DE3842192A1 - Durch einpressadapter in einer gehaeusebohrung festgelegte waelzlagerung, insbesondere mit einem zweireihigen schraegkugellager - Google Patents
Durch einpressadapter in einer gehaeusebohrung festgelegte waelzlagerung, insbesondere mit einem zweireihigen schraegkugellagerInfo
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine durch Einpreßadapter
in einer Gehäusebohrung festgelegte Wälzlagerung,
insbesondere mit einem zweireihigen Schrägkugellager,
bei dem der Außenring im Bereich der Wälzkörperlaufbahnen
jeweils einen aufgeweiteten Abschnitt aufweist und Mittel
zum Verhindern des Herauswanderns des Einpreßadapters aus
dem Raum zwischen Außenring und Gehäuse vorgesehen sind.
Durch Einpreßadapter in einer Gehäusebohrung festgelegte
Wälzlagerungen der vorstehend beschriebenen Gattung sind
beispielsweise durch das DE-GM 85 31 659 bekannt. Bei
dieser bekannten Anordnung kann bei ungünstigen Toleranzen
zwischen den einzelnen Bauteilen ein axiales Spiel auftreten,
so daß bei eingeschnappten Adaptern eine Verschiebung der
Wälzlagerung in Achsrichtung möglich sein kann.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde,
eine durch Einpreßadapter festgelegte Wälzlagerung der
eingangs genannten Art zu schaffen, die eine hohe axiale
Kraftübertragung ermöglicht und auch bei ungünstigen
Toleranzen zwischen den einzelnen Bauteilen im fertig
montierten Zustand eine Verschiebung der einzelnen Teile
in Achsrichtung verhindert.
Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst,
daß die axiale Lage des Einpreßadapters zum Außenring
und/oder die der Einpreßadapter zum Gehäuse durch
Positionsnoppen einstellbar ist, die in axialer Richtung
formschlüssig gegenüber den Teilen der Wälzlagerung bzw.
dem Gehäuse angeordnet sind. Durch diese Ausgestaltung
werden beim Aufschieben der Einpreßadapter auf den
Außenring selbsttätig die Mittel geschaffen, die eine
genaue Positionierung der Wälzlagerung in Achsrichtung
sicherstellen.
Nach weiteren Merkmalen der Erfindung sind in der Bohrung
des Einpreßadapters mehrere, am Umfang verteilt angeordnete,
aus der Bohrungsfläche herausragende Positionsnoppen
mit verhältnismäßig geringer radialer Höhe vorgesehen, die
beim Aufschieben des Einpreßadapters auf den Außenring
elastisch verformbar und Anlageflächen für den Außenring
bildend angeordnet sind. Durch diese Maßnahme wird ein
Längentoleranzausgleich erzielt, bei dem nur verhältnismäßig
kleine Einpreßkräfte erforderlich sind.
Nach einem anderen Merkmal der Erfindung sind die
Positionsnoppen im Bereich einer durch den Übergang zum
aufgeweiteten Abschnitt des Außenringes gebildeten Schulter
vorgesehen, so daß sich die Noppen beim Aufschieben auf
die Mantelfläche des Außenringes und in die Bohrung des
Gehäuses in den verhältnismäßig weichen Werkstoff des
Einpreßadapters eingraben und die axiale Stellung der Teile
zueinander fixieren.
Weitere Ausgestaltungen der Erfindung sind in den
Unteransprüchen beschrieben.
Die Erfindung wird anhand der in der Zeichnung dargestellten
Ausführungsbeispiele näher erläutert.
Es zeigen:
Fig. 1 eine erfindungsgemäße Tretachslagerung für ein
Fahrrad im Axialschnitt,
Fig. 2 eine Seitenansicht der Tretachslagerung,
Fig. 3 einen erfindungsgemäßen Einpreßadapter mit
Positionsnoppen am offenen Ende,
Fig. 4 einen Teil des in Fig. 3 dargestellten Einpreßadapters
mit eingesetztem Außenring,
Fig. 5 ein weiteres Ausführungsbeispiel eines Einpreßadapters
mit Positionsnoppen im Bereich des Bodens und einem
eingesetzten Teil des Außenringes,
Fig. 6 einen Teil einer Tretachslagerung, die in der oberen
Hälfte im Schnitt gezeichnet ist.
