DE3789946T2 - Lignosulfonat-modifiziertes Calciumhydroxyd zur Schwefeloxidentfernung durch Einblasen in den Verbrennungsofen. - Google Patents

Lignosulfonat-modifiziertes Calciumhydroxyd zur Schwefeloxidentfernung durch Einblasen in den Verbrennungsofen.

Info

Publication number
DE3789946T2
DE3789946T2 DE3789946T DE3789946T DE3789946T2 DE 3789946 T2 DE3789946 T2 DE 3789946T2 DE 3789946 T DE3789946 T DE 3789946T DE 3789946 T DE3789946 T DE 3789946T DE 3789946 T2 DE3789946 T2 DE 3789946T2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
calcium
lignin sulfonate
particles
hydroxide
sorbent
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE3789946T
Other languages
English (en)
Other versions
DE3789946D1 (de
Inventor
David A Kirchgessner
Jeffrey M Lorrain
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
US Environmental Protection Agency
Original Assignee
US Environmental Protection Agency
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by US Environmental Protection Agency filed Critical US Environmental Protection Agency
Publication of DE3789946D1 publication Critical patent/DE3789946D1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE3789946T2 publication Critical patent/DE3789946T2/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/46Removing components of defined structure
    • B01D53/48Sulfur compounds
    • B01D53/50Sulfur oxides
    • B01D53/508Sulfur oxides by treating the gases with solids
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J20/00Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
    • B01J20/02Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material
    • B01J20/04Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material comprising compounds of alkali metals, alkaline earth metals or magnesium
    • B01J20/041Oxides or hydroxides
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J20/00Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
    • B01J20/22Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising organic material
    • B01J20/24Naturally occurring macromolecular compounds, e.g. humic acids or their derivatives
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2220/00Aspects relating to sorbent materials
    • B01J2220/40Aspects relating to the composition of sorbent or filter aid materials
    • B01J2220/46Materials comprising a mixture of inorganic and organic materials
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2220/00Aspects relating to sorbent materials
    • B01J2220/40Aspects relating to the composition of sorbent or filter aid materials
    • B01J2220/48Sorbents characterised by the starting material used for their preparation
    • B01J2220/4812Sorbents characterised by the starting material used for their preparation the starting material being of organic character
    • B01J2220/4825Polysaccharides or cellulose materials, e.g. starch, chitin, sawdust, wood, straw, cotton
    • B01J2220/4831Polysaccharides or cellulose materials, e.g. starch, chitin, sawdust, wood, straw, cotton having been subjected to further processing, e.g. paper, cellulose pulp

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)
  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Gasification And Melting Of Waste (AREA)

