DE385920C

DE385920C - Machine for the production of sausage chains

Info

Publication number: DE385920C
Application number: DEK84770D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1921-04-16
Filing date: 1923-02-04
Publication date: 1923-11-29
Also published as: DE376992C

Description

Maschine zur Herstellung von Wurstketten. Zusatz zum Patent 376992. Durch das Patent 376992 ist eine Maschine zur Herstellung von Wurstketten geschützt, bei der durch Quetschzangen unter gleichzeitiger gegenseitiger Verdrehung einzelne Wurstlängen von dem Strang abgeteilt werden. Diese Maschine besitzt einen heb- und senkbaren Rahmen, der den in der angehobenen Stellung aufgelegten Wurststrang beim NTiedergang zwischen die Verdrehungsmittel und in die Quetschzangen einführt.Machine for the production of sausage chains. Addendum to patent 376992. A machine for the production of sausage chains is protected by patent 376992, in the case of crimping pliers with simultaneous mutual rotation Sausage lengths are separated from the strand. This machine has a lifting and lowerable frame, which is placed in the raised position in the sausage strand Introduces the companionway between the twisting means and into the crimping pliers.

Bei dieser Maschine wurde nach Anheben des Rahmens ein einziger Wurststrang unter Einschaltung von Umkehrpunkten über die ganze Maschine in parallelen Reihen gezogen.On this machine, after lifting the frame, a single strand of sausage was produced with the inclusion of reversal points over the entire machine in parallel rows drawn.

Der Erfindungsgegenstand stellt eine Verbesserung dieser Anordnung nach dem erwähnten Patent insofern dar, als hier mehrere parallele Wurststränge fortlaufend von einem Ende der Maschine nach dem anderen durchgezogen und hierbei zu Ketten verarbeitet werden können. Im Gegensatz zu bekannten Maschinen, bei welchen das Hindurchziehen der parallelen `#-"urststränge von Hand erfolgt, ist beim Erfindungsgegenstand eine Fördervorrichtung vorgesehen, durch welche die Wurstketten maschinell durch die Maschine hindurchgezogen werden. Hierdurch wird ein im wesentlichen stetiger Betrieb ermöglicht, ohne daß, wie bei der Maschine nach dem Hauptpatent, infolge des Zuges auf den Wurststrang an den Umkehrpunkten häufig ein Versagen der Abschnürung eintritt. Um den erwähnten Vorteil zu erreichen und den erwähnten Mißstand zu vermeiden, sind die im folgenden beschriebenen Abänderungen angeordnet; auch ist eine Einrichtung zum Arbeiten mittels Kraftantriebes vorgesehen.The subject matter of the invention is an improvement on this arrangement according to the patent mentioned insofar as here several parallel sausage strands continuously pulled through from one end of the machine to the other and here can be processed into chains. In contrast to known machines, which the pulling through of the parallel "#" original strands by hand is part of the subject matter of the invention a conveyor is provided, through which the sausage chains by machine the machine can be pulled through. This makes an essentially steady one Operation made possible without, as with the machine according to the main patent, as a result the pull on the sausage strand at the reversal points often a failure of the constriction entry. In order to achieve the advantage mentioned and to avoid the abuses mentioned, the modifications described below are arranged; also is a facility intended for work by means of a power drive.

Ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes ist in der Zeichnung dargestellt; es zeigen Abb. i die Gesamtanordnung von der Seite, Abb. 2 die Gesamtanordnung mit teilweise weggebrochenen Teilen von oben, Abb. 3 und q. die Stellvorrichtung für die -Quetschzangen in aus- und eingerückter Stelhing, Abb. 5 und 6 die endlosen Riemen in aus-und eingerückter Stellung, Abb.7 die Einrichtung zum Aufspeichern der fertiggestellten Wurstketten, Abb. 8 eine Einzelheit im Schnitt nach 8-8 der Abb. 2, Abb. 9 eine Einzelheit im Querschnitt nach 9-9 der Abb. 3, Abb. io eine abgeänderte Ausführungsform der Stellvorrichtung für Kraftantrieb, Abb. ii einen Schnitt nach ii-ii der Abb. io, Abb. 12 eine Umsteuervorrichtung bei Kraftantrieb für den Drehsinn der endlosen Riemen.An embodiment of the subject matter of the invention is shown in the drawing shown; Fig. i shows the overall arrangement from the side, Fig. 2 the overall arrangement with parts partially broken away from above, Fig. 3 and q. the adjusting device for the crimping pliers in the extended and indented position, Figs. 5 and 6 the endless ones Belt in out and in position, Fig.7 the storage device of the completed sausage chains, Fig. 8 a detail in section after 8-8 of the Fig. 2, Fig. 9 a detail in cross section according to 9-9 of Fig. 3, Fig. 10 a modified embodiment of the actuating device for power drive, Fig. ii a Section according to ii-ii of Fig. Io, Fig. 12 a reversing device with power drive for the direction of rotation of the endless belt.

Bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel ruht der Hauptrahmen der Maschine auf Stänlern 15; er besteht aus Längsbalken 16 und 17, die durch Querstreben 18 an beiden Enden und eine Mehrzahl von Zwischenstreben ig verbunden sind. In diesen Querstreben sind mehrere Wellen 2o nebeneinander gelagert, auf welche die treibenden Riemenrollen 21 (Abb. 5, 6) gelagert sind. Über diese und obere lose Rollen 22 sind die endlosen Riemen 23 geführt. Die Wellen -2o sind so voneinander in Abstand gehalten, daß zwischen den senkrechten Trummen der endlosen Riemen freie Zwischenräume verbleiben. Auch auf den einzelnen Wellen 20 sind die aufeinanderfolgenden Rollen 21 im Abstand voneinander gehalten, so daß parallele Reihen von nebeneinanderstehenden endlosen Riemen den Maschinenrahmen ausfüllen. Eie Rollen 21 werden von einem nicht dargestellten Vorgelege so angetrieben, daß sich benachbarte Riemen in einander entgegengesetzter Richtung fortbewegen.In the embodiment shown, the main frame of the machine is at rest on stalkers 15; it consists of longitudinal beams 16 and 17 passing through Cross struts 18 connected at both ends and a plurality of intermediate struts ig are. In these cross struts several shafts 2o are mounted next to one another, on which the driving belt pulleys 21 (Fig. 5, 6) are mounted. About this and upper loosely The endless belts 23 are guided by rollers 22. The waves -2o are so from each other kept at a distance so that between the vertical strands of the endless belts free Gaps remain. Also on the individual shafts 20 are the successive ones Rollers 21 held at a distance from each other, so that parallel rows of side by side endless belts fill the machine frame. One does not play roles 21 shown countershaft drive so that adjacent belts into each other move in the opposite direction.

Auf den Querstreben 18 und ig sind senkrecht über den Wellen 2o Stangen 24 angeordnet (Abb. 5 und 6), auf welchen Schwenkhebel 25 angelenkt sind, die an jedem Ende durch die Wellen 26 der losen Rollen 22 zu je zwei verbunden sind. Verschiebbar in geeigneten Führungen der Stangen 18 und ig sind paarweise zusammengehörig Schlitten 27 und 28 angeordnet, welche die Quetschzangen 29 und 3o senkrecht hochstehend tragen. I;ie Zangenschenkel 30 sind seitlich bei 30a (Abb. g) gekröpft, um ihre Arbeitskanten denen der Zangenschenkel 29 genau gegenüberzustellen. In der Ruhe stehen diese Zangenschenkel in einer Reihe mit den Stangen 24 (Abb. 3). Die Schlitten 27 und 28 sind mittels der Lenker 31 und 32 mit Sch-#%-enkhebeln 33 auf einer @i eile 34 verbunden, die außerdem eine Kurbel 35 trägt. An dieser greift ein Lenker 36 an, der sie mit dem Stellhebel 37 verbindet.On the cross struts 18 and ig are arranged vertically above the shafts 2o rods 24 (Fig. 5 and 6), on which pivot levers 25 are articulated, which are connected to two at each end by the shafts 26 of the loose rollers 22. Slidably in suitable guides of the rods 18 and ig are arranged in pairs belonging together carriages 27 and 28, which carry the crimping pliers 29 and 3o vertically upright. I; the pliers legs 30 are cranked at the side at 30a (Fig. G) in order to precisely oppose their working edges to those of the pliers legs 29. At rest, these forceps legs stand in a row with the rods 24 (Fig. 3). The carriages 27 and 28 are connected by means of the links 31 and 32 with Sch - #% - enkhebeln 33 on a @i part 34, which also carries a crank 35. A link 36, which connects it to the adjusting lever 37, engages this.

