DE3808996A1 - Hydraulisch daempfendes zweikammer - motorlager - Google Patents
Hydraulisch daempfendes zweikammer - motorlagerInfo
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein hydraulisch dämpfendes
Zweikammer-Motorlager, mit einer Arbeitskammer, die von
einer kegelmantelförmigen elastomeren Wandung und einer
stirnseitigen Lagerplatte begrenzt ist und über einen
Überströmkanal in einer starren Zwischenplatte mit einer
Ausgleichskammer in Verbindung steht, sowie mit einem in
tegrierten Zuganschlag in Form eines von der innenliegen
den Stirnseite der Lagerplatte in die Arbeitskammer ra
genden, ringförmigen Anschlagtellers, der auf seiner
Oberseite von einem angenähert kegelmantelförmigen An
schlagring hintergriffen ist.
Ein derartiges Motorlager ist aus der DE-OS 34 43 619 be
kannt. Bei dem dort vorgesehenen integrierten Zug- und
Druckanschlag ist der Anschlagteller starr mit der Lager
platte verbunden, so daß trotz einer Gummiauflage auf dem
Anschlagteller bei entsprechender Auslenkung ein relativ
harter Anschlag am Anschlagring oder auf der Zwischen
platte erfolgt, was unerwünschte Geräusche zur Folge ha
ben kann.
Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zu
grunde, ein Motorlager mit einem integrierten Zug- und
Druckanschlag zu schaffen, bei dem ein weiches, geräusch
armes Anschlagen sichergestellt ist und bei dem zusätz
lich noch durch eine besondere Gestaltung die dynamische
Steifigkeit des Lagers über einen begrenzten Frequenzbe
reich herabgesetzt werden kann.
Zur Lösung dieser Aufgabe ist erfindungsgemäß vorgesehen,
daß der ringförmige Anschlagteller mit seiner Innenkante
in einer Lose am Ende eines in die Arbeitskammer ragenden
zylindrischen Ansatzes der Lagerplatte unter Dämpfung
seiner axialen und radialen Beweglichkeit aufgehängt ist.
Durch diese bedämpfte Aufhängung des Anschlagtellers in
einer Lose ergeben sich einmal größere Axial- und Radial
freiwege des Anschlagtellers und zum anderen wird ein
weicher Anschlag beim Auftreffen des Anschlagtellers auf
eine Gegenfläche bewirkt.
Die Dämpfung der Beweglichkeit kann dabei dadurch er
reicht werden, daß der Anschlagteller in der Lose gummi
elastisch aufgehängt ist. Dazu kann die Lose durch eine
am innenliegenden Ende des zylindrischen Ansatzes umlau
fende Nut gebildet sein, in die die mit gummielastischem
Material ummantelte Innenkante des Anschlagtellers einge
setzt ist.
Eine andere Möglichkeit zur Erreichung einer Dämpfung be
steht darin, daß der Freiraum der Lose nach außen mit ei
ner gummielastischen Membran abgedichtet und mit einer
hochviskosen Flüssigkeit gefüllt ist. Dazu kann die Lose
ebenfalls durch eine am innenliegenden Ende des zylindri
schen Ansatzes umlaufende Nut gebildet sein, in die der
Anschlagteller mit axialem und radialem Spiel eingesetzt
ist und wobei zwischen Oberkante der Nut und Oberseite
des Anschlagtellers einerseits sowie zwischen Unterkante
der Nut und Unterseite des Anschlagtellers andererseits
je eine ringförmige, gummielastische Membran abdichtend
angeordnet und der von den Membranen umschlossene Raum
mit einer hochviskosen Flüssigkeit gefüllt ist.
In Weiterbildung der Erfindung kann am äußeren Umfang des
mit einer Gummiauflage ummantelten Anschlagringes eine
Gummilippe einer solchen Breite radial abragen, daß mit
der gegenüberstehenden Innenwandung des Motorlagers ein
freier Spalt vorgegebener Breite gebildet ist. Hierdurch
wird eine gezielte Spaltströmung der hydraulischen Flüs
sigkeit bewirkt, die zu einer zusätzlichen Isolation aku
stischer Schwingungen führt.
Anhand einer schematischen Zeichnung sind Aufbau und
Funktionsweise von Ausführungsbeispielen nach der Erfin
dung näher erläutert. Dabei zeigen
Fig. 1 einen Längsschnitt durch ein Zweikammer-Motorla
ger mit integriertem Zug- und Druckanschlag mit
gummielastisch aufgehängtem Anschlagteller und
Fig. 2 einen Teilschnitt durch das Lager nach Fig. 1
mit einem Anschlagteller, der durch hochviskose
Flüssigkeit gedämpft ist.