Description

  • Die vorliegende Erfindung richtet sich auf ein Verfahren zum Reduzieren der Agglomeration und zum Verbessern der Handhabungseigenschaften von Calciumhydroxid- oder Calciummagnesiumhydroxidteilchen, welche zur Verwendung beim Entfernen schwefelhaltiger Gase aus den Abgasen eines mit fossilen Brennstoffen betriebenen Brenners geeignet sind. Durch das erfindungsgemäße Verfahren werden Ligninsulfonat-modifizierte Calciumhydroxidteilchen erzeugt. Im speziellen sieht die Erfindung die Entfernung schwefelhaltiger Gase durch Einbringen dieser Teilchen unterhalb des Flammenbereichs des Brenners vor.
  • Zur Kontrolle der Schwefelverschmutzung von mit fossilen Brennstoffen betriebenen Brennern existieren relativ kostspielige Verfahren, aber sie werden meist auf neue Einrichtung angewendet, bei welchen die Kosten und die Überwachung der Technologie aufgrund der langen Lebens zeit der Einrichtung gerechtfertigt sind. Es gibt eine große Population von bestehenden älteren Brennern, für welche die kostenintensiven Verfahren zum Verringern von Schwefeloxidemissionen im allgemeinen aufgrund der wesentlichen zusätzlichen Kapitalaufwendung, die für eine alte Einrichtung ausgegeben werden müßten, nicht zur Verfügung steht. Es besteht daher der Bedarf, eine kostengünstige, nachträglich einpaßbare Technologie zur Kontrolle von Schwefeloxiden und Stickoxiden in dieser älteren Anlagenpopulation zu entwickeln.
  • Bei anderen Verfahren wurden bei einem Versuch ihre Reaktivität zu erhöhen zu jedem der Sorbentien auf Calciumbasis anorganische Promotoren gegeben. Promotoren können die Reaktivität deutlich erhöhen aber jede Gruppe von wirksamen Promotoren birgt Probleme, welche sie von der praktischen Anwendung ausschließen. Übergangsmetalle, wie etwa Chrom, sind in verschiedenen Formen wirksam aber sie sind relativ teuer und können selbst Nebenwirkungen bezüglich der Umwelt erzeugen. Alkalimetalladditive sind aggressive Promotoren während der natürlichen Gasverbrennung aber werden auf der Asche kondensiert, welche während der Kohleverbrennung erzeugt wird und stehen nicht zur Verfügung, um den SO&sub2;-Abfang durch das Sorbens zu fördern. In der Technik bleibt daher ein Bedürfnis bestehen für ein Sorbens mit einer verbesserten Fähigkeit zum Abfangen von SO&sub2;, welches durch Aschewechselwirkungen in einem Kohlebetriebenen Brenner nicht abgereichert wird und das keine nachteiligen Effekte bezüglich der Umwelt mit sich bringt.
  • Wir haben nun ein Verfahren entwickelt zum Entfernen schwefelhaltiger Gase, insbesondere Schwefeloxiden, aus den Abgasen von mit fossilen Brennstoffen betriebenen Brennern und ein Verfahren zum Erzeugen eines verbesserten Sorbens zum Entfernen von Schwefeloxiden aus den Abgasen von mit fossilen Brennstoffen betriebenen Brennern, wobei das Sorbens dafür geeignet ist in den Brenner oder unterhalb des Brenners injiziert zu werden. Das verbesserte Sorbens hat vorteilhafte Handhabungseigenschaften.
  • Gemäß einem Aspekt der vorliegenden Erfindung wird ein Verfahren bereitgestellt zum Verringern der Agglomeration und Verbessern der Handhabungseigenschaften von Calciumhydroxid- oder Calciummagnesiumhydroxidteilchen, umfassend den Schritt des Hydratisierens von Calciumoxid oder Calciummagnesiumoxid mit Wasser, welches eine ausreichende Menge eines Erdalkalimetall- Ligninsulfonats enthält, um die Erzeugung der jeweiligen trockenen Hydroxidteilchen zu erreichen, welche bis zu 5 Gew.-% des Erdalkalimetall-Ligninsulfonats enthalten.
  • Das erfindungsgemäße Verfahren stellt Ligninsulfonat-modifizierte Calciumhydroxidsorbensteilchen bereit, welche bis zu 5 Gew.-% Calciumligninsulfonat enthalten und eine feinere Teilchengrößenverteilung besitzen, als ein entsprechendes nichtoberflächenmodifiziertes Calciumhydroxidsorbens.
