DE3844684A1 - Drehrohr - Google Patents

Drehrohr

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DE3844684A1 DE19883844684 DE3844684A DE3844684A1 DE 3844684 A1 DE3844684 A1 DE 3844684A1 DE 19883844684 DE19883844684 DE 19883844684 DE 3844684 A DE3844684 A DE 3844684A DE 3844684 A1 DE3844684 A1 DE 3844684A1
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Hans-Peter Wenning
Michael Blasko
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Veba Oel Technologie und Automatisierung GmbH
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Veba Oel Technologie und Automatisierung GmbH
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Description

Die Erfindung betrifft ein am Außenumfang angetriebenes und mittels an den beiden Drehrohrenden an deren Außenumfang axial­ symmetrisch angeordneten Laufringen auf Rollen laufendes Dreh­ rohr mit im Bereich der an die Drehrohrenden anschließenden Drehrohrköpfe vorgesehenen Leitungen bzw. Stutzen für Produkt­ eintritt, Produktgasabzug und Feststoffaustritt zur thermischen Behandlung, Schwelung oder Pyrolyse flüssiger oder fester Stof­ fe oder Mischphasen mittels indirekter Beheizung.
Eine technische Ausführung einer Schwelung kohlenwasserstoff­ haltiger Rückstände ist beschrieben in "Die katalytische Druck­ hydrierung von Kohlen, Teeren und Mineralölen", Sprin­ ger Verlag, Berling/Göttingen/Heidelberg, 1950. Hiernach wird der auf etwa 400 bis 450°C erhitzte kohlenwasserstoffhaltige flüssige Rückstand in den Schwelraum eingespritzt, der durch Gasheizung von außen auf etwa 550 bis 600°C erhitzt wird. Es findet eine Destillation auf Koks statt, wobei das Abtreiben des gewinnbaren Kohlenwasserstoffölanteils durch Gegenstromzu­ gabe von ca. 10% überhitztem Wasserdampf gefördert werden kann. Der Schwelrückstand wird an dem dem Eingang gegenüberliegenden Ende des Ofens durch eine Wassertauchung ausgetragen (vgl. Seite 45).
Neben der Aufarbeitung von kohle - oder mineralölstämmigen kohlenwasserstoffhaltigen Rückständen können durch Schwelung auch Abfallstoffe wie Kunststoffabfälle, kohlenwasserstoffbe­ lastete Rückstände, kontaminierte Böden, Biomassen, Abschlämme und dgl. auf flüssige Produkte und Schwelteer neben Schwelgas und Schwelkoks aufgearbeitet werden.
So ist vorgeschlagen worden, Hausmüll, Industrie und Gewerbe­ müll sowie Sonderabfallstoffe in einem geeigneten Reaktor, z.B. einem Drehrohrofen, einer Niedertemperatur Pyrolyse zu unter­ ziehen. (vgl. DE-PS 29 47 293, EP 01 11 081 A1) .
Nach dem Stand der Technik sind Laufringe direkt auf dem heißen Drehrohr befestigt bzw. haben direkte thermisch leitende Ver­ bindungen zum heißen Drehrohr.
Wesentliche Nachteile der herkömmlich gebauten und im Stand der Technik bekannten Drehrohrkonstruktionen sind die Wärmeverluste im Bereich der direkten am Drehrohr eingebauten Laufringe.
Die mit den Laufringen und auch dem Antrieb des Drehrohrs, der häufig als Kettentrieb über Zahnräder erfolgt, verbundenen Wär­ meverluste führen auch zu einer Verschlechterung der Flüssig­ produktausbeute aufgrund vorzeitiger Kondensation mit anschlie­ ßenden Crack- und Polymerisationsreaktionen. In dem Dokument DE-B-17 83 016 ist eine Drehtrommel mit am Umfang vorgesehenen sich auf Laufrollen abstützenden Laufflächen beschrieben, bei der ein sickenartig nach außen gewölbtes Element als sich auf Laufrollen abstützenden Laufflächen ausgebildet ist. An seiner Innenseite ist dieses Element mit einer feuerfesten Ausmauerung versehen. Die Ausmauerung bei derartigen Drehrohröfen, wie sie typisch für die Zementindustrie sind, erstreckt sich über den gesamten Drehrohrmantel. Eine durchgängige innenliegende Iso­ lierung kommt bei Drehrohren der gattungsgemäßen Art, die zur Pyrolyse kohlenwasserstoffhaltiger Rückstände eingesetzt wer­ den, wegen der notwendig geforderten schonenden indirekten Be­ heizung über dem Mantel, nicht in Betracht.
Aus diesen Unzulänglichkeiten leitet sich die Erfindungsaufgabe ab, durch eine verbesserte thermische Isolierung, insbesondere im Bereich der Laufringe des Drehrohrs zu einem besseren ther­ mischen und chemischen Wirkungsgrad beizutragen.
Eine Verbesserung des Drehrohrs der eingangs beschriebenen Art besteht nun darin, daß die auf Rollen laufenden Laufringe 14 durch einen zwischen Drehrohr 2 und einem Drehrohreinzug 15 an­ gebrachte Isolierung 16 von dem Dreh-rohrmantel 2 thermisch isoliert sind. Die Darstellung in der Figur zeigt beispielhaft eine derartige Anordnung.
Mit dieser Maßnahme wird also eine Verbesserung des thermischen als auch wie im vorhergehenden erläutert des chemischen Wir­ kungsgrades erreicht.

Claims (1)

  1. Am Außenumfang angetriebenes und mittels an den beiden Dreh­ rohrenden an deren Außenumfang axialsymmetrisch angeordneten Laufringen auf Rollen laufendes Drehrohr mit im Bereich der an die Drehrohrenden anschließenden Drehrohrköpfe vorgesehenen Leitungen bzw. Stutzen für Produkteintritt, Produktgasabzug und Feststoffaustritt zur thermischen Behandlung, Schwelung oder Pyrolyse flüssiger oder fester Stoffe oder Mischphasen mittels indirekter Beheizung, dadurch gekennzeichnet, daß die auf den Rollen laufenden Laufringe durch eine Isolierung von dem Dreh­ rohrmantel thermisch isoliert sind.
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Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1783016B1 (de) * 1968-09-19 1970-08-27 Polysius Ag Drehtrommel
DE2947293C2 (de) * 1979-11-23 1983-09-15 Windmöller & Hölscher, 4540 Lengerich Verfahren zur Regelung der Foliendicke an einer Blasfolien-Extruderanlage
EP0111081A1 (de) * 1979-06-25 1984-06-20 BKMI Industrieanlagen GmbH Verfahren zur Pyrolyse von Abfallstoffen

Patent Citations (3)

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Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
KRÖNIG, W.: Die katalytische Druckhydrierung von Kohlen, Teeren und Mineralölen, S. 45, Springer Verlag, Berlin, Göttingen, Heidelberg 1950 *

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