CH677008A5

CH677008A5 -

Info

Publication number: CH677008A5
Application number: CH2923/88A
Authority: CH
Inventors: Hermann Staudinger; Maximilian Baeck
Original assignee: Rosenbauer Int Gmbh
Priority date: 1987-08-03
Filing date: 1988-08-02
Publication date: 1991-03-28
Also published as: IT1226720B; IT8821482A0; AT401616B; DE3825651A1; BE1006027A5

Description

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Beschreibung description

Die Erfindung betrifft eine Pumpenanordnung, insbesondere zur Verwendung als Tragkraftspritze für die Feuerwehr, mit einer Kreiselpumpe, einer Ansaugpumpe, einem Antriebsmotor, einer zwischen der Kreiselpumpe und dem Antriebsmotor angeordneten Kupplung sowie einem Abtrieb für die Ansaugpumpe und mit einem Traggehäuse für die Kreiselpumpe, welches eine Pumpenwelle lagert und auf der von der Kreiselpumpe abgewendeten Seite am Antriebsmotor gehaltert ist. The invention relates to a pump arrangement, in particular for use as a portable pump for the fire service, with a centrifugal pump, a suction pump, a drive motor, a coupling arranged between the centrifugal pump and the drive motor, and an output for the suction pump and with a support housing for the centrifugal pump, which is a Pump shaft is supported and held on the drive motor on the side facing away from the centrifugal pump.

Es sind bereits verschiedene Pumpenanordnungen, insbesondere Tragkraftspritzen für die Feuerwehr, bekanntgeworden. Bei derartigen bekannten Tragkraftspritzen ist auf einem Traggestell ein Antriebsmotor, eine Tragkraftspritze und eine Ansaugpumpe mit den dafür notwendigen Zusatzeinrichtungen, wie Tank und Auspuffanlage, angeordnet. Various pump arrangements, in particular portable pumps for the fire service, have already become known. In such known portable pumps, a drive motor, a portable pump and a suction pump with the necessary additional equipment such as tank and exhaust system are arranged on a supporting frame.

Eine bekannte Pumpenanordnung - gemäss AT-PS 257 371 der gleichen Anmelderin - ist unmittelbar auf der den Antriebsmotor mit der Kreiselpumpe verbindenden Pumpenwelle die Ansaugpumpe angeordnet. Zum Aus- und Einschalten der Ansaugpumpe ist eine Kupplung vorgesehen, die vom Drucköl-kreislauf des Antriebsmotors beaufschlagt wird. Die Druckmittelzufuhr zu der Kupplung erfolgt über das Steuerventil, welches in Abhängigkeit vom Druck im Druckraum der Kreiselpumpe beaufschlagt ist. Eine derartige Ausbildung der Pumpenanordnung hat sich an sich bewährt, die Verwendung von Drucköl des Antriebsmotors zum Betätigen der Kupplung bedingt jedoch einen relativ hohen Aufwand bei der Herstellung und bei der Wartung einer derartigen Pumpenanordnung. A known pump arrangement - according to AT-PS 257 371 by the same applicant - the suction pump is arranged directly on the pump shaft connecting the drive motor to the centrifugal pump. A clutch is provided for switching the suction pump on and off, which is acted upon by the pressure oil circuit of the drive motor. The pressure medium is supplied to the clutch via the control valve, which is acted upon as a function of the pressure in the pressure chamber of the centrifugal pump. Such a configuration of the pump arrangement has proven itself per se, but the use of pressure oil from the drive motor for actuating the clutch requires a relatively high outlay in the production and maintenance of such a pump arrangement.

Bei einer anderen bekannten Pumpenanordnung -gemäss DE-PS 3 402 685 - ist eine Kreiselpumpe vorgesehen, die über ein Traggehäuse mit einem Antriebsmotor verbunden ist. Innerhalb des Traggehäuses verläuft die Pumpenwelle zwischen Antriebsmotor und Kreiselpumpe. Am Traggehäuse ist die Ansaugpumpe befestigt, deren mit dem Ansaugkolben verbundene Kolbenstange in das Traggehäuse hineinragt und sich auf einem auf der Pumpenwelle angeordneten Exzenter abstützt. Nach dem erfolgten Ansaugvorgang wird der Kolben der Ansaugpumpe in seiner vom Exzenter distanzierten Endstellung durch aus dem Druckraum der Kreiselpumpe in den Zylinderraum der Ansaugpumpe eingespeiste Druckflüssigkeit festgehalten, wodurch der Exzenter und die Kolbenstange der Ansaugpumpe ausser Eingriff kommen und die Tätigkeit der Ansaugpumpe beendet wird. Die Anordnung der Antriebswelle für die Ansaugpumpe innerhalb des Traggehäuses erschwert die Montage und die Wartung der Ansaugpumpe sowie der gesamten Pumpenanordnung und es kann nicht immer eine zuverlässige Abschaltung der Ansaugpumpe nach dem Ansaugvorgang sichergestellt werden. In another known pump arrangement - according to DE-PS 3 402 685 - a centrifugal pump is provided which is connected to a drive motor via a support housing. The pump shaft runs between the drive motor and centrifugal pump within the support housing. The suction pump, whose piston rod connected to the suction piston projects into the support housing and is supported on an eccentric arranged on the pump shaft, is attached to the support housing. After the suction process has taken place, the piston of the suction pump is held in its end position distanced from the eccentric by pressure fluid fed into the cylinder chamber of the suction pump from the pressure chamber of the centrifugal pump, whereby the eccentric and the piston rod of the suction pump disengage and the activity of the suction pump is ended. The arrangement of the drive shaft for the suction pump within the support housing complicates the assembly and maintenance of the suction pump and the entire pump arrangement, and it cannot always be ensured that the suction pump is reliably switched off after the suction process.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Pumpenanordnung zu schaffen, die eine möglichst universelle Anordnung der Ansaugpumpe ermöglicht. Darüberhinaus soll mit möglichst wenigen Einzelteilen das Auslangen gefunden werden und eine gute Zugänglichkeit für Montage- und Wartungsarbeiten erzielt werden. Darüberhinaus soll eine höhere Ansaugleistung der Ansaugpumpe erreicht werden. Eine weitere Aufgabe der Erfindung liegt darin, die Standzeit der Ansaugpumpe durch Schutz vor zu hohem Drücken und durch exakte Abschaltung am Ende des Ansaugvorganges zu erhöhen. The object of the present invention is to create a pump arrangement which enables the suction pump to be arranged as universally as possible. In addition, with as few individual parts as possible, the problem should be found and good accessibility for assembly and maintenance work should be achieved. In addition, a higher suction power of the suction pump should be achieved. Another object of the invention is to increase the service life of the suction pump by protecting against excessive pressures and by precisely switching off at the end of the suction process.