  • Sorbensteilchen, umfassend ein Ligninsulfonat und Calciumhydroxid und/oder Calciummagnesiumhydroxid bilden den Gegenstand einer europäischen Auscheidungs-Patentanmeldung mit der Nr. 93 202 494.6.
  • Gemäß einer zweiten Hinsicht sieht die Erfindung die Verwendung der oben beschriebenen Teilchen in einem Verfahren zum Entfernen Schwefel enthaltender Gase aus den Abgasen von mit fossilen Brennstoffen betriebenen Brennern vor durch Einbringen der Sorbensteilchen, welche mit Schwefeloxiden reagieren können, in die Abgase. Die Sorbensteilchen umfassen vorzugsweise 1 bis 2 Gew.-% Calciumligninsulfonat und sind dadurch gekennzeichnet, daß sie eine deutlich feinere Teilchengrößenverteilung aufweisen als das äquivalente Sorbens ohne Ligninsulfonat.
  • Bei der Durchführung des Verfahrens gemäß dem ersten Aspekt der Erfindung werden Ligninsulfonat-modifizierte Sorbensteilchen erhalten. Das oberflächenaktive Mittel ist ein Erdalkalimetall-Ligninsulfonat. Das Sorbens ist ausgewählt aus der Gruppe, bestehend aus Calciummagnesiumhydroxid [Ca(OH)&sub2;·Mg(OH)&sub2;] und Calciumhydroxid [Ca(OH)&sub2;].
  • Anfangs wird Kalkstein (CaCO&sub3;) oder Dolomit [CaMg(CO&sub3;)&sub2;] zu seinem jeweiligen Oxid (CaO oder CaO·MgO) calciniert, gewöhnlich im Temperaturbereich von 900 bis 1100ºC (Kalktemperatur) (lime temperature) aber vorzugsweise bei ungefähr 1000ºC. Das resultierende Oxid wird dann mit einem Verhältnis von Wasser zu Oxid von 2 bis 3, aber vorzugsweise um 2,6, mit Wasser hydratisiert, welches die erwünschte Menge Calciumligninsulfonat enthält. Die Menge verwendetes Calciumligninsulfonat wird derart sein, daß sie ausreichend ist um ein resultierendes Calciumhydroxid/Calciumligninsulfonatprodukt zu erzeugen, welches bis zu 5 Gew.-% Calciumligninsulfonat enthält. Vorzugsweise wird das resultierende Produkt um die 1 bis 2% Calciumligninsulfonat enthalten.
  • Die gemäß der vorliegenden Erfindung hergestellten Calciumligninsulfonat modifizierten Calciumhydroxidsorbensteilchen führen zu einem höheren Abfangen von SO&sub2; als ein unmodifiziertes Calciumhydroxid, wenn sie in einen mit fossilen Brennstoffen beheizten Brenner oder ein Brennerabzugsystem injiziert werden. Typischerweise werden die modifizierten Sorbensteilchen dort in das Abzugsytem injiziert, wo die Verbrennungsgase bei einer Temperatur im Bereich von ungefähr 65 bis 1230ºC sind. Da die verbesserte Leistung eher das Ergebnis einer physikalischen als einer chemischen Veränderung ist, wird die Neigung von Kohleasche die Verbesserung zu beseitigen vermieden.
  • Die Ligninsulfonat-modifizierten Sorbensteilchen sind auch dahingehend verbessert, daß sie verbesserte Handhabungseigenschaften aufweisen. Kommerzielle Hydrate haben während der Lagerung und Handhabung häufig die Tendenz zu verbacken und zu agglomerieren was Probleme zum Zeitpunkt ihrer Verwendung bewirken kann. Die erfindungsgemäßen Ligninsulfonat-modifizierten Sorbensteilchen sind dadurch gekennzeichnet, daß sie einen verringerten Verbackungsgrad während der Lagerung und einen verringerten Agglomerationsgrad während der Handhabung aufweisen, was die Handhabung und Kontrollierbarkeit der Fluidisierung während der Einspeisung in den Reaktor oder Brenner erleichtert.
