DE3832888A1 - Material fuer optische karten - Google Patents

Material fuer optische karten

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Nobuhiro Tujimoto
Hiroaki Yamaguchi
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Description

Die Erfindung betrifft ein Aufzeichnungsmedium für optische Karten mit einer ausgezeichneten Dimensionsstabilität gegenüber Temperatur- und Feuchtigkeitsänderungen und einer ausgezeichneten Adhäsion gegenüber einem Film oder einer Folie, erhalten durch Verdampfen oder Versprühen oder Vakuumabscheidung eines Metalles oder Metalloxides, sowie mit einer niedrigen Doppelbrechung und einer geringen Wasser-Absorption.
Optische Karten wurden bisher durch Bildung einer Informationen aufzeichnenden Schicht auf einem transparenten Substrat mit geringer Doppelbrechung durch Bedampfen oder Vakuumabscheidung und Aufbringen von transparenten schützenden Schichten auf die oberen und unteren Oberflächen der Aufzeichnungsschicht hergestellt.
Ein übliches transparentes Substrat mit geringer Doppelbrechung, z. B. ein Substrat aus einem Methacrylharz, hat jedoch eine niedrige Wärme-Deformationstemperatur und weist eine hohe Wasserabsorption auf, weshalb eine unter Verwendung eines solchen Substrats hergestellte optische Karte oftmals Verwerfungsdeformationen aufweist. Ist die Feuchtigkeit groß, tritt ferner oftmals eine Ablösung der Informationen aufzeichnenden Schicht von der reflektierenden Schicht aufgrund einer geringen Adhäsion auf. Zum gleichen Zweck lassen sich ferner Polycarbonate verwenden, die jedoch den Nachteil aufweisen, daß sie eine erhöhte Doppelbrechung besitzen, aufgrund von Spannungen bei der Herstellung von dünnen Platten.
Als ein zur Lösung der beschriebenen Probleme geeignetes Material wurde ein in der Wärme härtbares plastisches Material entwickelt, das dem Gieß-Formverfahren unterworfen werden kann, bei dem Formspannungen gering sind. Als in der Wärme härtbare plastische Materialien dieses Typs sind bekannt: Polydiethylenglykol- bis-allylcarbonat und Polymere, die in der ungeprüften japanischen Patentpublikation Nr. 57-136,602, der ungeprüften japanischen Patentpublikation Nr. 58-168,614 und in der U.S.- Patentschrift 44 43 588 beschrieben werden. Das Polydiethylenglykol- bis-allylcarbonat weist eine gute Transparenz auf sowie eine höhere Härte als thermoplastische Harze. Dieses Material weist jedoch Nachteile deshalb auf, weil die Polymerisationsgeschwindigkeit sehr gering und die Polymerisationsgeschwindigkeit schwer zu steuern ist. Außerdem ist der Abriebwiderstand nicht hoch. Die Polymeren, die in den ungeprüften japanischen Patentpublikationen Nr. 57-136,602 und 58-168,614 sowie der U.S. 44 43 588 beschrieben werden, sind dadurch gekennzeichnet, daß die Transparenz gut und die Verformungs-Deformationen relativ gering sind. Nachteilig an diesen Polymeren ist jedoch, daß die Polymerisationsgeschwindigkeit sehr gering ist, daß die Handhabung des Ausgangsmaterials bei der Polymerisationsreaktion schwierig ist, da das Ausgangsmaterial bei normalen Temperaturen fest oder hoch viskos ist und der Abriebwiderstand zu wünschen übrig läßt. Infolgedessen werden diese in der Wärme härtbaren plastischen Massen nur in beschränktem Umfang zur Herstellung plastischer Linsen und dergl. verwendet.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein transparentes Aufzeichnungsmedium-Substrat von geringer Doppelbrechung für optische Karten anzugeben, das durch eine ausgezeichnete Dimensionsstabilität gegenüber Temperatur- und Feuchtigkeitsveränderungen sowie eine gute Adhäsion gegenüber Filmen und Folien, die durch Vakuumabscheidung oder Aufdampfen eines Metalles oder eines Metalloxides hergestellt wurden, gekennzeichnet ist.