Diese Aufgabe der Erfindung wird dadurch gelöst, dass die Ansaugpumpe ausserhalb des Traggehäuses angeordnet und mit einer von der Pumpenwelle unabhängigen, ausserhalb des Traggehäuses angeordneten, Antriebswelle versehen ist, die mittels eines Übertragungsgliedes mit dem Abtrieb auf der Pumpenwelle verbunden ist. Durch die Verwendung einer Ansaugpumpe mit einer ausserhalb des Traggehäuses angeordneten Antriebswelle schafft nunmehr die Möglichkeit, die Ansaugpumpe in beliebiger Stellung zum Traggehäuse oder auch unabhängig von diesem anzuordnen. Damit wird die Zugänglichkeit für Wartungsarbeiten an der Ansaugpumpe wesentlich erleichtert. Durch den Wegfall von, in das Traggehäuse hineinreichenden Antriebswellen der Ansaugpumpe, wird die Zugänglichkeit im Traggehäuse bei der Montage der Pumpenanordnung sowie bei nachfolgenden Wartungsarbeiten erleichtert. Durch die flexible Anordnungsmöglichkeit der Ansaugpumpe ist es weiters möglich, die Kreiselpumpe in einem geringeren Abstand vom Antriebsmotor anzuordnen, als dies bisher möglich war. This object of the invention is achieved in that the suction pump is arranged outside of the support housing and is provided with a drive shaft which is independent of the pump shaft and is arranged outside the support housing and which is connected to the output on the pump shaft by means of a transmission element. By using a suction pump with a drive shaft arranged outside the support housing, it is now possible to arrange the suction pump in any position relative to the support housing or independently of it. Accessibility for maintenance work on the priming pump is thus made considerably easier. The elimination of drive shafts of the suction pump, which reach into the support housing, makes accessibility in the support housing easier during assembly of the pump arrangement and during subsequent maintenance work. Due to the flexible arrangement of the suction pump, it is also possible to arrange the centrifugal pump at a smaller distance from the drive motor than was previously possible.

Nach einer Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass zwischen dem Abtrieb von der Pumpenwelle und der Ansaugpumpe eine Abschaltvorrichtung für die Ansaugpumpe angeordnet ist, die ein Betätigungsgestänge aufweist, dem ein Versteilantrieb, z.B. eine Zylinderkolbenanordnung zugeordnet ist, der von der Flüssigkeit auf der Druckseite der Kreiselpumpe beaufschlagt ist, wodurch die Kraftübertragung zwischen der Pumpenwelle und der Antriebswelle in einfacher Weise dann, wenn ein ausreichender Druck im Druckraum bzw. den Druckleitungen vorliegt, selbsttätig unterbrochen werden kann, wobei die Teile der Ansaugpumpe wie Kolben, Kolbenstange, Dichtflächen und dgl, nicht belastet sind. According to a development of the invention, it is provided that a shutdown device for the suction pump is arranged between the output from the pump shaft and the suction pump, which has an actuating linkage to which an adjusting drive, e.g. a cylinder piston arrangement is assigned, which is acted upon by the liquid on the pressure side of the centrifugal pump, whereby the power transmission between the pump shaft and the drive shaft can be interrupted automatically in a simple manner when there is sufficient pressure in the pressure chamber or the pressure lines, the Parts of the suction pump such as pistons, piston rods, sealing surfaces and the like are not loaded.

Weiters ist es auch möglich, dass dem Betätt-gungsgestänge ein manuell bedienbarer Stellhebel mit einer Arretiervorrichtung zugeordnet ist. Dadurch kann unabhängig von der automatischen Abschaltung der Ansaugpumpe bei kritischen Be-triebszuständen deren Tätigkeit unterbrochen werden. Furthermore, it is also possible for the actuating linkage to be assigned a manually operated adjusting lever with a locking device. This means that, regardless of the automatic shutdown of the suction pump, its operation can be interrupted in critical operating conditions.

Nach einer anderen Ausführungsvariante ist vorgesehen, dass das Übertragungsglied ein Keilriemen ist und die Abschaltvorrichtung einer Keilriemenspannvorrichtung zugeordnet ist, wodurch Schwingungen in der Pumpenwelle die Funktion der Ansaugpumpe nicht nachträglich beeinflussen können. According to another embodiment variant, it is provided that the transmission element is a V-belt and the switch-off device is assigned to a V-belt tensioning device, as a result of which vibrations in the pump shaft cannot subsequently affect the function of the suction pump.

Es ist aber auch möglich, dass eine Spannrolle der Keilriemenspannvorrichtung am Betätigungsgestänge distanziert von einer Schwenkachse derselben gelagert und über die Federkraft einer Feder gegen den Keilriemen gedrückt ist, wodurch auch However, it is also possible for a tensioning roller of the V-belt tensioning device to be mounted on the actuating linkage at a distance from a pivot axis thereof and to be pressed against the V-belt by means of the spring force of a spring, as a result of which

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bei unterschiedlichen Betriebstemperaturen eine einwandfreie Spannung des Keilriemens und damit ein schlupffreier Antrieb der Ansaugpumpe erreicht wird. at different operating temperatures, the V-belt can be tensioned perfectly and thus the suction pump can be driven without slipping.