Nach dem in Fig. 1 dargestellten Ausführungsbeispiel
weist das Motorlager eine Arbeitskammer 1 und eine Aus
gleichskammer 2 auf, die über einen, in einer Zwischen
platte 3 angeordneten ringförmigen Kanal 4 miteinander in
Verbindung stehen. In die Zwischenplatte 3 ist dabei zen
tral noch eine gummielastische Membran 19 zur Entkopplung
hochfrequenter Schwingungen eingespannt. Die Arbeitskam
mer 1 ist von einer angenähert kegelmantelförmigen und
als Tragfeder wirkenden Umfangswand 5 aus gummielasti
schem Material umschlossen, die stirnseitig von einem La
gerring 6 und einem auf seiner Oberseite aufvulkanisier
ten, als Halterungsplatte 7 ausgebildeten Schubelement
mit einstellbarer Radialsteifigkeit abgeschlossen ist.
Die Ausgleichskammer 2 ist von einem elastischen Balg 8
begrenzt und wird von einem unteren Gehäusedeckel 9, der
gleichzeitig als Montagepunkt dient, nach außen abge
schlossen. Die wesentlichen das Motorlager bildenden Ein
zelteile, nämlich die kegelmantelförmige Kammerwandung 5,
die Zwischenplatte 3 mit dem Kanal 4, der Balg 8 und der
Gehäusedeckel 9 werden von einem außenliegenden Ring 10,
der Bestandteil der Zwischenplatte 3 ist, umfaßt und ab
dichtend gegeneinander verspannt.
Das Motorlager weist ferner einen integrierten Zug- und
Druckanschlag auf, der aus einem vom innenliegenden Ende
eines in die Arbeitskammer 1 ragenden zylindrischen An
satzes 11 der Lagerplatte 7 abragenden, ringförmigen An
schlagtellers 12 besteht, der auf seiner Oberseite von
einem angenähert kegelmantelförmigen Anschlagring 13 hin
tergriffen ist.
Erfindungsgemäß ist dieser Anschlagteller 12 an der in
nenliegenden Kante in einer Lose 14 gummielastisch ge
dämpft aufgehängt. Dazu weist das innenliegende Ende des
Ansatzes 11 eine umlaufende Nut 15 auf, in die die mit
gummielastischem Material 16 ummantelte Innenkante 17 des
Anschlagtellers 12 eingesetzt ist. Dabei wird zweckmäßi
gerweise der Anschlagteller 12 und die die Lose 14 bil
dende Gummiummantelung 16 in einer Form vulkanisiert und
dann mittels eines gesonderten Ringes 18 in den Ansatz 11
eingesetzt.
Diese gummielastische Aufhängung des Anschlagtellers 12
bewirkt in der Federcharakteristik des Lagers einen kon
tinuierlichen Übergang von der weicheren Federsteifigkeit
der Tragfeder 5 in die harte Federsteifigkeit beim Anlie
gen des Anschlagtellers 12 entweder an der Zwischenplatte
3 oder am Anschlagring 13, so daß bei Stoßbelastungen die
Geräuschübertragung vermindert wird.
Die gummielastische Aufhängung ermöglicht darüber hinaus
kardanische Bewegungen des Anschlagtellers 12 relativ zur
Lagerplatte 7, wenn die Tragfeder 5 unter Radial-Axial
kräften ausgelenkt wird. Dabei läßt diese gummielastische
Aufhängung bei gleichem Bauraum im Vergleich zu einem
starr befestigten Anschlagteller größere Axial- und Ra
dialwege zu.
Ferner arbeitet der gummielastisch aufgehängte Anschlag
teller 12 bei oszillierender Anregung der metallischen
Lagerplatte 7 als gegenschwingende Masse und reduziert in
seiner Tilgerwirkung die dynamische Steifigkeit des La
gers in einem begrenzten Frequenzbereich.
In Weiterbildung der Erfindung weist der in herkömmlicher
Weise am äußeren Umfang mit einer Gummiauflage 20 umman
telte Anschlagteller 12 am äußeren Umfang eine radial ab
ragende Gummilippe 21 auf, die eine solche Breite hat,
daß mit der gegenüberstehenden Innenwandung 22 ein schma
ler Spalt 23 vorgegebener Breite freibleibt. Die jetzt
bei einer schwingungsmäßigen Anregung der metallischen
Lagerplatte 7 induzierte Strömung in diesem Spalt 23 ist
der Flüssigkeitsströmung im Überströmkanal 4 vorgeschal
tet und bewirkt damit eine Reduzierung der dynamischen
Steifigkeit des Lagers, um im Frequenzbereich der akusti
schen Schwingungen besser zu isolieren. Durch eine geeig
nete Abstimmung dieser Spaltgeometrie kann das Minimum
der dynamischen Steifigkeit in Abhängigkeit von der Fre
quenz eingestellt werden.
Eine mögliche Variante der dämpfenden Aufhängung der La
gerplatte ist in dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 2 dar
gestellt, bei dem lediglich das untere Ende des zylindri
schen Ansatzes 11 und die Anordnung des Anschlagtellers
30 im vergrößerten Maßstab zeigt.
