DE3833035A1 - Balgengaszaehler - Google Patents
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- G01F3/222—Measuring the volume flow of fluids or fluent solid material wherein the fluid passes through the meter in successive and more or less isolated quantities, the meter being driven by the flow with measuring chambers which expand or contract during measurement having flexible movable walls, e.g. diaphragms, bellows for gases characterised by drive mechanism for valves or membrane index mechanism
- G01F3/224—Measuring the volume flow of fluids or fluent solid material wherein the fluid passes through the meter in successive and more or less isolated quantities, the meter being driven by the flow with measuring chambers which expand or contract during measurement having flexible movable walls, e.g. diaphragms, bellows for gases characterised by drive mechanism for valves or membrane index mechanism with means for pressure or temperature compensation
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Description
Die Erfindung betrifft einen Balgengaszähler mit zwei
Kammern, in denen bewegbare Wände bzw. Membranen ange
ordnet sind, und mit einer von den Membranen gemeinsam
über Gestänge angetriebenen Nockenwelle zur Steuerung
von zwei die Kammeröffnungen über Gestänge freigebende
bzw. verschließende Schieber.
Balgengaszähler der genannten Art sind seit langem bekannt
und werden in großen Stückzahlen hergestellt und verwendet.
Sie weisen charakteristische Meßfehler auf und müssen daher
vor der Inbetriebnahme geeicht werden. Auch die Raum
temperatur und/oder die Gastemperatur wirken sich auf
die Größe des jeweiligen Meßfehlers aus.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, Maßnahmen
vorzusehen, mit deren Hilfe es in einfacher Weise möglich
ist, den Balgengaszähler auf einem niedrigen Fehlerniveau
zu justieren und durch die ferner temperaturbedingte Meß
wertabweichungen automatisch ausgeglichen werden.
Zur Lösung dieser Aufgabe sieht die Erfindung vor,
daß die Nockenwelle einen Teller trägt, daß auf dem
Teller eine Temperaturkompensationseinrichtung um die
Achse der Nockenwelle verstellbar angeordnet ist und
zwei Bimetallpakete und ein in einem Führungselement
verschiebbar angeordnetes Gleitstück umfaßt, wobei die
beiden Bimetallpakete zwischen einem festen Anschlag
und einem verstellbaren Anschlag angeordnet sind und
das Gleitstück einen Kurbelzapfen aufweist, an dem die
von den Membranen verstellbaren Gestängeteile angreifen.
Zum Justieren des Balgengaszählers muß nur die Temperatur
kompensationseinrichtung um die Achse der Nockenwelle
winkelmäßig verstellt werden. Dies ist in einfacher
Weise möglich, insbesondere wenn der Teller in Weiter
bildung der Erfindung bogenförmig angeordnete Schlitze
aufweist, das Führungselement tellerseitig ein Bodenteil
mit vorstehenden und bogenförmig gewölbten, in die
Schlitze greifenden Halterippen mit Rastnasen aufweist
und eine Verzahnung zwischen den Schlitzen und den Halte
rippen vorgesehen ist. Die Verzahnung fixiert die
Temperaturkompensationseinrichtung lagemäßig und ge
stattet eine Feinjustierung innerhalb enger Toleranzen.
Im Ergebnis läßt sich daher ein derartiger Balgengas
zähler auf einfache Weise eichen und ist in hohem Maße
unempfindlich gegen Temperatureinflüsse.
Weitere Merkmale der Erfindung gehen aus Unteransprüchen
und der Beschreibung im Zusammenhang mit der Zeichnung
hervor.
Die Erfindung wird nachstehend anhand eines Ausführungs
beispieles, das in der Zeichnung dargestellt ist, näher
beschrieben. Dabei zeigt
Fig. 1 eine Draufsicht auf einen erfindungs
gemäßen Balgengaszähler;
Fig. 2 eine Draufsicht auf die Temperatur
kompensationseinrichtung;
Fig. 3 einen Schnitt längs der Linie III-III
in Fig. 2 durch das Führungselement;
Fig. 4 eine Draufsicht auf eine Deckplatte der
Temperaturkompensationseinrichtung;
Fig. 5 einen Schnitt längs der Linie V-V in
Fig. 2 ohne die Bimetallpakete;
Fig. 6 jeweils im Schnitt sowie montiert das
Führungselement gemäß Fig. 3 mit einem
Gleitstück und einem Teller sowie einem
Teil der Nockenwelle;
Fig. 7 eine Draufsicht auf den Teller und
Fig. 8 eine Ansicht des Tellers von unten.