Nach einer anderen Ausführungsform ist vorgesehen, dass die Abschaltvorrichtung eine Zylinderkolbenanordnung umfasst, deren Kolbenstange bzw. Zylinder mit dem Betätigungsgestänge zusammenwirkt und entgegen der Richtung der Federkraft verstellbar ist, wobei eine Zylinderkammer über eine Leitung mit dem Druckraum der Kreiselpumpe bzw. einer Druckleitung ständig verbunden ist, wodurch mit einer geringen Anzahl an Einzelteilen das Auslangen gefunden werden kann. Durch die Doppelverwendung der Keilriemenspannvorrichtung auch zum Abschalten der Tätigkeit der Ansaugpumpe und die Verwendung der Druckflüssigkeit im Druckraum der Kreiselpumpe bzw. in den Druckleitungen zum Betätigen der Abschaltvorrichtung wird neben einem geringen Aufwand auch eine hohe Betriebssicherheit der Pumpenanordnung erzielt. According to another embodiment, it is provided that the switch-off device comprises a cylinder-piston arrangement, the piston rod or cylinder of which cooperates with the actuating linkage and is adjustable counter to the direction of the spring force, a cylinder chamber being permanently connected to the pressure chamber of the centrifugal pump or a pressure line via a line , which can be found with a small number of individual parts. Due to the double use of the V-belt tensioning device also for switching off the activity of the suction pump and the use of the pressure fluid in the pressure chamber of the centrifugal pump or in the pressure lines for actuating the switching-off device, a high level of operational safety of the pump arrangement is achieved in addition to low expenditure.

Von Vorteil ist es aber auch, wenn in der Leitung zur Zylinderkammer ein Absperrventil angeordnet ist, da dadurch das Eindringen von verschmutztem Wasser in die Ansaugpumpe verhindert werden kann bzw. beim Arbeiten der Pumpenanordnung im Relaisbetrieb auch mit hohen Eingangsdrücken im Ansaugraum der Kreiselpumpe gearbeitet werden kann, ohne dass die Ansaugpumpe beschädigt wird. However, it is also advantageous if a shut-off valve is arranged in the line to the cylinder chamber, since this can prevent the ingress of contaminated water into the suction pump or, when working with the pump arrangement in relay operation, it is also possible to work with high inlet pressures in the suction space of the centrifugal pump without damaging the priming pump.

Vorteilhaft ist es aber auch, wenn der Stellhebel im Bereich eines von der Zylinderkolbenanordnung abgewendeten Endes des Betätigungsgestänges und die Schwenkachse zwischen diesen angeordnet ist, da dadurch der Kraftaufwand zum Betätigen der Abschaltvorrichtung für die Ansaugpumpe gering gehalten werden kann. However, it is also advantageous if the actuating lever is arranged in the region of an end of the actuating linkage facing away from the cylinder piston arrangement and the pivot axis is arranged between them, since this means that the effort required to actuate the shutdown device for the suction pump can be kept low.

Es ist aber auch möglich, dass der Stellhebel durch einen Teil des Betätigungsgestänges gebildet ist, wodurch ein weiterer Bauteil eingespart werden kann. However, it is also possible for the actuating lever to be formed by part of the actuating linkage, as a result of which a further component can be saved.

Von Vorteil ist es aber auch, wenn dem Stellhebel in seiner der Federkraft entgegengerichteten Endstellung eine Arretiervorrichtung zugeordnet ist, da während des weiteren Pumpenbetriebes durch die dabei entstehenden Erschütterungen ein unbeabsichtigtes Wiedereinschalten der Ansaugpumpe verhindert wird. However, it is also advantageous if a locking device is assigned to the actuating lever in its end position opposite the spring force, since the resulting vibrations prevent the suction pump from being inadvertently switched on again during further pump operation.

Zum besseren Verständnis der Erfindung wird diese im infolgenden anhand der in den Zeichnungen gezeigten Ausführungsbeispiele näher beschrieben. For a better understanding of the invention, it is described in more detail below with reference to the exemplary embodiments shown in the drawings.

Es zeigen: Show it:

Fig. 1 eine erfindungsgemässe Pumpenanordnung in Seitenansicht, teilweise geschnitten; 1 shows a pump arrangement according to the invention in a side view, partly in section;

Fig. 2 die erfindungsgemässe Pumpenanordnung nach Fig. 1 in Stirnansicht; FIG. 2 shows the pump arrangement according to the invention according to FIG. 1 in front view;

Fig. 3 einen Teil der Pumpenanordnung nach Fig. 1 in Stimansicht und im Schnitt, gemäss den Linien III—Hl in Fig. 1; 3 shows a part of the pump arrangement according to FIG. 1 in front view and in section, according to the lines III — III in FIG. 1;

Fig. 4 einen Teil der Pumpenanordnung nach Fig. 1 in Stirnansicht, im Schnitt, gemäss den Linien IV— IV in Fig. 1; 4 shows a part of the pump arrangement according to FIG. 1 in an end view, in section, according to lines IV-IV in FIG. 1;

Fig. 5 die erfindungsgemässe Ansaugpumpe in schaubiidlicher Darstellung in Stirnansicht und im Schnitt, gemäss den Linien V—V in Fig. 1 ; 5 shows the suction pump according to the invention in a diagrammatic representation in front view and in section, according to the lines V-V in FIG. 1;

Fig. 6 die Ansaugpumpe in Seitenansicht und schaubiidlicher Darstellung, im Schnitt, gemäss den Linien VI—VI in Fig. 4. 6 shows the suction pump in a side view and a diagrammatic representation, in section, according to lines VI-VI in FIG. 4.

