DE3824450A1

DE3824450A1 - Filtereinrichtung fuer fluessigkeiten

Info

Publication number: DE3824450A1
Application number: DE19883824450
Authority: DE
Inventors: Harald Hartmann
Original assignee: KSB AG; Klein Schanzlin and Becker AG
Current assignee: KSB AG; Klein Schanzlin and Becker AG
Priority date: 1988-07-19
Filing date: 1988-07-19
Publication date: 1990-01-25

Description

Die Erfindung betrifft eine Filtereinrichtung gemäß dem Ober begriff des Anspruches 1.

Die Notwendigkeit des Filterns der zur Kühlung von Gleitring dichtungen in Kreiselpumpen eingesetzten Flüssigkeit ergibt sich aus dem Umstand, daß die Kühlflüssigkeit feine Verunreinigungen enthalten kann, die die polierten Flächen der Gleitringdichtung schädigen. Über einen längeren Zeitraum führt dies zu einem Verschleiß der teuren Gleitringdichtung, wodurch ein Auswechseln derselben erforderlich wird. Im Extremfall kann bei nicht rechtzeitigem Erkennen des Schadens an der Gleitringdichtung das gesamte Pumpenaggregat in Mitleidenschaft gezogen werden.

Bekannte Filtereinrichtungen bestehen beispielsweise aus einer geschweißten, rechteckigen Rohrkonstruktion, durch die die Kühlflüssigkeit strömt und bei der in jeder Längsseite zwischen zwei Absperrventilen ein Filter eingebaut ist. Diese Art der Filtereinrichtung ist empfindlich gegen äußere mechanische Kräfte, was besonders an den zahlreichen Schweiß nähten zu Schäden führen kann. Ein weiterer Nachteil besteht in der sperrigen Ausführung dieser Filtereinrichtung, die im Zusammenbau mit der Pumpe mehrere Ständer oder Halterungen erforderlich macht und dabei über die Pumpenenden herausragen kann, wodurch eine aufwendige Verpackung nötig wird.

Ziel der Erfindung ist eine Filtereinrichtung, die aufgrund ihrer Bauweise leicht zu handhaben ist und die durch äußere Beanspruchungen nicht in ihrer Funktion eingeschränkt wird. Außerdem sollte sie leicht und platzsparend am Pumpenaggregat zu befestigen sein.

Die gestellte Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß ein oder mehrere Filtereinsätze und Absperrventile sowie die diese verbindenden Flüssigkeitsleiter in einen Filterblock zusammengefaßt sind.

Eine vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, daß eine den Filtereinsatz und die dem Filtereinsatz vor- und nachgeschalteten Absperrventile umgehende Umführleitung mit eingebautem Absperrventil vorgesehen ist. Dadurch besteht die Möglichkeit, bei Auswechslung oder Reinigung des Filter einsatzes den Flüssigkeitsstrom zeitweise umzuleiten; eine Stillegung des gesamten Pumpenaggregates entfällt somit.

Eine weitere Maßnahme sieht vor, daß in die Umführleitung ein weiterer Filtereinsatz und ein zweites Absperrventil eingebaut sind, wodurch auch der umgeleitete Flüssigkeitsstrom gefiltert wird. Es liegen also zwei identische und wahlweise zu betreibende Flüssigkeitskreisläufe vor, wie es vor allem bei hohen Sicherheitsanforderungen wünschenswert ist.

Die Ausgestaltung nach Anspruch 4 sieht vor, daß Anschlüsse zur Temperatur- und/oder zur Differenzdruckmessung der Flüssigkeit in den Filterblock integriert sind. Die Messung der Druckdifferenz zwischen vor und nach dem Filtereinsatz gelegenen Punkten ermöglicht eine Aussage darüber, ob der Filtereinsatz aufgrund seiner Verschmutzung gereinigt oder ausgewechselt werden muß. Je größer die Druckdifferenz um so höher ist der Verschmutzungsgrad. Die Temperaturmessung dient der Beurteilung der gesamten Fördereinrichtung, eine zu hohe Temperatur der Kühlflüssigkeit kann z.B. ein Indiz für eine schadhafte Gleitringdichtung sein.

Eine weitere Maßnahme sieht vor, daß an dem Filterblock eine Bohrungsöffnung für ein Entlüftungsventil vorgesehen ist. Dadurch wird erreicht, daß die sich aus der Kühlflüssigkeit in dem Filterblock abscheidende Gasmenge abgeführt werden kann und somit die Funktion des Filterblocks nicht beeinträchtigt.

