DE3844684A1 - Drehrohr - Google Patents
DrehrohrInfo
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- DE3844684A1 DE3844684A1 DE19883844684 DE3844684A DE3844684A1 DE 3844684 A1 DE3844684 A1 DE 3844684A1 DE 19883844684 DE19883844684 DE 19883844684 DE 3844684 A DE3844684 A DE 3844684A DE 3844684 A1 DE3844684 A1 DE 3844684A1
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- F27B7/20—Details, accessories, or equipment peculiar to rotary-drum furnaces
- F27B7/22—Rotary drums; Supports therefor
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- F27B7/02—Rotary-drum furnaces, i.e. horizontal or slightly inclined of multiple-chamber or multiple-drum type
- F27B2007/022—Rotary-drum furnaces, i.e. horizontal or slightly inclined of multiple-chamber or multiple-drum type the drum having a non-uniform section along its length
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- F27B7/2206—Bearing rings
- F27B2007/2233—Bearing rings the ring being fixed to the drum, e.g. welded
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Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
- Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein am Außenumfang angetriebenes und
mittels an den beiden Drehrohrenden an deren Außenumfang axial
symmetrisch angeordneten Laufringen auf Rollen laufendes Dreh
rohr mit im Bereich der an die Drehrohrenden anschließenden
Drehrohrköpfe vorgesehenen Leitungen bzw. Stutzen für Produkt
eintritt, Produktgasabzug und Feststoffaustritt zur thermischen
Behandlung, Schwelung oder Pyrolyse flüssiger oder fester Stof
fe oder Mischphasen mittels indirekter Beheizung.
Eine technische Ausführung einer Schwelung kohlenwasserstoff
haltiger Rückstände ist beschrieben in "Die katalytische Druck
hydrierung von Kohlen, Teeren und Mineralölen", Sprin
ger Verlag, Berling/Göttingen/Heidelberg, 1950. Hiernach wird
der auf etwa 400 bis 450°C erhitzte kohlenwasserstoffhaltige
flüssige Rückstand in den Schwelraum eingespritzt, der durch
Gasheizung von außen auf etwa 550 bis 600°C erhitzt wird. Es
findet eine Destillation auf Koks statt, wobei das Abtreiben
des gewinnbaren Kohlenwasserstoffölanteils durch Gegenstromzu
gabe von ca. 10% überhitztem Wasserdampf gefördert werden kann.
Der Schwelrückstand wird an dem dem Eingang gegenüberliegenden
Ende des Ofens durch eine Wassertauchung ausgetragen (vgl. Seite
45).
Neben der Aufarbeitung von kohle - oder mineralölstämmigen
kohlenwasserstoffhaltigen Rückständen können durch Schwelung
auch Abfallstoffe wie Kunststoffabfälle, kohlenwasserstoffbe
lastete Rückstände, kontaminierte Böden, Biomassen, Abschlämme
und dgl. auf flüssige Produkte und Schwelteer neben Schwelgas
und Schwelkoks aufgearbeitet werden.
So ist vorgeschlagen worden, Hausmüll, Industrie und Gewerbe
müll sowie Sonderabfallstoffe in einem geeigneten Reaktor, z.B.
einem Drehrohrofen, einer Niedertemperatur Pyrolyse zu unter
ziehen. (vgl. DE-PS 29 47 293, EP 01 11 081 A1) .
Nach dem Stand der Technik sind Laufringe direkt auf dem heißen
Drehrohr befestigt bzw. haben direkte thermisch leitende Ver
bindungen zum heißen Drehrohr.
Wesentliche Nachteile der herkömmlich gebauten und im Stand der
Technik bekannten Drehrohrkonstruktionen sind die Wärmeverluste
im Bereich der direkten am Drehrohr eingebauten Laufringe.