In Fig. 1 und 2 ist eine Pumpenanordnung 1 gezeigt. Die Pumpenanordnung 1 ist auf einem Traggestell 2 aufgebaut, welches im Bereich der beiden Stirnenden mit je zwei verschwenkbaren Traggriffen 3 ausgestattet ist. Auf dem Traggestell 2 ist, wie am besten aus Fig. 2 ersichtlich, die Kreiselpumpe 4 über elastische Stützglieder 5, beispielsweise Gummifederblöcke, auf einem Querträger 6 des Traggestelles 2 befestigt. Gleichermassen ist ein Antriebsmotor 7 über elastische Stützglieder 5 am Traggestell 2 gehaltert. Die Kreiselpumpe 4 und der Antriebsmotor 7 sind jeweils mit einem zwischen diesen angeordneten Traggehäuse 8 verbunden, in welchem eine Pumpenwelle 9 über eine durch ein Kugellager gebildete Lagerstelle 10 gelagert ist. Auf dem der Kreiselpumpe 4 zugewandten Ende der Pumpenwelle 9 ist ein Laufrad 11 befestigt. Das gegenüberliegende Ende der Pumpenwelle 9 ist über eine Kurbelwelle 12 des Antriebsmotors 7 und eine der Pumpenwelle 9 nächstliegende Lageranordnung 13 der Kurbelwelle 12 gelagert. Zwischen der Pumpenwelle 9 und der Kurbelwelle 12 ist, wie schematisch angedeutet, eine Kupplung 14 vorgesehen. In einem Ansaugstutzen 15 der Kreiselpumpe 4 ist eine weitere Lagervorrichtung 16 vorgesehen, die beispielsweise auch mit radialem und achsialen Spiel versehen sein kann und damit lediglich eine Notlagerfunktion übernimmt, falls die Lagerstelle 10 schadhaft werden sollte. Das Laufrad 11 der Kreiselpumpe 7 ist in einem Pumpengehäuse 17 angeordnet, weiches sowohl den Ansaugstutzen 15 als auch einen Druckraum 18 aufweist. Das Pumpengehäuse 17 wird daher nach der Montage des Laufrades 11 auf der Pumpenwelle 9 über das Laufrad geschoben und auf einer vom Laufrad 11 abgewendeten Seite eines Rückwandteiles 19 des Pumpengehäuses 17 über einen Zentralring 20 befestigt. Der Rückwandteil 19 ist beim vorliegenden Ausführungsbeispiel einstückig mit dem Traggehäuse 8 verbunden. Es ist selbstverständlich aber auch möglich, dass dieser Rückwandteil 19 über eine eigene Schraub- oder Schweissverbindung mit dem Traggehäuse 8 verbunden ist. 1 and 2, a pump arrangement 1 is shown. The pump arrangement 1 is constructed on a support frame 2 which is equipped with two pivotable carrying handles 3 in the area of the two ends. On the support frame 2, as can best be seen from FIG. 2, the centrifugal pump 4 is fastened on a cross member 6 of the support frame 2 via elastic support members 5, for example rubber spring blocks. Likewise, a drive motor 7 is held on the support frame 2 via elastic support members 5. The centrifugal pump 4 and the drive motor 7 are each connected to a support housing 8 arranged between them, in which a pump shaft 9 is mounted via a bearing point 10 formed by a ball bearing. An impeller 11 is attached to the end of the pump shaft 9 facing the centrifugal pump 4. The opposite end of the pump shaft 9 is supported via a crankshaft 12 of the drive motor 7 and a bearing arrangement 13 of the crankshaft 12 closest to the pump shaft 9. As indicated schematically, a clutch 14 is provided between the pump shaft 9 and the crankshaft 12. In a suction port 15 of the centrifugal pump 4, a further bearing device 16 is provided, which can also be provided with radial and axial play, for example, and thus only takes on an emergency bearing function if the bearing point 10 should become defective. The impeller 11 of the centrifugal pump 7 is arranged in a pump housing 17, which has both the intake port 15 and a pressure chamber 18. The pump housing 17 is therefore pushed after the assembly of the impeller 11 on the pump shaft 9 over the impeller and fastened on a side facing away from the impeller 11 of a rear wall part 19 of the pump housing 17 via a central ring 20. The rear wall part 19 is integrally connected to the support housing 8 in the present exemplary embodiment. However, it is of course also possible for this rear wall part 19 to be connected to the support housing 8 by means of its own screw or welded connection.

Weiters ist im Pumpengehäuse 17 eine Ansaugleitung 21 vorgesehen, im Verlauf welcher ein Überdruckventil 22 zwischengeschaltet ist. Ein Ventileinsatz 23 dieses Überdruckventils 22 ist über eine Schraube 24 lösbar in der Ansaugleitung 21 befestigt. Das Überdruckventil 22 besteht aus einem* Ventilteller 25, der über eine Feder 26, z.B. eine Schraubenfeder, eine in Richtung eines Pfeiles 27 gerichtete Federkraft ausübt, die den Ventilteller 25 in der in Fig. 1 gezeigten geöffneten Stellung hält. Über einen Handhebel 28 kann der Ventilteller 25 entgegen der Wirkung der Feder 26 manuell in eine die Ansaugleitung unterbrechende Stellung verstellt werden. Furthermore, an intake line 21 is provided in the pump housing 17, in the course of which an overpressure valve 22 is interposed. A valve insert 23 of this pressure relief valve 22 is detachably fastened in the suction line 21 by means of a screw 24. The pressure relief valve 22 consists of a * valve plate 25 which is connected via a spring 26, e.g. a coil spring exerts a spring force directed in the direction of an arrow 27, which holds the valve disk 25 in the open position shown in FIG. 1. Using a hand lever 28, the valve plate 25 can be adjusted manually into a position that interrupts the intake line, against the action of the spring 26.

Die Ansaugleitung 21 ist beispielsweise über einen Schlauch 29 mit einer Ansaugpumpe 30 verbun5 The suction line 21 is connected to a suction pump 30 via a hose 29, for example

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den, die auf der vom Traggestell 2 abgewendeten Seite des Traggehäuses 8 befestigt ist. Zum Antrieb der Ansaugpumpe SO ist auf der vom Laufrad 11 abgewendeten Seite der Lagerstelle 10 ein Abtrieb 31 vorgesehen. Dieser Abtrieb 31 ist durch eine Keilriemenscheibe 32 gebildet. Als Übertragungsglied zwischen der Ansaugpumpe 30 und dem Abtrieb 31 ist ein Kellriemen 33 vorgesehen. which is attached to the side of the support housing 8 facing away from the support frame 2. To drive the suction pump SO, an output 31 is provided on the side of the bearing point 10 facing away from the impeller 11. This output 31 is formed by a V-belt pulley 32. A cell belt 33 is provided as the transmission member between the suction pump 30 and the output 31.

Unterhalb des Traggehäuses 8, also zwischen dem Traggehäuse 8 und Kufen 34 des Traggestelles 2, ist eine Auspuffanlage 35 des Antriebsmotors 7 angeordnet. Von dieser Auspuffanlage 35 sind in Fig. 1 ein Auspufftopf 36 und in Fig. 2 Auspuffkrümmer 37 zu sehen. An exhaust system 35 of the drive motor 7 is arranged below the support housing 8, that is to say between the support housing 8 and runners 34 of the support frame 2. From this exhaust system 35, an exhaust muffler 36 can be seen in FIG. 1 and exhaust manifold 37 in FIG. 2.