In den Fig. 1 und 2 ist eine Tretachslagerung für ein
Fahrrad dargestellt, die aus zwei Einpreßadaptern 1, einer
Welle 2 und einem zweireihigen Schrägkugellager 3 besteht. Der
Außenring 4 des Schrägkugellagers 3 ist an den Enden mit
jeweils einem aufgeweiteten Abschnitt 5 mit zylindrischen
Mantelflächen 6 versehen und weist in der Bohrung Laufbahnen 7
auf. Die Kugeln 8 wälzen sich auf den Laufbahnen 7 des
Außenringes 4 und den Laufbahnen 9 der Welle 2 ab.
Der in den Fig. 3 und 4 in einem vergrößerten Maßstab
dargestellte Einpreßadapter 1 ist vorzugsweise aus
Kunststoff gefertigt, auf der einen Seite mit einem
Flansch 10 und auf der anderen Seite mit einem axial
gerichteten Vorsprung 11 versehen. Der Vorsprung 11
besitzt axial gerichtete Schlitze 12, die Zungen 13
abteilen und ist am Übergang zwischen der Stirnfläche 14
und der Bohrungsfläche 15 mit einer Abfasung 16 versehen,
so daß sich das offene Ende des Einpreßadapters 1 beim
Aufschieben auf den Außenring 4 verhältnsimäßig leicht
aufweiten kann. Zur Erzielung eines Toleranzausgleichs
in axialer Richtung sind Positionsnoppen 17 vorgesehen,
die vom Vorsprung 11 axial in die Bohrung 18 verlaufen
und eine verhältnismäßig geringe radiale Höhe aufweisen.
Entspricht der Abstand vom Boden 21 des Einpreßadapters 1
bis zur Schulter 19 des Außenringes 4 beispielsweise dem
in der Fig. 3 eingezeichneten Maß A, so werden die
Positionsnoppen 17 beim Aufschnappen des Einpreßadapters 1 auf
den Außenring 4 elastisch verformt, wobei in der Endstellung,
d.h. sobald der Außenring 4 mit seiner Stirnfläche 20 an den
Boden 21 des Einpreßadapters 1 anstößt, der Teil 22 der
Positionsnoppen 17, der nicht mehr elastisch zusammengedrückt
wird, Schulterflächen 23 bildet, die den Einpreßadapter 1 in
axialer Richtung formschlüssig mit dem Außenring 4 verbinden.
Bei dem in der Fig. 5 dargestellten Einpreßadapter
24 sind die Positionsnoppen 25 im Bereich des Bodens 26
in der Bohrung 27 angeordnet, so daß diese beim
Zusammenbau der Tretachslagerung durch den Außenring 4
elastisch verformt werden und in der Endstellung des
Einpreßadapters 24, d.h. sobald die Schulter 19 des
Außenringes 4 hinter einen umlaufenden Wulst 28 schnappt,
Schulterflächen 29 gebildet werden, die Relativbewegungen
zwischen dem Einpreßadapter 24 und dem Außenring 4
verhindern.
Damit auch ein Toleranzausgleich zwischen dem Flansch 30 des
in der Fig. 5 abgebildeten Einpreßadapters 24 und der
Stirnfläche 31 des Gehäuses 32 (nur andeutungsweise
gezeichnet) stattfinden kann, sind, ausgehend von der dem
Gehäuse 32 zugewandten Seite 33 des Flansches 30, mehrere, am
Umfang verteilt angeordnete Positionsnoppen 34 vorgesehen. Am
offenen Ende des Einpreßadapters 24 ist ein mit axial
gerichteten Schlitzen 35 versehener Vorsprung 36 angeordnet,
dessen Bohrung 37 kegelig ausgeführt ist. Der kleinste
Durchmesser der kegeligen Bohrung 37 liegt im Bereich der
Stirnseite 38 und ist kleiner ausgeführt als der
Außendurchmesser des erweiterten Abschnitts 5 des Außenringes
4, so daß beim Aufschieben des Einpreßadapters 24 auf den
erweiterten Abschnitt 5 des Außenringes 4 der Vorsprung 36
aufgeweitet wird und sich der umlaufende Wulst 28 mit
Vorspannung an die Schulter 19 (Fig. 4) des Außenringes 4
anlegt.