Die mit den Laufringen und auch dem Antrieb des Drehrohrs, der
häufig als Kettentrieb über Zahnräder erfolgt, verbundenen Wär
meverluste führen auch zu einer Verschlechterung der Flüssig
produktausbeute aufgrund vorzeitiger Kondensation mit anschlie
ßenden Crack- und Polymerisationsreaktionen. In dem Dokument
DE-B-17 83 016 ist eine Drehtrommel mit am Umfang vorgesehenen
sich auf Laufrollen abstützenden Laufflächen beschrieben, bei
der ein sickenartig nach außen gewölbtes Element als sich auf
Laufrollen abstützenden Laufflächen ausgebildet ist. An seiner
Innenseite ist dieses Element mit einer feuerfesten Ausmauerung
versehen. Die Ausmauerung bei derartigen Drehrohröfen, wie sie
typisch für die Zementindustrie sind, erstreckt sich über den
gesamten Drehrohrmantel. Eine durchgängige innenliegende Iso
lierung kommt bei Drehrohren der gattungsgemäßen Art, die zur
Pyrolyse kohlenwasserstoffhaltiger Rückstände eingesetzt wer
den, wegen der notwendig geforderten schonenden indirekten Be
heizung über dem Mantel, nicht in Betracht.
Aus diesen Unzulänglichkeiten leitet sich die Erfindungsaufgabe
ab, durch eine verbesserte thermische Isolierung, insbesondere
im Bereich der Laufringe des Drehrohrs zu einem besseren ther
mischen und chemischen Wirkungsgrad beizutragen.
Eine Verbesserung des Drehrohrs der eingangs beschriebenen Art
besteht nun darin, daß die auf Rollen laufenden Laufringe 14
durch einen zwischen Drehrohr 2 und einem Drehrohreinzug 15 an
gebrachte Isolierung 16 von dem Dreh-rohrmantel 2 thermisch
isoliert sind. Die Darstellung in der Figur zeigt beispielhaft
eine derartige Anordnung.
Mit dieser Maßnahme wird also eine Verbesserung des thermischen
als auch wie im vorhergehenden erläutert des chemischen Wir
kungsgrades erreicht.
Claims (1)
- Am Außenumfang angetriebenes und mittels an den beiden Dreh rohrenden an deren Außenumfang axialsymmetrisch angeordneten Laufringen auf Rollen laufendes Drehrohr mit im Bereich der an die Drehrohrenden anschließenden Drehrohrköpfe vorgesehenen Leitungen bzw. Stutzen für Produkteintritt, Produktgasabzug und Feststoffaustritt zur thermischen Behandlung, Schwelung oder Pyrolyse flüssiger oder fester Stoffe oder Mischphasen mittels indirekter Beheizung, dadurch gekennzeichnet, daß die auf den Rollen laufenden Laufringe durch eine Isolierung von dem Dreh rohrmantel thermisch isoliert sind.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19883844684 DE3844684A1 (de) | 1988-09-09 | 1988-09-09 | Drehrohr |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19883844684 DE3844684A1 (de) | 1988-09-09 | 1988-09-09 | Drehrohr |
DE3830678A DE3830678A1 (de) | 1988-09-09 | 1988-09-09 | Drehrohr |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3844684A1 true DE3844684A1 (de) | 1990-08-09 |
Family
ID=25872032
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19883844684 Granted DE3844684A1 (de) | 1988-09-09 | 1988-09-09 | Drehrohr |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3844684A1 (de) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1783016B1 (de) * | 1968-09-19 | 1970-08-27 | Polysius Ag | Drehtrommel |
DE2947293C2 (de) * | 1979-11-23 | 1983-09-15 | Windmöller & Hölscher, 4540 Lengerich | Verfahren zur Regelung der Foliendicke an einer Blasfolien-Extruderanlage |
EP0111081A1 (de) * | 1979-06-25 | 1984-06-20 | BKMI Industrieanlagen GmbH | Verfahren zur Pyrolyse von Abfallstoffen |
-
1988
- 1988-09-09 DE DE19883844684 patent/DE3844684A1/de active Granted
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1783016B1 (de) * | 1968-09-19 | 1970-08-27 | Polysius Ag | Drehtrommel |
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Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
KRÖNIG, W.: Die katalytische Druckhydrierung von Kohlen, Teeren und Mineralölen, S. 45, Springer Verlag, Berlin, Göttingen, Heidelberg 1950 * |
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Legal Events
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