1:ie Längsbalken 16 und 17 tragen Gleitbahnen 38 (Abb. i), in die gleitbar die senkrechten Streben 39 eines Abhebegestells eingreifen, das aus zwei durch Querstreben 41 verbundenen senkrechten seitlichen Rahmen 40 besteht. In den Seitenrahmen 4o ist ein Paar von Antriebswellen.12 und 43 gelagert, deren jede eine Profilwalze 44 mit einer Reihe von Ringnuten 45 trägt (Abb. i und 2). Die Ringnuten stehen den Zwischenräumen zwischen den endlosen Riemen genau gegenüber. Auf jeder Welle 43 und 42 sind treibende Ec-ttcnräder 46, ferner auf zwischen den unteren Ecken der Rahmen 4o verlaufenden Achsen 48 entsprechende lose Kettenräder 47 angeordnet. über diese Kettenräder sind zwei Treibketten 49 gespann', an denen in genauen Abständen entsprechend den Abständen zwischen den Stangen 18 und ig mehrere Hebestangen 5o befestigt werden kennen (Abb. i).1: The longitudinal beams 16 and 17 carry slideways 38 (FIG. I), into which the vertical struts 39 of a lifting frame, which consists of two vertical side frames 40 connected by cross struts 41, slide, engage. A pair of drive shafts. 12 and 43 are mounted in the side frame 4o, each of which carries a profile roller 44 with a series of annular grooves 45 (FIGS. 1 and 2). The ring grooves are exactly opposite the spaces between the endless belts. Driving gear wheels 46 are arranged on each shaft 43 and 42, and corresponding loose chain wheels 47 are arranged on axles 48 running between the lower corners of the frames 40. Two drive chains 49 are spanned over these sprockets, to which several lifting rods 50 are fastened at precise intervals corresponding to the distances between the rods 18 and 1 (Fig. i).