Der Druckkanal 18 ist über Absperrschieber 38 mit Druckausgängen 39 verbunden. Zwischen den beiden Absperrschiebern 38 sind Manometer 40 angeordnet. The pressure channel 18 is connected to the pressure outlets 39 via a gate valve 38. Pressure gauges 40 are arranged between the two gate valves 38.

Der Antriebsmotor 7 ist mit einer Verkleidung 41 abgedeckt In dieser Verkleidung 41 ist oberhalb des Antriebsmotors 7 ein Hohlraum angeordnet, der als Tank 42 ausgebildet ist. Der Tank 42 kann über einen Einfüllstutzen 43 mit Betriebsmittel für den Antriebsmotor 7 befüllt werden. In dem der Kreiselpumpe 4 zugewandten Teil der Verkleidung 41 sind Luftansaugkanäle 44 angeordnet, über welche die über Einlässe 45 auf beiden Seiten der Pumpenanordnung 1 einströmende bzw. angesaugte Luft dem Vergaser des Antriebsmotors zugeführt wird. Mittels Einstellhebel 46 kann die Luftzufuhr bzw. die Betriebsmittelzufuhr zum Antriebsmotor geregelt werden. Auf der von der Kreiselpumpe 4 abgewandten Seite der Pumpenanordnung 1 ist ein über einen Seilzug 47 betätigbarer Starter 48 angeordnet. Selbstverständlich kann die Pumpenanordnung 1 auch mit einem Elektrostarter versehen sein. Die Abgase aus dem Auspufftopf 36 werden über ein Auspuffrohr 49, welches bei Bedarf verlängert werden kann, an die Umgebungsluft abgegeben. The drive motor 7 is covered with a cladding 41 In this cladding 41, a cavity is arranged above the drive motor 7, which is designed as a tank 42. The tank 42 can be filled with operating means for the drive motor 7 via a filler neck 43. In the part of the casing 41 facing the centrifugal pump 4, air intake ducts 44 are arranged, via which the air flowing in or sucked in via inlets 45 on both sides of the pump arrangement 1 is fed to the carburetor of the drive motor. The air supply or the supply of operating fluid to the drive motor can be regulated by means of adjusting lever 46. On the side of the pump arrangement 1 facing away from the centrifugal pump 4, a starter 48 which can be actuated by a cable 47 is arranged. Of course, the pump arrangement 1 can also be provided with an electric starter. The exhaust gases from the muffler 36 are released into the ambient air via an exhaust pipe 49, which can be extended if necessary.

In Fig. 3 ist ein Halbschnitt durch die Pumpenanordnung 1 im Bereich der Ansaugpumpe 30 gezeigt. Aus dieser Darstellung ist eine Antriebswelle 50 der Ansaugpumpe 30 ersichtlich, auf der eine Keil-riemenscheibe 51 angeordnet ist, die über den Keilriemen 33 von der auf der Pumpenwelle 9 angeordneten Keilriemenscheibe 32 angetrieben wird. Zwischen den beiden Keilriemenscheiben 32 und 51 ist eine Keilriemenspannvorrichtung 52 angeordnet. Diese umfasst eine auf einem Betätigungsgestänge 53 angeordnete Spannrolle 54. Mit einer Feder 55 wird eine Federkraft - Pfeil 56 - durch Verschwenken des Betätigungsgestänges 53 um eine Schwenkachse 57 in Richtung des Keilriemens 33 ausgeübt, die mittels der Spannrolle 54 auf den Keilriemen 33 übertragen wird. FIG. 3 shows a half section through the pump arrangement 1 in the area of the suction pump 30. From this illustration, a drive shaft 50 of the suction pump 30 can be seen, on which a V-belt pulley 51 is arranged, which is driven via the V-belt 33 by the V-belt pulley 32 arranged on the pump shaft 9. A V-belt tensioning device 52 is arranged between the two V-belt pulleys 32 and 51. This comprises a tensioning pulley 54 arranged on an actuating linkage 53. A spring force - a spring force - arrow 56 - is exerted by pivoting the actuating linkage 53 about a pivot axis 57 in the direction of the V-belt 33, which is transmitted to the V-belt 33 by means of the tensioning pulley 54.

