DE3825651A1 - Pump arrangement, in particular portable fire engine for fire brigades - Google Patents

Pump arrangement, in particular portable fire engine for fire brigades

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DE3825651A1
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Hermann Ing Staudinger
Maximilian Ing Baeck
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Rosenbauer International AG
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    • A62LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
    • A62CFIRE-FIGHTING
    • A62C25/00Portable extinguishers with power-driven pumps

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Abstract

The invention relates to a pump arrangement (1), in particular a portable fire engine for fire fighters. This arrangement consists of a centrifugal pump (4), a suction pump (30), a drive motor (7), a coupling arranged between the centrifugal pump (4) and the drive motor (30), and a power take-off (output) (31) for the suction pump (30). A portable casing (8) for the centrifugal pump (4) supports the pump shaft (9) and is mounted on the drive motor (7) on the side facing away from the centrifugal pump (4). The suction pump (30) is arranged outside the portable casing (8). It is provided with a drive shaft (50) which is independent of the pump shaft (9) and is arranged outside the portable casing (8). The drive shaft (50) is linked via a transmission link to the power take-off (31) on the pump shaft (9). <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Pumpenanordnung, insbesondere Tragkraftspritze, für die Feuerwehr mit einer Kreiselpumpe, einer Ansaugpumpe, einem An­ triebsmotor, einer zwischen der Kreiselpumpe und dem Antriebsmotor angeord­ neten Kupplung sowie einem Abtrieb für die Ansaugpumpe und mit einem Trag­ gehäuse für die Kreiselpumpe, welches die Pumpenwelle lagert und auf der von der Kreiselpumpe abgewendeten Seite am Antriebsmotor gehaltert ist.The invention relates to a pump arrangement, in particular portable pump, for the fire brigade with a centrifugal pump, a suction pump, an on drive motor, one arranged between the centrifugal pump and the drive motor neten coupling and an output for the suction pump and with a support housing for the centrifugal pump, which supports the pump shaft and on the is supported on the drive motor from the side facing away from the centrifugal pump.

Es sind bereits verschiedene Pumpenanordnungen, insbesondere Tragkraft­ spritzen für die Feuerwehr, bekanntgeworden. Bei derartigen bekannten Trag­ kraftspritzen ist auf einem Traggestell ein Antriebsmotor, eine Tragkraft­ spritze und eine Ansaugpumpe mit den dafür notwendigen Zusatzeinrichtungen, wie Tank und Auspuffanlage, angeordnet.There are already various pump arrangements, in particular load capacity syringes for the fire department, became known. With such known support Spraying is a drive motor on a support frame, a load capacity syringe and a suction pump with the necessary additional equipment, like tank and exhaust system.

Eine bekannte Pumpenanordnung - gemäß AT-PS 2 57 371 der gleichen Anmelderin - ist unmittelbar auf der den Antriebsmotor mit der Kreiselpumpe verbinden­ den Pumpenwelle die Ansaugpumpe angeordnet. Zum Aus- und Einschalten der Ansaugpumpe ist eine Kupplung vorgesehen, die vom Druckölkreislauf des An­ triebsmotors beaufschlagt wird. Die Druckmittelzufuhr zu der Kupplung er­ folgt über das Steuerventil, welches in Abhängigkeit vom Druck im Druckraum der Kreiselpumpe beaufschlagt ist. Eine derartige Ausbildung der Pumpenan­ ordnung hat sich an sich bewährt, die Verwendung von Drucköl des Antriebs­ motors zum Betätigen der Kupplung bedingt jedoch einen relativ hohen Auf­ wand bei der Herstellung und bei der Wartung einer derartigen Pumpenanord­ nung. A known pump arrangement - according to AT-PS 2 57 371 by the same applicant - is directly connected to the drive motor with the centrifugal pump arranged the suction pump. To switch the Suction pump, a clutch is provided, which from the pressure oil circuit of the An drive motor is applied. The pressure medium supply to the clutch follows via the control valve, which depends on the pressure in the pressure chamber the centrifugal pump is loaded. Such a design of the pumps order has proven itself in itself, the use of pressure oil of the drive motors for actuating the clutch, however, requires a relatively high amount of wall in the manufacture and maintenance of such a pump assembly nung.  

Bei einer anderen bekannten Pumpenanordnung - gemäß DE-PS 34 02 685 - ist eine Kreiselpumpe vorgesehen, die über ein Traggehäuse mit einem Antriebs­ motor verbunden ist. Innerhalb des Traggehäuses verläuft die Pumpenwelle zwischen Antriebsmotor und Kreiselpumpe. Am Traggehäuse ist die Ansaugpumpe befestigt, deren mit dem Ansaugkolben verbundene Kolbenstange in das Trag­ gehäuse hineinragt und sich auf einem auf der Pumpenwelle angeordneten Ex­ zenter abstützt. Nach dem erfolgten Ansaugvorgang wird der Kolben der An­ saugpumpe in seiner vom Exzenter distanzierten Endstellung durch aus dem Druckraum der Kreiselpumpe in den Zylinderraum der Ansaugpumpe eingespeiste Druckflüssigkeit festgehalten, wodurch der Exzenter und die Kolbenstange der Ansaugpumpe außer Eingriff kommen und die Tätigkeit der Ansaugpumpe be­ endet wird. Die Anordnung der Antriebswelle für die Ansaugpumpe innerhalb des Traggehäuses erschwert die Montage und die Wartung der Ansaugpumpe so­ wie der gesamten Pumpenanordnung und es kann nicht immer eine zuverlässige Abschaltung der Ansaugpumpe nach dem Ansaugvorgang sichergestellt werden.In another known pump arrangement - according to DE-PS 34 02 685 - is a centrifugal pump is provided, which has a drive housing with a drive motor is connected. The pump shaft runs within the support housing between drive motor and centrifugal pump. The suction pump is on the support housing attached, the piston rod connected to the intake piston in the support protrudes into the housing and rests on an Ex located on the pump shaft center supports. After the suction process, the piston becomes the on suction pump in its end position distanced from the eccentric through from the Pressure chamber of the centrifugal pump fed into the cylinder chamber of the suction pump Hydraulic fluid retained, causing the eccentric and the piston rod of the suction pump disengage and the activity of the suction pump be will end. The arrangement of the drive shaft for the suction pump within of the support housing complicates the assembly and maintenance of the suction pump like the entire pump assembly and it may not always be a reliable one Switching off the suction pump after the suction process can be ensured.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Pumpenanordnung zu schaffen, die eine möglichst universelle Anordnung der Ansaugpumpe ermöglicht. Darüber hinaus soll mit möglichst wenigen Einzelteilen das Aus­ langen gefunden werden und eine gute Zugänglichkeit für Montage- und War­ tungsarbeiten erzielt werden. Darüber hinaus soll eine höhere Ansaugleistung der Ansaugpumpe erreicht werden. Eine weitere Aufgabe der Erfindung liegt darin, die Standzeit der Ansaugpumpe durch Schutz vor zu hohem Drücken und durch exakte Abschaltung am Ende des Ansaugvorganges zu erhöhen.The object of the present invention is a pump arrangement to create the most universal arrangement of the suction pump enables. In addition, with as few individual parts as possible long can be found and good accessibility for assembly and war work can be achieved. In addition, higher suction power is said of the suction pump. Another object of the invention is in protecting the life of the priming pump by protecting against excessive pressures and by exact shutdown at the end of the suction process.

Diese Aufgabe der Erfindung wird dadurch gelöst, daß die Ansaugpumpe außer­ halb des Traggehäuses angeordnet und mit einer von der Pumpenwelle unabhän­ gigen, außerhalb des Traggehäuses angeordneten, Antriebswelle versehen ist, die mittels eines Übertragungsgliedes mit dem Abtrieb auf der Pumpenwelle verbunden ist. Durch die Verwendung einer Ansaugpumpe mit einer außerhalb des Traggehäuses angeordneten Antriebswelle schafft nunmehr die Möglich­ keit, die Ansaugpumpe in beliebiger Stellung zum Traggehäuse oder auch un­ abhängig von diesem anzuordnen. Damit wird die Zugänglichkeit für Wartungs­ arbeiten an der Ansaugpumpe wesentlich erleichtert. Durch den Wegfall von, in das Traggehäuse hineinreichenden Antriebswellen der Ansaugpumpe, wird die Zugänglichkeit im Traggehäuse bei der Montage der Pumpenanordnung sowie bei nachfolgenden Wartungsarbeiten erleichtert. Durch die flexible Anord­ nungsmöglichkeit der Ansaugpumpe ist es weiters möglich, die Kreiselpumpe in einem geringeren Abstand vom Antriebsmotor anzuordnen, als dies bisher möglich war.This object of the invention is achieved in that the suction pump except arranged half of the support housing and with one independent of the pump shaft common, arranged outside the support housing, drive shaft is provided, by means of a transmission link with the output on the pump shaft connected is. By using a suction pump with an outside the drive shaft arranged in the support housing now creates the possibility speed, the suction pump in any position to the support housing or un to arrange depending on this. This makes accessibility for maintenance work on the suction pump much easier. By eliminating drive shafts of the suction pump reaching into the support housing the accessibility in the support housing when installing the pump arrangement and  facilitated in subsequent maintenance work. Due to the flexible arrangement Possibility of the suction pump, it is also possible to use the centrifugal pump to be arranged at a shorter distance from the drive motor than previously was possible.

Nach einer Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, daß zwischen dem Ab­ trieb von der Pumpenwelle und der Ansaugpumpe eine Abschaltvorrichtung für die Ansaugpumpe angeordnet ist, die ein Betätigungsgestänge aufweist, dem ein Verstellantrieb, z. B. eine Zylinderkolbenanordnung zugeordnet ist, der von der Flüssigkeit auf der Druckseite der Kreiselpumpe beaufschlagt ist, wodurch die Kraftübertragung zwischen der Pumpenwelle und der Antriebswelle in einfacher Weise dann, wenn ein ausreichender Druck im Druckraum bzw. den Druckleitungen vorliegt, selbsttätig unterbrochen werden kann, wobei die Teile der Ansaugpumpe wie Kolben, Kolbenstange, Dichtflächen u. dgl. nicht belastet sind.According to a development of the invention it is provided that between the Ab drove a shutdown device for the pump shaft and the suction pump the suction pump is arranged, which has an actuating linkage, the an adjustment drive, e.g. B. is associated with a cylinder piston assembly is acted upon by the liquid on the pressure side of the centrifugal pump, whereby the power transmission between the pump shaft and the drive shaft in a simple manner if there is sufficient pressure in the pressure chamber or Pressure lines are present, can be interrupted automatically, the Parts of the suction pump such as pistons, piston rods, sealing surfaces, etc. Like not are burdened.