Gelöst wird die gestellte Aufgabe mit einem Material für optische Karten, das erhalten wird durch Härtung einer Mischung von (i) einem Reaktionsprodukt, erhalten durch Umsetzung eines eine Hydroxylgruppe enthaltenden Monomeren der folgenden allgemeinen Formel (1):
in der R₁ für ein Wasserstoffatom oder die Gruppe -CH₃ steht und n eine Zahl von 1 bis 20 ist,
mit einem Urethanoligomeren der folgenden allgemeinen Formeln (2) oder (3):
oder
in denen X für ein Wasserstoff-, Chlor- oder Bromatom steht, m eine Zahl von 1 bis 10 ist und R₂ für einen Diisocyanatrest steht,
bei einem OH-Gruppen/NCO-Gruppen-Äquivalentverhältnis von 0,9 bis 2,0 und (ii) einem reaktionsfähigen monoethylenisch ungesättigten Monomeren.
Vorteilhafte, eine Hydroxylgruppe aufweisende Monomere der allgemeinen Formel (1), die erfindungsgemäß verwendet werden können, sind beispielsweise: Propylenglykolmonomethacrylat, Propylenglykolmonoacrylat, Dipropylenglykolmonomethacrylat, Dipropylenglykolmonoacrylat, Tripropylenglykolmonomethacrylat, Tripropylenglykolmonoacrylat, Tetrapropylenglykolmonomethacrylat, Tetrapropylenglykolmonoacrylat, Pentapropylenglykolmonomethacrylat, Hexapropyleneglykolmonomethacrylat, Heptapropylenglykolmonomethacrylat, Octapropylenglykolmonomethacrylat, Nonapropylenglykolmonomethacrylat und Decapropyleneglykolmonomethacrylat. Von diesen Verbindungen hat sich die Verwendung von Propylenglykolmonomethacrylat, Propylenglykolmonoacrylat und Dipropylenglykolmethacrylat als besonders vorteilhaft erwiesen. Die Verbindungen können einzeln oder in Form von Mischungen aus zwei oder noch mehr Verbindungen verwendet werden.
Urethanoligomere der allgemeinen Formeln (2) und (3), die zur Herstellung der erfindungsgemäßen optischen Karten verwendet werden können, lassen sich durch Umsetzung einer überschüssigen Menge eines Diisocyanates mit Bisphenol A, Tetrabromobisphenol A, Tetrachlorobisphenol A, Bisphenol A-bis(2-hydroxyethylether), Tetrabromobisphenol A-bis(2-hydroxyethylether) oder Tetrachlorobisphenol A-bis(2-hydroxyethylether) herstellen.
Typische Beispiele von verwendbaren Diisocyanaten sind: Hexamethylendiisocyanat, Octamethylendiisocyanat, Dicyclohexylmethandiisocyanat, Tetramethylendiisocyanat, Xylylendiisocyanat, Tolylendiisocyanat und 1,3-Bis(isocyanatomethyl)cyclohexan.
Von den genannten Verbindungen hat sich die Verwendung von Hexamethylendiisocyanat, Xylylendiisocyanat und Tolylendiisocyanat als besonders vorteilhaft erwiesen.
Das Reaktionsprodukt aus dem eine Hydroxygruppe enthaltenden Monomeren und dem Urethanoligomeren läßt sich leicht synthetisieren durch Vermischen der beiden Komponenten bei Raumtemperatur bis 150°C, vorzugsweise 30, bis 80°C, unter Einstellung des OH-Gruppen/NCO-Gruppen-Äquivalentverhältnisses von 0,9 bis 2,0, vorzugsweise 1,0 bis 1,5.
