DE376992C

DE376992C - Machine for the production of sausage chains

Info

Publication number: DE376992C
Application number: DEK81607D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1921-04-16
Filing date: 1922-04-14
Publication date: 1923-06-12
Also published as: DE385920C

Description

Maschine zur Herstellung von Wurstketten. Für diese Anmeldung ist gemäß dem Unionsvertrage vom 2. Juni igii die Priorität auf Grund der Anmeldung in den Vereinigten Staaten von Amerika vom 16. April 1921 beansprucht. Bekannt ist eine Wurstmaschine, bei der der Wurststrang an bestimmten Punkten bleichzeitig so abgeschnürt wird, daß eine Kette von aufeinanderfolgenden Abschnitten entsteht. Zu diesem Zweck bedient man sich einer Zusammenwirkung von über den Wurststrang verteilten Quetschmitteln mit Mitteln zur Verdrehung einzelner Abschnitte.Machine for the production of sausage chains. For this registration is according to the union agreement of June 2nd igii the priority based on the registration claimed in the United States of America on April 16, 1921. Is known a sausage machine in which the sausage strand bleaches at certain points is pinched off so that a chain of successive sections is created. For this purpose, one uses an interaction from across the sausage strand distributed squeezing means with means for rotating individual sections.

Wenig vorteilhaft ist bei der bekannten Maschine die Art, wie die zur Verdrehung der Wurstabschnitte bestimmten endlosen Bänder und ihre Antriebsvorrichtungen gelagert sind. Auf jeden Wurstabschnitt müssen zwei beiderseits angreifende Bänder einwirken, die gewöhnlich in wagerechter Lage übereinander angeordnet sind. Die Folge davon ist, daß die Einlegung des Wurststranges nur erfolgen kann, nachdem die Gesamtheit der oberen Bänder mit ihrer "Pragvorrichtung abgehoben ist. Hierdurch ist die Arbeit außerordentlich erschwert und besonders bei größeren Würsten die Wirtschaftlichkeit der Vorrichtung ganz in Frage gestellt; denn selbst nach dem Abheben des oberen Bandtriebes bleibt das Einlegen des Wurststranges umständlich und zeitraubend.The way in which the known machine is not very advantageous to twist the Sausage sections determined endless belts and their drive devices are stored. There must be two on both sides of each sausage section attacking ligaments act, which are usually arranged horizontally one above the other are. The consequence of this is that the sausage strand can only be inserted after all of the upper belts are lifted with their "pushing device". This makes the work extremely difficult and especially with larger sausages the economic viability of the device is completely in question; because even after When the upper belt drive is lifted off, the insertion of the sausage strand remains cumbersome and time consuming.

Ganz anders ist die Einrichtung beim Erfindungsgegenstand getroffen. Hier ist ein lieb- und senkbarer, in einer wagerechten Ebene verlaufender Rahmen angeordnet, der sich in angehobener Stellung dem Auflegen des Wurststranges in der bequemsten Weise darbietet. Er wirkt zusammen mit senkrecht angeordneten, paarweise gegeneinander -%virkenden 1'erdrehungsriemen, so daß das Einlegen des Wurststranges zwischen die 1'erdrehungsinittel ohne weiteres durch Niedersenken des Hubrahmens erfolgt. Auch die besondere Einrichtung der Ouetschinittel erleichtert das Einlegen der @@'ürste und (las richtige Bemessen der Wurstabschnitte. Sie bestehen aus drei Teilen, und zwar zunächst aus Formplatten mit V-förinigen Ausschnitten, die senkrecht auf dein -Maschinengestell befestigt sind. -Mit ihnen zusammen wirken obere und untere Quetschleisten, von denen die unteren zusammen mit einem äußeren Rahmen den Hubrahmen bilden. Beine Absenken des Hubrahmens gehen die unteren Quetschleisten selbsttätig bis unter die V-f#)rmigen Einschnitte der Formplatten herab, so daß die abzuquetschenden Stellen der Würste in diese Einschnitte einsinken. Es ist dann ein Leichtes, die als schwenkbares Gatter angeordneten oberen Quetschleisten herunterzuklappen, um (las Abquetschen zti vollenden.The device is completely different in the subject matter of the invention. Here is a lovable and lowerable frame that runs in a horizontal plane arranged, which is in the raised position the placement of the sausage strand in the most convenient way. He works together with vertically arranged, in pairs against each other -% working 1'erdrehungsriemen, so that the insertion of the sausage strand between the 1'erdrehungsinittel easily by lowering the lifting frame he follows. The special arrangement of the Ouetschinittel also makes it easier to insert der @@ 'ürste and (read correct dimensioning of the sausage sections. They consist of three Divide, initially from mold plates with V-shaped cutouts that are perpendicular are attached to your machine frame. -Work together with them upper and lower squeeze bars, of which the lower together with an outer frame den Form lifting frame. Legs lowering the lifting frame go the lower pinch bars automatically down to below the V-shaped incisions in the mold plates, so that the areas of the sausages to be squeezed sink into these incisions. It is then It is easy to fold down the upper squeeze bars, which are arranged as a pivoting gate, um (read the squeezing off zti.

Hiermit wirken zusammen zusätzliche Abschnürungsniittel an den Umkehrungspunkten des Wurststranges. Diese kippen selbsttätig beim Anheben des Hubrahmens herunter, so (Maß der Wurststrang leicht über sie gestreift werden kann, heben sich aber beim Heruntergehen des Rahmens selbsttätig, uni den Wurststrang zu spannen.This cooperates with additional constriction rivets at the reversal points of the sausage strand. These tilt down automatically when the lifting frame is raised, so (measure of the sausage strand can easily be slipped over it, but stand out when The frame goes down automatically to tension the sausage strand.

