DE379308C

DE379308C - Flushing device for Straehngarnmercerisiermaschinen with horizontally adjacent yarn tension rollers and sink

Info

Publication number: DE379308C
Application number: DEO12895D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Publication date: 1923-08-21

Description

Spülvorrichtung für Strähngarnmercerisiermaschinen mit wagerecht nebeneinanderliegenden Garnspannwalzen und Spülbecken. Mit der Spülvorrichtung für Strähngarnmercerisiermaschinen mit wagerecht nebeneinanderliegenden Garnspannwalzen und Spülbecken nach der Erfindung ist die Spülung, insbesondere die Vorspülung, des mit Lauge behandelten Garne; bezweckt.Flushing device for strand yarn mercerizing machines with horizontally adjacent Twine tension rollers and sinks. With the rinsing device for strand yarn mercerising machines with horizontally adjacent yarn tensioning rollers and sink according to the invention is the rinse, especially the pre-rinse, of the lye-treated yarn; aims.

Bekannt ist die Beckenspülung durch Umziehen der Strähne im Spülwasser und das gleichzeitige Bespritzen für Spülzwecke durch über oder zwischen oder über und zwischen dem wandernden, über den Garnspannwalzen liegenden Garnsträhn liegende Spritzrohr,-. Die Spülung durch derartig angebrachte Spritzrohre hat jedoch z. B. den Nachteil, daß ,lie Spritzrohre beim Aufhören der Spülung noch nachtropfen, wodurch das unter ihnen befindliche Garn leicht fleckig und leim nachherigen Färben unegal wird.The basin rinsing is known by changing the strand in the rinse water and the simultaneous spraying for flushing purposes by over or between or over and lying between the wandering strand of twine lying above the twine tensioning rollers Spray pipe, -. The flushing through such attached spray pipes, however, has z. B. the disadvantage that, when the flushing stopped, spray pipes still drip, which means the yarn beneath them is slightly stained and uneven after dyeing will.

Die neue Erfindung besteht darin, daß vor dem Eintauchen des über den Garnspannwalzen liegenden Garnes in die Spülflüssigkeit des Spülbeckens (las Garn durch aus am Boden des Spülbeckens angeordnete Spritzdüsenrohren ausspritzendes Wasser vorgespült wird. Das Vorspülwasser wird schräg von unten nach oben im spitzen Winkel zur Umzugsrichtung des unteren Strähnteils und nach ;lem Ablaufventil im Spülbecken zti gegen das Garn gespritzt. Durch diese Vorspülung wird die Lauge zum größten Teil in so konzentrierter Form entfernt, daß sie vorteilhaft wiedergewonnen werden kann, wobei das latigenhaltige Spülwasser schnell abläuft.The new invention is that before dipping the over the thread lying on the tension rollers in the rinsing liquid of the sink (read Yarn spurting out from spray nozzle pipes arranged at the bottom of the sink Water is pre-rinsed. The pre-rinse water is at an angle from bottom to top Angle to the direction of movement of the lower strand part and after; lem drain valve in Sink partially sprayed against the yarn. This pre-rinse turns the lye into for the most part removed in such a concentrated form that they are advantageously recovered can be, wherein the latigen-containing rinse water runs off quickly.

Auf der beiliegenden Zeichnung ist die l:rfindung beispielsweise veranschaulicht.The invention is illustrated, for example, on the accompanying drawing.

--I ist das Spülbecken; b, b sind die Spritzdüsenrohrre am Boden des Beckens: c sind die über den Garnspannwalzen d, d liegenden Garnsträhne; e ist die Andrückwalze; f ist das Ablauf- oder Entleerungsventil, das den Ablati f' abschließt.--I is the sink; b, b are the spray nozzle tubes at the bottom of the Basin: c are the skeins of yarn lying over the yarn tensioning rollers d, d; e is the Pressure roller; f is the drain or drain valve that completes the ablati f '.

Der Arbeitsvorgang ist folgender: In der Stellung nach Abb. i befinden sich die Garnwalzen d mit den aufgelegten Garnsträhnen c außerhalb über dem leeren Spülhecken A. Aus den Düsenrohren b wird Spülwasser gegen die untere Garnlage der Strähne c gespritzt, so (iaß, da die Walzen d fortlaufend umlaufen, nach und nach die gesamte Garnlage c von den aus den Düsenrohren b spritzenden Wasserstrahlen getroffen und die Hauptinenge der Lauge entfernt wird. Das mit Lauge geschwängerte, von den Garnlagen abtropfende Spülwasser der Vorspülung fließt durch den Ablauf f' des Ablaufventils f ab. f )amit die laugenhaltige Spritzflüssigkeit mit den Unreinigkeiten möglichst schnell aus dem Becken entfernt wird, ist die Spritzvorrichtung so eingerichtet, daß das Bespritzen in einem bestimmten spitzen Winkel zur Umzugsrichtung des unteren Garnsträhnteils und nach dein Ablauf f' des geöffneten Ventils f im Spülbecken zu erfolgt. Der Vorspülungsvorgang wird bis zum Eintritt der Garnwalzen d von oben in das Spülhecken A fortgesetzt, worauf (las Ablaufventil f geschlossen und das Spülhecken, wie aus Abb.2 ersichtlich, mit Spülflüssigkeit gefüllt wird. Das Spülwasser läuft nunmehr, wie ebenfalls aus Abb. 2 ersichtlich, von oben durch das durchbohrte Ventil f in den Ablauf f'. Die Zuführung der Spülflüssigkeit kann auch hier fortlaufend durch die Düsenrohre erfolgen.The working process is as follows: In the position according to Fig Rollers d rotate continuously, gradually the entire yarn layer c is hit by the jets of water spraying from the nozzle pipes b and the main amount of the lye is removed. The rinsing water of the pre-rinse that is soaked with lye and dripping from the yarn layers flows through the outlet f 'of the drain valve f f) so that the caustic spray liquid with the impurities is removed from the basin as quickly as possible, the spray device is set up in such a way that the spraying takes place at a certain acute angle to the moving direction of the lower part of the yarn strand and after the drain f 'of the open valve f in the sink to be done. The pre-rinsing process is continued until the yarn rollers d enter the rinsing hedge A from above, whereupon the drain valve f is closed and the rinsing hedge is filled with rinsing liquid, as shown in Fig. 2 can be seen from above through the pierced valve f into the outlet f '.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Flushing device for Strährigarninerizing machines with horizontally juxtaposed twine tensioning rollers and sinks, characterized in that that at the bottom of the sink (A) spray nozzle pipes (b) are arranged for the purpose of pre-rinsing the strand of thread (c) that is circulating over the thread tensioning rollers (d).

2. Flushing device according to claim i, characterized in that the pre-wash water obliquely from below upwards at an angle to the direction of movement of the lower strand part and after the expiry (f) of the valve (f) arranged in the sink is injected against the yarn.