Nachstehend wird die Erfindung anhand eines Ausführungs beispiels näher erläutert. Dabei zeigen die

Fig. 1 eine Filtereinrichtung der als bekannt vorausgesetzten Art, die,

Fig. 2 einen erfindungsgemäßen Filterblock in perspektivischer Darstellung, die,

Fig. 3 eine Draufsicht des Filterblocks der Fig. 2 und die,

Fig. 4 bis 7 verschiedene Schnittdarstellungen dieses Filterblocks.

Die in Fig. 1 dargestellte bekannte Filtereinrichtung besteht aus einer die Flüssigkeit führenden rechteckigen Rohr konstruktion (1), bei der in die beiden Längsseiten (2, 3) jeweils ein Filter (4) zwischen zwei Absperrventilen (5, 6) angeordnet ist. Je nach Stellung der Absperrventile (5, 6) wird entweder der in die Längsseite (2) oder der in die Längsseite (3) integrierte Filter (4) von der Flüssigkeit, die bei der Öffnung (7) in die Rohrkonstruktion (1) eintritt, durchströmt. Hinter der Zusammenführung (8) der beiden möglichen Strömungswege ist eine Vorrichtung (9) zur Temperaturmessung vorhanden.

Der Filterblock (10) in Fig. 2 besitzt vier an abgeschrägten Kanten befindliche Ventilbohrungen (11, 12, 13, 14), in die jeweils ein Absperrventil (15) eingesetzt werden kann. Die Filteröffnung (16), zwischen den Ventilbohrungen (11, 12) gelegen, und die Filteröffnung (17), zwischen den Ventilbohrungen (13, 14) gelegen, dienen der Aufnahme jeweils eines Filtereinsatzes (18). Die wie die beiden Filteröffnungen (16, 17) an der Oberseite des Filterblocks (10) gelegenen Anschlüsse (19) sind zur Temperaturmessung bestimmt, wobei über einen der Anschlüsse (19) der Temperaturmeßwert zu einem entfernt gelegenen Anzeigegerät übertragen wird und über den anderen Anschluß (19) die Temperatur direkt am Filterblock (10) abzulesen ist. Die zu filternde Flüssigkeit tritt durch eine an der Seitenwand (21) gelegene Öffnung in den Filter block (10) ein und durch die Öffnung (22) wieder aus. Sind dabei die in den Ventilbohrungen (11, 12) befindlichen Absperrventile (15) geschlossen, so strömt die Flüssigkeit über den in der Filteröffnung (17) befindlichen Filtereinsatz (18). Sind dagegen die Absperrventile (15) in den Ventil bohrungen (13, 14) geschlossen, so wird der Filtereinsatz (18) in der Filteröffnung (16) durchströmt. Die Bohrungsöffnungen (23) sind mit Verschlußstopfen versehen und die Bohrungs öffnung (24) dient als Anschluß eines Entlüftungsventils.

Die Fig. 3 zeigt eine Draufsicht des Filterblocks (10), aus der die Lage der verschiedenen Schnittdarstellungen ersichtlich ist.

In der Fig. 4, die dem Schnitt A-A durch die Filteröffnung (16) entspricht, ist der Weg der Filterflüssigkeit über die Flüssigkeitsleiter (25) und die Filteröffnung (16) durch schwarze Pfeile gekennzeichnet.

Die Fig. 5 bis 7 zeigen Schnitte B-B, C-C und D-D, aus denen die Lage der einzelnen Ventilöffnungen (11, 12, 13, 14), der Anschlüsse (19) zur Temperaturmessung und die Lage der Anschlüsse (20) zur Druckdifferenzmessung hervorgeht.

Claims

1. Filtereinrichtung für Flüssigkeiten, insbesondere für die zur Kühlung von Gleitringdichtungen in Kreiselpumpen eingesetzten Flüssigkeiten, dadurch gekennzeichnet, daß ein oder mehrere Filtereinsätze (18) und Absperrventile (15) sowie die diese verbindenden Flüssigkeitsleiter (25) in einem Filterblock (10) zusammengefaßt sind.

2. Filtereinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine den Filtereinsatz (18) und die dem Filtereinsatz (18) vor- und nachgeschalteten Absperrventile (15) umgehende Umführleitung mit eingebautem Absperrventil vorgesehen ist.

3. Filtereinrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß in die Umführleitung ein weiterer Filtereinsatz (18) und ein zweites Absperrventil eingebaut sind.

4. Filtereinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß Anschlüsse (19, 20) zur Temperatur- und/oder zur Differenzdruckmessung der Flüssigkeit in den Filterblock (10) integriert sind.

5. Filtereinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an dem Filterblock (10) eine Bohrungsöffnung (24) für ein Entlüftungsventil vorgesehen ist.