Ferner sind nach der Erfindung selbsttätige Mittel zum An- und Abstellen der Verdrehungsriemen vorgesehen, welche ebenfalls das Einlegen des Wurststranges erleichtern. Hierzu dienen schwenkbare hebelartige Halter, an welchen die oberen Rollen der Verdrehungsriemen angeordnet sind. In der Zeichnung sind einige Ausführungsbeispiele des Erfindungsgegenstandes dargestellt; es zeigen Abb. i die Gesamtanordnung der ersten Ausführungsform von oben, Abb. 2 eine Ansicht von der einen, Abb.3 eine solche von der anderen Seite. Abb.4 einen Schnitt nach 4-4 in Abb.6. Abb. 5 einen Teil eines Schnittes nach 5-@ i n Abb. 6, Abb. 6 einen teilweisen Schnitt nach 6-f in Abb. i, Abb. 7 und 8 die Quetschvorrichtung in Anfangs- und in Endstellung, Abb. g eine Einzelheit im Schnitt nach 9-c; in Abb. q., Abb. io in schaubildlicher Darstellung (las Winkelstück zum Abschnüren der Umkehrpunkte, Abb. i i einen Schnitt entsprechend Abb. 6 durch eine abgeänderte Ausführungsform, Abb. 12 die gleichen Teile in einer anderen Stellung, Abb. 13 die zugehörige Quetschvorrichtung, Abb. 14 einen Schnitt nach i-I-i4 in Abb. 13, Abb. 15 eine weitere Ausführungsforiii in der Abb. i i entsprechenden Darstellung in Ruhestellung, Abb. 16 die deiche Ausführungsform in wirksamer Stellung, Abb. 17 -eine Einzelheit des Getriebes gemäß Abb. 15 und 16, Abb. 18 einen Schnitt nach 18-i8 in Abb. i i mit gesenktem Hubrahmen.Furthermore, according to the invention, automatic means for turning the twisting belt on and off are provided, which also facilitate the insertion of the sausage strand. Swiveling lever-like holders on which the upper rollers of the torsion belt are arranged are used for this purpose. Some exemplary embodiments of the subject matter of the invention are shown in the drawing; Fig. 1 shows the overall arrangement of the first embodiment from above, Fig. 2 shows a view from one side, Fig. 3 shows a view from the other side. Fig.4 a section after 4-4 in Fig.6. Fig. 5 a part of a section according to 5- @ in Fig. 6, Fig. 6 a partial section according to 6-f in Fig. I, Fig. 7 and 8 the squeezing device in the initial and in the end position, Fig. G a detail in section according to 9-c; in fig. q., fig. io in a diagrammatic representation (read angled piece for constricting the reversal points, fig. ii a section corresponding to fig. 6 through a modified embodiment, fig. 12 the same parts in a different position, fig. 13 the associated Squeezing device, Fig. 14 a section after iI-i4 in Fig. 13, Fig. 1 5 a further Ausführungsforiii in the illustration corresponding to Fig. Ii in the rest position, Fig. 16 the dike embodiment in the operative position, Fig. 17 - a detail of the Transmission according to Fig. 15 and 16, Fig. 18 a section according to 18-i8 in Fig. Ii with lowered lifting frame.

Abb. i9 die gleiche Anordnung finit angehobenem Hubrahmen, Abb.2o in schematischer Darstellung eine vierte Ausführungsform.Fig. 19 shows the same arrangement with a finitely raised lifting frame, Fig. 20 in a schematic representation a fourth embodiment.

Die neue -Maschine besitzt einen Hauptrahmen mit Längsträgern io und i i, deren Enden von Querträgern 12 und 13 verbunden sind (Abb. .1.). Zwischen ihnen sind eine Anzahl Zwischenstege 14 angeordnet. Eine -Mehrzahl von in Abständen angeordneten Wellen 15 sind in den Trägern und Stegen geiagert; jede trägt außerhalb des Trägers i o ein Stirnrad 16 (Abb. 3) ; zwischen henachharten Rädern 16 sind auf Achsstummeln 17 t,linde Zahnräder 18 angeordnet.The new machine has a main frame with longitudinal members io and i i, the ends of which are connected by cross members 12 and 13 (Fig. .1.). Between them a number of intermediate webs 14 are arranged. A plurality of spaced Shafts 15 are stored in the girders and webs; each wearing outside of the wearer i o a spur gear 16 (Fig. 3); between henachharten wheels 16 are on stub axles 17 t, linden gears 18 arranged.