Zur Unterbrechung der Antriebsverbindung ist eine Ausschaltvorrichtung vorgesehen. Diese ist zwischen den Keilriemenscheiben 32 und 51 angeordnet und umfasst einen Stellhebel 58 oder eine Zylinderkolbenanordnung 59, mit der das Betätigungsgestänge 53 entgegen der Federkraft - Pfeil 56 — und somit entgegen der Wirkung der Feder 55, versteilt werden kann. Dadurch wird der Keilriemen entspannt, sodass die Keilriemenscheibe 32 relativ gegenüber dem Keilriemen 33 rotieren kann, aber diesen nicht mitnimmt. Während die Unterbrechung der Antriebsverbindung zwischen den Keilriemenscheiben 32 und 51 über den Stellhebel manuell erfolgen kann, ist es mit der Zylinderkolbenanordnung 59 möglich, die Ansaugpumpe 30 naGh erfolgtem Ansaugen automatisch stillzusetzen. Dazu ist die Zylinderkolbenanordnung 59 über eine Leitung 60 mit dem Druckraum 18 der Kreiselpumpe 4- Fig. 1 - verbunden. Wird nun nach dem Ansaugen der Flüssigkeit über den Ansaugstutzen 15 ein Druck im Druckraum 18 aufgebaut, so wird die Flüssigkeit über die Leitung 60 einer Zylinderkammer 61 in der Zylinderkolbenanordnung 59 zugeführt. Die Flüssigkeit verschiebt im vorliegenden Fall über den Kolben 62 eine Kolbenstange 63 in eine dem Pfeil 56 entgegengesetzte Richtung. Dadurch wird das Betätigungsgestänge 53 entgegen der Wirkung der Feder 55 in die mit strichlierten Linien angedeutete Stellung verschwenkt und der Keilriemen 33 entspannt. Die Antriebsverbindung zwischen der Pumpenwelle 9 und der Antriebswelle 50 wird dadurch unterbrochen. Reisst nun die Strömung während des Pumpbetrie-bes ab bzw. wird über den Ansaugstutzen 15 Luft mitangesaugt, so wird die Förderung mit dem Laufrad 11 unterbrochen und der Druck im Druckraum 18 sinkt ab, wodurch die Flüssigkeit in der Zylinderkammer 61 durch die Wirkung der Feder 55 in den Druckraum 18 verdrängt wird. Dadurch spannt die Spannrolle 54 den Keilriemen 33, wodurch die Ansaugpumpe 30 wieder mit dem Ansaugen beginnt. Um den Kolben 62 und die Kolbenstange 63 der Zylinderkolbenanordnung 59 in der ausgefahrenen Stellung zu fixieren, ist es möglich, in der Leitung ein Absperrventil anzuordnen, wodurch auch bei einem Druckabfall im Druckraum 18 die Flüssigkeit aus der Zylinderkammer 61 nicht entweichen kann. Die Ansaugpumpe 30 ist daher so lange, bis das Absperrventil geöffnet wird, von der Pumpenwelle 9 abgekuppelt. A switch-off device is provided to interrupt the drive connection. This is arranged between the V-belt pulleys 32 and 51 and comprises an adjusting lever 58 or a cylinder piston arrangement 59 with which the actuating linkage 53 can be adjusted against the spring force - arrow 56 - and thus against the action of the spring 55. As a result, the V-belt is relaxed, so that the V-belt pulley 32 can rotate relative to the V-belt 33, but does not take it along. While the drive connection between the V-belt pulleys 32 and 51 can be interrupted manually via the actuating lever, it is possible with the cylinder piston arrangement 59 to automatically stop the suction pump 30 after suction has taken place. For this purpose, the cylinder piston arrangement 59 is connected via a line 60 to the pressure chamber 18 of the centrifugal pump 4- Fig. 1 -. If a pressure is now built up in the pressure chamber 18 after the liquid has been sucked in via the suction port 15, the liquid is fed via the line 60 to a cylinder chamber 61 in the cylinder piston arrangement 59. In the present case, the liquid displaces a piston rod 63 in a direction opposite the arrow 56 via the piston 62. As a result, the actuating linkage 53 is pivoted against the action of the spring 55 into the position indicated by dashed lines and the V-belt 33 is relaxed. The drive connection between the pump shaft 9 and the drive shaft 50 is thereby interrupted. If the flow is now torn off during pump operation or if air is also sucked in via the intake port 15, the delivery is interrupted by the impeller 11 and the pressure in the pressure chamber 18 drops, as a result of which the liquid in the cylinder chamber 61 due to the action of the spring 55 is displaced into the pressure chamber 18. As a result, the tensioning roller 54 tensions the V-belt 33, as a result of which the suction pump 30 starts suctioning again. In order to fix the piston 62 and the piston rod 63 of the cylinder piston arrangement 59 in the extended position, it is possible to arrange a shut-off valve in the line, so that the liquid cannot escape from the cylinder chamber 61 even if the pressure in the pressure chamber 18 drops. The suction pump 30 is therefore uncoupled from the pump shaft 9 until the shut-off valve is opened.

Durch die Anordnung des Stellhebels 58 ist es nunmehr beispielsweise beim Betrieb der Pumpenanordnung 1 im unteren Leistungsbereich möglich, wie z.B. beim Aussaugen von Kellerräumen nach Überschwemmungen oder dgl., die Antriebsverbindung zwischen Pumpenwelle 9 und Antriebswelle 50 manuell zu unterbrechen. Dadurch wird verhindert, dass sich, wie dies beim Auspumpen von überfluteten Räumen meist der Fall ist, beim Mitansaugen von Luft und damit einem relativ geringen Druck im Druckraum 18 die Ansaugpumpe 30 ständig dazu-schaltet. Bei dieser Betriebsart bestand das Problem bisher darin, dass das meist auch sehr stark verschmutzte Wasser in die Ansaugpumpe 30 hineingerissen wurde und beim Betrieb der Ansaugpumpe 30 ständig Öl, das zum Betrieb der Ansaugpumpe notwendig war, mit dem aus der Ansaugpumpe 30 ausfliessendem Wasser hinausgepumpt wurde. The arrangement of the control lever 58 now makes it possible, for example, to operate the pump arrangement 1 in the lower power range, such as when vacuuming out basements after flooding or the like, manually interrupt the drive connection between pump shaft 9 and drive shaft 50. This prevents that, as is usually the case when pumping out flooded rooms, the suction pump 30 is constantly switched on when air is sucked in and thus a relatively low pressure in the pressure chamber 18. In this operating mode, the problem has hitherto been that the water, which is usually also very heavily contaminated, was drawn into the suction pump 30 and, when the suction pump 30 was operating, oil that was necessary for the operation of the suction pump was constantly pumped out with the water flowing out of the suction pump 30 .

Auf dem Stellhebel 58 ist eine Arretiervorrichtung 64, beispielsweise ein sich über einen Teilbereich des Stellhebels 58 erstreckender Ring, angeordnet, der nach dem Verschwenken des Betätigungsgestänges 53 in eine Halfeposition einrasten kann, sodass das Betätigungsgestänge 53 in der in strichlierten Linien gezeichneten Stellung fixiert Arranged on the actuating lever 58 is a locking device 64, for example a ring extending over a partial area of the actuating lever 58, which can snap into a half position after the actuating linkage 53 has been pivoted, so that the actuating linkage 53 fixes in the position shown in broken lines

5 5

10 10th

15 15

20 20th

25 25th

30 30th

35 35

40 40

45 45

50 50

55 55

60 60

65 65

4 4th

7 7

CH 677 008 A5 CH 677 008 A5

8 8th

werden kann. Auf dem Betätigungsgestänge 53 ist weiters eine Führungsleiste 65 angeordnet, die beim Verschwenken des Betätigungsgestänges 53 den Keilriemen 33 mitnimmt, um ihn von den Keilriemenscheiben 32 bzw. 51 so weit abzuheben, dass kein Reibungsschluss mehr besteht und sich zumindest die Keilriemenscheibe 32 relativ zum Keilriemen 33 drehen kann, ohne diesen mitzunehmen. can be. A guide bar 65 is also arranged on the actuating linkage 53, which takes the V-belt 33 with it when the actuating linkage 53 is pivoted in order to lift it off the V-belt pulleys 32 and 51 to such an extent that there is no longer any frictional engagement and at least the V-belt pulley 32 is relative to the V-belt 33 can turn without taking it.

