tlakovým systémem 1_ spojen odčerpávacím potrubím 3., ve kterém je vřazen první uzavírací orgán 10 zařízení. Mezi tímto prvním uzavíracím orgánem 10 zařízení a uzavíra cím orgánem zásobníku 2 je vřazen druhý uzavírací orgán 11 zařízení. Na odčerpávací potrubí 3. je svými konci napojeno zpětné potrubí 4, do kterého je vřazen kompresor £ a čtvrtý uzavírací orgán 13 zařízení. Tlakový systém 2 j® opatřen vlastním uzavíracím orgánem 8 a zásobník 2 vlastním uzavíracím orgánem <£. Zásobník 2 je prostřednictvím třetího potrubí
6. přes kondenzátor ]_ a třetí uzavírací orgán 12 zařízení spojen s výtlačnou stranou kompresoru
266 405
Činnost zařízení podle obr. 2 se od činnosti zařízení podle obr. 1 liší tím, že zařazením kondenzátoru 2 Óe umožněno odčerpávání par nízkovroucího média, jejich převedení do kapalného stavu a přečerpání do zásobníku 2. Pro vyrovnání tlakového rozdílů mezi tlakovým systémem 2 a zásobníkem 2 se otevře první uzavírací orgán 10 a druhý uzavírací orgán 11 zařízení. Po vyrovnání tlakového rozdílu se uzavře první uzavírací -orgán 10 zařízení, otevře se čtvrtý uzavírací or gán 13 zařízení, přičemž druhý uzavírací orgán 11 zařízení zůstává otevřen. Zapne se kompresor který zpětným potru bím 4 odsaje páry nízkovroucího média a natlačí je zpět do tlakového systému 2» čímž se docílí současného snížení tlaku v zásobníku 2 a zvýšení tlaku v tlakovém systému 2· dosažení požadovaného rozdílu tlaků se kompresor % vypne a opět se otevře první uzavírací orgán 10 zařízení. Čtvrtý uzavíra- i cí orgán 13 zařízení se buč uzavře nebo může zůstat otevřen. Nízkovroucí médium v důsledku vytvořeného rozdílu tlaků přetéká v kapalném stavu odčerpávacím potrubím 2» dokud opět nedojde к vyrovnání tlaků, načež se opět zapne kompresor £, uzavře první uzavírací orgán 10 zařízení, otevře*čtvrtý uzavírací orgán 13 zařízení, pokud nezůstal otevřen, a celý cyklus se opakuje tak dlouho, dokud se neodčerpá všechno nízkovroucí médium v kapalném stavu. Zbytek par nízkovroucího média se odsaje tak, že se otevře první uzavírací orgán 10 zařízení, zapne se kompresor £, otevře se třetí uzavírací orgán 12 zařízení a zkapalněné nízkovroucí médium se třetím potrubím 6 přes kondenzátor 2 natlačí do zásobníku 2. Uzavírací orgány zařízení, jejichž funkce není v jednotlivých
266 405 režimech činnosti popsána, se předpokládají za uzavřené, uzavírací orgán 8 tlakového systému 1_ a uzavírací orgán £ zásobníku 2 jsou po dobu odčerpávání otevřeny. Přepouštění nízkovroucího média v kapalaéw stavu lze provádět také otevřením třetího uzavíracího orgánu 12 a čtvrtého uzavíracího orgánu 13 zařízení přes kondenzátor J pomocí třetího potrubí 6. Funkce uzaví racích .orgánů zařízení v ostatních režimech činnosti zůstává zachována.
Zařízení znázorněné na obr. 3 se od předchozích provedení liší tím, že je v něm použit zásobník 2 s dvěma uzavíracími orgány 14« Tlakový systém 1_ je se zásobníkem spojen : odčerpávacím potrubím Zásobník 2 je v tomto případě opatřen uzavíracím orgánem 2 a druhým uzavíracím orgánem 14. Ciinost zařízení v tomto provedení je obdobná jako v případě provedení podle obr. 1.
Zařízení podle vynálezu lze použít například pro přečerpávání nízkovroucích médií, zejména chladiv, z přepravních nádrží do transportních tlakových nádob, к přečerpávání z jedné nádoby do druhé, například za účelem regenerace chladivá a podobně. Chladivo se pak podle potřeby přečerpává přes re generační filtr. Filtrovat lze chladivo v kapalném stavu, což se provádí tak, že kapalina se znečištěným chladivém se připojí к sací straně zařízení podle vynálezu a otočí uzavíracím ventilem směrem dolů, takže dochází к přečerpávání kapalného chladivá. Zařízení přitom pracuje v režimu přečerpávání kapalného média, jak bylo popsáno. V případě, že se
266 405 požaduje destilace chladivá, pracuje zařízení v režimu odsávání par a nádoba se znečištěným chladivém přitom slouží jako nepravý výparník, Nádoba přitom stojí v základní poloze, to je ventilem nahoru. Iři použití elektricky ovládaných uzavíracích orgánů,snímačů tlaku a průtoku kapaliny lze celé .zařízení velmi jednoduše automatizovat.