Weiters ist es auch möglich, daß dem Betätigungsgestänge ein manuell bedienbarer Stellhebel mit einer Arretiervorrichtung zugeordnet ist. Da­ durch kann unabhängig von der automatischen Abschaltung der Ansaugpumpe bei kritischen Betriebszuständen deren Tätigkeit unterbrochen werden.Furthermore, it is also possible for the actuating linkage to be operated manually operable control lever is assigned a locking device. There by can regardless of the automatic shutdown of the suction pump critical operating states whose activity is interrupted.

Nach einer anderen Ausführungsvariante ist vorgesehen, daß das Übertragungsglied ein Kielriemen ist und die Abschaltvorrichtung einer Keilriemenspannvorrichtung zugeordnet ist, wodurch Schwingungen in der Pumpenwelle die Funktion der Ansaugpumpe nicht nachträglich beeinflussen können.According to another embodiment variant, it is provided that Transmission link is a keel belt and the shutdown device V-belt tensioning device is assigned, causing vibrations in the Pump shaft do not subsequently affect the function of the suction pump can.

Es ist aber auch möglich, daß eine Spannrolle der Kielriemenspannvorrich­ tung am Betätigungsgestänge distanziert von einer Schwenkachse derselben gelagert und über die Federkraft einer Feder gegen den Keilriemen gedrückt ist, wodurch auch bei unterschiedlichen Betriebstemperaturen eine einwand­ freie Spannung des Keilriemens und damit ein schlupffreier Antrieb der An­ saugpumpe erreicht wird.But it is also possible that a tensioning roller of the keel belt tensioning device tion on the actuating linkage distanced from a pivot axis of the same stored and pressed against the V-belt via the spring force of a spring is, whereby a flawless even at different operating temperatures free tension of the V-belt and thus a slip-free drive of the An suction pump is reached.

Nach einer anderen Ausführungsform ist vorgesehen, daß die Abschaltvor­ richtung eine Zylinderkolbenanordnung umfaßt, deren Kolbenstange bzw. Zy­ linder mit dem Betätigungsgestänge zusammenwirkt und entgegen der Richtung der Federkraft verstellbar ist, wobei eine Zylinderkammer über eine Leitung mit dem Druckraum der Kreiselpumpe bzw. einer Druckleitung ständig verbun­ den ist, wodurch mit einer geringen Anzahl an Einzelteilen das Auslangen gefunden werden kann. Durch die Doppelverwendung der Kielriemenspannvor­ richtung auch zum Abschalten der Tätigkeit der Ansaugpumpe und die Verwen­ dung der Druckflüssigkeit im Druckraum der Kreiselpumpe bzw. in den Druck­ leitungen zum Betätigen der Abschaltvorrichtung wird neben einem geringen Aufwand auch eine hohe Betriebssicherheit der Pumpenanordnung erzielt.According to another embodiment it is provided that the shutdown direction includes a cylinder piston assembly, the piston rod or Zy  cooperates with the actuating linkage and against the direction the spring force is adjustable, with a cylinder chamber via a line permanently connected to the pressure chamber of the centrifugal pump or a pressure line that is, with a small number of individual parts, suffice which can be found. Due to the double use of the keel belt pretension Direction also for switching off the activity of the suction pump and the use the pressure fluid in the pressure chamber of the centrifugal pump or in the pressure Lines for actuating the shutdown device is next to a small High operational reliability of the pump arrangement is also achieved.

Von Vorteil ist es aber auch, wenn in der Leitung zur Zylinderkammer ein Absperrventil angeordnet ist, da dadurch das Eindringen von verschmutztem Wasser in die Ansaugpumpe verhindert werden kann bzw. beim Arbeiten der Pumpenanordnung im Relaisbetrieb auch mit hohen Eingangsdrücken im Ansaug­ raum der Kreiselpumpe gearbeitet werden kann, ohne daß die Ansaugpumpe be­ schädigt wird.But it is also an advantage if in the line to the cylinder chamber Shut-off valve is arranged, as this prevents the entry of contaminated Water in the suction pump can be prevented or when working the Pump arrangement in relay operation even with high inlet pressures in the intake space of the centrifugal pump can be worked without the suction pump is damaged.

Vorteilhaft ist es aber auch, wenn der Stellhebel im Bereich eines von der Zylinderkolbenanordnung abgewendeten Endes des Betätigungsgestänges und die Schwenkachse zwischen diesen angeordnet ist, da dadurch der Kraftaufwand zum Betätigen der Abschaltvorrichtung für die Ansaugpumpe gering gehalten werden kann.But it is also advantageous if the control lever in the area of one of the Cylinder piston assembly facing away from the actuating linkage and the Pivot axis is arranged between these, as this means the expenditure of force to actuate the shutdown device for the suction pump kept low can be.

Es ist aber auch möglich, daß der Stellhebel durch einen Teil des Betäti­ gungsgestänges gebildet ist, wodurch ein weiterer Bauteil eingespart werden kann.But it is also possible that the actuating lever by a part of the actuator supply linkage is formed, whereby a further component can be saved can.

Von Vorteil ist es aber auch, wenn dem Stellhebel in seiner der Federkraft entgegengerichteten Endstellung eine Arretiervorrichtung zugeordnet ist, da während des weiteren Pumpenbetriebes durch die dabei entstehenden Erschüt­ terungen ein unbeabsichtigtes Wiedereinschalten der Ansaugpumpe verhindert wird.But it is also advantageous if the control lever in its spring force opposite locking position is assigned a locking device because during further pump operation due to the resulting vibration prevent unintentional restart of the suction pump becomes.

Nach einer anderen vorteilhaften Ausführungsvariante ist vorgesehen, daß der Antriebsmotor und die Kreiselpumpe mit Befestigungslaschen versehen sind, die unter Zwischenschaltung von elastischen Stützgliedern auf einem Traggestell abgestützt sind, welches einer Aufstandsfläche zugewandte Kufen aufweist und im Bereich der Kreiselpumpe und des Antriebsmotors mit je zwei insbesondere verschwenkbaren Traggriffen versehen ist, wodurch eine kompakt tragbare Pumpenanordnung geschaffen wird.According to another advantageous embodiment, it is provided that the drive motor and the centrifugal pump are provided with fastening lugs are, with the interposition of elastic support members on a  Support frame are supported, which skids facing a footprint has and in the area of the centrifugal pump and the drive motor with two in particular pivotable carrying handles is provided, which makes it compact portable pump assembly is created.

Hierbei ist es vorteilhaft, wenn eine Auspuffanlage, insbesondere der Aus­ pufftopf des Antriebsmotors, zwischen dem Traggehäuse und einer der Auf­ standsfläche zugewandten Seite der Kufen angeordnet ist, da dadurch vor allem beim Betrieb bei niederen Temperaturen bei kurzzeitigen Unterbre­ chungen des Pumpvorganges aufgrund der Wärmeabstrahlung der Auspuffanlage ein Einfrieren der Flüssigkeit in der Pumpe bzw. den Absperrventilen ver­ hindert werden kann.It is advantageous here if an exhaust system, in particular the exhaust muffler of the drive motor, between the support housing and one of the on Stand surface facing side of the runners is arranged, as a result especially when operating at low temperatures with short breaks the pumping process due to the heat radiation from the exhaust system freezing of the liquid in the pump or the shut-off valves ver can be prevented.

Vorteilhaft ist es auch, wenn die Ansaugpumpe auf der von der Auspuffanlage abgewendeten Seite des Traggehäuses angeordnet ist, da damit die Auspuffan­ lage relativ nahe am Traggehäuse befestigt werden kann, ohne daß es beim Einsatz bei sehr hohen Außentemperaturen zu einer Überhitzung der Ansaug­ pumpe bzw. des Schmieröls der Ansaugpumpe kommen kann.It is also advantageous if the intake pump is on the exhaust system facing away from the support housing is arranged, so that the exhaust fan was relatively close to the support housing can be attached without it Use at very high outside temperatures to overheat the intake pump or the lubricating oil of the suction pump can come.

Es ist aber auch möglich, daß ein Ansaugventil der Ansaugpumpe über eine Ansaugleitung mit dem Ansaugstutzen der Kreiselpumpe verbunden und in der Ansaugleitung ein Überdruckventil angeordnet ist, wodurch eine Beschädigung der Ansaugpumpe bei zu hohem Druck im Ansaugbereich der Kreiselpumpe ver­ hindert wird.But it is also possible that an intake valve of the intake pump via a Intake line connected to the intake of the centrifugal pump and in the Intake line a pressure relief valve is arranged, causing damage of the suction pump if the pressure in the suction area of the centrifugal pump is too high is prevented.

Vorteilhaft ist es hierbei, wenn das Überdruckventil bei einem Druck im An­ saugstutzen der Kreiselpumpe, der größer ist als 1 bar, geschlossen ist, da damit auch bei kurzzeitigen Druckstößen ein Schaden an der Ansaugpumpe ver­ hindert wird.It is advantageous here if the pressure relief valve at a pressure in the on suction port of the centrifugal pump, which is greater than 1 bar, is closed because thus damage to the suction pump even in the event of brief pressure surges is prevented.