In Fig. 4 ist die Antriebswelle 50 und der auf dieser angeordnete drehfest mit ihr verbundene Exzenter 66 zu sehen. Der Exzenter 66 ist in einem Gleitstein 67 drehbar gelagert, der zwischen Führungsbolzen 68 auf einer Stirnfläche 69 von Kolben 70 auf und ab gleitet. Die Mitnahme der Kolben 70 der Ansaugpumpe 30 erfolgt dadurch, dass die Kolben 70 spiegelbildlich zu einer Mittelachse 71 angeordnet und über die Führungsbolzen 68 miteinander verbunden sind. Jeder der Kolben 70 besteht aus Kolbenteilen 72, 73, die über Schrauben 74 miteinander verbunden sind. Die Kolben 70 sind in Laufbüchsen 75 geführt, die in einem Gehäuse 76 der Ansaugpumpe 30 angeordnet sind. Auf der vom Gleitstein 67 abgewendeten Stirnseite des Kolbens 70 ist konzentrisch zu einer Längsachse 77 einer den Kolben 70 aufnehmenden Zylinderkammer 78 der Ansaugpumpe 30 ein Ansaugventil 79 angeordnet. 4 shows the drive shaft 50 and the eccentric 66 arranged on it in a rotationally fixed manner. The eccentric 66 is rotatably mounted in a sliding block 67 which slides up and down between guide pins 68 on an end face 69 of the piston 70. The pistons 70 of the suction pump 30 are carried along in that the pistons 70 are arranged in mirror image to a central axis 71 and are connected to one another via the guide bolts 68. Each of the pistons 70 consists of piston parts 72, 73 which are connected to one another by screws 74. The pistons 70 are guided in liners 75, which are arranged in a housing 76 of the suction pump 30. On the end face of the piston 70 facing away from the sliding block 67, a suction valve 79 is arranged concentrically to a longitudinal axis 77 of a cylinder chamber 78 of the suction pump 30 that receives the piston 70.

Während des Ansaugens, wenn sich der Kolben 70 in Fig. 4 in Richtung der Antriebswelle 50 bewegt, wird durch den dabei entstehenden Unterdruck in der Zylinderkammer 78 eine zwischen Einlassschlitzen und der Zylinderkammer 78 angeordnete Dichtungsplatte 81 in Richtung der Zylinderkammer 78 - wie mit strichlierten Linien angedeutet - verbogen und die Luft aus der Ansaugleitung 21 bzw. das Luft-Wasser-Gemisch in die Zylinderkammer 78 angesaugt. Beim Zurückbewegen des Kolbens 70 in Richtung der Dichtungsplatte 81 wird durch den aufgebauten Druck diese Dichtungsplatte in die in vollen Linien gezeichnete Stellung gepresst. Ein konzentrisch zum Ansaugventil 79 angeordneter kreisringförmiger Dichtring 82 wird aus der in vollen Linien gezeigten verschlossenen Stellung in die mit strichlierten Linien angedeutete geöffnete Stellung verformt. Dadurch wird die in der Zylinderkammer enthaltene Luft bzw. das Luft-Wasser-Gemisch über das durch den Dichtring 82 gebildete Auslassventil 83 einem Auslass 84 zugeführt. Wie aus der in vollen Linien gezeichneten Stellung des kreisringförmigen Dichtringes 82 zu ersehen ist, ist während des Ansaugens in der Zylinderkammer 78 durch den in dieser herrschenden Unterdruck der Dichtring 82 fest gegen das Gehäuse gepresst und es kann somit keine Falschluft angesaugt werden. During suction, when the piston 70 moves in the direction of the drive shaft 50 in FIG. 4, the resulting negative pressure in the cylinder chamber 78 causes a sealing plate 81 arranged between the inlet slots and the cylinder chamber 78 in the direction of the cylinder chamber 78 - as with dashed lines indicated - bent and the air sucked out of the suction line 21 or the air-water mixture into the cylinder chamber 78. When the piston 70 moves back in the direction of the sealing plate 81, this sealing plate is pressed into the position drawn in full lines by the pressure built up. An annular sealing ring 82 arranged concentrically with the suction valve 79 is deformed from the closed position shown in full lines into the open position indicated by dashed lines. As a result, the air or the air-water mixture contained in the cylinder chamber is supplied to an outlet 84 via the outlet valve 83 formed by the sealing ring 82. As can be seen from the position of the annular sealing ring 82 drawn in full lines, the sealing ring 82 is pressed firmly against the housing during suction in the cylinder chamber 78 due to the negative pressure prevailing therein, and thus no false air can be sucked in.

Durch die einander gegenüberliegende Anordnung von zwei Kolben 70, die gegengleich über den Exzenter 66 angetrieben werden, wird ein gleich-mässiger Unterdruck in der Ansaugleitung 21 aufrechterhalten und somit eine hohe Ansaugleistung erzielt. The opposing arrangement of two pistons 70, which are driven in opposite directions via the eccentric 66, maintains a uniform negative pressure in the suction line 21 and thus achieve a high suction capacity.

Aus den Fig. 5 und 6 ist die Führung des Exzenters 66 sowie das Zusammenwirken der beiden Kolben 70 besser zu ersehen. 5 and 6, the guidance of the eccentric 66 and the interaction of the two pistons 70 can be seen better.

Während sich der in Fig. 5 linke Kolben 70 - bei der durch den Pfeil 85 angedeuteten Drehrichtung der Antriebswelle 50 - in Richtung der Antriebswelle 50 bewegt-wird mit dem in der Zeichnung rechten Kolben 70 die angesaugte Luft bzw. das angesaugte Luft-Wasser-Gemisch dem Auslass 84 zugeführt. Dabei wird, wie schematisch angedeutet, der Dichtring 82 in Richtung des Auslasses 84 verformt. Im Bereich des gegenüberliegenden Kolbens 70 ist dagegen die Dichtungsplatte 81 nach innen verformt und saugt daher Luft bzw. Luft-Wasser-Gemisch aus der Ansaugleitung 21 an. Weiters ist aus dieser Darstellung zu ersehen, dass die Einlassschlitze 80 radial zu der Längsachse 77 der Zylinderkammer 78 verlaufen. While the piston 70 on the left in FIG. 5 - in the direction of rotation of the drive shaft 50 indicated by the arrow 85 - moves in the direction of the drive shaft 50 - the piston 70 on the right in the drawing is used to suck in the air or air-water. Mixture fed to outlet 84. As indicated schematically, the sealing ring 82 is deformed in the direction of the outlet 84. In the area of the opposite piston 70, on the other hand, the sealing plate 81 is deformed inward and therefore sucks in air or air-water mixture from the intake line 21. Furthermore, it can be seen from this illustration that the inlet slots 80 run radially to the longitudinal axis 77 of the cylinder chamber 78.