Nahe den Enden der '\Vellen 15 sind untere Rollen ig (Abb.4) befestigt, um welche endlose Riemen 21 gehen, die gleichzeitig über obere Rollen 2o gelegt sind. Die oberen Rollen sind drehbar atif Stangen 22 angeordnet, die sich zwischen einer Anzahl sie tragender Hebel 23 (Abb.6) erstrecken, die auf die Wellen 15 aufgesetzt sind. Die unteren Enden dieser Hebel tragen vorstehende Nocken 2.1. In gleichen Abständen sind in der Querrichtung der Maschine Formplatten 25 befestigt, welche in Abständen bei 26 V-förmig ausgeschnitten sind. Diese V-förmigen Öffnungen sind in den Zwischenräumen zwischen zusammenwirkenden Riemen 21 symmetrisch angeordnet (Abb. 2 und 6). Führungsstücke 27 sind an ihren unteren Enden in gleichmäßigen Abständen auf den .Stegen 14 befestigt und schließen mit den Formplatten 25 Gleitschlitze 28 ein, in welche die Quetschleisten 29 einer schwenkbaren Teilvorrichtung eingreifen können (Abb. 4, 7 und 8). Die Quetschleisten 29 sind an ihren unteren Enden an eine Querachse 3o angelenkt, welche an einem Ende der Maschine gelagert ist. Die freien Enden der Quetschleisten werden verbunden durch eine Stange 31, auf der sie durch Einsatzmuffen 32 im richtigen Abstand gehalten werden (Abb. i und 2) .Near the ends of the '\ Vellen 15 lower rollers ig (Fig. 4) are attached, around which endless belts 21 go, which are simultaneously placed over upper rollers 2o. The upper rollers are rotatably arranged atif rods 22 which extend between a number of levers 23 carrying them (Fig. 6) which are placed on the shafts 15. The lower ends of these levers carry protruding cams 2.1. At equal intervals in the transverse direction of the machine mold plates 25 are attached, which are cut out at 26 V-shaped at intervals. These V-shaped openings are arranged symmetrically in the spaces between cooperating belts 21 (Figs. 2 and 6). Guide pieces 27 are attached at their lower ends at regular intervals on the .Stegen 14 and include with the mold plates 25 sliding slots 28, in which the pinch strips 29 of a pivoting part device can engage (Fig. 4, 7 and 8). The squeeze bars 29 are hinged at their lower ends to a transverse axis 3o, which is mounted at one end of the machine. The free ends of the pinch bars are connected by a rod 31, on which they are held at the correct distance by insert sleeves 32 (Figs. I and 2).

Es können in der Querrichtung der Maschine Formplatten 25 und endlose Riemen in beliebiger Anzahl angeordnet werden; beim gezeigten Ausführungsbeispiel sind drei Formplatten vorgesehen, -welche die Maschine in vier Abschnitte unterteilen. Die den Seiten der Maschine benachbarten Abschnitte sind mit den Riemen 21 ausgerüstet, während der eine von den mittleren Abschnitten eine ähnliche Gruppe von Riemen Zia besitzt, die an sich in gleicher Weise ausgebildet ist wie die Riemengruppe 21, jedoch in folgender Weise in entgegengesetzter Richtung gedreht wird.It can form plates 25 and endless in the transverse direction of the machine Straps can be arranged in any number; in the embodiment shown three mold plates are provided, which divide the machine into four sections. The sections adjacent to the sides of the machine are equipped with belts 21, while one of the middle sections has a similar group of straps Zia possesses, which is designed in the same way as the belt group 21, however, rotated in the opposite direction in the following manner.

Jede Rolle tga (Abb. 4.) ist so weit ausgebohrt, daß sie eine Muffe 33 aufnehmen kann, auf deren äußerem Ende ein Stirnrad 34 aufgesetzt ist, wobei die allgemeine Anordnung von Stirnrädern und blinden Zahnrädern in gleicher Weise getroffen ist. -wie bei der Riemengruppe 2i. Eine längsgerichtete Welle 35 (Abb. i) erstreckt sich längs der Außenseite des Längsträgers i i und trägt an ihren Enden Schnecken 36 (Abb. 2); die vorzugsweise mit Linksgewinde ausgerüstet sind und in Schnekkenrädern 37 eingreifen, die auf Querwellen 38 aufgesetzt sind. Diese erstrecken sich nach der Mitte der Maschine und tragen Stirnräder 39, welche Antriebsketten von Rädern 34 und durch diese die Rollen iga und Riemen 2111 antreiben. Benachbart den Schnecken 36 ist ein zweites Paar Schnecken 4o angeordnet, das vorzugsweise mit Rechtsgeivinde ausgerüstet ist und mit Schneckenrädern 41 in Eingriff steht, die auf die vorstehenden Enden zweier Wellen 15 aufgesetzt sind, welche sich nach der entgegengesetzten Seite der Maschine erstrecken und die bereits erwähnten Zahnräder 16 tragen. Eine Kurbel 42 (Abb. i) dient dazu, die Wellen 35 zu drehen; diese kann auch durch beliebige andere Antriebsmittel ersetzt werden. Die Drehung der Wellen 35 veranlaßt also. einen Umlauf der Riemen Zia in den Riemen 21 entgegengesetzter Richtung. Wie in Abb. 6 gezeigt, können die Rollen ig und iga mit Nuten 43 ausgerüstet sein, in weiche auf den Riemen angeordnete Leisten 4. eingreifen, um die Mitnahme der Riemen ohne Durchgleiten zu sichern.Each roller tga (Fig. 4) is bored so far that it can receive a sleeve 33, on the outer end of which a spur gear 34 is placed, the general arrangement of spur gears and blind gears being made in the same way. -as with belt group 2i. A longitudinal shaft 35 (Fig. I) extends along the outside of the side member ii and carries worms 36 at its ends (Fig. 2); which are preferably equipped with a left-hand thread and engage in worm gears 37 which are placed on transverse shafts 38. These extend towards the center of the machine and carry spur gears 39, which drive chains of gears 34 and through them the rollers iga and belts 2111. Adjacent to the screws 36 there is a second pair of screws 4o, which are preferably equipped with right-hand screws and mesh with worm wheels 41 fitted on the protruding ends of two shafts 15 which extend to the opposite side of the machine and those already mentioned Wear gears 16. A crank 42 (Fig. I) is used to rotate the shafts 35; this can also be replaced by any other drive means. The rotation of the shafts 35 thus causes. one revolution of the belt Zia in the belt 21 in the opposite direction. As shown in Fig. 6, the rollers ig and iga can be equipped with grooves 43, which engage in soft strips 4. arranged on the belt, in order to ensure that the belt is carried along without sliding through.