Nach einer anderen Ausführungsvariante ist vorgesehen, daß das Überdruck­ ventil aus einem in der Ansaugleitung angeordneten Ventilteller besteht, der mit einer entgegen der Ansaugrichtung gerichteten Federkraft einer Feder in Offenstellung gehalten ist, wobei die Federkraft kleiner ist als eine bei einem Druck von größer als 1 bar auf den Ventilteller entgegen der Federkraft einwirkenden Druckkraft. Der Vorteil der automatischen Absiche­ rung der Ansaugpumpe vor zu hohem Druck ist vor allem beim Feuerwehreinsatz sehr vorteilhaft, da sich die ohnehin durch die äußeren Umstände physisch und psychisch stark belastete Bedienungsperson nicht noch zusätzlich um den exakten Druckverlauf im Ansaugbereich informieren muß.According to another embodiment variant, it is provided that the overpressure valve consists of a valve plate arranged in the intake line, the one with a spring force directed against the suction direction Spring is held in the open position, the spring force is less than one at a pressure greater than 1 bar against the valve plate Spring force. The advantage of automatic security  The priming pump is protected from excessive pressure, especially when it comes to fire services very beneficial since the physical circumstances are anyway due to the external circumstances and psychologically heavily burdened operator not additionally exact pressure curve in the intake area must inform.

Weiters ist es aber auch möglich, daß ein Ventileinsatz des Überdruckven­ tiles in der Ansaugleitung lösbar befestigt ist, wodurch der Ventileinsatz mit wenigen Handgriffen aus der Ansaugleitung entfernt werden kann und über diese Öffnung bei Ausfall der Ansaugpumpe die Pumpe mit Wasser gefüllt wer­ den kann und damit die Pumpenanordnung einsetzbar ist.Furthermore, it is also possible that a valve insert of the overpressure valve tiles in the suction line is releasably attached, which makes the valve insert can be removed from the intake line in a few simple steps and over this opening if the suction pump fails, the pump is filled with water that can and thus the pump arrangement can be used.

Nach einer anderen Weiterbildung ist vorgesehen, daß das Ansaugventil koaxial zur Längsachse einer Zylinderkammer der Ansaugpumpe angeordnet ist, wodurch über den gesamten Querschnitt der Zylinderkammer ein etwa gleich­ mäßiger Druck aufgebaut wird und somit eine gute Ansaugwirkung und ein hoher Unterdruck erreichbar ist.Another development provides that the intake valve is arranged coaxially to the longitudinal axis of a cylinder chamber of the suction pump, which is approximately the same across the entire cross-section of the cylinder chamber moderate pressure is built up and thus a good suction effect and a high negative pressure is achievable.

Vorteilhaft ist es weiters, wenn das Ansaugventil radial zur Längsachse ausgerichtete Einlaßschlitze aufweist und daß zwischen diesen Einlaß­ schlitzen und der Zylinderkammer eine insbesondere kreisförmige Dichtungs­ platte angeordnet ist, da dadurch beim Einströmen der Luft bzw. des Luft-Wasser-Gemisches während des Ansaugvorganges geringe Druckverluste auftreten.It is also advantageous if the intake valve is radial to the longitudinal axis has aligned inlet slots and that between these inlet slit and the cylinder chamber a particularly circular seal plate is arranged, as a result, when the air or Air-water mixture low pressure losses during the suction process occur.

Vorteilhaft ist es weiters, wenn ein Auslaßventil eine konzentrisch zum An­ saugventil angeordnete Ausströmöffnung aufweist, die insbesondere kreisringförmig ausgebildet und mit einem kreisringförmigen Dichtring ver­ schließbar ist, da dadurch der Widerstand beim Ausblasen der Luft bzw. beim Ausdrücken des Luft-Wasser-Gemisches aus der Zylinderkammer der Ansaugpumpe verringert wird.It is also advantageous if an outlet valve is concentric with the valve Suction valve arranged discharge opening, which in particular annular and ver with an annular sealing ring is closable, as this causes the resistance when blowing out the air or when Express the air-water mixture from the cylinder chamber of the suction pump is reduced.

Nach einer anderen Weiterbildung ist vorgesehen, daß die Pumpenwelle zwi­ schen dem Laufrad der Kreiselpumpe und dem Abtrieb zur Ansaugpumpe über eine Lagerstelle im Traggehäuse gelagert ist, wodurch mit einer etwa symmetrisch belasteten Lagerstelle das Auslangen gefunden werden kann. Another development provides that the pump shaft between between the impeller of the centrifugal pump and the output to the suction pump a bearing is stored in the support housing, which with about Symmetrically loaded bearing the sufficiency can be found.  

Weiters ist es aber auch möglich, daß die Pumpenwelle in dem dem Laufrad zugewandten Endbereich über eine Lagervorrichtung mit radialem Spiel ge­ führt ist, wodurch bei Ausfall des Lagers in der Lagerstelle gegebenenfalls ein Betrieb der Pumpenanordnung im Notbetrieb noch möglich ist.Furthermore, it is also possible that the pump shaft in the impeller facing end region ge via a bearing device with radial play leads, which, if necessary, if the bearing fails in the bearing operation of the pump arrangement in emergency operation is still possible.

Vorteilhaft ist es auch weiters, wenn die Pumpenwelle in einem dem Laufrad gegenüberliegenden Endbereich über eine Lageranordnung einer Kurbelwelle des Antriebsmotors abgestützt ist, da dadurch in Verbindung mit der Lager­ stelle im Traggehäuse eine definierte Lagerung der Pumpenwelle erzielt wird.It is also advantageous if the pump shaft is in the impeller opposite end region via a bearing arrangement of a crankshaft of the drive motor is supported because it is in connection with the bearing a defined bearing of the pump shaft is achieved in the support housing becomes.

Weiters ist es aber auch möglich, daß ein Pumpengehäuse der Kreiselpumpe das Laufrad radial und auf einer dem Einlaß zugewandten Seite umfaßt und im Bereich der vom Einlaß abgewandten Rückseite mit einem einen Teil des Trag­ gehäuses bildenden Rückwandteil verbunden ist. Dadurch, daß das Pumpenge­ häuse nur mehr aus einem einzigen Teil besteht, ist der Aufwand für die An­ ordnung von Dichtungen bzw. flüssigkeitsdichten Verschraubungen gering.Furthermore, it is also possible that a pump housing of the centrifugal pump the impeller comprises radially and on a side facing the inlet and in Area of the rear facing away from the inlet with a part of the support housing forming rear wall part is connected. The fact that the pumping housing consists of only one part, is the effort for the contractor order of seals or liquid-tight screw connections low.

Nach einer anderen Ausführungsform ist vorgesehen, daß der Antriebsmotor auf der vom Traggestell abgewandten Seite mit einer Verkleidung abgedeckt ist, in der ein Hohlraum als Tank ausgebildet ist, wodurch in überraschen­ der Weise aufgrund des höheren Gewichtes der Verkleidung, bedingt durch den im Inneren angeordneten Tank, eine bessere Dämpfungscharakteristik erzielt wird.According to another embodiment it is provided that the drive motor covered with a panel on the side facing away from the supporting frame is, in which a cavity is designed as a tank, so surprising in the way due to the higher weight of the panel, due to the inside the tank, better damping characteristics achieved becomes.

Von Vorteil ist es aber auch, wenn in der Verkleidung Luftansaugkanäle angeordnet sind, die in den Vergaser münden, da dadurch eine exakte Tren­ nung der angesaugten Luft von der über den Motorblock hinwegstreifenden er­ wärmten Kühlluft bzw. der von der Auspuffanlage erhitzten Umgebungsluft er­ zielt werden kann.But it is also an advantage if there are air intake ducts in the cladding are arranged, which open into the carburetor, as this creates an exact door of the intake air from the air that sweeps over the engine block warmed cooling air or the ambient air heated by the exhaust system can be aimed.

Vorteilhaft ist es hierbei, wenn Einlässe der Luftansaugkanäle etwa radial zur Pumpenwelle angeordnet sind, da dadurch die Verbrennungsluft aus den Bereichen mit kühlerer Luft entnommen wird.It is advantageous here if the air intake ducts are approximately radial are arranged to the pump shaft, as this causes the combustion air from the Areas with cooler air is removed.

Zum besseren Verständnis der Erfindung wird diese im infolgenden anhand der in den Zeichnungen gezeigten Ausführungsbeispielen näher beschrieben. Es zeigtFor a better understanding of the invention, this will be described in the following with reference to the  described in the drawings embodiments described in more detail. It shows

Fig. 1 eine erfindungsgemäße Pumpenanordnung in Seitenansicht, teilweise geschnitten; Fig. 1, partly in section a pump arrangement according to the invention in side view;

Fig. 2 die erfindungsgemäße Pumpenanordnung nach Fig. 1 in Stirnansicht; Fig. 2 shows the pump arrangement according to the invention of Figure 1 in an end view.

Fig. 3 einen Teil der Pumpenanordnung nach Fig. 1 in Stirnansicht und im Schnitt, gemäß den Linien III-III in Fig. 1; Fig. 3 is a part of the pump assembly of Fig 1 in front view and in section, according to lines III-III in Fig. 1.

Fig. 4 einen Teil der Pumpenanordnung nach Fig. 1 in Stirnansicht, im Schnitt, gemäß den Linien IV-IV in Fig. 1; FIG. 4 shows a part of the pump assembly of Fig 1 in front view, in section, according to lines IV-IV in Fig. 1.

Fig. 5 die erfindungsgemäße Ansaugpumpe in schaubildlicher Darstellung in Stirnansicht und im Schnitt, gemäß den Linien V-V in Fig. 2; Fig. 5, the suction pump according to the invention in a diagrammatic representation in end view and in section according to the lines VV in Fig. 2;

Fig. 6 die Ansaugpumpe in Seitenansicht und schaubildlicher Darstellung, im Schnitt, gemäß den Linien VI-VI in Fig. 2. Fig. 6, the suction pump in side view and diagrammatic view, in section, according to lines VI-VI in Fig. 2.