Nach Öffnen einer Abdeckkappe 86 kann in einen Innenraum 87 der Ansaugpumpe 30 Öl zur Schmierung des Gleitsteines 67 sowie der Kolben 70, also der beweglichen Teile, eingefüllt werden. After opening a cover cap 86, oil for lubricating the sliding block 67 and the pistons 70, that is to say the moving parts, can be filled into an interior space 87 of the suction pump 30.

In Fig. 6 ist die Anordnung der Keilriemenscheibe 51 auf der Antriebswelle 50 gezeigt. Die Keilriemenscheibe 51 ist über einen Teil ihres Umfanges mit einer Führungsleiste 88 abgedeckt, sodass beim Entspannen des Keilriemens 33 dieser nicht aus der nutförmigen Führung der Keilriemenscheibe 51 heraustreten kann. Weiters ist aus dieser Darstellung ersichtlich, dass die Keilriemenscheibe 51 aus zwei über Schrauben miteinander verbundenen Teilen besteht. The arrangement of the V-belt pulley 51 on the drive shaft 50 is shown in FIG. 6. The V-belt pulley 51 is covered over part of its circumference with a guide strip 88, so that when the V-belt 33 is relaxed, it cannot come out of the groove-shaped guide of the V-belt pulley 51. It can also be seen from this illustration that the V-belt pulley 51 consists of two parts which are connected to one another by means of screws.

Die Antriebswelle 50 ist beidseits des Gleitsteines 67 in Lagervorrichtungen 89 gelagert und zwischen den Führungsbolzen 68 vertikal verschiebbar. Über die Führungsbolzen 68 sind die beiden einander gegenüberliegenden Kolben 70 - wie besser aus Fig. 5 ersichtlich - zur gemeinsamen Hin-und Herbewegung relativ zur Antriebswelle 50 verbunden. The drive shaft 50 is mounted on both sides of the sliding block 67 in bearing devices 89 and can be displaced vertically between the guide bolts 68. The two pistons 70 lying opposite one another are connected via the guide bolts 68, as can be seen better from FIG. 5, for the mutual reciprocating movement relative to the drive shaft 50.

Abschliessend ist festzuhalten, dass anstelle der gezeigten Abschaltvorrichtung, die durch zweifache Ausnützung der Keilriemenspannvorrichtung gebildet wird, auch eine elektromagnetische Kupplung oder jedwede andere Vorrichtung zur Unterbrechung der Kraftübertragung zwischen der Pumpenwelle 9 und Antriebswelle 50 Verwendung finden kann. In conclusion, it should be noted that instead of the shutdown device shown, which is formed by utilizing the V-belt tensioning device twice, an electromagnetic clutch or any other device for interrupting the power transmission between the pump shaft 9 and drive shaft 50 can also be used.

Wie schematisch angedeutet, kann die Leitung 60 zur Beaufschlagung der Zylinderkammer 61 der Zylinderkolbenanordnung 59 der Abschaltvorrichtung im Bereich der Absperrschieber 38 - wie in Fig. 1 gezeigt- in den Druckraum 18 einmünden. As indicated schematically, the line 60 for acting on the cylinder chamber 61 of the cylinder piston arrangement 59 of the shut-off device can open into the pressure chamber 18 in the region of the gate valve 38 - as shown in FIG. 1.

Claims

1. Pump arrangement, in particular for use as a portable pump for the fire service, with a centrifugal pump, a suction pump, a drive motor, a coupling arranged between the centrifugal pump and the drive motor and an output for the suction pump and with a support housing for the centrifugal pump, which supports a pump shaft and is mounted on the drive motor on the side facing away from the centrifugal pump, characterized in that the suction pump is arranged outside the support housing (8) and is arranged outside the support housing (8) with a pump shaft (9) which is independent of the pump housing (8).

5

10th

15

20th

25th

30th

35

40

45

50

55

60

65

5

9

CH 677 008 A5

ten, drive shaft (50) is provided, which is connected by means of a transmission member to the output (31) on the pump shaft (9).

2. Pump arrangement according to claim 1, characterized in that between the output (31) from the pump shaft (9) and the suction pump (30) a shutdown device for the suction pump (30) is arranged, which has an actuating linkage (53), the one Adjusting drive, e.g. a cylinder piston arrangement (59) is assigned, which is acted upon by the liquid on the pressure side of the centrifugal pump (4)

3. Pump arrangement according to claim 2, characterized in that the actuating linkage (53) is associated with a manually operated adjusting lever (58) with a locking device (64).

4. Pump arrangement according to claim 2 or 3, characterized in that the transmission member is a V-belt (33) and the shutdown device is associated with a V-belt tensioning device (52)

5. Pump arrangement according to claim 4, characterized in that a tensioning roller (54) of the V-belt tensioning device (52) is mounted on the actuating linkage (53) at a distance from a pivot axis (57) thereof and via the spring force of a spring (55) against the V-belt (33) is pressed.

6. Pump arrangement according to claim 5, characterized in that the switch-off device comprises a cylinder piston arrangement (59), the piston rod (63) or cylinder of which cooperates with the actuating linkage (53) and is adjustable counter to the direction of the spring force, a cylinder chamber (61) is permanently connected to the pressure chamber (18) of the centrifugal pump (4) or a pressure line via a line (60).

7. Pump arrangement according to claim 6, characterized in that a shut-off valve is arranged in the line (60) to the cylinder chamber (61).

8. Pump arrangement according to one of claims 5 to 7, characterized in that the actuating lever (58) in the region of an end of the actuating linkage (53) facing away from the cylinder piston arrangement (59) and the pivot axis (57) is arranged between them.

9. Pump arrangement according to one of claims 3 to 8, characterized in that the adjusting lever (58) is formed by part of the actuating linkage (53)

10. Pump arrangement according to one of claims 5 to 9, characterized in that the adjusting lever (58) in its end position opposite the spring force is assigned a locking device (64)

5

10th

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20th

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30th

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6