DE386378C - Verfahren zur Herstellung eines Baustoffes - Google Patents
Verfahren zur Herstellung eines BaustoffesInfo
- Publication number
- DE386378C DE386378C DEH87825D DEH0087825D DE386378C DE 386378 C DE386378 C DE 386378C DE H87825 D DEH87825 D DE H87825D DE H0087825 D DEH0087825 D DE H0087825D DE 386378 C DE386378 C DE 386378C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- tar
- building material
- slag
- clay
- production
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000004566 building material Substances 0.000 title claims description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 4
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims description 14
- 239000004927 clay Substances 0.000 claims description 12
- 239000004575 stone Substances 0.000 claims description 11
- 239000003077 lignite Substances 0.000 claims description 6
- 239000011449 brick Substances 0.000 claims description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 5
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000011440 grout Substances 0.000 description 2
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 2
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 1
- 238000009415 formwork Methods 0.000 description 1
- 238000005469 granulation Methods 0.000 description 1
- 230000003179 granulation Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 1
- 239000011505 plaster Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000007873 sieving Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B33/00—Clay-wares
- C04B33/02—Preparing or treating the raw materials individually or as batches
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Finishing Walls (AREA)
Description
- Verfahren zur Herstellung eines Baustoffes. Gegenstand der Erfindung ist ein besonders billiges, gegen Feuchtigkeit und Druck widerstandsfähiges, schlecht wärmeleitendes, aber genügend luftdurchlässiges Baumaterial aus Lehm, Braunkohlenschlacke und Teer, das vornehmlich an der Baustelle, aber auch in Ziegeleien o. dgl. hergestellt werden kann. Es wird nach einem neuen Verfahren ohne jede Anwendung von Wärme durch ent= sprechende Mischung der Bestandteile in einfachster Weise fertiggestellt und verarbeitet, während die bekannten Verfahren zur Herstellung von Baumaterial aus Lehm und Teer und gegebenenfalls auch Schlacke sehr viel Wärme bei der Zubereitung wie auch bei der Verarbeitung und eine besondere umständliche Vorbehandlung des Lehmes unter Anwendung von Wärme zur Trocknung desselben und von mechanischer Arbeit zum Malen und Sieben u. dgl. und ferner eine sehr umständliche Verarbeitung an der Baustelle verlangen, so daß sie unverhältnismäßig teuer werden. Der neue Baustoff eignet sich sowohl für Formsteine wie für Starnpfwände wie auch als Fugenmaterial als Ersatz für Mörtel u. dgl. Seine Bestandteile, Lehm, Teer und Braunkohlenschlacke, werden im bestimmten Mengenverhältnis und in besonderer einfachster Weise und bestimmter Reihenfolge miteinander zusammengebracht, die für die Güte des zu erzielenden Materials ausschlaggebend sind, und es ist keinerlei Nachbehandlung, wie Imprägnierung oder Anstrich mit Imprägnierungsmitteln o. dgl., erforderlich. Um eine möglichst gute Mischung mit möglichst geringem Binde- bzw, Imprägniermaterial zu erlangen, wird der in der üblichen Weise wie bei der Herstellung gewöhnlicher Ziegel gut durchgesümpfte Lehm mit einer sehr geringen Menge Teer, etwa 30 g für einen Stein in der deutschen Normalziegelgröße (6,5 X 12 X 25 cm), gut vermengt und gleichmäßig durchgearbeitet und sodann mit der gleichen Menge fein gekörnter Braunkohlenschlacke, wie Lehm; ebenfalls sehr gut durchgemengt. Damit ist die Masse verarbeitungsfertig. Sie wird entweder in Pressen zu Steinen geformt, die nach dem Pressen nur etwa r bis 2 Tage gegen Regen geschützt an der freien Luft (nur nicht bei Frost) zu trocknen brauchen und dann vollständig im Freien, auch bei Regen, zwecks weiterer Abbindung stehenbleiben, um dann wie Ziegel vermauert oder versandt zu werden, oder man stampft das in der angegebenen Weise fertiggemachte Material in Verschalungen zu Mauern oder sonstigen Gegenständen, wie Beton oder Lehm bei der Lehmbauweise.