Die Seitenträger 46 (Abb. 1, 4, 5) des Hubrahmens tragen vorzugsweise Winkelstücke 45 (Abb. g, io), welche wechselweise auf der Achse der V-förmigen Einschnitte 26 der I# ormplatten angeordnet sind. Die Winkelstücke sind auch an gegenüberstehenden Trägern 46 gegeneinander versetzt angeordnet. Die Winkelstücke 45 sind vorzugsweise V-förmige Schneiden; sie sind bei 46a an den Seitenträgern 46 des Hubrahmens angelenkt. Der Hubrahmen wird vervollständigt durch Verbindungsstangen 47 (Abb. 4).The side supports 46 (Fig. 1, 4, 5) of the lifting frame preferably carry Elbows 45 (Fig. G, io), which alternate on the axis of the V-shaped incisions 26 of the I # form plates are arranged. The elbows are also on opposite sides Carriers 46 are arranged offset from one another. The elbows 45 are preferred V-shaped cutting edges; they are hinged at 46a to the side rails 46 of the lifting frame. The lifting frame is completed by connecting rods 47 (Fig. 4).

Feststehende Quetschleisten 48 sind an den Stangen 47 befestigt und erstrecken sich in die Gleitbahnen 28 ; sie werden durch Muffen 49 im richtigen Abstand gehalten. Die Mittel zum Anheben des Hubrahmens bestehen aus einem Paar längsverlaufender Wellen 5o, 51 (Abb. i), auf deren Enden Kegelräder 52 befestigt sind, welche mit Kegelrädern 53 auf einem Paar Querwellen 54 eingreifen, die in den Trägern 12 und 13 gelagert sind. Jede Welle 5o, 51 besitzt ein Paar Hubkurbeln 55 (Abb. 4), welche unter den Muffen 49 auf den Stangen 47 stehen und mit ihnen in Eingriff kommen können. Eine Kurbel 56 (Abb. 3, 4), auf einem Ende der Welle 5o dient zu ihrem Antrieb.Fixed pinch strips 48 are attached to the rods 47 and extend into slideways 28; they are through sleeves 49 in the correct Kept their distance. The means for lifting the lifting frame consist of a pair longitudinal shafts 5o, 51 (Fig. i), on the ends of which bevel gears 52 are attached which mesh with bevel gears 53 on a pair of transverse shafts 54 shown in the carriers 12 and 13 are mounted. Each shaft 50, 51 has a pair of lifting cranks 55 (Fig. 4), which stand under the sleeves 49 on the rods 47 and with them can intervene. A crank 56 (Figs. 3, 4), on one end of the shaft 5o is used to drive them.

Aus Abb. 6 ergibt sich, daß die Nocken 24 abwärts gegen die Querstangen 57 geneigt sind, welche durch ;Stege 58 im richtigen Ab= stand gehalten werden (Abb. 3) und sich in von den Seitenträgern io und i i herabhängenden Lappen 61 führen, welche zu diesem Zwecke mit Langlöchern 62 (Abb. 2) versehen sind. Auf der Länge der Welle 5o und 51 ist eine Reihe von Nocken 59. verteilt, welche unter den Stangen 57 stehen, derart, daß durch den Umlauf der Wellen 5o und 51 die Stangen 57 aufwärts in die punktierte Stellung gemäß Abb.6 geführt werden. Hierdurch drücken die Stangen die Nocken 24 auseinander, wodurch die Hebel 23 nach außen geschwenkt werden und hierbei die Riemen 2i in die strichpunktierte Stellung mitnehmen. Hierdurch wird die ungestörte Einführung der Wurstkette ermöglicht. Beliebige Mittel, wie Federn 6o, können angeordnet sein, um die Riemen elastisch in reibender Berührung mit der Wurstkette zu halten (Abb. 6).From Fig. 6 it can be seen that the cams 24 are inclined downwards against the crossbars 57, which are held in the correct distance by webs 58 (Fig. 3) and lead in tabs 61 hanging down from the side supports io and ii, which for this purpose are provided with elongated holes 62 (Fig. 2). A row of cams 59 is distributed along the length of the shaft 5o and 51, which are located under the rods 57, in such a way that the rods 57 are guided upwards into the dotted position according to FIG. 6 by the rotation of the shafts 5o and 51. As a result, the rods push the cams 24 apart, as a result of which the levers 23 are pivoted outwards and thereby take the belts 2i with them into the dot-dashed position. This enables the uninterrupted introduction of the sausage chain. Any means, such as springs 6o, can be arranged to hold the straps elastically in frictional contact with the sausage chain (Fig. 6).

Längs der Seitenträger io und i i in genauer Einstellung auf die Schneiden 45 sind aufwärts gerichtete Dorne 63 zur Führung und zum Antrieb angeordnet, welche in die Schneiden :15 (Abb. 9) eingeführt werden können, wenn der Hubrahmen in die Stellung nach Abb. a. gelangt. Hierdurch halten sie die Schneiden in aufrechter Stellung. Wenn der Hubra huren in die Stellung nach Abb. angehoben wird, müssen die Schneiden iia@li innen umklappen, weil sie schwenkbar anre-!enkt sind. Hierdurch wird das Herausnehinen der Wurstkette erleichtert.Along the side supports io and i i in a precise setting on the cutting edges 45 upwardly directed mandrels 63 are arranged for guiding and driving, which in the Cutting: 15 (Fig. 9) can be inserted when the Lifting frame in the position according to Fig. A. got. This is how they hold the cutting edges in an upright position. When the lifting hook is raised to the position shown in the illustration , the cutting edges have to fold down inside because they can be swiveled! are. This makes it easier to remove the chain of sausages.