  • Obwohl es nicht beabsichtigt ist an irgendeine spezielle Funktionstheorie der vorliegenden Erfindung gebunden zu sein, so wird doch angenommen, daß die Ligninsulfonat-modifizierten Sorbentien gemäß der vorliegenden Erfindung ihre verbesserten Eigenschaften wenigstens teilweise wegen der Bildung von kleineren Calciumhydroxidteilchen aufweisen. Kleinere Teilchen werden auf zwei Wegen gebildet: (1) während der Hydratisierungsreaktion senkt das oberflächenaktive Mittel (Ligninsulfonat) die Oberflächenenergie der Kern/Lösungsgrenzfläche (Oberflächenspannung) und dabei erhöht sich die Kristallkeimbildungsgeschwindigkeit. Dies führt zu einer großen Anzahl kleiner Kristalle anstelle einer kleinen Anzahl von großen Kristallen; (2) die Tendenz von kleinen Calciumhydroxidkristallen durch Agglomeration größere Teilchen zu bilden wird durch Eleminieren der Schicht aus adsorbiertem Wasser, welche derartige Kristalle umgibt, verringert. Dies wird durch das Einführen einer hydrophoben Oberflächenschicht um die Kristalle erreicht. Somit wird sowohl eine Erhöhung der Keimbildungsgeschwindigkeit während der Hydratisierungsreaktion als auch eine Verringerung des adsorbierten Wassers durch eine erhöhte Hydrophobizität von Kristalloberflächen durch eine kleine Menge Ligninsulfonat bewirkt.
  • Die vorliegende Erfindung wird unter Bezug auf die folgenden Beispiele und die beiliegenden Zeichnungen beschrieben, wobei:
  • Fig. 1 eine graphische Darstellung der Calciumausnutzungsmenge (gegenüber unmodifiziertem Kontrollsorbens) in dem gemäß der vorliegenden Erfindung verwendeten Sorbens gegenüber der Ligninsulfonatkonzentrationsmenge in dem Sorbens ist.
  • Fig. 2 ist eine graphische Darstellung, welche den Vergleich der Calciumausnutzungsmengen gegen das Calcium/Schwefelverhältnis in zwei Sorbentien zeigt, mit und ohne der Verbesserung der vorliegenden Erfindung.
  • BEISPIEL 1
  • Ein kommerziell erhältlicher Kalkstein, Presque Isle, wurde zu Calciumoxid bei 1000ºC für 16 Stunden calciniert. Eine chemische Analyse des resultierenden Kalks zeigte keine signifikanten Mengen bekannter anorganischer Promotoren. Das resultierende Calciumoxid wurde dann hydratisiert mit einem Verhältnis von Wasser zu Calciumoxid von 2,6, wobei das Wasser variierende Mengen Calciumligninsulfonat enthielt. Die Mengen des oberflächenaktiven Mittels aus Calciumligninsulfonat im Wasser waren derart berechnet, um 0, 0,5, 1,0, 1,5, 2,0, 3,0, 4,0 und 5,0% Calciumligninsulfonat in dem Calciumhydroxidprodukt zu ergeben. Die modifizierten Calciumhydroxide wurden dann auf ihre Reaktivität mit Schwefeldioxid in einem isothermischen Flußreaktor im Labormaßstab getestet, wobei die Reaktortemperatur bei 1000ºC gehalten wurde, die Verweilzeit für die Reaktion 1 Sekunde war und die Schwefeldioxidkonzentration 3000 ppm war. Dies sind Bedingungen innerhalb des Bereichs, auf welchen man während einer Unterseiteninjektion eines Sorbens zum SO&sub2;-Abfang in einem kohlebeheizten Kessel treffen wurde. Die gegenüber dem Kontrollsorbens (kein oberflächenaktives Mittel enthaltend) durch das Sorbens enthaltende Calciumligninsulfonat erhöhte Ausnutzungsmenge ist in Fig. 1 gezeigt. Bei den optimalen Calciumligninsulfonat-Konzentrationen in dem Hydroxid (1,5 bis 2,0 Gew.-%) werden Calciumausnutzungserhöhungen von ungefähr 5% Absolut (20 bis 25% Relativ) erreicht. Mit einem Calcium zu Schwefelverhältnis von 2 wird ein SO&sub2;-Abfang von über 60% berechnet.
  • BEISPIEL 2
  • Zum Testen in einem Kohle-betriebenen Brenner im Pilotmaßstab wurden zwei Sorbentien hergestellt. Das Kontrollsorbens war kommerzielles Longview Calciumhydroxid. Das modifizierte Sorbens wurde aus kommerziellem Longview Calciumoxid hergestellt, welches experimentell mit Wasser, welches Calciumligninsulfonat enthielt, hydratisiert wurde, um ein 1% Calciumligninsulfonat enthaltendes Hydroxid zu erzeugen. Das Sorbens wurde dann in einen 10&sup6; BTU Kohle-betriebenen Ofen bei 1250ºC injiziert. Die resultierenden Calciumausnutzungen der Kontrolle und der modifizierten Sorbentien sind in Fig. 2 gezeigt. Ein relativer Anstieg von 20 bis 25% der Calciumverwertung durch das modifizierte Sorbens wird gezeigt.