Jede Profilwalze besitzt einen Ausschnitt 51, und ihr Durchmesser ist so berechnet, daß der Umfang jeder Profilwalze dem Abstand zwischen zwei oder mehreren Stangen 5o entspricht. Auf diese `'eise muß immer eine der Stangen 5o in den Ausschnitt jeder Profilwalze ruhen, wenn diese in Drehung ist. Die Welle 43 ist seitlich über den einen Rahmen 40 verlängert und trägt dort eine Scheibe 52 mit einem Griff 53. Es sind Mittel vorgesehen, um die Welle 53 und hierdurch die Kettengetriebe vor ungewollten Bewegungen zu bewahren. Hierzu dient eine an dem Seitenrahmen 4o befestigte Scheibe 54 (Abb. 2 und 8), die der drehbaren Scheibe 52 gegenübersteht und an ihrem Umkreis eine Rast 55 aufweist, in die eine abgefederte Klinke 56 eingreifen kann, die an der Innenseite der Scheibe 52 angelenkt ist. Die Rast und die Klinke sind relativ zu dem Ausschnitt 5i so angeordnet, daß die Querstangen 5o des oberen Trumms der Ketten auf die Zwischenräume zwischen den Riemenreihen in Nachbarschaft der Stangen ig eingestellt werden. Hierdurch wird der r urchtritt des Hubgestells beim Absenken aus der in Abb. i voll ausgezogenen Stellung in die strichpunktierte ermöglicht. Zum Anheben des Hubgestells dienen Querwellen 57 und 58, die in den Längsbalken i6 gelagert sind und sich bis außerhalb der Balken 16 und 17 erstrecken. An den freien Enden dieser `'Fellen ist je ein Stellhebel 59 befestigt, von dem ein Anschlag 6o seitlich vorsteht, um unter die oberste Leiste des seitlichen Rahmens 40 zu greifen. Per Hebel 59 auf der Welle 57 in Nachbarschaft der Scheibe 52 besitzt einen Griff 61 und der Hebel der Welle 58 einen Griff 62. Hierzu ist der Hebel der Welle 58 etwas verlängert, was nötig ist, um mit anderen Maschinenteilen nicht in Kollision zu kommen. Zum Abführen der fertigen Wurstketten aus der MaschiiZe dient ein Paar von Rollschienen 96, die über die Welle 42 gehakt sind und an die sich ein Vorratsgestell 9g anschließt. Auf den Schienen können die Rollen 97 eines Räucherholzes 98 rollen, das von Hand etwa in der Mitte der Maschine auf die Ketten unter die fertiggestellten Wurstketten gelegt wird.Each profile roller has a cutout 51, and its diameter is calculated so that the circumference of each profile roller corresponds to the distance between two or more bars 50. In this way one of the rods must always rest in the cutout of each profile roller when it is rotating. The shaft 43 is extended laterally over the one frame 40 and carries a disk 52 with a handle 53 there. Means are provided to protect the shaft 53 and thereby the chain gears from undesired movements. For this purpose, a disc 54 attached to the side frame 4o (Figs. 2 and 8), which faces the rotatable disc 52 and has a catch 55 on its periphery, into which a spring-loaded pawl 56, which is hinged to the inside of the disc 52, can engage is. The detent and the pawl are arranged relative to the cutout 5i so that the transverse rods 5o of the upper run of the chains are adjusted to the spaces between the rows of belts in the vicinity of the rods ig. This enables the lifting frame to pass when it is lowered from the fully extended position in Fig. 1 to the dot-dashed position. To raise the lifting frame, cross shafts 57 and 58 are used, which are mounted in the longitudinal beams i6 and extend beyond the beams 16 and 17. An adjusting lever 59 is attached to each of the free ends of these skins, from which a stop 6o protrudes laterally in order to reach under the top bar of the side frame 40. The lever 59 on the shaft 57 in the vicinity of the disk 52 has a handle 61 and the lever of the shaft 58 has a handle 62. For this purpose, the lever of the shaft 58 is somewhat elongated, which is necessary in order not to collide with other machine parts. A pair of roller rails 96 which are hooked over the shaft 42 and to which a storage rack 9g is connected is used to remove the finished sausage chains from the machine. The rollers 97 of a smoking wood 98 can roll on the rails, which is placed by hand on the chains under the finished sausage chains approximately in the middle of the machine.

Bei der Ausführungsform nach Abb. i bis g erfolgt der Antrieb der endlosen Riemen durch ein Kurbelrad 63 von Hand, das durch eine Welle 64 mit einem nicht dargestellten Vorgelege in Verbindung steht, das die Wellen 2o antreibt.In the embodiment according to Fig. I to g, the drive takes place endless belt by a crank wheel 63 by hand, which is driven by a shaft 64 with a not shown countershaft is connected, which drives the shafts 2o.