In Fig. 1 und 2 ist eine Pumpenanordnung 1 gezeigt. Die Pumpenanordnung 1 ist auf einem Traggestell 2 aufgebaut, welches im Bereich der beiden Stirn­ enden mit je zwei verschwenkbaren Traggriffen 3 ausgestattet ist. Auf dem Traggestell 2 ist, wie am besten aus Fig. 2 ersichtlich, die Kreiselpumpe 4 über elastische Stützglieder 5, beispielsweise Gummifederblöcke, auf einem Querträger 6 des Traggestelles 2 befestigt. Gleichermaßen ist ein Antriebs­ motor 7 über elastische Stützglieder 5 am Traggestell 2 gehaltert. Die Kreiselpumpe 4 und der Antriebsmotor 7 sind jeweils mit einem zwischen diesen angeordneten Traggehäuse 8 verbunden, in welchem eine Pumpenwelle 9 über eine durch ein Kugellager gebildete Lagerstelle 10 gelagert ist. Auf dem der Kreiselpumpe 4 zugewandten Ende der Pumpenwelle 9 ist ein Laufrad 11 befestigt. Das gegenüberliegende Ende der Pumpenwelle 9 ist über eine Kurbelwelle 12 des Antriebsmotors 7 und eine der Pumpenwelle 9 nächstlie­ gende Lageranordnung 13 der Kurbelwelle 12 gelagert. Zwischen der Pumpen­ welle 9 und der Kurbelwelle 12 ist, wie schematisch angedeutet, eine Kupplung 14 vorgesehen. In einem Ansaugstutzen 15 der Kreiselpumpe 4 ist eine weitere Lagervorrichtung 16 vorgesehen, die beispielsweise auch mit radialem und achsialen Spiel versehen sein kann und damit lediglich eine Notlagerfunktion übernimmt, falls die Lagerstelle 10 schadhaft werden sollte. Das Laufrad 11 der Kreiselpumpe 7 ist in einem Pumpengehäuse 17 an­ geordnet, welches sowohl den Ansaugstutzen 15 als auch einen Druckraum 18 aufweist. Das Pumpengehäuse 17 wird daher nach der Montage des Laufrades 11 auf der Pumpenwelle 9 über das Laufrad geschoben und auf einer vom Laufrad 11 abgewendeten Seite eines Rückwandteiles 19 des Pumpengehäuses 17 über einen Zentralring 20 befestigt. Der Rückwandteil 19 ist beim vorliegenden Ausführungsbeispiel einstückig mit dem Traggehäuse 8 verbunden. Es ist selbstverständlich aber auch möglich, daß dieser Rückwandteil 19 über eine eigene Schraub- oder Schweißverbindung mit dem Traggehäuse 8 verbunden ist.In Figs. 1 and 2 is a pump assembly 1 is shown. The pump arrangement 1 is built on a support frame 2 , which is equipped in the area of the two foreheads with two pivotable carrying handles 3 each. On the support frame 2 , as can best be seen from FIG. 2, the centrifugal pump 4 is fastened on a cross member 6 of the support frame 2 via elastic support members 5 , for example rubber spring blocks. Similarly, a drive motor 7 is supported on the support frame 2 via elastic support members 5 . The centrifugal pump 4 and the drive motor 7 are each connected to a support housing 8 arranged between them, in which a pump shaft 9 is mounted via a bearing point 10 formed by a ball bearing. An impeller 11 is attached to the end of the pump shaft 9 facing the centrifugal pump 4 . The opposite end of the pump shaft 9 is mounted on a crankshaft 12 of the drive motor 7 and a bearing arrangement 13 of the crankshaft 12 nearest the pump shaft 9 . Between the pump shaft 9 and the crankshaft 12 , as shown schematically, a clutch 14 is provided. In a suction port 15 of the centrifugal pump 4 , a further bearing device 16 is provided, which can also be provided with radial and axial play, for example, and thus only takes on an emergency bearing function if the bearing point 10 should become defective. The impeller 11 of the centrifugal pump 7 is arranged in a pump housing 17 , which has both the intake port 15 and a pressure chamber 18 . The pump housing 17 is therefore pushed after the assembly of the impeller 11 on the pump shaft 9 over the impeller and fastened on a side facing away from the impeller 11 of a rear wall part 19 of the pump housing 17 via a central ring 20 . The rear wall part 19 is integrally connected to the support housing 8 in the present exemplary embodiment. However, it is of course also possible for this rear wall part 19 to be connected to the support housing 8 via its own screw or welded connection.

Weiters ist im Pumpengehäuse 17 eine Ansaugleitung 21 vorgesehen, im Ver­ lauf welcher ein Überdruckventil 22 zwischengeschaltet ist. Ein Ventilein­ satz 23 dieses Überdruckventiles 22 ist über eine Schraube 24 lösbar in der Ansaugleitung 21 befestigt. Das Überdruckventil 22 besteht aus einem Ventilteller 25, der über eine Feder 26, z. B. eine Schraubenfeder, eine in Richtung eines Pfeiles 27 gerichtete Federkraft ausübt, die den Ventiltel­ ler 25 in der in Fig. 1 gezeigten geöffneten Stellung hält. Über einen Hand­ hebel 28 kann der Ventilteller 25 entgegen der Wirkung der Feder 26 manuell in eine die Ansaugleitung unterbrechende Stellung verstellt werden.Furthermore, a suction line 21 is provided in the pump housing 17 , in the course of which a pressure relief valve 22 is interposed. A Ventilein set 23 of this pressure relief valve 22 is detachably fastened in the suction line 21 via a screw 24 . The pressure relief valve 22 consists of a valve plate 25 which is connected via a spring 26 , for. B. a coil spring exerts a spring force directed in the direction of an arrow 27 , which holds the valve 25 in the open position shown in FIG. 1. Using a hand lever 28 , the valve plate 25 can be adjusted manually against the action of the spring 26 in a position interrupting the intake line.

Die Ansaugleitung 21 ist beispielsweise über einen Schlauch 29 mit einer Ansaugpumpe 30 verbunden, die auf der vom Traggestell 2 abgewendeten Seite des Traggehäuses 8 befestigt ist. Zum Antrieb der Ansaugpumpe 30 ist auf der vom Laufrad 11 abgewendeten Seite der Lagerstelle 10 ein Abtrieb 31 vorgesehen. Dieser Abtrieb 31 ist durch eine Keilriemenscheibe 32 gebildet. Als Übertragungsglied zwischen der Ansaugpumpe 30 und dem Abtrieb 31 ist ein Keilriemen 33 vorgesehen.The suction line 21 is connected, for example, via a hose 29 to a suction pump 30 , which is fastened on the side of the support housing 8 facing away from the support frame 2 . To drive the suction pump 30 , an output 31 is provided on the side of the bearing point 10 facing away from the impeller 11 . This output 31 is formed by a V-belt pulley 32 . A V-belt 33 is provided as the transmission member between the suction pump 30 and the output 31 .

Unterhalb des Traggehäuses 8, also zwischen dem Traggehäuse 8 und Kufen 34 des Traggestelles 2, ist eine Auspuffanlage 35 des Antriebsmotors 7 ange­ ordnet. Von dieser Auspuffanlage 35 sind in Fig. 1 ein Auspufftopf 36 und in Fig. 2 Auspuffkrümmer 37 zu sehen. Below the support housing 8 , that is, between the support housing 8 and runners 34 of the support frame 2 , an exhaust system 35 of the drive motor 7 is arranged. From this exhaust system 35 , an exhaust muffler 36 can be seen in FIG. 1 and exhaust manifold 37 in FIG. 2.

Der Druckkanal 18 ist über Absperrschieber 38 mit Druckausgängen 39 verbun­ den. Zwischen den beiden Absperrschiebern 38 sind Manometer 40 angeordnet.The pressure channel 18 is verbun via gate valve 38 with pressure outlets 39 . Pressure gauges 40 are arranged between the two gate valves 38 .

Der Antriebsmotor 7 ist mit einer Verkleidung 41 abgedeckt. In dieser Ver­ kleidung 41 ist oberhalb des Antriebsmotors 7 ein Hohlraum angeordnet, der als Tank 42 ausgebildet ist. Der Tank 42 kan über einen Einfüllstutzen 43 mit Betriebsmittel für den Antriebsmotor 7 befüllt werden. In dem der Kreiselpumpe 4 zugewandten Teil der Verkleidung 41 sind Luftansaugkanäle 44 angeordnet, über welche die über Einlässe 45 auf beiden Seiten der Pumpen­ anordnung 1 einströmende bzw. angesaugte Luft dem Vergaser des Antriebs­ motors zugeführt wird. Mittels Einstellhebel 46 kann die Luftzufuhr bzw. die Betriebsmittelzufuhr zum Antriebsmotor geregelt werden. Auf der von der Kreiselpumpe 4 abgewandten Seite der Pumpenanordnung 1 ist ein über einen Seilzug 47 betätigbarer Starter 48 angeordnet. Selbstverständlich kann die Pumpenanordnung 1 auch mit einem Elektrostarter versehen sein. Die Abgase aus dem Auspufftopf 36 werden über ein Auspuffrohr 49, welches bei Bedarf verlängert werden kann, an die Umgebungsluft abgegeben.The drive motor 7 is covered with a panel 41 . In this United clothing 41 , a cavity is arranged above the drive motor 7 , which is designed as a tank 42 . The tank 42 can be filled with operating means for the drive motor 7 via a filler neck 43 . In the part of the casing 41 facing the centrifugal pump 4 , air intake ducts 44 are arranged, via which the air flowing in or drawn in via inlet 45 on both sides of the pump arrangement 1 is supplied to the carburetor of the drive motor. The air supply or the supply of operating fluid to the drive motor can be regulated by means of adjusting lever 46 . On the side of the pump arrangement 1 facing away from the centrifugal pump 4 , a starter 48 which can be actuated by a cable 47 is arranged. Of course, the pump arrangement 1 can also be provided with an electric starter. The exhaust gases from the muffler 36 are released into the ambient air via an exhaust pipe 49 , which can be extended if necessary.

In Fig. 3 ist ein Halbschnitt durch die Pumpenanordnung 1 im Bereich der An­ saugpumpe 30 gezeigt. Aus dieser Darstellung ist eine Antriebswelle 50 der Ansaugpumpe 30 ersichtlich, auf der eine Kielriemenscheibe 51 angeordnet ist, die über den Keilriemen 33 von der auf der Pumpenwelle 9 angeordneten Kielriemenscheibe 32 angetrieben wird. Zwischen den beiden Keilriemen­ scheiben 32 und 51 ist eine Keilriemenspanvorrichtung 52 angeordnet. Diese umfaßt eine auf einem Betätigungsgestänge 53 angeordnete Spannrolle 54. Mit einer Feder 55 wird eine Federkraft - Pfeil 56 - durch Verschwenken des Be­ tätigungsgestänges 53 um eine Schwenkachse 57 in Richtung des Keilriemens 33 ausgeübt, die mittels der Spannrolle 54 auf den Keilriemen 33 übertragen wird.In Fig. 3, a half section through the pump assembly 1 in the region of the suction pump 30 is shown. From this illustration, a drive shaft 50 of the suction pump 30 can be seen, on which a keel pulley 51 is arranged, which is driven via the V-belt 33 by the keel pulley 32 arranged on the pump shaft 9 . Between the two V-belt pulleys 32 and 51 , a V-belt tensioning device 52 is arranged. This comprises a tensioning roller 54 arranged on an actuating linkage 53 . With a spring 55 , a spring force - arrow 56 - is exerted by pivoting the actuating linkage 53 about a pivot axis 57 in the direction of the V-belt 33 , which is transmitted to the V-belt 33 by means of the tensioning roller 54 .

