DE3821051A1 - In der bohrung eines gehaeuses befestigter lageraussenring, insbesondere aussenring eines zweireihigen schraegkugellagers - Google Patents
In der bohrung eines gehaeuses befestigter lageraussenring, insbesondere aussenring eines zweireihigen schraegkugellagersInfo
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Description
In der Bohrung eines Gehäuses befestigter Lageraußenring,
insbesondere Außenring eines zweireihigen Schrägkugellagers,
unter Verwendung von einen Boden aufweisenden Zwischenhülsen,
die mit einem Flansch an der Seitenfläche des Gehäuses
anliegen und in axialer Richtung formschlüssig mit dem
Außenring verbunden sind.
Derartige Vorrichtungen sind beispielsweise durch das DE-GM
85 31 659 bekanntgeworden. Bei dieser bekannten Vorrichtung
sind die Teile zur formschlüssigen Verbindung des Außenringes
mit dem Gehäuse verhältnismäßig kompliziert.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen in der Bohrung
eines Gehäuses befestigten Lageraußenring unter Verwendung von
einen Boden aufweisenden Zwischenhülsen zu schaffen, wobei der
Lageraußenring leicht montiert werden kann und die
Befestigungsmittel einen Toleranzausgleich in Achsrichtung
gestatten.
Diese Aufgabe wird bei einer Vorrichtung zur Befestigung eines
Lagers der eingangs beschriebenen Art erfindungsgemäß dadurch
erreicht, daß die Zwischenhülse ausgehend von der
Bodeninnenfläche mit axial gerichteten Zungen versehen ist,
die in einem Abstand von der Bohrungsfläche der Zwischenhülse
angeordnet sind und an den freien Enden radial gerichtete
Vorsprünge mit hinterschnittenen Flächen aufweisen, die an
entsprechenden Flächen des Außenringes anliegend angeordnet
sind und daß der Boden der Zwischenhülse in axialer Richtung
nachgiebig ausgeführt ist. Durch diese Ausgestaltung der
Vorrichtung wird erreicht, daß die Toleranzen für die
Abmessungen der zu verbindenden Bauteile verhältnismäßig groß
sein können, da der Boden der Zwischenhülse beim Zusammenbau
der Lagerung elastisch nach innen gedrückt werden kann und die
Zungen von außen in axialer Richtung bewegbar sind, so daß
auch bei ungünstigen Abmessungen der Bauteile die
hinterschnittenen Flächen der Vorsprünge an den Anlageflächen
des zu befestigenden Lagerringes zur Anlage gebracht werden
können.
Weitere Einzelheiten der Erfindung sind in den Unteransprüchen
beschrieben.
Die Erfindung wird anhand der in der Zeichnung dargestellten
Ausführungsbeispiele näher erläutert.
Es zeigen:
Fig. 1 eine Tretachslagerung gemäß der Erfindung im Schnitt,
Fig. 2 eine andere Ausführungsform einer Zwischenhülse.
Das in der Fig. 1 dargestellte Ausführungsbeispiel zeigt eine
Tretachslagerung, die in einem Rahmen 1 (nur andeutungsweise
gezeichnet) eines Fahrrades angeordnet ist und aus zwei
Zwischenhülsen 2, 3, einer Welle 4 und einem zweireihigen
Schrägkugellager 5 besteht, dessen Kugeln 6 sich in Laufbahnen
7, 8 der Welle 4 und des Außenringes 9 abwälzen. Der Außenring
9 besitzt an den Enden erweiterte Abschnitte 10, deren Ränder
11 radial nach innen abgewinkelt sind und Anlageflächen 12
aufweisen. Die im Querschnitt T-förmig ausgeführten
Zwischenhülsen 2, 3 sind in eine Bohrung 13 eines Gehäuses 14
eingepreßt und umfassen den erweiterten Abschnitt 10 des
Außenringes 9. Die Zwischenhülsen 2, 3 sind ausgehend von der
Bodenfläche 15 mit axial nach innen gerichteten Zungen 16
versehen, die in einem Abstand A von der Bohrung 17 angeordnet
und an den freien Enden radial nach außen gerichtete Vorsprünge
18 mit hinterschnittenen Flächen 19 aufweisen. Beim Zusammenbau
der Tretachslagerung wird zuerst das Schrägkugellager 5 mit
der Welle 4 in die Bohrung 13 des Gehäuses 14 eingesetzt und
dann die Zwischenhülsen 2, 3 von außen in die Bohrung 13
eingepreßt, bis der Flansch 20 an der Seitenfläche 21 des
Gehäuses 14 anliegt. Beim Einpressen der Zwischenhülsen 2, 3