Ein Balgengaszähler 1 gemäß Fig. 1 umfaßt ein Gehäuse 2,
in dem sich in bekannter Weise zwei Kammern mit beweg
baren Wänden bzw. Membranen befinden. Die hin- und her
gehenden Bewegungen der Membranen werden über ein Ge
stänge, das aus Balgstangen 4 und Steuerhebeln 5, 6 be
steht, auf einen Kurbelzapfen 7 übertragen. Der Kurbel
zapfen 7 steht mit der Nockenwelle 3 in Verbindung, die
wiederum zum Antrieb einer in den Figuren nicht darge
stellten Meßwelle sowie mit Hilfe von Gestängeteilen 8
zur Steuerung von zwei, die Kammeröffnungen 9 im Gehäuse
2 freigebenden bzw. verschließenden Schiebern 10 dient.
Die Funktion und Wirkungsweise derartigen Balgengas
zähler ist grundsätzlich seit langem bekannt.
Gemäß dem in den Figuren dargestellten Ausführungsbei
spiel sind zwischen dem Kurbelzapfen 7 und der zu ihm
gehörenden Nockenwelle 3 eine Einrichtung 11 zur Temperatur
kompensation sowie eine Einrichtung 12 zum Verstellen des
Winkels zwischen dem Kurbelzapfen 7 und dem Nocken 13 der
Nockenwelle 3 angeordnet.
Die Einrichtung 11 zur Temperaturkompensation besteht
gemäß Fig. 2 im wesentlichen aus einem Führungselement 14,
das bodenseitig eine Führungsnut 15 für ein Gleitstück 16
aufweist. Das Gleitstück 16 ist streifenförmig und etwa
mittig mit einer hochstehenden Lasche 17 versehen. An
seinem einen, im Querschnitt U-förmigen Ende 18 ist der
Kurbelzapfen 7 angeordnet.
Zu der Einrichtung 11 für die Temperaturkompensation ge
hören ferner zwei Bimetallpakete 19 und 20. Sie bestehen
aus Elementen 21, die in den beiden Bimetallpaketen 19
und 20 derart angeordnet sind, daß das Gleitstück 16 mit
Hilfe der zwischen die Bimetallpakete 19, 20 greifenden
Lasche 17 bei einer Temperaturänderung in der Führungsnut
15 verschoben wird. Wie vor allem Fig. 2 zeigt, sind
die beiden Bimetallpakete 19, 20 zwischen seitlichen Wänden
22, mindestens einem festen Anschlag 23 am kurbelzapfen
seitigen Bimetallpaket 19 und einem verstellbaren Anschlag
24 für das andere Bimetallpaket 20 angeordnet. Die außen
befindlichen Elemente der beiden Bimetallpakete 19 und 20
verändern daher ihre Lage bei Temperaturänderungen nicht.
Um jedoch eine Lageänderung der zwischen den beiden
Bimetallpaketen 19, 20 befindlichen Lasche 17 und somit
des Gleitstückes 16 zu erreichen, weisen die beiden
Bimetallpakete 19, 20 derart unterschiedliche Elemente
auf, daß die Wölbung der Elemente 21 im Bimetallpaket
19 bei einer Temperaturerhöhung geringer wird, während
die Wölbung der Elemente 21 im anderen Bimetallpaket
20 bei Temperaturerhöhung größer wird.
Der verstellbare Anschlag 24 ist vorzugsweise eine
Stellschraube, die sich in einem Bügel 25 befindet,
der die Führungsnut 15 brückenförmig übergreift. Ein
flaches Ende 26 des Gleitstückes 16 liegt unter dem
Bügel 25 und ist durch diesen gesichert.
Die Elemente 21 der beiden Bimetallpakete 19, 20 über
greifen ebenfalls die Führungsnut 15 und liegen auf
ihren beiden Seiten auf leicht erhöhten Flächen 27 auf.
Hierdurch wird eine besonders raumsparende und kompakte
Anordnung erzielt.
Die Führungsnut 15 befindet sich schließlich in einem
Bodenteil 28, von dessen der Führungsnut 15 abgewandten
Seite Halterippen 29 mit Rastnasen 30 zur verstellbaren
Befestigung an einem Teller 31 (Fig. 7 und 8) wegragen.
An dem Führungselement 14 befinden sich schließlich
noch Haltezapfen 32 zur Befestigung und Sicherung einer
Deckplatte 33, die auf die seitlichen Wände 22 aufge
legt wird und dadurch die Elemente 21 der beiden Bimetall
pakete 19, 20 sichert. Öffnungen 34 in der Deckplatte 33
dienen dem Temperaturausgleich. Durch eine Ausnehmung 35
in der Deckplatte 33 greift das Ende 18 des Gleit
stückes 16.