- Als Fugenmaterial für die Vermauerung der neuen Steine wird genau das gleiche wie für die Steine selbst verwendet, nur wird der Lehm mit mehr Wasser, also mehr flüssig als plastisch oder derb wie -für das Stampfen oder Pressen der Steine oder der Stampfmauern erforderlich, um genügende Festigkeit zu erlangen, angerührt oder nach dem Zusatz des Teeres und gutem Durcharbeiten mit demselben noch mit entsprechender Menge Wasser versetzt, bis die für das Fugenmaterial erforderliche breiige Masse erreicht ist. Gegebenenfalls .wird 4er. Wasserzusatz auch erst nach dem \'erineiigeii -iiiit der Schlacke geneben. 4lwh-_dAiue"i24F.tigeaainaterial wird zweckmäßig unmittelbar an der Verwendungsstelle, auf der Baustelle selbst, hergestellt.
- Die Braunkohlenschlacke enthält chemische Stoffe, die eine besonders gute Abbindung des neuen Steines oder sonstigen Baumaterials herbeiführen. Die feine Körnung der Schlacke ergibt eine genügend rauhe Oberfläche der Steine oder Wände, so daß die Haftfestigkeit in den Fugen erhöht wird und der Putz an diesen Wänden sehr gut haftet. Verwendet man statt Braunkohlenschlacke eine andere Schlacke oder Sand, so wird man zweckmäßig entsprechende Chemikalien oder Braunkohlenasche zusetzen, je nach Beschaffenheit der Schlacke oder des Sandes. Ist der zu verwendende Lehm sandhaltig, so setzt man weniger Schlacke zu, muß aber etwas mehr Teer als oben angegeben nehmen, uni eine gute Abbindung und genügende Widerstandsfähigkeit des Steines oder der Wand gegen Feuchtigkeit oder Druck oder sonstige Beanspruchung zu erreichen.
- Es ist besonders wichtig gemäß der Erfindung, daß man zunächst den genügend gesümpften Lehm mit Teer gut vermengt, weil so eine enge Verbindung dieser beiden Stoffe herbeigeführt wird und dieses Material sich elann sehr gut mit der weiter zuzusetzenden Schlacke verbindet. Würde man zunächst die Schlacke mit dem Teer mischen, so würde diese sich vollständig mit Teer vollsaugen und einhüllen und innig mit ihm verbinden und eine glatte Oberfläche annehmen, so daß alsdann das Vermengen mit Lehm nicht mehr die erforderliche innige Verbindung der Stoffe ergeben kann; hingegen geht der mit Teer versetzte gleichmäßig durchgearbeitete Lehrei bei dem angegebenen äußerst geringen Teerzusatz eine vorzügliche Verbindung mit der Schlacke ein. Das herzustellende Bauinater ial wird also bei der oben angegebenen Reihenfolge der Mischung dadurch wesentlich billiger, daß der verhältnismäßig teuere Teer in viel geringerer Menge benötigt wird. um die gleiche Festigkeit und Widerstandsfähigkeit gegen Feuchtigkeit zu erzielen wie bei -nderer Reihenfolge unter Verwendung von wesentlich mehr Teer.
- Die oben angegebene Menge Teer ist eine mittlere, sie kann verringert werden, wenn der Lehm besonders fett ist, oder muß bei magerem, sandigem Lehm etwas erhöht wer-<len, auch dann, wenn man bei normalen Grui,<lstoffen besondere Festigkeit erzielen will. je größer der Teerzusatz, desto fester wird der Stein, desto widerstandsfähiger gegen Feuchtigkeit, desto besser leitend aber auch für Wärme und desto weniger durchlässig für die Luft, also für Wohnzwecke weniger geeignet.