Bei der Ausführungsform nach Abb. io bis 12 ist Kraftantrieb vorgesehen, der gewünschtenfalls den Handantrieb ersetzen kann. Dieser Kraftantrieb umfalt eine stetig umlaufende Hauptwelle 7o, die durch eine beliebige Kraftquelle betrieben werden kann. Eine darauf angebrachte Schnecke 71 steht mit einem Schnekkenrad 72 in Verbindung, das-auf eine Hilfswelle 73 aufgesetzt ist. Das Schneckenrad 72 trägt einen auswärts vorspringenden Anschlag 75, der mit einem Stift 76 in Eingriff kommen kann (Abb. ii). Dieser Stift greift verschiebbar in eine Kupplungshälfte 77 ein, die auf der Hilfswelle 73 auf--gekeilt ist. Der Stift 76 wird nach außen in die Bahn des stetig kreisenden Anschlages 75 von einer Feder 78 gedrückt und kann aus dieser Bahn zurückgezogen werden durch einen Hebel 79, der mit seinem einen Ende an einem der Ständer 15 angelenkt ist. Er besitzt eine abgeschrägte Schneide 8o, die in eine Ringnut 81 des Kupplungsteiles 77 eingreifen kann. Das freie Ende des Hebels 79 wird von einer Zugfeder 8z abwärts gezogen, die bei 83 befestigt ist. Die Zugfeder hält den Hebel 79 in der Ringnut und bringt die Schneide 8o mit einer Rast 84 des Stiftes 76 in Eingriff. Hierdurch wird der Stift gegen die Wirkung der Feder 78 zurückgehalten, wodurch die Kupplung ausgerückt wird. Bei der Anwendung von Kraftantrieb ist der Stellhebel 37' (Abb. io, ii) nach unten über seinen Drehpunkt verlängert und bildet dort einen Haken 85, der in eine geeignete Aussparung des Hebels 79 eingreifen kann, wodurch er das Aus- und Einrücken der Kupplung 77 steuert. Die Drehung der Welle 73 wird auf die Welle 64 durch Kettenräder 86 und 87 auf den Wellen 73 und 64 und eine Kette 88 übertragen. Eine Kurbel go (Abb. 12) mit einer angelenkten Klinke gi, die mit einem Schaltrad g2 der Welle 64 in Eingriff, steht, dient dazu, um die endlosen Riemen entgegen dem Kraftantrieb ein Stückchen rückwärts zu drehen. Ein Anschlag 93 verhindert den ungewollten Eingriff der Klinke und eine Drehung der Kurbel go durch den Umlauf des Kraftantriebs.In the embodiment according to Fig. 10 to 12 power drive is provided, which can replace the manual drive if desired. This power drive surrounds a continuously rotating main shaft 7o, which can be operated by any power source. A worm 71 attached thereon is connected to a worm wheel 72 which is placed on an auxiliary shaft 73. The worm wheel 72 carries an outwardly projecting stop 75 which can engage a pin 76 (Fig. Ii). This pin slidably engages in a coupling half 77 which is wedged onto the auxiliary shaft 73. The pin 76 is pressed outward into the path of the continuously circling stop 75 by a spring 78 and can be withdrawn from this path by a lever 79 which is hinged at one end to one of the stands 15. It has a beveled cutting edge 8o which can engage in an annular groove 81 of the coupling part 77. The free end of the lever 79 is pulled downwards by a tension spring 8z attached at 83. The tension spring holds the lever 79 in the annular groove and brings the cutting edge 8o into engagement with a detent 84 of the pin 76. This retains the pin against the action of spring 78, thereby disengaging the clutch. When using a power drive, the adjusting lever 37 '(Fig. Io, ii) is extended downwards beyond its pivot point and there forms a hook 85 which can engage in a suitable recess in the lever 79 , thereby enabling the clutch to be disengaged and engaged 77 controls. The rotation of shaft 73 is transmitted to shaft 64 through sprockets 86 and 87 on shafts 73 and 64 and a chain 88. A crank go (Fig. 12) with an articulated pawl gi, which is in engagement with a ratchet wheel g2 of the shaft 64, is used to turn the endless belt a little backwards against the power drive. A stop 93 prevents the unintentional engagement of the pawl and a rotation of the crank go by the rotation of the power drive.