Die Wirkungsweise der Ausführungsform nach Abb. i bis to ist folgende: Angenommen der Arbeiter habe durch Antrieb der Kurbel 56 den Hubrahmen in die Stellung gemäß Abb.5 bzw. die punktierte Stellung gemäß Abb.6 gebracht, so kann er durch Antrieb der @@'ellen So und 5 1 die Rieinen 21 und 21" gegen die Wirkung ihrer Federn 6o in die punktierte Stellung gemäß Abb. 6 auseinanderspreizen. Er legt dann eine Wurstkette auf den Hubrahmen, dreht die Enden zusammen und befestigt sie in dein Klemmstück 70 (Abb. 1, 2). Hierauf legt er die Wurstkette um die Schneiden 45 entsprechend Abb. i. Hierauf bedient er die Kurbel Sie, wodurch der Hubrahmen abwärts geht und die Wurstkette zwischen die gegenüberstehenden Riemen bringt, welche durch die Federn 6o gegeneinander gedrückt werden. Gleichzeitig bewegen sich die Schneiden :IS aus der Stellung gemäß Abb. 5 in die Stellung nach Abb. 4 unter Einwirkung der Dorne 63. Er ergreift nunmehr das freie Ende des schwenkbaren Otietschrahmens und drückt ihn auf die Wurstkette herab, wobei er gleichzeitig beginnt, die Kurbel 42 zu bedienen, wodurch die Riemen die in die V-förmigen öffnUngen 20 der Formplatten 25 durch die Quetschleisten 29 herabgedrückten Wursthüllen in LTindrehung versetzen. Nachdem rler Hubrahmen in die in Abb. 6 ausgezogen gezeichnete Stellung gelangt ist, ist die Abteilung der Wurstabschnitte vollendet: der Arbeiter liebt nunmehr die Quetschleisten in die Stellung gemäß Abb. 2 an und führt durch Bedientnig der Kurbel 56 die Hubarme 55 in die punktierte Stellung gemäß Abb. 5. Hierdurch wird der Hubrahmen angehoben und gleichzeitig durch die Nocken 59 und die Wellen 57 die Riemen 21 und 20 auseinander, gespreizt. Der Hub der Nocken muß natürlich so eingestellt sein, daß die Riemen sich ein wenig vor der Aufwärtsbewegung des Hubrahmens öffnen. Wenn der Hubrahmen .eine oberste Hubgrenze erreicht hat, legen sich die Schneiden 45 tun, so daß die Wurstkette leicht herausgenommen werden kann.The mode of operation of the embodiment according to Fig. I to to is as follows: Assuming the worker has brought the lifting frame into the position according to Fig. 5 or the dotted position according to Fig. 6 by driving the crank 56, he can drive the @@ So and 5 1 spread the lines 21 and 21 "apart against the action of their springs 6o into the dotted position according to Fig. 6. He then places a sausage chain on the lifting frame, turns the ends together and fixes them in your clamping piece 70 (Fig 1, 2). He then places the sausage chain around the cutting edges 45 as shown in Fig. I. Then he operates the crank, whereby the lifting frame goes down and brings the sausage chain between the opposing belts, which are pressed against each other by the springs 6o. At the same time the cutting edges move: IS from the position according to Fig. 5 into the position according to Fig. 4 under the action of the mandrels 63. He now grips the free end of the pivoting Otietschrahmens and pushes it open down the sausage chain, and at the same time he begins to operate the crank 42, as a result of which the belts set the sausage casings pressed down into the V-shaped openings 20 of the mold plates 25 by the pinch bars 29 in rotation. After the lifting frame has reached the position shown in Fig. 6, the section of the sausage sections is completed: the worker now loves the pinch bars in the position shown in Fig. 2 and, by operating the crank 56, guides the lifting arms 55 into the dotted position according to Fig. 5. The lifting frame is thereby raised and at the same time the belts 21 and 20 are spread apart by the cams 59 and the shafts 57. The lift of the cams must of course be adjusted so that the belts open a little before the lift frame moves upward. When the lifting frame has reached an uppermost lifting limit, the cutting edges 45 do so so that the sausage chain can be easily removed.

Infolge der Drehung der Wurstabschnitte in entgegengesetzter Richtung wird in Verbindung mit der Quetschvorrichtung die Wurstkette in geeignete Abschnitte eingeteilt.As a result of the rotation of the sausage sections in the opposite direction in connection with the squeezing device, the sausage chain is cut into suitable sections assigned.

Ein Räucherholz 71 wird in der Mitte der Maschine auf den Hubrahmen gelegt, so daß es beine .:Anheben des Hubrahmens unter die mittelsten Abschnürungen der Wurstkette gelangt. Das Holz trägt eine Leiste 72 aus Metall, in deren zu diesem Zweck angeordnete Einschnitte die Abschnürungen eingreifen. Das Holz wird dann mit der Wurstkette herausgenommen und nach der Räucherkammer gebracht; hierauf ein neues Holz auf den Rahnien gelegt, worauf das Verfahren von neuem beginnen kann.A smoking stick 71 is placed in the middle of the machine on the lifting frame placed so that there are legs.: Raise the lifting frame under the middle constrictions the sausage chain arrives. The wood carries a bar 72 made of metal, in which to this Purpose arranged incisions engage the constrictions. The wood is then with taken out of the sausage chain and brought to the smokehouse; then a new one Wood is placed on the frame, whereupon the process can begin again.