Liegt das OH-Gruppen/NCO-Gruppen-Äquivalentverhältnis außerhalb des angegebenen Bereiches, so verschlechtert sich die Transparenz des erhaltenen Polymeren oder solche Eigenschaften wie die Härte und der Abriebwiderstand werden vermindert. Eine Reaktionsdauer von einer Stunde hat sich als ausreichend erwiesen. Gegebenenfalls kann ein die Urethanisierung begünstigender oder fördernder Katalysator wie beispielsweise Dibutylzinndilaurat oder Dimethylzinndichlorid verwendet werden, um die Reaktion zu katalysieren. Diese Reaktion läßt sich durchführen unter Verwendung von Methylethylketon, Tetrahydrofuran, Benzol oder dem reaktionsfähigen Monomer, daß mit dem erhaltenen Reaktionsprodukt umgesetzt wird, als Lösungsmittel.
Die Umsetzung des eine Hydroxylgruppe aufweisenden Monomeren mit dem Urethanoligomeren ist wesentlich. Ist die Reaktion nicht genügend fortgeschritten, lassen die Transparenz und Härte des erhaltenen Polymeren oftmals zu wünschen übrig.
Das reaktionsfähige, monoethylenisch ungesättigte Monomere, das mit dem oben beschriebenen Reaktionsprodukt umgesetzt wird, kann beispielsweise bestehen aus: Styrol, Allylphthalat, Diallylisophthalat, Divinylbenzol, Methylmethacrylat und Trimethylolpropantriacrylat (TMPTA). Von den genannten Monomeren hat sich die Verwendung von Styrol, Divinylbenzol, TMPTA und Methylmethacrylat als besonders vorteilhaft erwiesen.
Das oben erwähnte Reaktionsprodukt wird mit dem reaktionsfähigen, monoethylenisch ungesättigten Monomeren in einem Gewichtsverhältnis von 10/1 bis 1/10, vorzugsweise von 10/3 bis 3/10 vermischt. Liegt das Mischungsverhältnis außerhalb dieses Bereichs, läßt sich eine Verminderung der Transparenz und der Härte beobachten.
Die Härtung der Mischung (im folgenden kurz als "Ansatz" bezeichnet) erfolgt durch Erhitzen des Ansatzes in Gegenwart eines Radikale bildenden Polymerisationsinitiators, z. B. Azoisobutyronitril, organischen Peroxiden (beispielsweise Perbutyl PV, Perbutyl O, Perbutyl Z, Perhexa V, Perloyl IPP, Perhexa H, Perbutyl F und Percumyl P, erhältlich von der Firma Nippon Oil and Fats Co. Japan), Tetraphenylethan und dergl.
Die Menge an dem Radikale bildenden Polymerisationsinitiator, die in vorteilhafter Weise verwendet wird, liegt bei 0,01 bis 5 Gew.-%, in besonders vorteilhafter Weise bei 0,05 bis 2 Gew.-% bezogen auf den Ansatz.
Die angewandte Härtungstemperatur liegt bei Raumtemperatur bis 200°C, vorzugsweise bei 60 bis 150°C. Die Härtungsdauer beträgt etwa 30 Sekunden bis etwa 10 Stunden. Sie läßt sich variieren in Abhängigkeit von dem Typ des verwendeten Radikale liefernden Polymerisationsinitiators.
Eine andere geeignete Härtungsmethode besteht in der Anwendung von Elektronenstrahlen, radioaktiven Strahlen und dergl. Diese Methode läßt sich in Gegenwart eines Härtungsmittels durchführen.
Die Herstellung einer dünnen Platte für eine optische Karte durch Härtung des Ansatzes erfolgt in vorteilhafter Weise nach dem bekannten Gieß-Kompressions-Formverfahren, nach dem Injektions-Formverfahren oder nach dem Gieß-Formverfahren oder nach einem Verfahren, bei dem die Verformung in einer in der Hitze schrumpfbaren Folie erfolgt, wie es in der ungeprüften japanischen Patent-Publikation Nr. 62-130,809 beschrieben wird oder nach anderen bekannten Verfahren zur Härtung und Verformung eines flüssigen Materials.