Die Wirkungsweise der neuen Maschine ist folgende: Es sei vorausgesetzt, daß das Hubgestell in der voll ausgezogenen Stellung gemäß Abb. i sei und daß die endlosen Riemen 23 die Stellung gemäß Abb. 3 und 5 einnehmen. Eine Anzahl von Wurststrängen ioo werden quer über die Maschine gezogen, derart, daß sie in den Ringnuten 45 der Profilwalzen 44 zu liegen kommen und sich in langen Reihen nebeneinander, auf den Stangen 5o ruhend, über die ganze 'Maschine erstrecken. Nunmehr werden die Griffe 61 und 62 bedient, um das Hubgestell herabzusenken, wodurch die Wurststränge in die freien Räume zwischen den endlosen Riemen eindringen, wobei die Riemen in der Stellung gemäß Abb. 5 und die Quetschzangen in der Stellung gemäß Abb.3 sind. Nach dem Absenken des Hubgestells liegen die Wurststränge in der Stellung gemäß Abb. 3. Nunmehr wird der Hebel 37 bedient und drückt die Quetschzangen gegeneinander in die Stellung gemäß Abb. 4, wodurch die Wursthüllen an den Abschnürungsstellen zusammengequetscht werden. Man treibt hierauf die endlosen Riemen 23 mittels der Kurbel 63 an. Die Vorwärtsbewegung der Riemen nimmt durch Reibung die Rollen 22 in der Vorschubrichtung mit und schwenkt hierdurch die Hebel 25 aus der Stellung gemäß Abb. 5 in die Stellung gemäß Abb. 6, so daß sie die Wursthüllen beiderseits erfassen. Die Drehung der Kurbel wird so lange fortgesetzt, bis die Wurstabschnitte etwa dreimal um sich selbst gedreht sind. Nachdem hierdurch die Abschnürungsstellen hergestellt sind, dreht man die Kurbel 63 um ein Geringes nach rückwärts, um durch die Reibung die Hebel 7,5 aus der Stellung gemäß Abb. 6 in die Ruhestellung gemäß Abb.5 zurückzuführen. Anschläge 95 begrenzen diese Hubbewegung. Der Hebel 37 wird nunmehr in der entgegengesetzten Richtung bedient, um die Quetschzangen zu öffnen; hierauf hebt man mittels der Griffe 61 und 62 das Hubgestell in die obere Stellung, legt das Räucherholz auf die Ketten 49 unter die fertige Wurstkette in der Mitte der Maschine (Abb. 2). Mittels der Kurbel 53 werden die Förderketten 49 angetrieben und schieben die fertigen Wurstketten durch die Maschine vor; die Rollen 97 gelangen auf die Schienen 96 und führen den fertigen Teil der Wurstkette auf das Vorratsgestell 9g. Die Vorschubbewegung wird fortgesetzt, bis der letzte fertige Wurstabschnitt aus dem Bereich der Maschine abgeführt und der unbearbeitete Teil der Wurststränge in die Maschine eingeführt ist. An der Aufgabeseite der Maschine ist ein Tisch angeordnet, auf dem die Wurststränge in parallelen, im Abstand gehaltenen Reihen ruhen, so daß sie beim Vorschub in die entsprechenden Ringnuten 45 der Profilwalze 44 eingreifen können.The operation of the new machine is as follows: It is assumed that the lifting frame is in the fully extended position as shown in Fig. 1 and that the endless belts 23 are in the position shown in Figs. A number of sausage strands 100 are drawn across the machine in such a way that they come to lie in the annular grooves 45 of the profile rollers 44 and extend in long rows next to one another, resting on the bars 50, over the entire machine. Now the handles 61 and 62 are operated to lower the lifting frame, whereby the sausage strands penetrate into the free spaces between the endless belts, the belts in the position shown in Fig. 5 and the crimping pliers in the position shown in Fig. 3. After lowering the lifting frame, the sausage strands are in the position shown in Fig. 3. Now the lever 37 is operated and presses the squeezing tongs against each other into the position shown in Fig. 4, whereby the sausage casings are squeezed together at the constriction points. The endless belts 23 are then driven by means of the crank 63. The forward movement of the belt carries along the rollers 22 in the feed direction by friction and thereby pivots the lever 25 from the position shown in Fig. 5 into the position shown in Fig. 6 so that they grip the sausage casings on both sides. The rotation of the crank is continued until the sausage sections are rotated about three times. After the constriction points have been created in this way, the crank 63 is turned a little backwards in order to return the levers 7,5 from the position according to Fig. 6 to the rest position according to Fig. 5 through the friction. Stops 95 limit this stroke movement. The lever 37 is now operated in the opposite direction to open the crimping pliers; then one lifts the lifting frame into the upper position by means of the handles 61 and 62 and places the smoking wood on the chains 49 under the finished sausage chain in the middle of the machine (Fig. 2). The conveyor chains 49 are driven by means of the crank 53 and push the finished sausage chains through the machine; the rollers 97 reach the rails 96 and guide the finished part of the sausage chain onto the storage rack 9g. The feed movement is continued until the last finished sausage section is removed from the area of the machine and the unprocessed part of the sausage strands has been introduced into the machine. On the feed side of the machine, a table is arranged on which the sausage strands rest in parallel, spaced rows so that they can engage in the corresponding annular grooves 45 of the profile roller 44 during advance.