Claims (1)
- PATENT-ANSPRUcH: Verfahren zur Herstellung eines Baumaterials für Formsteine, Mauerfugen oder Wände u. dgl. durch Sümpfen natürlichen Lehms, darauffolgendes :Zischen desselben mit wenig Teer (bis etwa 309 für einen Stein deutscher Normalziegelgröße, welche Menge zur Erzielung größerer Widerstandsfähigkeit gegen Feuchtigkeit und Druck etwas vergrößert werden kann) und schließlichen Zusatz fein gekörnter Braunkohlenschlacke (etwa iiii Verhältnis i : i), worauf das Gemisch gleichmäßig durchgerührt wird.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEH87825D DE386378C (de) | 1921-11-20 | 1921-11-20 | Verfahren zur Herstellung eines Baustoffes |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEH87825D DE386378C (de) | 1921-11-20 | 1921-11-20 | Verfahren zur Herstellung eines Baustoffes |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE386378C true DE386378C (de) | 1923-12-08 |
Family
ID=7165098
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DEH87825D Expired DE386378C (de) | 1921-11-20 | 1921-11-20 | Verfahren zur Herstellung eines Baustoffes |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE386378C (de) |
-
1921
- 1921-11-20 DE DEH87825D patent/DE386378C/de not_active Expired
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1307411B1 (de) | Verfahren zum herstellen von beton oder mörtel mit einem pflanzlichen zuschlag | |
| DE2264075B2 (de) | Mit anmachwasser bis zur fluessigen, pumpfaehigen konsistenz anmachbare moertelmischung fuer die herstellung von estrichen | |
| DE3334118C2 (de) | ||
| DE102006045091A1 (de) | Lufthärtender Porenbeton aus bindemittelhaltigen Gemischen | |
| DE386378C (de) | Verfahren zur Herstellung eines Baustoffes | |
| DE1646495A1 (de) | Putzmassen mit hohem Waermedaemmwert | |
| EP0943588A1 (de) | Verpressmörtel | |
| DD244546B5 (de) | Verfahren zur herstellung einer spezialbetonmasse | |
| DE8816997U1 (de) | Leichtbetonbaukörper mit einem Leichtzuschlag aus Schaumzement | |
| DE2756696C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von Verbundelementen und deren Verwendung | |
| DE3246387C2 (de) | Verwendung von hochdisperser Kieselsäure zur Erhöhung der Erosionsfestigkeit von unter Wasser einzubringendem frischem Filterbeton | |
| DE19818808A1 (de) | Mineralischer Isolierbaustoff und Verfahren zu seiner Herstellung | |
| DE3608180A1 (de) | Gemisch zum herstellen von belaegen und/oder formkoerpern, insbesondere mit oberflaechenschliff fuer die bauindustrie | |
| DE814722C (de) | Verfahren zur Herstellung von Baustoffen und daraus gebildeten Formlingen | |
| DE4339916A1 (de) | Zusammensetzung zur Herstellung von Baustoffen mit schalldämmender Wirkung | |
| DE49671C (de) | Neuerung in dem Verfahren der Herstellung von Cementverblendern | |
| AT343528B (de) | Neue estrichmischung | |
| DE158615C (de) | ||
| DE881478C (de) | Verfahren zum Herstellen von ungebrannten Bausteinen und Stampfmassen | |
| DE814860C (de) | Verfahren zur Herstellung von Leichtbeton | |
| DE2350177C3 (de) | Verfahren zur Bildung einer Zementschicht | |
| AT202503B (de) | Bauelement und Verfahren zu seiner Herstellung | |
| DE359154C (de) | Verfahren zum Abputzen der Waende von Lehmbauten | |
| DE1951171C3 (de) | Mörtelgrundstoffmischung | |
| AT54666B (de) | Verfahren zur Herstellung von Kunststeinen. |