Gegebenenfalls können dem Ansatz vor der Härtung je nach Bedarf die verschiedensten Additive zugesetzt werden, z. B. Trennmittel, U.V.-Absorber, Antioxidationsmittel, eine Verfärbung verhindernde Mittel, Antistatika sowie fluoreszierende Farbstoffe.
Die folgenden Beispiele sollen die Erfindung näher veranschaulichen. Die in den Beispielen und Vergleichsbeispielen angegebenen physikalischen Eigenschaften wurden nach folgenden Methoden ermittelt:
  • (1) Aussehen
    Das Aussehen einer geformten Platte wurde mit dem Auge ermittelt.
  • (2) Lichtdurchlässigkeit
    Bestimmt wurde die Durchlässigkeit in % von Strahlung innerhalb eines Bereiches von 700 bis 400 nm.
  • (3) Härte
    Bestimmt wurde die Bleistifthärte nach der Kratzmethode unter Verwendung von Bleistiften für Beschichtungen nach der Methode JIS K-5401.
  • (4) Schlagfestigkeit
    Die Schlagfestigkeit (kg · cm/cm) wurde nach der ASTM-Methode 256 ermittelt.
  • (5) Doppelbrechung
    Die Doppelbrechung wurde nach der 2P-Methode bestimmt.
  • (6) Adhäsion gegenüber einem Metallfilm
    Unter Verwendung eines Target-Elementes aus Cr wurde Cr zerstäubt, und zwar bei einer EF-Leistung von 100 W und einem Argongasdruck von 0,5 Pa. Durchgeführt wurde der Abstreiftest (square cut peeling test) nach der Methode JIS 0202-8-12.
  • (7) Wasser-Absorption
    Eine geformte Platte (100 mm × 100 mm × 1,0 mm) wurde 24 Stunden lang in Wasser von 25°C getaucht, worauf die Platte aus dem Wasser entnommen wurde. Die Wasser-Absorption ergibt sich aus dem Verhältnis (%) der Gewichtsveränderung, bezogen auf das Gewicht des Prüflings vor dem Eintauchen.
Die folgenden Beispiele sollen die Erfindung näher veranschaulichen.
Beispiele 1 bis 8
Ausgehend von den in der folgenden Tabelle 1 angegebenen Ausgangsmaterialien wurden Reaktionsprodukte hergestellt, die durch ein 5-nm-Filter filtriert wurden. Dann wurde Perbutyl O (Peroxid, erhältlich von Nippon Oil and Fats Co.) in einer Menge von 0,5 Gew.-%, bezogen auf das Gewicht des Harzes, zugegeben. Die erhaltenen Mischungen wurden dann jeweils bei vermindertem Druck entlüftet.
Die auf diese Weise erhaltenen viskosen flüssigen Mischungen (Ansätze) wurden jeweils in eine Zelle gegossen, die gebildet wurde aus einem Sodakalkglass-Blatt von hoher Ebenheit (erhältlich von Asahi Glass Co.) und 1 Stunde bei 80°C und eine weitere Stunde bei 130°C gehärtet, unter Bildung von dünnen Platten einer Dicke von 1 mm. Daraufhin wurden die physikalischen Eigenschaften der dünnen Platten bestimmt.
Die verwendeten Reaktionsprodukte wurden in der folgenden Weise hergestellt:
In den in Tabelle 1 angegebenen Mischungsverhältnissen wurde Diisocyanat mit Bisphenol A umgesetzt, wobei Styrol als Lösungsmittel eingesetzt wurde. Da die Reaktionen exotherm verliefen, wurden die Reaktionsmischungen auf 50°C gekühlt. Dann wurde Propylenglykolmonomethacrylat zugegeben und zur Reaktion gebracht, wobei homogene viskose Lösungen der Reaktionsprodukte in Styrol erhalten wurden.