werden die Zungen 16 radial nach innen gedrückt und schnappen
in der Endstellung mit den radial nach außen gerichteten
Vorsprüngen 18 hinter die radial nach innen verlaufenden
Ränder 11 des Außenringes 9. Die Zungen 16 liegen mit den
radialen Flächen 19 an entsprechenden Flächen 12 der Ränder 11
an, wobei zwischen der Bodenfläche 15 der Zwischenhülse 2, 3
und der Stirnfläche 22 des Außenringes 9 ein Abstand B
verbleibt. Damit ein Toleranzausgleich in Achsrichtung
erfolgen kann, ist der Boden 23 der Zwischenhülse 2, 3 auf
beiden Seiten mit umlaufenden Ausnehmungen 24 versehen, die
einen elastischen Steg 23 a begrenzen und den Boden 23 in
Achsrichtung nachgiebig gestalten. Hierdurch werden die
Zungen 16 bei einem Druck auf die Außenflächen 25 des Bodens
23 axial nach innen bewegt, so daß die radial nach außen
gerichteten Vorsprünge 18 auch bei ungünstigen
Toleranzverhältnissen mit den Flächen 19 hinter die Flächen 12
der Ränder 11 schnappen. Durch diese Maßnahme wird ferner
erreicht, daß die Flächen 19 der Zwischenhülsen 2, 3 mit einer
gewissen Vorspannung an den Flächen 12 der Ränder 11 anliegen
und so der Außenring 9 in axialer Richtung sicher in der
Bohrung 17 der Zwischenhülse 2, 3 verankert ist.
In der Fig. 2 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel einer
Zwischenhülse dargestellt. Diese Zwischenhülse unterscheidet
sich von der in der Fig. 1 gezeigten Ausführung dadurch, daß
der Hülsenboden 23 mit einem elastischen Steg 26 versehen
ist.
Diese beschriebenen Ausführungsformen stellen nur Beispiele
einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zur Befestigung eines
Lagers dar. Änderungen in der Konstruktion der einzelnen
Bauteile sind im Rahmen der Erfindung ohne weiteres möglich.
So kann beispielsweise im erweiterten Abschnitt 10 des
Außenringes 9 ein Dichtring (nicht gezeichnet) vorgesehen
werden, der mit einer Dichtlippe auf der Mantelfläche der
Welle 4 aufliegt und verhindert, daß Schmutzteilchen auf die
Laufbahnen 7, 8 für die Kugeln 6 gelangen.
Claims (4)
1. In der Bohrung eines Gehäuses befestigter Lageraußenring,
insbesondere Außenring eines zweireihigen Schrägkugellagers,
unter Verwendung von einen Boden aufweisenden
Zwischenhülsen, die mit einem Flansch an der Seitenfläche
des Gehäuses anliegen und in axialer Richtung formschlüssig
mit dem Außenring verbunden sind, dadurch gekennzeichnet,
daß die Zwischenhülse (2, 3) ausgehend von der
Bodeninnenfläche (15) mit axial gerichteten Zungen (16)
versehen ist, die in einem Abstand (A) von der
Bohrungsfläche (17) der Zwischenhülse (2, 3) angeordnet
sind und an den freien Enden radial gerichtete Vorsprünge
(18) mit hinterschnittenen Flächen (19) aufweisen, die an
entsprechenden Fächen (12) des Außenringes (9) anliegend
angeordnet sind und daß der Boden (23) der Zwischenhülse
(2, 3) in axialer Richtung nachgiebig ausgeführt ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
der Außenring (9) an den Enden mit radial nach innen
abgewinkelten Rändern (11) versehen ist und die Vorsprünge
(18) an den Enden der Zungen (16) radial nach außen
gerichtet sind.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
daß der Boden (23) der Zwischenhülse (2, 3) auf beiden Seiten
umlaufende Ausnehmungen (24) aufweist, die einen elastischen
Steg (23 a, 26) begrenzend angeordnet sind.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch
gekennzeichnet, daß zwischen der Bodeninnenfläche (15) der
Zwischenhülse (2, 3) und der Stirnfläche (22) des
Außenringes 9 ein Abstand (B) vorgesehen ist.
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Applications Claiming Priority (1)
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- 1989-06-09 JP JP1145560A patent/JPH0234496A/ja active Pending
- 1989-06-21 FR FR8908278A patent/FR2633348B1/fr not_active Expired - Fee Related
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