Als Träger für die Einrichtung 11 zur Temperaturkompensa
tion dient der Teller 31, der gemäß den Fig. 6-8
in einstückiger Ausbildung auch die Nockenwelle 3 mit dem
Nocken 13 aufweist. Die Nockenwelle 3 ist vorzugsweise
eine Hohlwelle.
In dem Teller 31 befinden sich vorzugsweise zwei diametral
angeordnete, bogenförmig verlaufende Schlitze 36 mit je
einer Rastfläche 37 für die Rastnasen 30 an den Halte
rippen 29 des Führungselementes 14. Ferner ist eine Ver
zahnung zwischen dem Führungselement 14 und dem Teller 31
vorgesehen. Hierzu befinden sich Zähne 38 am Teller 31,
die in seine Schlitze 36 ragen und entsprechende Zähne
sind an den Halterippen 29 des Führungselementes 14 an
geordnet. Durch diese Verzahnung ist das Führungselement
14 lagemäßig auf dem Teller 31 fixiert und läßt sich
dennoch um die Achse der Nockenwelle 3 im Rastermaß der
Zähne 38 in Richtung des Pfeiles 39 gemäß Fig. 8 ver
stellen.
Zur Erzielung einer raumsparenden, kompakten Bauweise
sind der Kurbelzapfen 7 mit Hilfe des U-förmigen Endes 18
des Gleitstückes 16 über und die Nockenwelle 3 zentrisch
unter den Bimetallpaketen 19, 20 angeordnet.
Claims (5)
1. Balgengaszähler mit zwei Kammern, in denen beweg
bare Wände bzw. je eine Membran angeordnet sind,
und mit einer von den Membranen über Gestänge ge
meinsam angetriebenen Nockenwelle zur Steuerung von
zwei die Kammeröffnungen über Gestänge freigebende
bzw. verschließende Schieber, dadurch gekennzeichnet,
daß die Nockenwelle (3) einen Teller (31) trägt, daß
auf dem Teller (31) eine Einrichtung (11) zur
Temperaturkompensation um die Achse der Nockenwelle (3)
verstellbar angeordnet ist und zwei Bimetallpakete
(19, 20) und ein in einem Führungselement (14) ver
schiebbar angeordnetes Gleitstück (16) umfaßt, wobei
die beiden Bimetallpakete (19, 20) zwischen einem
festen Anschlag (23) und einem verstellbaren Anschlag
(24) angeordnet sind und das Gleitstück (16) eine
zwischen die Bimetallpakete (19, 20) greifende Lasche
(17) und einen Kurbelzapfen (7) aufweist, an dem die
von den Membranen verstellbaren Gestängeteile (8) an
greifen.
2. Balgengaszähler nach Anspruch 1, dadurch gekenn
zeichnet, daß der Teller (31) bogenförmig verlaufende
Schlitze (36) und daß das Führungselement (14) teller
seitig ein Bodenteil (28) mit vorstehenden und bogen
förmig gewölbten, in die Schlitze (36) greifenden
Halterippen (29) mit Rastnasen (30) aufweisen.
3. Balgengaszähler nach Anspruch 1 und 2, dadurch ge
kennzeichnet, daß eine Verzahnung zwischen den
Schlitzen (36) und den Halterippen (29) vorgesehen
ist.
4. Balgengaszähler nach Anspruch 1-4, dadurch ge
kennzeichnet, daß das Führungselement (14) in seinem
Bodenteil (28) eine Führungsnut (15) für das Gleit
stück (16) aufweist.
5. Balgengaszähler nach Anspruch 1-4, dadurch ge
kennzeichnet, daß das Gleitstück (16) streifenförmig
ist, eine zwischen die Bimetallpakete (19, 20)
greifende, hochragende Lasche (17) und an seinem
einen, im Querschnitt U-förmigen Ende (18) den
Kurbelzapfen (7) aufweist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19883833035 DE3833035A1 (de) | 1988-09-29 | 1988-09-29 | Balgengaszaehler |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19883833035 DE3833035A1 (de) | 1988-09-29 | 1988-09-29 | Balgengaszaehler |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3833035A1 true DE3833035A1 (de) | 1990-04-05 |
DE3833035C2 DE3833035C2 (de) | 1992-12-10 |
Family
ID=6363953
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19883833035 Granted DE3833035A1 (de) | 1988-09-29 | 1988-09-29 | Balgengaszaehler |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3833035A1 (de) |
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Also Published As
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