Bei der Ausführungsform gemäß Abb. 11 bis i9 sind der Hauptrahmen der Maschine sowie die Mittel zum Antreiben der Riemen im wesentlichen die gleichen wie bei Abb. i bis 5 ; die Riemen sind in drei parallelen Reihen angeordnet, jedoch mit dem Unterschied, daß nicht für jede Wurstlänge ein besonderes Paar zusammenwirkender Riemen verwendet wird, von denen nur ein senkrechtes Trumm mit der Wursthülle in Eingriff kommt. Vielmehr «-erden beide senkrechte Trumme jedes Riemens mit je einer Wurstlänge in Berührung gebracht, wie in Abb. 12 und 16 gezeigt. Durch diese abgeänderte Ausführungsform wird ermöglicht, die gleichen Ergebnisse mit einer wesentlich geringeren Zahl wirksamer 'feile zu erreichen. Wie in Abb. 11, 12, 18 und i9 gezeigt, ist eine Reihe von Querwellen 8o angeordnet, deren jede eine Rolle für einen der Riemen trägt. Die äußeren Rollen 81 (Abb. 18, 19) laufen mit den Wellen 8o um, während die innere Rolle 81a auf eine Muffe 82 aufgesetzt ist, welche über die Welle 8o gestreift ist. Die Welle 8o und die Muffen 92 besitzen Stirnräder 83 und 8q., welche durch geeignete Vorgelege die Rollen 81 und 8ia in entgegengesetzter Richtung drehen.In the embodiment according to Fig. 11 to 19 are the main frame of the machine and the means for driving the belts are essentially the same as in Fig. i to 5; the straps are arranged in three parallel rows, however with the difference that there is not a special pair working together for every length of sausage Belt is used, of which only one vertical strand with the sausage casing in Intervention is coming. Rather, -earth both vertical strands of each belt with one each Sausage length brought into contact as shown in Figs. 12 and 16. Changed by this Embodiment allows the same results with a much lower one Number of effective 'files to achieve. As shown in Figures 11, 12, 18 and i9 is a Arranged series of transverse shafts 8o, each of which carries a roller for one of the belts. The outer rollers 81 (Fig. 18, 19) rotate with the shafts 8o, while the inner Roller 81a is placed on a sleeve 82 which is slipped over the shaft 8o. The shaft 8o and the sleeves 92 have spur gears 83 and 8q. Which by suitable The intermediate gear rotates the rollers 81 and 8ia in the opposite direction.

L ängs dem Hauptrahmen ist an einer Seite jeder Rolle 8i, 8ia und in Verlängerung der Welle 8o eine Anzahl von Haltern 85 angeordnet. deren obere Enden einen Drehzapfen 86 tragen, auf welchem ein Paar scherenförmiger gekreuzter Spreizhebel 87 angelenkt ist. Um jede der unteren Rollen 81, 8ia ist ein endloser Riemen 88 gelegt, welcher am oberen Ende um ein Paar oberer Rollen 89 geht, deren jede drehbar auf dein freien Ende eines der Hebel 87 angeordnet ist. Die unteren Enden der Hebel 87 sind durch Zugfedern 9o verhunden. Diese sind an einem Zapfen 9i eines Halters 85 angelenkt, um gewöhnlich die Schere 87 in geschlossener Stellung (Abb. i i) zu halten, so daß die gegenüberliegenden Flächen benachbarter Riemen voneinander entfernt «-erden, um die Wurstkette leicht einlegen zu können. Der Hubrahmen 92 (Abb. 18, i9) wird von Rollen 93 auf den oberen Enden der Nockenhebel9-l getragen: die unteren Enden der Nockenliebel sind auf der Welle 95 befestigt, welche sich in der Längsrichtung der Maschine erstreckt und eine Antriebskurbel trägt. Auf dem Hubrahmen 92 sind in Abständen die Formplatten 96 (Abb. 13) befestigt, die wieder eine Anzahl V-förmiger Aussparungen besitzen, in welche die Wursthüllen durch Ouetschleisten 97 eingedrückt werden, die an Odem Hubrahmen angelenkt und an ihren freien Enden durch die Stange g8 verbunden sind. Die Quetschleisten 97 sind in Abb. 18 strichpunktiert dargestellt; sie sind paarweise in solchem Abstand angeordnet, daß sie in Berührung mit entgegengesetzten Seiten der Formplatten bewegt werden können. Die Quetschleisten 97 tragen schmale Einschnitte 99 (Abb. 13), welche mit den V-förmigen Ausschnitten der Formplatten zusammenwirken, um die Wursthülle an der gewünschten Stelle abzuteilen.A number of holders 85 are arranged along the main frame on one side of each roller 8i, 8ia and as an extension of the shaft 8o. the upper ends of which carry a pivot pin 86 on which a pair of scissor-shaped crossed spreading levers 87 are articulated. An endless belt 88 is placed around each of the lower rollers 81, 8ia, which at the upper end goes around a pair of upper rollers 89, each of which is rotatably arranged on the free end of one of the levers 87. The lower ends of the levers 87 are connected by tension springs 9o. These are hinged to a pin 9i of a holder 85 to usually hold the scissors 87 in the closed position (Fig. Ii) so that the opposing surfaces of adjacent belts are removed from each other so that the sausage chain can be easily inserted. The lifting frame 92 (Fig. 18, 19) is carried by rollers 93 on the upper ends of the cam levers 9-1: the lower ends of the cam arms are fixed on the shaft 95 which extends in the longitudinal direction of the machine and carries a drive crank. On the lifting frame 92, the mold plates 96 (Fig. 13) are fixed at intervals, which again have a number of V-shaped recesses into which the sausage casings are pressed by Ouetsch strips 97, which are hinged to the lifting frame and at their free ends by the rod g8 are connected. The pinch strips 97 are shown in phantom in Fig. 18; they are spaced in pairs such that they can be moved into contact with opposite sides of the mold plates. The pinch strips 97 have narrow incisions 99 (FIG. 13) which cooperate with the V-shaped cutouts of the mold plates in order to separate the sausage casing at the desired location.