Bei Verwendung des Kraftantriebes gemäß Abb. io bis i2 wird zum Anlassen der Maschine der Hebel 37' nach links in Richtung des Pfeiles A geschwenkt. Hierdurch wird der Hebel 79 entgegen der Wirkung der Feder 42 angehoben; die Schneide 8o wird aus ihrem Eingriff mit dem Stift 76 ausgehoben, der nunmehr durch seine Feder 78 nach außen gedrückt werden kann, um durch den Anschlag 75 mit dem stetig umlaufenden Schneckenrad 72 gekuppelt zu werden, wodurch die Hilfswelle 73 durch den Kupplungsteil 77 in Umlauf gesetzt wird. Durch den Umlauf der Hilfswelle 73 werden die Riemen 22 durch das Kettenvorgelege 86, 87, 88 und die Welle 64 angetrieben, die durch ein geeignetes Vorgelege mit den Wellen 2o verbunden ist. Die die Kupplung bewirkende Einstellung des Hebels 37' hat gleichzeitig die Quetschzangen durch die Teile 31 bis 36 geschlossen. Es ist also weiter nichts nötig, als den Stellhebel in der Pfeilrichtung bis zu seiner Hubgrenze zu schwenken und hierauf ihn freizugeben, so daß ihn die Feder 82 in seine Anfangsstellung zurückführen kann. Hierdurch werden die Quetschzangen geöffnet und die Schneide 8o gegen die Sohle der Nut 81 gedrückt, wobei sie mit dem Stift 76 in Eingriff kommt, und die Kupplung ausrückt, sobald die Hilfswelle 73 ihre Umdrehung vollendet hat. Nach Ausrücken der Kupplung wird der Griff 9o entgegen der Richtung des Uhrzeigers ein wenig gedreht (Abb. i2), hierdurch werden die Riemen 23 genügend rückwärts bewegt, um die Spannrollen durch Reibung aus der Stellung gemäß Abb. 6 in die Stellung gemäß Abb. 5 zurückzuführen und so die Riemen abzustellen.When using the power drive according to Fig. Io to i2, the lever 37 'is pivoted to the left in the direction of arrow A to start the machine. As a result, the lever 79 is raised against the action of the spring 42; the cutting edge 8o is lifted out of its engagement with the pin 76, which can now be pressed outward by its spring 78 in order to be coupled by the stop 75 with the continuously rotating worm wheel 72, whereby the auxiliary shaft 73 rotates through the coupling part 77 is set. As the auxiliary shaft 73 revolves, the belts 22 are driven by the chain transmission 86, 87, 88 and the shaft 64, which is connected to the shafts 2o by a suitable transmission. The setting of the lever 37 'which causes the coupling has at the same time closed the crimping tongs by the parts 31 to 36. So there is nothing more necessary than to pivot the control lever in the direction of the arrow up to its stroke limit and then to release it so that the spring 82 can return it to its initial position. As a result, the crimping pliers are opened and the cutting edge 8o is pressed against the base of the groove 81, whereby it comes into engagement with the pin 76, and the clutch disengages as soon as the auxiliary shaft 73 has completed its rotation. After disengaging the clutch, the handle 9o is turned a little counter-clockwise (Fig. I2), this moves the belts 23 backwards enough to move the tensioning rollers through friction from the position shown in Fig. 6 to the position shown in Fig. 5 and so to turn off the belt.