Claims (4)
1. Způsob odčerpávání nízkovroucích médií z tlakových systémů, při kterém se nízkovroucí médium přečerpává z tlakového systému do zásobníku, vyznačující se tím, že se nechává vyrovnat tlakový rozdíl mezi tlakovým systémem a zásobní— kem* po vyrovnání tohoto tlakového rozdílu se páry ze zásobníku odsávají do tlakového systému a celý postup vyrovnávání tlaku a odsávání par·se periodicky opakuje.
2. Zařízení pro provádění způsobu podle bodu 1, které sestává z odčerpávacího potrubí pro připojení jedním koncem к tlakovému systému a druhým koncem к zásobníku, vyznačující se tím, že v odčerpávacím potrubí /3/ je zařazen první uza vírací orgán /10/, který je přemostěn zpětným potrubím /4/, ve kterém je zařazen kompresor /5/.
3. Zařízení podle bodu 2, vyznačující se tím, že do zpětného potrubí /4/ je mezi kompresorem /5/ a tlakovým systémem /1/ zařazen kondenzátor /7/.
4· Zařízení podle bodu 2, vyznačující se tím, že do odčerpávacího potrubí /3/ je mezi prvním uzavíracím orgánem /10/ a zásobníkem /2/ vřazen druhý uzavírací orgán /11/, mezi nímž a zásobníkem /2/ je připojeno třetí potrubí /6/, ve kterém je zařazen kondenzátor /7/t spojený přes třetí uzavírací orgán /12/ s výtlačnou stranou kompresoru /5/, která je s tlakovým systémem /1/ spojena přes Čtvrtý uzavírací orgán /13/·
Priority Applications (10)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS876658A CS266405B1 (en) | 1987-09-14 | 1987-09-14 | Method of low-boiling medium pumping from pressure systems and device for carrying out the method |
JP63221500A JPS6484063A (en) | 1987-09-14 | 1988-09-06 | Method and device for recovering low boiling-point medium from pressure system |
AU21905/88A AU2190588A (en) | 1987-09-14 | 1988-09-06 | Arrangement for drawing/off low boiling media from pressure systems and arrangement for its execution |
AT88308379T ATE82382T1 (de) | 1987-09-14 | 1988-09-09 | Verfahren zum abfuellen tiefsiedender medien aus einem drucksystem und anlage zur durchfuehrung dieses verfahrens. |
EP88308379A EP0308149B1 (en) | 1987-09-14 | 1988-09-09 | A method for drawing-off low boiling media from a pressure system and arrangement for carrying out the method |
DE8888308379T DE3875891T2 (de) | 1987-09-14 | 1988-09-09 | Verfahren zum abfuellen tiefsiedender medien aus einem drucksystem und anlage zur durchfuehrung dieses verfahrens. |
BR8804715A BR8804715A (pt) | 1987-09-14 | 1988-09-13 | Processo e arranjo para extrair um meio de baixo ponto de ebulicao |
NO88884067A NO884067L (no) | 1987-09-14 | 1988-09-13 | Fremgangsmaate og anordning for uttrekking av lavtkokende medier fra trykksystemer. |
FI884198A FI884198A7 (fi) | 1987-09-14 | 1988-09-13 | Menetelmä alhaalla kiehuvien väliaineiden poistamiseksi painejärjestelmistä ja järjestely sen toteuttamiseksi. |
US07/256,833 US4898006A (en) | 1987-09-14 | 1988-10-12 | Method and apparatus for drawing off low boiling media from pressure systems |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS876658A CS266405B1 (en) | 1987-09-14 | 1987-09-14 | Method of low-boiling medium pumping from pressure systems and device for carrying out the method |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS665887A1 CS665887A1 (en) | 1989-02-10 |
CS266405B1 true CS266405B1 (en) | 1990-01-12 |
Family
ID=5414156
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS876658A CS266405B1 (en) | 1987-09-14 | 1987-09-14 | Method of low-boiling medium pumping from pressure systems and device for carrying out the method |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4898006A (cs) |
EP (1) | EP0308149B1 (cs) |
JP (1) | JPS6484063A (cs) |
AT (1) | ATE82382T1 (cs) |
AU (1) | AU2190588A (cs) |
BR (1) | BR8804715A (cs) |
CS (1) | CS266405B1 (cs) |
DE (1) | DE3875891T2 (cs) |
FI (1) | FI884198A7 (cs) |
NO (1) | NO884067L (cs) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0394187B1 (de) * | 1989-04-17 | 1992-07-15 | GebràDer Sulzer Aktiengesellschaft | Verfahren zur Gewinnung von Erdgas |
US5263326A (en) * | 1991-03-21 | 1993-11-23 | Team Aer Lingus | Halogenated hydrocarbon recycling machine |
WO1992016260A1 (en) * | 1991-03-21 | 1992-10-01 | Team Aer Lingus | Halogenated hydrocarbon recycling machine |
DE10201274A1 (de) * | 2002-01-15 | 2003-07-24 | Linde Ag | Verfahren zur Steuerung des Druckes in einer in einem Speicherbehälter gespeicherten tiefkalten Flüssigkeit |