Vergleichsbeispiel 1
Es wurden die physikalischen Eigenschaften einer im Handel erhältlichen optischen plastischen Platte vom Typ PMMA (Methylmethacrylatpolymer) bestimmt. Die erhaltenen Meßergebnisse sind in der folgenden Tabelle 1 zusammengestellt. Erläuterungen zur Tabelle:
Reaktionsprodukt (A):
Bisphenol A/Xylylendiisocyanat/ Propylenglykolmonomethacrylat (Molverhältnis = 1/2/2)
Reaktionsprodukt (B):
Bisphenol A/Tolylendiisocyanat/ Propylenglykolmonomethacrylat (Molverhältnis = 1/2/2)
Reaktionsprodukt (C):
Bisphenol A/Xylylendiisocyanat/ Dipropylenglykolmethacrylat (Molverhältnis = 1/2/2)
TMPTA = Trimethylolpropantriacrylat
Reaktionsprodukt (A′):
Bisphenol A/Xylylendiisocyanat/ Propylenglykolmonomethacrylat (Molverhältnis = 1/1,5/1)
Reaktionsprodukt (D):
Bisphenol A/Hexamethylendiisocyanat/ Propylenglykolmonomethacrylat (Molverhältnis = 1/2/2).
Die Erfindung ermöglicht durch gleichzeitige Härtung und Verformung einer Mischung aus (i) einem Reaktionsprodukt aus einem speziellen, Hodroxylgruppen enthaltenden Monomer und einem speziellen Urethanoligomeren, und (ii) einem reaktionsfähigen, monoethylenisch ungesättigten Monomeren die Herstellung eines Materials mit ausgezeichneter Transparenz, Härte, Abriebwiderstand, geringer Doppelbrechung, geringer Wasserabsorption, ausgezeichneter Adhäsion gegenüber einem Metallfilm oder einer Metallfolie, hergestellt durch Vakuumabscheidung oder dergl. eines Metalles und ausgezeichneter Dimensionsstabilität, das sich ausgezeichnet zur Herstellung optischer Karten eignet.

Claims (6)

1. Material für optische Karten, dadurch gekennzeichnet, daß es erhalten wurde durch Härten einer Mischung aus (i) einem Reaktionsprodukt, erhalten durch Umsetzung eines eine Hydroxylgruppe aufweisenden Monomeren der folgenden allgemeinen Formel (1): in der R₁ für H oder CH₃ steht und n eine Zahl von 1 bis 20 ist,
mit einem Urethan-Oligomeren einer der allgemeinen Formeln (2) oder (3): oder worin X für H, Cl, oder Br steht, m eine Zahl von 1 bis 10 ist und R₂ die Bedeutung eines Diisocyanatrestes hat,
bei einem OH-Gruppen/NCO-Gruppen-Äquivalentverhältnis von 0,9 bis 2,0 und (ii) einem reaktionsfähigen, monoethylenisch ungesättigten Monomeren.
2. Material nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Mischung das Reaktionsprodukt und das reaktionsfähige, monoethylenisch ungesättigte Monomer in einem Gewichtsverhältnis von 10/1 bis 1/10 enthält.
3. Material nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Mischung das Reaktionsprodukt und das reaktionsfähige, monoethylenisch ungesättigte Monomer in einem Gewichtsverhältnis von 10/3 bis 3/10 enthält.
4. Material nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das OH-Gruppen/NCO-Gruppen-Äquivalentverhältnis bei 1,0 bis 1,5 liegt.
5. Material nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Hydroxylgruppen enthaltende Monomer der Formel (1) aus der Gruppe der folgenden Verbindungen ausgewählt ist:
Propylenglykolmonomethacrylat, Propylenglykolmonoacrylat und Dipropylenglykolmethacrylat.
6. Material nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das reaktionsfähige, monoethylenisch ungesättigte Monomer ausgewählt ist aus der Gruppe der folgenden Verbindungen:
Styrol, Trimethylolpropantriacrylat, Divinylbenzol und Methylmethacrylat.
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