Zur Unterbrechung der Antriebsverbindung ist eine Ausschaltvorrichtung vor­ gesehen. Diese ist zwischen den Keilriemenscheiben 32 und 51 angeordnet und umfaßt einen Stellhebel 58 oder eine Zylinderkolbenanordnung 59, mit der das Betätigungsgestänge 53 entgegen der Federkraft - Pfeil 56 - und somit entgegen der Wirkung der Feder 55, verstellt werden kann. Dadurch wird der Keilriemen entspannt, so daß die Keilriemenscheibe 32 relativ gegenüber dem Keilriemen 33 rotieren kann, aber diesen nicht mitnimmt. Während die Unter­ brechung der Antriebsverbindung zwischen den Kielriemenscheiben 32 und 51 über den Stellhebel manuell erfolgen kann, ist es mit der Zylinderkolben­ anordnung 59 möglich, die Ansaugpumpe 30 nach erfolgtem Ansaugen automa­ tisch stillzusetzen. Dazu ist die Zylinderkolbenanordnung 59 über eine Leitung 60 mit dem Druckraum 18 der Kreiselpumpe 4 - Fig. 1 - verbunden. Wird nun nach dem Ansaugen der Flüssigkeit über den Ansaugstutzen 15 ein Druck im Druckraum 18 aufgebaut, so wird die Flüssigkeit über die Leitung 60 einer Zylinderkammer 61 in der Zylinderkolbenanordnung 59 zugeführt. Die Flüssigkeit verschiebt im vorliegenden Fall über den Kolben 62 eine Kol­ benstange 63 in eine dem Pfeil 56 entgegengesetzte Richtung. Dadurch wird das Betätigungsgestänge 53 entgegen der Wirkung der Feder 55 in die mit strichlierten Linien angedeutete Stellung verschwenkt und der Kielriemen 33 entspannt. Die Antriebsverbindung zwischen der Pumpenwelle 9 und der An­ triebswelle 50 wird dadurch unterbrochen. Reißt nun die Strömung während des Pumpbetriebes ab bzw. wird über den Ansaugstutzen 15 Luft mitangesaugt, so wird die Förderung mit dem Laufrad 11 unterbrochen und der Druck im Druckraum 18 sinkt ab, wodurch die Flüssigkeit in der Zylinderkammer 61 durch die Wirkung der Feder 55 in den Druckraum 18 verdrängt wird. Dadurch spannt die Spannrolle 54 den Keilriemen 33, wodurch die Ansaugpumpe 30 wieder mit dem Ansaugen beginnt. Um den Kolben 62 und die Kolbenstange 63 der Zylinderkolbenanordnung 59 in der ausgefahrenen Stellung zu fixieren, ist es möglich, in der Leitung ein Absperrventil anzuordnen, wodurch auch bei einem Druckabfall im Druckraum 18 die Flüssigkeit aus der Zylinder­ kammer 61 nicht entweichen kann. Die Ansaugpumpe 30 ist daher so lange, bis das Absperrventil geöffnet wird, von der Pumpenwelle 9 abgekuppelt.A switch-off device is seen before to interrupt the drive connection. This is arranged between the V-belt pulleys 32 and 51 and comprises an adjusting lever 58 or a cylinder piston arrangement 59 with which the actuating linkage 53 can be adjusted against the spring force - arrow 56 - and thus against the action of the spring 55 . As a result, the V-belt is relaxed, so that the V-belt pulley 32 can rotate relative to the V-belt 33 , but does not take it along. While the interruption of the drive connection between the keel pulleys 32 and 51 can be done manually via the actuating lever, it is possible with the cylinder piston arrangement 59 to automatically stop the suction pump 30 after suction. For this purpose, the cylinder piston arrangement 59 is connected via a line 60 to the pressure chamber 18 of the centrifugal pump 4 - FIG. 1. If a pressure is now built up in the pressure chamber 18 after the liquid has been sucked in via the suction port 15 , the liquid is fed via the line 60 to a cylinder chamber 61 in the cylinder piston arrangement 59 . The liquid moves in the present case on the piston 62 a Kol benstange 63 in an arrow 56 opposite direction. Characterized the actuating linkage 53 is pivoted against the action of the spring 55 in the direction indicated by broken line position and the belt 33 Kiel relaxed. The drive connection between the pump shaft 9 and the drive shaft 50 is thereby interrupted. If the flow breaks off during pumping operation or if air is sucked in via the intake port 15, the delivery is interrupted by the impeller 11 and the pressure in the pressure chamber 18 drops, as a result of which the liquid in the cylinder chamber 61 due to the action of the spring 55 in the pressure chamber 18 is displaced. As a result, the tensioning roller 54 tensions the V-belt 33 , as a result of which the suction pump 30 starts suctioning again. In order to fix the piston 62 and the piston rod 63 of the cylinder piston assembly 59 in the extended position, it is possible to arrange a shut-off valve in the line, so that the liquid cannot escape from the cylinder chamber 61 even if the pressure in the pressure chamber 18 drops. The suction pump 30 is therefore uncoupled from the pump shaft 9 until the shut-off valve is opened.

Durch die Anordnung des Stellhebels 58 ist es nunmehr beispielsweise beim Betrieb der Pumpenanordnung 1 im unteren Leistungsbereich möglich, wie z. B. beim Aussaugen von Kellerräumen nach Überschwemmungen od. dgl., die An­ triebsverbindung zwischen Pumpenwelle 9 und Antriebswelle 50 manuell zu unterbrechen. Dadurch wird verhindert, daß sich, wie dies beim Auspumpen von überfluteten Räumen meist der Fall ist, beim Mitansaugen von Luft und damit einem relativ geringen Druck im Druckraum 18 die Ansaugpumpe 30 stän­ dig dazuschaltet. Bei dieser Betriebsart bestand das Problem bisher darin, daß das meist auch sehr stark verschmutzte Wasser in die Ansaugpumpe 30 hineingerissen wurde und beim Betrieb der Ansaugpumpe 30 ständig Öl, das zum Betrieb der Ansaugpumpe notwendig war, mit dem aus der Ansaugpumpe 30 ausfließendem Wasser hinausgepumpt wurde.The arrangement of the control lever 58 makes it possible, for example, when operating the pump arrangement 1 in the lower power range, such as, for. B. when vacuuming basements after flooding or the like. To manually interrupt the drive connection between pump shaft 9 and drive shaft 50 . This prevents that, as is usually the case when pumping out flooded spaces, the intake pump 30 constantly dig when adding air and thus a relatively low pressure in the pressure chamber 18 . In this mode of operation, the problem has hitherto been that the water, which is usually also very heavily contaminated, was drawn into the suction pump 30 and, during operation of the suction pump 30 , oil which was necessary for the operation of the suction pump was constantly pumped out with the water flowing out of the suction pump 30 .

Auf dem Stellhebel 58 ist eine Arretiervorrichtung 64, beispielsweise ein sich über einen Teilbereich des Stellhebels 58 erstreckender Ring, angeord­ net, der nach dem Verschwenken des Betätigungsgestänges 53 in eine Halte­ position einrasten kann, so daß das Betätigungsgestänge 53 in der in strich­ lierten Linien gezeichneten Stellung fixiert werden kann. Auf dem Betäti­ gungsgestänge 53 ist weiters eine Führungsleiste 65 angeordnet, die beim Verschwenken des Betätigungsgestänges 53 den Keilriemen 33 mitnimmt, um ihn von den Keilriemenscheiben 32 bzw. 51 so weit abzuheben, daß kein Reibungs­ schluß mehr besteht und sich zumindest die Keilriemenscheibe 32 relativ zum Keilriemen 33 drehen kann, ohne diesen mitzunehmen.On the actuating lever 58 is a locking device 64 , for example a ring extending over a portion of the actuating lever 58 , angeord net, which can snap into a holding position after the pivoting of the actuating linkage 53 , so that the actuating linkage 53 in the drawn in dashed lines Position can be fixed. Supply rod on the Actuate the 53 is further a guide rail arranged 65, which entrains upon pivoting of the actuating linkage 53 to the V-belt 33 to 51 so far distinguish it from the pulleys 32 and, is that no friction circuit more and at least the pulley 32 relative to the V-belt 33 can rotate without taking it.

In Fig. 4 ist die Antriebswelle 50 und der auf dieser angeordnete drehfest mit ihr verbundene Exzenter 66 zu sehen. Der Exzenter 66 ist in einem Gleitstein 67 drehbar gelagert, der zwischen Führungsbolzen 68 auf einer Stirnfläche 69 von Kolben 70 auf und ab gleitet. Die Mitnahme der Kolben 70 der Ansaugpumpe 30 erfolgt dadurch, daß die Kolben 70 spiegelbildlich zu einer Mittelachse 71 angeordnet und über die Führungsbolzen 68 miteinander verbunden sind. Jeder der Kolben 70 besteht aus Kolbenteilen 72, 73, die über Schrauben 74 miteinander verbunden sind. Die Kolben 70 sind in Lauf­ büchsen 75 geführt, die in einem Gehäuse 76 der Ansaugpumpe 30 angeordnet sind. Auf der vom Gleitstein 67 abgewendeten Stirnseite des Kolbens 70 ist konzentrisch zu einer Längsachse 77 einer den Kolben 70 aufnehmenden Zy­ linderkammer 78 der Ansaugpumpe 30 ein Ansaugventil 79 angeordnet.In FIG. 4, the drive shaft 50 and arranged on the rotationally fixed with its associated eccentric 66 can be seen. The eccentric 66 is rotatably mounted in a sliding block 67 which slides up and down between guide pins 68 on an end face 69 of the piston 70 . The pistons 70 of the suction pump 30 are carried along in that the pistons 70 are arranged in mirror image to a central axis 71 and are connected to one another via the guide bolts 68 . Each of the pistons 70 consists of piston parts 72, 73 which are connected to one another by screws 74 . The pistons 70 are guided in liners 75 , which are arranged in a housing 76 of the suction pump 30 . On the face of the piston 70 facing away from the sliding block 67 , a suction valve 79 is arranged concentrically with a longitudinal axis 77 of a cylinder chamber 78 receiving the piston 70 of the suction pump 30 .