Bei der Ausführungsform gemäß Abb. i2 bis 14 sind die Quetschleisten 97 mit vorstehenden Zapfen ioo versehen, welche zwischen die zusammenwirkenden Schenkel der Scherenhebel 87 eingreifen, wenn die Quetschleisten auf die Wurstkette herabgedrückt werden. Hierdurch werden die Hebel in die Stellung gemäß Abb. 12 geschwenkt, wodurch die Riemen in Eingriff mit den Würsten gelangen.In the embodiment according to Fig. I2 to 14 are the pinch strips 97 provided with protruding pins ioo, which between the cooperating legs the scissors lever 87 engage when the pinch bars are pressed down onto the sausage chain will. As a result, the levers are pivoted into the position shown in Fig. 12, whereby the straps come into engagement with the sausages.

Eine abgeänderte Ausführungsform der Quetschvorrichtung an den Umkehrpunkten ist in Abb. 1ß und ig gezeigt. Sie besteht aus einem Winkelhebel ioi, dessen einer Arm einen Haken io2. trägt, welcher eine V-förmige Aussparung bildet. In dieser wird die Wursthülle während des Abteilens zusammengequetscht. Die Winkelhebel ioi sind frei schwenkbar auf Zapfen 104 und liegen infolge der Gewichtsbelastung des hakenförmigen Endes gegen Führungen 105 an, die an dem Hauptrahmen befestigt sind, sobald der Hubrahmen in gesenkter Stellung ist. Sobald der Hubrahmen angehoben wird, gelangen sie in die ausgesch-,venkte Stellung nach- <Abb. ig.A modified embodiment of the squeezing device at the reversal points is shown in Fig. 1ß and ig. It consists of an angle lever ioi, one of which Arm a hook io2. carries, which forms a V-shaped recess. In this the sausage casing is squeezed together during division. The angle levers ioi are freely pivotable on pin 104 and are due to the weight load of the hook-shaped end against guides 105 attached to the main frame, as soon as the lifting frame is in the lowered position. As soon as the lifting frame is raised, they get into the swiveled-out position according to- <Fig. ig.

Die Wirkungsweise der abgeänderten Ausführungsform gemäß Abb. i -i bis 14, 18 und ig ist ähnlich der gemäß Abb. i bis io mit der Ausnahme, daß die Riemen doppeltwirkend sind, und daß die Formplatten c)6 von dem Hubrahmen getragen werden. Diese Anordnung besitzt den Vorteil, daß der gesamte Hubrahmen mit den Wurstketten aus der Maschine herausgenommen und in die Räucherkammer verbracht werden kann, während ein anderer Rahmen in die Maschine eingesetzt wird. Zu diesem Zweck kann ein Haken 116 (Abb. 18) an einem Ende des Hubrahmens angeordnet sein.The mode of operation of the modified embodiment according to Fig. I -i to 14, 18 and ig is similar to that of Figs. i to io with the exception that the Belts are double acting and that the mold plates c) 6 are carried by the lifting frame will. This arrangement has the advantage that the entire lifting frame with the sausage chains can be taken out of the machine and brought into the smokehouse, while another frame is being inserted into the machine. To this end can a hook 116 (Fig. 18) may be located at one end of the lifting frame.

In Abb. 15 bis 17 ist eine weitere Abänderung der Vorrichtung zum Anlegen und Ausrücken der Riemen gezeigt; sie besitzt einen Antriebsrahmen aus Querstangen roh an den Enden der Maschine, an welchem eine Längsstange io7 für jede Riemenreihe befestigt ist. Auf einem Gestell io8 ist ein Rollenrahmen iog angeordnet, welcher die oberen Rollen iio trägt. Der Riemen 112 ist um die Rollen i io und eine untere Rolle i i i gelegt. Ein flacher Lenker 113 verbindet je- den Rollenrahmen iog mit der zugehörigen Antriebsstange 107. Auf den Wellen 95 sind, unter den Stangen io6 Nockenhebel 114 angeordnet, welche Druckrollen 115 tragen, die mit den Stangen io6 in Eingriff kommen, sobald die Wellen 95 gedreht werden, um den Hubrahmen abzusenken.In Figs. 15 to 17 there is shown a further modification of the device for applying and disengaging the straps; it has a drive frame made of cross bars raw at the ends of the machine to which a longitudinal bar 107 is attached for each row of belts. A roller frame iog, which carries the upper rollers iio, is arranged on a frame io8. The belt 112 is wrapped around the rollers i io and a lower roller iii. A flat link 113 connects each roller frame iog with the associated drive rod 107. Cam levers 114 are arranged on the shafts 95, under the rods io6, which carry pressure rollers 115 which come into engagement with the rods io6 as soon as the shafts 95 are rotated to lower the lifting frame.