RU2641416C1 (ru) * | 2017-02-10 | 2018-01-17 | Общество с ограниченной ответственностью "Газхолодтехника" | Способ производства компримированного природного газа на газораспределительной станции и бустер-компрессор для реализации такого способа |
GB2564879A (en) * | 2017-07-25 | 2019-01-30 | Linde Ag | Liquiefying a gaseous medium |
DE102017120384B4 (de) * | 2017-09-05 | 2023-03-16 | Fft Produktionssysteme Gmbh & Co. Kg | Befüllvorrichtung zum Befüllen von Klimaanlagen mit CO2 |
KR102761703B1 (ko) * | 2022-10-27 | 2025-02-03 | 세메스 주식회사 | 기판 처리 장치 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4249387A (en) * | 1979-06-27 | 1981-02-10 | Phillips Petroleum Company | Refrigeration of liquefied petroleum gas storage with retention of light ends |
SE418769B (sv) * | 1979-09-17 | 1981-06-22 | Langgard Sixten | Anordning for avtappning av koldmedier fran kyl- och vermeaggregat |
CH644442A5 (de) * | 1980-04-29 | 1984-07-31 | Sulzer Ag | Vorrichtung zum erzeugen von kaelte. |
DE3616591A1 (de) * | 1986-05-16 | 1987-11-19 | Weiss Umwelttechnik Gmbh | Verfahren und vorrichtung zur ueberfuehrung von kaeltemittel aus einem kaeltekreislauf in einen kaeltemittelspeicher |
-
1987
- 1987-09-14 CS CS876658A patent/CS266405B1/cs unknown
-
1988
- 1988-09-06 AU AU21905/88A patent/AU2190588A/en not_active Abandoned
- 1988-09-06 JP JP63221500A patent/JPS6484063A/ja active Pending
- 1988-09-09 EP EP88308379A patent/EP0308149B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1988-09-09 DE DE8888308379T patent/DE3875891T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1988-09-09 AT AT88308379T patent/ATE82382T1/de active
- 1988-09-13 NO NO88884067A patent/NO884067L/no unknown
- 1988-09-13 FI FI884198A patent/FI884198A7/fi not_active Application Discontinuation
- 1988-09-13 BR BR8804715A patent/BR8804715A/pt unknown
- 1988-10-12 US US07/256,833 patent/US4898006A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NO884067L (no) | 1989-03-15 |
FI884198A0 (fi) | 1988-09-13 |
EP0308149B1 (en) | 1992-11-11 |
BR8804715A (pt) | 1989-04-18 |
NO884067D0 (no) | 1988-09-13 |
DE3875891D1 (de) | 1992-12-17 |
DE3875891T2 (de) | 1993-05-27 |
EP0308149A1 (en) | 1989-03-22 |
CS665887A1 (en) | 1989-02-10 |
FI884198L (fi) | 1989-03-15 |
FI884198A7 (fi) | 1989-03-15 |
AU2190588A (en) | 1989-03-16 |
JPS6484063A (en) | 1989-03-29 |
ATE82382T1 (de) | 1992-11-15 |
US4898006A (en) | 1990-02-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5511387A (en) | Refrigerant recovery system | |
US4942741A (en) | Refrigerant recovery device | |
US4261178A (en) | Environmental protection refrigeration disposal and charging system | |
US5161385A (en) | Refrigerant recovery and recycle system with flexible storage bag | |
US5291743A (en) | Refrigerant reclaim with automatic air purge | |
US5367888A (en) | Apparatus for servicing refrigeration systems | |
US5263331A (en) | Refrigerant recovery and recycling system | |
US5709091A (en) | Refrigerant recovery and recycling method and apparatus | |
US5189881A (en) | Refrigerant recovery apparatus and method | |
US5363662A (en) | Refrigerant recovery and recycling method and apparatus | |
US20090241560A1 (en) | Method for recovery and recharge of blend refrigerants with blend sent for reclamation | |
US5247802A (en) | Method for recovering refrigerant | |
US5086630A (en) | Refrigerant reclaim apparatus | |
CS266405B1 (en) | Method of low-boiling medium pumping from pressure systems and device for carrying out the method | |
US5606862A (en) | Combined refrigerant recovery, evacuation and recharging apparatus and method | |
US5222369A (en) | Refrigerant recovery device with vacuum operated check valve | |
US6036446A (en) | Fluid transfer with concurrent system movement for liquid and vacuum | |
US5138847A (en) | Refrigerant recovery and processing apparatus and methods | |
US5934091A (en) | Refrigerant recovery and recycling system | |
US5187940A (en) | Refrigerant recovery and purification system | |
US5209077A (en) | Refrigerant recovery system | |
EP3711843A1 (en) | Method and system for recovering and purifying a gaseous sterilizing agent | |
US5442930A (en) | One step refrigerant recover/recycle and reclaim unit | |
US6591629B1 (en) | Refrigerant recovery system having integrated two-phase distillation and filtration path | |
WO1999013278A1 (en) | Refrigerant reclamation system |