Während des Ansaugens, wenn sich der Kolben 70 in Fig. 3 in Richtung der An­ triebswelle 50 bewegt, wird durch den dabei entstehenden Unterdruck in der Zylinderkammer 78 eine zwischen Einlaßschlitzen und der Zylinderkammer 78 angeordnete Dichtungsplatte 81 in Richtung der Zylinderkammer 78 - wie mit strichlierten Linien angedeutet - verbogen und die Luft aus der Ansauglei­ tung 21 bzw. das Luft-Wasser-Gemisch in die Zylinderkammer 78 angesaugt. Beim Zurückbewegen des Kolbens 70 in Richtung der Dichtungsplatte 81 wird durch den aufgebauten Druck diese Dichtungsplatte in die in vollen Linien gezeichnete Stellung gepreßt. Ein konzentrisch zum Ansaugventil 79 angeord­ neter kreisringförmiger Dichtring 82 wird aus der in vollen Linien gezeig­ ten verschlossenen Stellung in die mit strichlierten Linien angedeutete ge­ öffnete Stellung verformt. Dadurch wird die in der Zylinderkammer enthal­ tene Luft bzw. das Luft-Wasser-Gemisch über das durch den Dichtring 82 ge­ bildete Auslaßventil 83 einem Auslaß 84 zugeführt. Wie aus der in vollen Linien gezeichneten Stellung des kreisringförmigen Dichtringes 82 zu er­ sehen ist, ist während des Ansaugens in der Zylinderkammer 78 durch den in dieser herrschenden Unterdruck der Dichtring 82 fest gegen das Gehäuse ge­ preßt und es kann somit keine Falschluft angesaugt werden.During suction, when the piston 70 moves in Fig. 3 in the direction of the drive shaft 50 , the resulting negative pressure in the cylinder chamber 78, a between the inlet slots and the cylinder chamber 78 arranged sealing plate 81 in the direction of the cylinder chamber 78 - as with dashed lines Lines indicated - bent and the air from the Ansauglei device 21 or the air-water mixture sucked into the cylinder chamber 78 . When the piston 70 moves back in the direction of the sealing plate 81 , this sealing plate is pressed into the position drawn in full lines by the pressure built up. A concentrically to the suction valve 79 angeord Neter annular sealing ring 82 is deformed from the closed position shown in full lines th into the ge open position indicated by dashed lines. As a result, the air or the air-water mixture contained in the cylinder chamber is supplied to an outlet 84 via the outlet valve 83 formed by the sealing ring 82 . As can be seen from the position of the ring-shaped sealing ring 82 drawn in full lines, it is pressed firmly against the housing during suction in the cylinder chamber 78 by the prevailing negative pressure of the sealing ring 82 and thus no false air can be sucked in.

Durch die einander gegenüberliegende Anordnung von zwei Kolben 70, die ge­ gengleich über den Exzenter 66 angetrieben werden, wird ein gleichmäßiger Unterdruck in der Ansaugleitung 21 aufrechterhalten und somit eine hohe An­ saugleistung erzielt.Due to the opposing arrangement of two pistons 70 , which are driven in parallel via the eccentric 66 , a uniform negative pressure is maintained in the suction line 21 and thus a high suction performance is achieved.

Aus den Fig. 5 und 6 ist die Führung des Exzenters 66 sowie das Zusammen­ wirken der beiden Kolben 70 besser zu ersehen.From FIGS. 5 and 6, the guide of the eccentric 66 and the interaction of the two pistons 70 can be seen better.

Während sich der in Fig. 5 linke Kolben 70 - bei der durch den Pfeil 85 an­ gedeuteten Drehrichtung der Antriebswelle 50 - in Richtung der Antriebs­ welle 50 bewegt - wird mit dem in der Zeichnung rechten Kolben 70 die ange­ saugte Luft bzw. das angesaugte Luft-Wasser-Gemisch dem Auslaß 84 zuge­ führt. Dabei wird, wie schematisch angedeutet, der Dichtring 82 in Richtung des Auslaßes 84 verformt. Im Bereich des gegenüberliegenden Kolbens 70 ist dagegen die Dichtungsplatte 81 nach innen verformt und saugt daher Luft bzw. Luft-Wasser-Gemisch aus der Ansaugleitung 21 an. Weiters ist aus die­ ser Darstellung zu ersehen, daß die Einlaßschlitze 80 radial zu der Längs­ achse 77 der Zylinderkammer 78 verlaufen.While the left in Figure 5 piston. 70 - moving wave in the direction of the drive 50 - - at by the arrow 85 at interpreted direction of rotation of the drive shaft 50 is to the right in the drawing the piston 70, the air sucked in and the sucked air -Water mixture leads to the outlet 84 . As indicated schematically, the sealing ring 82 is deformed in the direction of the outlet 84 . In the area of the opposite piston 70 , on the other hand, the sealing plate 81 is deformed inward and therefore sucks in air or air-water mixture from the intake line 21 . Furthermore, it can be seen from this representation that the inlet slots 80 extend radially to the longitudinal axis 77 of the cylinder chamber 78 .

Nach Öffnen einer Abdeckkappe 86 kann in einen Innenraum 87 der Ansaugpumpe 30 Öl zur Schmierung des Gleitsteines 67 sowie der Kolben 70, also der be­ weglichen Teile, eingefüllt werden.After opening a cover cap 86 , oil for lubricating the sliding block 67 and the piston 70 , ie the movable parts, can be filled into an interior 87 of the suction pump 30 .

In Fig. 6 ist die Anordnung der Keilriemenscheibe 51 auf der Antriebswelle 50 gezeigt. Die Keilriemenscheibe 51 ist über einen Teil ihres Umfanges mit einer Führungsleiste 88 abgedeckt, so daß beim Entspannen des Keilriemens 33 dieser nicht aus der nutförmigen Führung der Keilriemenscheibe 51 heraus­ treten kann. Weiters ist aus dieser Darstellung ersichtlich, daß die Keil­ riemenscheibe 51 aus zwei über Schrauben miteinander verbundenen Teilen be­ steht.The arrangement of the V-belt pulley 51 on the drive shaft 50 is shown in FIG. 6. The V-belt pulley 51 is covered over part of its circumference with a guide strip 88 , so that when the V-belt 33 is relaxed, it cannot come out of the groove-shaped guide of the V-belt pulley 51 . Furthermore, it can be seen from this illustration that the wedge pulley 51 consists of two parts connected by screws be.

Die Antriebswelle 50 ist beidseits des Gleitsteines 67 in Lagervorrichtun­ gen 89 gelagert und zwischen den Führungsbolzen 68 vertikal verschiebbar. Über die Führungsbolzen 68 sind die beiden einander gegenüberliegenden Kolben 70 - wie besser aus Fig. 5 ersichtlich - zur gemeinsamen Hin- und Herbewegung relativ zur Antriebswelle 50 verbunden.The drive shaft 50 is supported on both sides of the sliding block 67 in bearing devices 89 and can be displaced vertically between the guide bolts 68 . The two pistons 70 lying opposite one another are connected via the guide bolts 68 , as can be seen better from FIG. 5, for the mutual back and forth movement relative to the drive shaft 50 .

Abschließend ist festzuhalten, daß anstelle der gezeigten Abschaltvorrich­ tung, die durch zweifache Ausnützung der Keilriemenspannvorrichtung gebil­ det wird, auch eine elektromagnetische Kupplung oder jedwede andere Vor­ richtung zur Unterbrechung der Kraftübertragung zwischen der Pumpenwelle 9 und Antriebswelle 50 Verwendung finden kann.In conclusion, it should be noted that instead of the device shown, which is switched off by two uses of the V-belt tensioning device, an electromagnetic clutch or any other device for interrupting the power transmission between the pump shaft 9 and drive shaft 50 can also be used.

Wie schematisch angedeutet, kann die Leitung 60 zur Beaufschlagung der Zy­ linderkammer 61 der Zylinderkolbenanordnung 59 der Abschaltvorrichtung im Bereich der Absperrschieber 38 - wie in Fig. 1 gezeigt - in den Druckraum 18 einmünden.As indicated schematically, the line 60 for acting on the cylinder chamber 61 of the cylinder piston arrangement 59 of the shut-off device in the region of the gate valve 38 - as shown in FIG. 1 - open into the pressure chamber 18 .

Grundlegend ist festzuhalten, daß die Aufgabe, die eine höchstmögliche Schonung und einen Schutz der Ansaugpumpe ermöglichen soll, auch durch die Merkmale der Patentansprüche 2 bis 10, ohne die Merkmale des Patentan­ spruches 1, gelöst werden kann.Basically, it should be noted that the task is the highest possible Protection and protection of the suction pump should allow, also by the Features of claims 2 to 10 without the features of the patent Proverb 1 can be solved.

Gleichermaßen ist die Anordnung der einzelnen Aggregate der Pumpenanordnung gemäß den Patentansprüchen 11 und 12 nicht an die Ausführung der vorherge­ henden Patentansprüche gebunden und kann den Gegenstand einer eigenen selbständigen erfindungsgemäßen Lösung bilden.The arrangement of the individual units of the pump arrangement is the same according to claims 11 and 12 not to the execution of the previous existing claims and can be the subject of its own form independent solution according to the invention.