Der Anschlagteller 30 ist dabei in der als Lose fungie
renden Nut 15 mit axialem und radialem Spiel eingelegt.
Dieser Anschlagteller 30 ist nunmehr auf seiner Oberseite
über eine ringförmige Membran 31 mit dem unteren Teil des
Ansatzes 11 oberhalb der Nut 15 und über eine ringförmige
Membran 32 von der Unterseite des Anschlagtellers mit dem
Bereich unterhalb der Nut 15 flüssigkeitsdicht verbunden.
Der so gebildete Freiraum 33 ist nunmehr mit einer hoch
viskosen Flüssigkeit gefüllt.
Damit ergibt sich einmal ein großer Axialfreiweg des An
schlagtellers 30 innerhalb der Lose 15 in Zug- und Druck
richtung, wie das mit einem einvulkanisierten Anschlag
kaum möglich ist. Durch die größere Beweglichkeit des An
schlagtellers ist auch die lsolation von Körperschall
ebenfalls größer.
Die Federcharakteristik beim Anliegen des Anschlagtellers
an die Anschläge kann durch Veränderung der Spaltbreite s
zwischen der inneren Öffnung 34 des Anschlagtellers 30
und der Innenwand 15 der Lose verändert werden, da die
hochviskose Flüssigkeit den Spalt unter Verlusten durch
strömen muß, die zu einer Dämpfung der Bewegung führen.
Mit der beschriebenen Aufhängung des Anschlagtellers in
einer Lose unter Dämpfung der Bewegungen in axialer und
radialer Richtung sind also ein größerer Freiweg des An
schlags, ein sanfterer Anschlag mit verminderter Ge
räuschentwicklung und darüber hinaus durch Wirkung des
relativ frei beweglichen Anschlagtellers als zusätzliche
Tilgermasse eine Absenkung der dynamischen Steifigkeit
des Lagers möglich.
Claims (6)
1. Hydraulisch dämpfendes Zweikammer-Motorlager,
mit einer Arbeitskammer, die von einer kegelmantelförmi
gen elastomeren Wandung und einer stirnseitigen Lager
platte begrenzt ist und über einen Überströmkanal in ei
ner starren Zwischenplatte mit einer Ausgleichskammer in
Verbindung steht, sowie mit einem integrierten Zug- und
Druckanschlag in Form eines von der innenliegenden Stirn
seite der Lagerplatte in die Arbeitskammer ragenden,
ringförmigen Anschlagtellers, der auf seiner Oberseite
von einem angenähert kegelmantelförmigen Anschlagring
hintergriffen ist, dadurch gekennzeichnet, daß der ring
förmige Anschlagteller (12; 30) mit seiner Innenkante in
einer Lose (14) am Ende eines in die Arbeitskammer (1)
ragenden zylindrischen Ansatzes (11) der Lagerplatte (7)
unter Dämpfung seiner axialen und radialen Beweglichkeit
aufgehängt ist.
2. Motorlager nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich
net, daß der Anschlagteller (12) in der Lose (14) gummi
elastisch aufgehängt ist.
3. Motorlager nach Anspruch 1 und 2, dadurch ge
kennzeichnet, daß die Lose (14) durch eine am innenlie
genden Ende des zylindrischen Ansatzes (11) umlaufende
Nut (15) gebildet ist, in die die mit gummielastischem
Material (16) ummantelte Innenkante (17) des Anschlagtel
lers (12) eingesetzt ist.
4. Motorlager nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich
net, daß der Freiraum (33) der Lose nach außen mit einer
gummielastischen Membran (31, 32) abgedichtet und mit ei
ner hochviskosen Flüssigkeit gefüllt ist.
5. Motorlager nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich
net, daß die Lose durch eine am innenliegenden Ende des
zylindrischen Ansatzes (11) umlaufende Nut (14) gebildet
ist, in die der Anschlagteller (30) mit axialem und radi
alem Spiel eingesetzt ist und daß zwischen Oberkante der
Nut (15) und Oberseite des Anschlagtellers (30) einer
seits sowie zwischen der Unterkante der Nut (15) und der
Unterseite des Anschlagtellers (30) andererseits je eine
ringförmige, gummielastische Membran (31, 32) abdichtend
angeordnet und der von den Membranen (31, 32) umschlosse
ne Raum (33) mit einer hochviskosen Flüssigkeit gefüllt
ist.
6. Motorlager nach Anspruch 1 und einem der An
sprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß am äußeren
Umfang des mit einer Gummiauflage (20) ummantelten An
schlagtellers (12) eine Gummilippe (21) einer solchen
Breite radial abragt, daß mit der gegenüberliegenden In
nenwandung (22) des Motorlagers ein freier Spalt (23)
vorgegebener Breite gebildet ist.
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