In der Fig. 6 sind die Positionsnoppen 39 an der Schulter 19
des Außenringes 4 angeordnet. Diese aus einem verhältnismäßig
harten Werkstoff bestehenden Positionsnoppen 39 graben sich
beim Zusammenbau der Tretachslagerung in das verhältnismäßig
weiche Material der Einpreßadapter ein und sorgen für
einen Längentoleranzausgleich.
Die Erfindung ist nicht auf die dargestellten Beispiele
beschränkt. Änderungen in der Konstruktion der einzelnen
Bauteile sind im Rahmen der Erfindung ohne weiteres möglich.
So können die Positionsnoppen auch an den Stirnseiten des
Gehäuses und/oder an den Stirnseiten des Außenringes
angeordnet werden, so daß sie sich beim Zusammenbau der
Lagerung in das benachbarte weichere Material der
Einpreßadapter eingraben.
Claims (6)
1. Durch Einpreßadapter in einer Gehäusebohrung festgelegte
Wälzlagerung, insbesondere mit einem zweireihigen
Schrägkugellager, bei dem der Außenring im Bereich
der Wälzkörperlaufbahnen jeweils einen aufgeweiteten
Abschnitt aufweist und Mittel zum Verhindern des
Herauswanderns des Einpreßadapters aus dem Raum
zwischen Außenring und Gehäuse vorgesehen sind, dadurch
gekennzeichnet, daß die axiale Lage der Einpreßadapter
(1, 24) zum Außenring (4) und/oder die der Einpreßadapter
(1, 24) zum Gehäuse (32) durch Positionsnoppen (17, 25, 34, 39)
einstellbar ist, die in axialer Richtung formschlüssig
gegenüber den Teilen (1, 4, 24) der Wälzlagerung bzw. dem
Gehäuse (32) angeordnet sind.
2. Durch Einpreßadapter in einer Gehäusebohrung festgelegte
Wälzlagerung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß in der Bohrung (18, 27) des Einpreßadapters (1, 24)
mehrere am Umfang verteilt angeordnete, aus der
Bohrungsfläche herausragende Positionsnoppen (17, 25)
mit verhältnismäßig geringer radialer Höhe vorgesehen
sind, die beim Aufschieben des Einpreßadapters (1, 24) auf
den Außenring (4) elastisch verformbar und Schulterflächen
(23, 29) für den Außenring (4) bildend angeordnet sind.
3. Durch Einpreßadapter in einer Gehäusebohrung festgelegte
Wälzlagerung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet,
daß der Einpreßadapter (1) topfförmig ausgeführt ist
und die Positionsnoppen (17) am offenen Ende des
Einpreßadapters (1) angeordnet sind.
4. Durch Einpreßadapter in einer Gehäusebohrung festgelegte
Wälzlagerung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet,
daß der Einpreßadapter (24) topfförmig ausgeführt ist und
die Positionsnoppen (25) im Bereich des Bodens (26)
angeordnet sind.
5. Durch Einpreßadapter in einer Gehäusebohrung festgelegte
Wälzlagerung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Positionsnoppen (39) im Bereich einer durch den
Übergang zum aufgeweiteten Abschnitt (5) des Außenringes
(4) gebildeten Schulter (19) vorgesehen sind.
6. Durch Einpreßadapter in einer Gehäusebohrung festgelegte
Wälzlagerung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch
gekennzeichnet, daß der Einpreßadapter (1, 24) einen Flansch
(10, 30) aufweist und, ausgehend von der dem Gehäuse (32)
zugewandten Seite (33) des Flansches (10, 30), mehrere am
Umfang verteilt angeordnete Positionsnoppen (34)
vorgesehen sind.
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ID=6369208
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