Die Handhabung des Hubgestelles ist die gleiche wie beim vorigen Ausführungsbeispiel. Besonders zu bemerken ist bei Anwendung des Kraftantriebes, daß die Quetschzangen hier nur für einen kurzen Augenblick geschlossen werden und daß die Verdrehung der Wurstabschnitte auch nach dem Öffnen der Quetschzangen fortgesetzt wird.The handling of the lifting frame is the same as in the previous embodiment. It is particularly noticeable when using the power drive that the crimping pliers to be closed here only for a brief moment and that twisting the Sausage sections is continued even after opening the crimping pliers.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Machine for the production of sausage chains according to Patent 376992, characterized in that the liftable and lowerable lifting frame (40, 41) with funding for the intermittent feeding of parallel strands of sausage through the Machine is equipped with this.

2. Machine according to claim i, characterized in that that guided two endless chains (49) over the lifting frame in the feed direction are, by cross bars (5o), which have the same distance from each other as the pinch points (29, 30) are connected for storing the sausage strands.

3rd machine according to claims i and 2, characterized by on the sprocket shafts (42, 43) the frame ends attached profile rollers (44) with annular grooves (45) for guiding the Sausage strands, the circumferential surface of each profile roller (44) having an axially directed Has cutout (51) and is dimensioned and adjusted so that when on each Pinch point (29, 3o) a cross bar (5o) of the conveyor chain (49) is set in a transverse rod (5o) engages each cutout (5i).

4. Machine according to claim i to 3, characterized in that independent support rods (incense wood 98), which in the middle of the machine loosely on the conveyor chains (49) and under the finished sausage chains can be inserted, carry rollers (97) at the ends, which during the advance of the Sausage chains from the conveyor chains (49) on rails (96) at the ejection end of the machine pass over.

5. Machine according to claim i to 4, characterized in that the running rails (96), bridging the distance between the machine and a storage rack (99), Grab the hook over the adjacent chain shaft (42).

6. Machine according to claim i to 5, characterized in that the lifting frame consists of two side frames (40) and Cross stiffeners (41) thus assembled to form a parallelepipedic structure are that the lower run of the crawler chains (49) with the cross bars (5o) when lifting of the frame remains below the machine frame (16, 17, 18, i9).

7. Machine according to claims i to 6, characterized in that guide strips (39) of the lifting frame (4o) are slidably guided in slideways (38) of the machine frame. B.

machine according to claims i to 7, characterized in that the vertical crimping pliers legs (29, 3o) are attached to slides (27, 28) which are supported by a linkage (31, 32, 33, 35, 36) are connected to a switching lever (37) in such a way that the pliers legs disengaged in line with the endless belts (23) (Fig. 3) and engaged meet in the middle between the straps of a pair (Fig. 4).

9. Machine according to claim i to 8 with spreading levers according to the main patent for adjusting the Belt, characterized in that the spreading levers (25) are loosely articulated in such a way that that they are automatically adjusted by the friction when the belts (23) are driven. ok Embodiment of the machine according to claim i to 9 for power drive, characterized characterized in that the switching lever (37 ') carries a hook-shaped extension (85), when setting the crimping pliers, the clutch (77) of the power drive is simultaneously activated disengaged holding lock (79) triggers (Fig. io, ii). i i. Machine according to claim io, characterized by a spring bolt (76) which, when coupling into the track a continuously rotating driver (75) driven by a spring-loaded lever (79) is retained, the latter being lifted from the shift lever (37 ', 85) will. 12.: Machine according to claim io, characterized by a ratchet mechanism (9o, 9i, 92) to turn the belt (23) backwards by hand with a pawl (9i) stop automatically raised when at rest (93, Fig. 12).