Die Wirkungsweise der Riemenanleäevorrichtung gemäß Abb. 15 bis 17 ist folgende: Angenommen die Teile seien in der Stellung gemäß Abb. 15; die Riemen sind dann in ausgerückter Stellung, um die Einführung der Wurstkette zu ermöglichen, wobei die Hebel 94 und 114 die in Abb. 17 voll ausgezogene Stellung einnehmen. Der Hubrahmen ist angehoben und der Antriebsrahmen io6, 107 in seiner unteren Stellung. Die relativen Stellungen der Nockenhebe194 und 114 auf der Welle 95 sind derart, daß, wenn die Welle 95 bedient wird, um die Hebel in die in Abb. 17 strichpunktierte Stellung zu bringen, der Hubrahmen vollständig abgesenkt ist, bevor die Rollen 115 mit den Stangen io6 in Eingriff kommen: Die Rollen 115 erfassen die Stangen io6 während des letzten Teils der Bewegung der Welle 95; der Antriebsrahmen ioö, 107 wird angehoben und bewegt die Rollenrahmen iog in die Stellung gemäß Abb. 16 und bringt hierdurch die Riemen in Eingriffsstellung. Nach dem Abschnüren der Wurstabschnitte findet die umgekehrte Bewegung statt, wobei natürlich die Riemen ausgerückt sein müssen, ehe der Hubrahmen beginnt, die Wurstkette aus dem Eingriff mit den Riemen anzuheben. Die .erste Drehbewegung der Welle 95 führt den Antriebsrahmen abwärts, wodurch die Riemen ausgerückt werden, bevor die Nockenhebel94 den Hubrahmen 92 erfassen (Abb. 18). Die weitere Drehbewegung der Welle 95 bringt dann die Hebel 94 in die in Abb. 17 ausgezogene Stellung und hebt den Hubrahmen 92 an (vgl. auch Abb. ig). Während der letzten Bewegung müssen natürlich die Hebel 114 und Rollen i i, außer Eingriff mit den Stangen io6 sein, und die Riemen bleiben in ausgerückter Stellung.The operation of the belt leaning device according to Fig. 15 to 17 is as follows: Assume the parts are in the position according to Fig. 15; the straps are then in the disengaged position to permit the introduction of the sausage chain, with levers 94 and 114 being in the fully extended position in FIG. The lifting frame is raised and the drive frame io6, 107 in its lower position. The relative positions of the cam lifters 194 and 114 on the shaft 95 are such that when the shaft 95 is operated to move the levers to the position in phantom in Figure 17, the lift frame is fully lowered before the rollers 115 with the rods io6 engage: rollers 115 engage rods io6 during the latter part of the movement of shaft 95; the drive frame 107 is raised and moves the roller frame iog into the position shown in Fig. 16, thereby bringing the belts into engagement. After the sausage sections have been tied off, the reverse movement takes place, the belts of course having to be disengaged before the lifting frame begins to lift the sausage chain out of engagement with the belts. The first rotational movement of the shaft 95 moves the drive frame downward, disengaging the belts before the cam levers 94 engage the lift frame 92 (Fig. 18). The further rotary movement of the shaft 95 then brings the lever 94 into the extended position in FIG. 17 and raises the lifting frame 92 (see also FIG. Ig). During the final movement, of course, levers 114 and rollers ii must be disengaged from rods io6 and the straps remain in the disengaged position.

In Abb.2o ist eine weitere Ausführungsform gezeigt, bei welcher ein einziger fortlaufender endloser Riemen i2o die einzelnen Riemen ersetzt; er ist um die Antriebsrollen 121 und eine Anzahl Zwischenrollen 122 und 123 gelegt.In Fig.2o another embodiment is shown in which a single continuous endless belt i2o replaces the individual belts; he is around the drive rollers 121 and a number of intermediate rollers 122 and 123.

Claims

PATLNT-AN SPRL CHE:. Machine for the production of 1 2 sausage chains, in which individual lengths of sausage are separated from rlein strand by crimping pliers with simultaneous mutual twisting, characterized by a lovable and lowerable frame (46, .4, -, .18. 49), which the in the raised position (Fig. 5) introduces the sausage strand between the locking means (21, 21a) and the crimping tongs (25) on the companionway (Fig. d.).

2. Machine according to claim 1, characterized in that the lifting frame at the reversal points of the sausage strand contains additional cutting means (.15).

3. Machine according to claim 1 and 2, characterized in that @ let stationary vertical mold plates as squeezing means (25) with a V-shaped cutout (26) at each pinch point with two QtletSCI1leIStel1 29. .18) cooperate, the lower (48) attached to the lifting frame, through its Lowering is set below the top of the neckline. .1.

Machine according to claim 1, characterized in that the lifting frame (.16 to .19) on pivotable levers (55) is put on, which moves it from the working position (Fig. 2) to the loading position (Fig. 3).

5. Machine according to claim?, Characterized in that as a constriction means at the reversal points a cutting edge that can be folded down when the removable frame is lifted (.15) is used.

6. Machine according to claim 5, characterized by Dorcie (63) on the Machine frame, which engage in the cutting edges (.15) when the frame is lowered, to stretch rlie sausage lengths.

7. Machine according to claim 1, characterized in that endless belts (21, 21a) which are arranged vertically next to one another and arranged in pairs, each of which grasp a sausage section between them, are used to rotate it. B.

Machine according to claim 7, characterized in that the belt pairs be pressed against the length of the sausage by elastic means (6o).

9. Machine according to claim 7, characterized in that the upper ends of the pairs of belts meet one another are brought closer to and removed from one another by control organs. 1o.

Machine according to Claim 9, characterized in that the control elements are common Have drive so that they simultaneously raise and lower the lifting frame Disengage and adjust belt.

11. embodiment of the machine according to claim 7, characterized in that the endless belts (88) are arranged so that their both vertical strands come into engagement with one sausage section each.

12. Machine according to claim 11, characterized in that the upper belt rollers (86) are on spreading levers (87, 109) are arranged so that by spreading them out, the straps with the sausage sections can be engaged.

13. Machine according to AnsprucWi2, characterized in that that the pinch strips (97) are provided with means (10o) through which the scissor lever (87) are employed automatically. 1.1.

Embodiment of the machine according to claim 3, characterized in that the pinch strips (97) are arranged in pairs and gripping the mold plates (96) between them.

15. Embodiment of the machine according to claim 7, characterized in that several adjacent in the transverse direction endless belt by a single endless belt in several loops (i 2o) are replaced.