Auch die Aufgabe, nach der eine möglichst hohe Leistung der Ansaugpumpe sichergestellt werden soll, kann durch die Merkmale der Patentansprüche 18 bis 23 selbständig ohne Zuhilfenahme der Merkmale der übrigen Patentan­ sprüche gelöst werden. Des weiteren kann auch die Ausführungsform gemäß den Patentansprüchen 25 bis 26 den Gegenstand einer eigenständigen erfindungs­ gemäßen Lösung bilden. Also the task of achieving the highest possible performance of the suction pump can be ensured by the features of claims 18 to 23 independently without using the features of the other patent applications  sayings are resolved. Furthermore, the embodiment according to the Claims 25 to 26 the subject of an independent invention form the appropriate solution.  

BezugszeichenaufstellungList of reference symbols

 1 Pumpenanordnung
 2 Traggestell
 3 Traggriff
 4 Kreiselpumpe
 5 Stützglied
 6 Querträger
 7 Antriebsmotor
 8 Traggehäuse
 9 Pumpenwelle
10 Lagerstelle
11 Laufrad
12 Kurbelwelle
13 Lageranordnung
14 Kupplung
15 Ansaugstutzen
16 Lagervorrichtung
17 Pumpengehäuse
18 Druckraum
19 Rückwandteil
20 Zentralring
21 Ansaugleitung
22 Überdruckventil
23 Ventileinsatz
24 Schraube
25 Ventilteller
26 Feder
27 Pfeil
28 Handhebel
29 Schlauch
30 Ansaugpumpe
31 Abtrieb
32 Keilriemenscheibe
33 Keilriemen
34 Kufe
35 Auspuffanlage
36 Auspufftopf
37 Auspuffkrümmer
38 Absperrschieber
39 Druckausgang
40 Manometer
41 Verkleidung
42 Tank
43 Einfüllstutzen
44 Luftansaugkanal
45 Einlaß
46 Einstellhebel
47 Seilzug
48 Starter
49 Auspuffrohr
50 Antriebswelle
51 Keilriemenscheibe
52 Keilriemenspannvorrichtung
53 Betätigungsgestänge
54 Spannrolle
55 Feder
56 Pfeil
57 Schwenkachse
58 Stellhebel
59 Zylinderkolbenanordnung
60 Leitung
61 Zylinderkammer
62 Kolben
63 Kolbenstange
64 Arretiervorrichtung
65 Führungsleiste
66 Exzenter
67 Gleitstein
68 Führungsbolzen
69 Stirnfläche
70 Kolben
71 Mittelachse
72 Kolbenteil
73 Kolbenteil
74 Schraube
75 Laufbüchse
76 Gehäuse
77 Längsachse
78 Zylinderkammer
79 Ansaugventil
80 Einlaßschlitz
81 Dichtungsplatte
82 Dichtring
83 Auslaßventil
84 Auslaß
85 Pfeil
86 Abdeckkappe
87 Innenraum
88 Führungsleiste
89 Lagervorrichtung
1 pump arrangement
2 support frame
3 carrying handle
4 centrifugal pump
5 support member
6 cross beams
7 drive motor
8 support housing
9 pump shaft
10 depository
11 impeller
12 crankshaft
13 bearing arrangement
14 clutch
15 intake manifold
16 storage device
17 pump housing
18 pressure chamber
19 rear wall part
20 central ring
21 suction line
22 pressure relief valve
23 valve insert
24 screw
25 valve plates
26 spring
27 arrow
28 hand lever
29 hose
30 suction pump
31 downforce
32 V-belt pulley
33 V-belts
34 runners
35 exhaust system
36 muffler
37 exhaust manifold
38 gate valve
39 pressure outlet
40 manometers
41 cladding
42 tank
43 filler neck
44 air intake duct
45 inlet
46 adjusting lever
47 cable
48 starters
49 exhaust pipe
50 drive shaft
51 V-belt pulley
52 V-belt tensioning device
53 actuating linkage
54 tension pulley
55 spring
56 arrow
57 swivel axis
58 control lever
59 Cylinder piston arrangement
60 line
61 cylinder chamber
62 pistons
63 piston rod
64 locking device
65 guide bar
66 eccentrics
67 sliding block
68 guide bolts
69 end face
70 pistons
71 central axis
72 piston part
73 piston part
74 screw
75 liner
76 housing
77 longitudinal axis
78 cylinder chamber
79 Intake valve
80 inlet slot
81 sealing plate
82 sealing ring
83 exhaust valve
84 outlet
85 arrow
86 cover cap
87 interior
88 guide bar
89 Storage device

Claims (27)

1. Pumpenanordnung, insbesondere Tragkraftspritze, für die Feuerwehr mit einer Kreiselpumpe, einer Ansaugpumpe, einem Antriebsmotor, einer zwischen der Kreiselpumpe und dem Antriebsmotor angeordneten Kupplung sowie einem Abtrieb für die Ansaugpumpe und mit einem Traggehäuse für die Kreiselpumpe, welches die Pumpenwelle lagert und auf der von der Kreiselpumpe abgewende­ ten Seite am Antriebsmotor gehaltert ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Ansaugpumpe außerhalb des Traggehäuses (8) angeordnet und mit einer von der Pumpenwelle (9) unabhängigen, außerhalb des Traggehäuses (8) angeordneten, Antriebswelle (50) versehen ist, die mittels eines Übertragungsgliedes mit dem Abtrieb (31) auf der Pumpenwelle (9) verbunden ist.1.Pump arrangement, in particular portable pump, for the fire brigade with a centrifugal pump, a suction pump, a drive motor, a coupling arranged between the centrifugal pump and the drive motor and an output for the suction pump and with a support housing for the centrifugal pump which supports the pump shaft and on which the side facing away from the centrifugal pump is held on the drive motor, characterized in that the suction pump is arranged outside the support housing ( 8 ) and is provided with a drive shaft ( 50 ) which is independent of the pump shaft ( 9 ) and is arranged outside the support housing ( 8 ), which is connected to the output ( 31 ) on the pump shaft ( 9 ) by means of a transmission element. 2. Pumpenanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Abtrieb (31) von der Pumpenwelle (9) und der Ansaugpumpe (30) eine Ab­ schaltvorrichtung für die Ansaugpumpe (30) angeordnet ist, die ein Betäti­ gungsgestänge (53) aufweist, dem ein Verstellantrieb, z. B. eine Zylinder­ kolbenanordnung (59) zugeordnet ist, der von der Flüssigkeit auf der Druck­ seite der Kreiselpumpe (4) beaufschlagt ist.2. Pump arrangement according to claim 1, characterized in that between the output ( 31 ) from the pump shaft ( 9 ) and the suction pump ( 30 ) from a switching device for the suction pump ( 30 ) is arranged, which has an actuation supply linkage ( 53 ), which an adjustment drive, for. B. a cylinder piston arrangement ( 59 ) is assigned, which is acted upon by the liquid on the pressure side of the centrifugal pump ( 4 ). 3. Pumpenanordnung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 oder 2, da­ durch gekennzeichnet, daß dem Betätigungsgestänge (53) ein manuell bedien­ barer Stellhebel (58) mit einer Arretiervorrichtung (4) zugeordnet ist.3. Pump arrangement according to one or more of claims 1 or 2, characterized in that the actuating linkage ( 53 ) is associated with a manually operable adjusting lever ( 58 ) with a locking device ( 4 ). 4. Pumpenanordnung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, da­ durch gekennzeichnet, daß das Übertragungsglied ein Kielriemen (33) ist und die Abschaltvorrichtung einer Keilriemenspannvorrichtung (52) zugeordnet ist.4. Pump arrangement according to one or more of claims 1 to 3, characterized in that the transmission member is a keel belt ( 33 ) and the shutdown device is associated with a V-belt tensioning device ( 52 ). 5. Pumpenanordnung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, da­ durch gekennzeichnet, daß eine Spannrolle (54) der Keilriemenspannvorrich­ tung (52) am Betätigungsgestänge (53) distanziert von einer Schwenkachse (57) derselben gelagert und über die Federkraft einer Feder (55) gegen den Keilriemen (33) gedrückt ist.5. Pump arrangement according to one or more of claims 1 to 4, characterized in that a tensioning roller ( 54 ) of the V-belt tensioning device ( 52 ) on the actuating linkage ( 53 ) is mounted at a distance from a pivot axis ( 57 ) thereof and via the spring force of a spring ( 55 ) is pressed against the V-belt ( 33 ). 6. Pumpenanordnung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5, da­ durch gekennzeichnet, daß die Abschaltvorrichtung eine Zylinderkolbenanord­ nung (59) umfaßt, deren Kolbenstange (63) bzw. Zylinder mit dem Betäti­ gungsgestänge (53) zusammenwirkt und entgegen der Richtung der Federkraft verstellbar ist, wobei eine Zylinderkammer (61) über eine Leitung (60) mit dem Druckraum (18) der Kreiselpumpe (4) bzw. einer Druckleitung ständig verbunden ist.6. Pump arrangement according to one or more of claims 1 to 5, characterized in that the switch-off device comprises a cylinder piston arrangement ( 59 ), the piston rod ( 63 ) or cylinder of which acts with the actuating linkage ( 53 ) and counter to the direction of the spring force is adjustable, a cylinder chamber ( 61 ) being connected via a line ( 60 ) to the pressure chamber ( 18 ) of the centrifugal pump ( 4 ) or a pressure line. 7. Pumpenanordnung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6, da­ durch gekennzeichnet, daß in der Leitung (60) zur Zylinderkammer (61) ein Absperrventil angeordnet ist.7. Pump arrangement according to one or more of claims 1 to 6, characterized in that a shut-off valve is arranged in the line ( 60 ) to the cylinder chamber ( 61 ). 8. Pumpenanordnung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 7, da­ durch gekennzeichnet, daß der Stellhebel (58) im Bereich eines von der Zylinderkolbenanordnung (59) abgewendeten Endes des Betätigungsgestänges (53) und die Schwenkachse (57) zwischen diesen angeordnet ist.8. Pump arrangement according to one or more of claims 1 to 7, characterized in that the adjusting lever ( 58 ) is arranged in the region of an end of the actuating linkage ( 53 ) facing away from the cylinder piston arrangement ( 59 ) and the pivot axis ( 57 ) between them. 9. Pumpenanordnung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 8, da­ durch gekennzeichnet, daß der Stellhebel (58) durch einen Teil des Betäti­ gungsgestänges (53) gebildet ist.9. Pump arrangement according to one or more of claims 1 to 8, characterized in that the adjusting lever ( 58 ) is formed by part of the actuating linkage ( 53 ). 10. Pumpenanordnung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 9, da­ durch gekennzeichnet, daß dem Stellhebel (58) in seiner der Federkraft ent­ gegengerichteten Endstellung eine Arretiervorrichtung (64) zugeordnet ist.10. Pump arrangement according to one or more of claims 1 to 9, characterized in that a locking device ( 64 ) is assigned to the adjusting lever ( 58 ) in its end position opposite the spring force. 11. Pumpenanordnung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 10, da­ durch gekennzeichnet, daß der Antriebsmotor (7) und die Kreiselpumpe (4) mit Befestigungslaschen versehen sind, die unter Zwischenschaltung von elastischen Stützgliedern (5) auf einem Traggestell (2) abgestützt sind, welches einer Aufstandsfläche zugewandte Kufen (34) aufweist und im Bereich der Kreiselpumpe (4) und des Antriebsmotors (7) mit je zwei insbesondere verschwenkbaren Traggriffen (3) versehen ist. 11. Pump arrangement according to one or more of claims 1 to 10, characterized in that the drive motor ( 7 ) and the centrifugal pump ( 4 ) are provided with fastening tabs which are supported on a support frame ( 2 ) with the interposition of elastic support members ( 5 ) which has runners ( 34 ) facing a footprint and is provided in the area of the centrifugal pump ( 4 ) and the drive motor ( 7 ) with two particularly pivotable carrying handles ( 3 ). 12. Pumpenanordnung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 11, da­ durch gekennzeichnet, daß eine Auspuffanlage (35), insbesondere der Aus­ pufftopf (36) des Antriebsmotors (7), zwischen dem Traggehäuse (8) und einer der Aufstandsfläche zugewandten Seite der Kufen (34) angeordnet ist.12. Pump arrangement according to one or more of claims 1 to 11, characterized in that an exhaust system ( 35 ), in particular from the muffler ( 36 ) of the drive motor ( 7 ), between the support housing ( 8 ) and one side of the contact surface facing the Skids ( 34 ) is arranged. 13. Pumpenanordnung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 12, da­ durch gekennzeichnet, daß die Ansaugpumpe (30) auf der von der Auspuffan­ lage (35) abgewendeten Seite des Traggehäuses (8) angeordnet ist.13. Pump arrangement according to one or more of claims 1 to 12, characterized in that the suction pump ( 30 ) on the position of the exhaust pipe ( 35 ) facing away from the support housing ( 8 ) is arranged. 14. Pumpenanordnung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 13, da­ durch gekennzeichnet, daß ein Ansaugventil (79) der Ansaugpumpe (30) über eine Ansaugleitung (21) mit dem Ansaugstutzen (15) der Kreiselpumpe (4) verbunden und in der Ansaugleitung (21) ein Überdruckventil (22) angeordnet ist.14. Pump arrangement according to one or more of claims 1 to 13, characterized in that an intake valve ( 79 ) of the intake pump ( 30 ) via an intake line ( 21 ) with the intake port ( 15 ) of the centrifugal pump ( 4 ) and in the intake line ( 21 ) a pressure relief valve ( 22 ) is arranged. 15. Pumpenanordnung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 14, da­ durch gekennzeichnet, daß das Überdruckventil (22) bei einem Druck im An­ saugstutzen (15) der Kreiselpumpe (4), der größer ist als 1 bar, geschlos­ sen ist.15. Pump arrangement according to one or more of claims 1 to 14, characterized in that the pressure relief valve ( 22 ) at a pressure in the intake port ( 15 ) of the centrifugal pump ( 4 ), which is greater than 1 bar, is closed. 16. Pumpenanordnung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 15, da­ durch gekennzeichnet, daß das Überdruckventil (22) aus einem in der Ansaug­ leitung (21) angeordneten Ventilteller (25) besteht, der mit einer entgegen der Ansaugrichtung gerichteten Federkraft einer Feder (26) in Offenstellung gehalten ist, wobei die Federkraft kleiner ist als bei einem Druck von größer als 1 bar auf den Ventilteller (25) entgegen der Federkraft einwir­ kenden Druckkraft.16. Pump arrangement according to one or more of claims 1 to 15, characterized in that the pressure relief valve ( 22 ) consists of a valve plate ( 25 ) arranged in the suction line ( 21 ), which has a spring force directed against the suction direction of a spring ( 26 ) is held in the open position, the spring force being less than at a pressure of greater than 1 bar on the valve disk ( 25 ) against the spring force acting pressure force. 17. Pumpenanordnung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß ein Ventileinsatz (23) des Überdruckventiles (22) in der Ansaugleitung (21) lösbar befestigt ist.17. Pump arrangement according to one or more of claims 1 to 16, characterized in that a valve insert ( 23 ) of the pressure relief valve ( 22 ) in the suction line ( 21 ) is releasably attached. 18. Pumpenanordnung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 17, da­ durch gekennzeichnet, daß das Ansaugventil (7) koaxial zur Längsachse (77) einer Zylinderkammer (78) der Ansaugpumpe (30) angeordnet ist. 18. Pump arrangement according to one or more of claims 1 to 17, characterized in that the suction valve ( 7 ) is arranged coaxially to the longitudinal axis ( 77 ) of a cylinder chamber ( 78 ) of the suction pump ( 30 ). 19. Pumpenanordnung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 18, da­ durch gekennzeichnet, daß das Ansaugventil (79) radial zur Längsachse (77) ausgerichtete Einlaßschlitze (80) aufweist und daß zwischen diesen Einlaß­ schlitzen (80) und der Zylinderkammer (78) eine insbesondere kreisförmige Dichtungsplatte angeordnet ist.19. Pump arrangement according to one or more of claims 1 to 18, characterized in that the suction valve ( 79 ) radially to the longitudinal axis ( 77 ) aligned inlet slots ( 80 ) and that slots between these inlet ( 80 ) and the cylinder chamber ( 78 ) a particularly circular sealing plate is arranged. 20. Pumpenanordnung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 19, da­ durch gekennzeichnet, daß ein Auslaßventil (83) eine konzentrisch zum An­ saugventil (79) angeordnete Ausströmöffnung aufweist, die insbesondere kreisringförmig ausgebildet und mit einem kreisringförmigen Dichtring (82) verschließbar ist.20. Pump arrangement according to one or more of claims 1 to 19, characterized in that an outlet valve ( 83 ) has a concentrically to the suction valve ( 79 ) arranged outflow opening, which is in particular annular and can be closed with an annular sealing ring ( 82 ). 21. Pumpenanordnung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 20, da­ durch gekennzeichnet, daß die Pumpenwelle zwischen dem Laufrad (11) der Kreiselpumpe (4) und dem Abtrieb (31) zur Ansaugpumpe (30) über eine Lager­ stelle (10) im Traggehäuse (8) gelagert ist.21. Pump arrangement according to one or more of claims 1 to 20, characterized in that the pump shaft between the impeller ( 11 ) of the centrifugal pump ( 4 ) and the output ( 31 ) to the suction pump ( 30 ) via a bearing ( 10 ) Support housing ( 8 ) is mounted. 22. Pumpenanordnung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 21, da­ durch gekennzeichnet, daß die Pumpenwelle (9) in dem dem Laufrad (11) zuge­ wandten Endbereich über eine Lagervorrichtung (16) mit radialem Spiel ge­ führt ist.22. Pump arrangement according to one or more of claims 1 to 21, characterized in that the pump shaft ( 9 ) in the impeller ( 11 ) facing end region leads via a bearing device ( 16 ) with radial clearance. 23. Pumpenanordnung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 22, da­ durch gekennzeichnet, daß die Pumpenwelle (9) in einem dem Laufrad (11) gegenüberliegenden Endbereich über eine Lageranordnung (13) einer Kurbel­ welle (12) des Antriebsmotors (7) abgestützt ist.23. Pump arrangement according to one or more of claims 1 to 22, characterized in that the pump shaft ( 9 ) in an opposite end region of the impeller ( 11 ) via a bearing arrangement ( 13 ) of a crank shaft ( 12 ) of the drive motor ( 7 ) is supported is. 24. Pumpenanordnung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 23, da­ durch gekennzeichnet, daß ein Pumpengehäuse (17) der Kreiselpumpe (4) das Laufrad (11) radial und auf einer dem Einlaß zugewandten Seite umfaßt und im Bereich der vom Einlaß abgewandten Rückseite mit einem einen Teil des Traggehäuses (8) bildenden Rückwandteil (19) verbunden ist.24. Pump arrangement according to one or more of claims 1 to 23, characterized in that a pump housing ( 17 ) of the centrifugal pump ( 4 ) comprises the impeller ( 11 ) radially and on a side facing the inlet and in the region of the rear side facing away from the inlet is connected to a part of the support housing ( 8 ) forming the rear wall part ( 19 ). 25. Pumpenanordnung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 24, da­ durch gekennzeichnet, daß der Antriebsmotor (7) auf der vom Traggestell (2) abgewandten Seite mit einer Verkleidung (41) abgedeckt ist, in der ein Hohlraum als Tank (42) ausgebildet ist.25. Pump arrangement according to one or more of claims 1 to 24, characterized in that the drive motor ( 7 ) on the side facing away from the support frame ( 2 ) is covered with a covering ( 41 ) in which a cavity as a tank ( 42 ) is trained. 26. Pumpenanordnung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 25, da­ durch gekennzeichnet, daß in der Verkleidung (41) Luftansaugkanäle (44) an­ geordnet sind, die in den Vergaser münden.26. Pump arrangement according to one or more of claims 1 to 25, characterized in that in the casing ( 41 ) air intake channels ( 44 ) are arranged, which open into the carburetor. 27. Pumpenanordnung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 26, da­ durch gekennzeichnet, daß Einlässe (45) der Luftansaugkanäle (44) etwa radial zur Pumpenwelle (9) angeordnet sind.27. Pump arrangement according to one or more of claims 1 to 26, characterized in that inlets ( 45 ) of the air intake channels ( 44 ) are arranged approximately radially to the pump shaft ( 9 ).
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