Claims (6)

1. Verfahren zum Verringern der Agglomeration und zum Verbessern der Handhabungseigenschaften von Calciumhydroxid- oder Calciummagnesiumhydroxidteilchen, umfassend den Schritt des Hydratisierens von Calciumoxid oder Calciummagnesiumoxid mit Wasser, das eine ausreichende Menge eines Erdalkalimetall-Ligninsulfonats enthält, um zu der Erzeugung der jeweiligen trockenen Hydroxidteilchen zu führen, welche bis zu 5 Gew.-% des Erdalkalimetall- Ligninsulfonats enthalten.
2. Verfahren nach Anspruch 1, worin die Teilchen Calciumhydroxid umfassen und das Erdalkalimetall aus Calciumligninsulfonat besteht.
3. Verfahren nach Anspruch 2, worin in dem Schritt des Hydratisierens des Calciumoxids das Verhältnis von Wasser zu Calciumoxid in dem Bereich von 2 bis 3 ist, um Ligninsulfonat -modifizierte Calciumhydroxidsorbensteilchen zu erzeugen.
4. Verfahren nach Anspruch 2 und 3, worin die trockenen Hydroxidteilchen von 1 bis 2 Gew.-% Calciumligninsulfonat enthalten.
5. Verwendung der nach dem Verfahren von Anspruch 3 hergestellten Calciumhydroxidsorbensteilchen in einem Verfahren zum Entfernen schwefelhaltiger Gase aus den Abgasen eines mit fossilen Brennstoffen betriebenen Brenners, wobei das Verfahren den Schritt des Einbringens der Calciumhydroxidsorbensteilchen in die Abgase umfaßt.
6. Verwendung nach Anspruch 5, worin die Teilchen in die Abgase bei einer Temperatur im Bereich von 65 bis 1230ºC eingebracht werden.
DE3789946T 1986-11-12 1987-11-11 Lignosulfonat-modifiziertes Calciumhydroxyd zur Schwefeloxidentfernung durch Einblasen in den Verbrennungsofen. Expired - Fee Related DE3789946T2 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US06/930,689 US4786485A (en) 1986-11-12 1986-11-12 Lignosulfonate-modified calcium hydroxide for SO2 control during furnace injection

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE3789946D1 DE3789946D1 (de) 1994-07-07
DE3789946T2 true DE3789946T2 (de) 1994-09-08

Family

ID=25459616

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE3789946T Expired - Fee Related DE3789946T2 (de) 1986-11-12 1987-11-11 Lignosulfonat-modifiziertes Calciumhydroxyd zur Schwefeloxidentfernung durch Einblasen in den Verbrennungsofen.
DE3751862T Expired - Fee Related DE3751862T2 (de) 1986-11-12 1987-11-11 Lignosulfonat-modifiziertes Kalziumhydroxyd zur Schwefeloxidentfernung durch einblasen in den Verbrennungsofen

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE3751862T Expired - Fee Related DE3751862T2 (de) 1986-11-12 1987-11-11 Lignosulfonat-modifiziertes Kalziumhydroxyd zur Schwefeloxidentfernung durch einblasen in den Verbrennungsofen

Country Status (8)

Country Link
US (1) US4786485A (de)
EP (2) EP0271994B1 (de)
JP (1) JP2664912B2 (de)
AT (2) ATE106268T1 (de)
CA (1) CA1299160C (de)
DE (2) DE3789946T2 (de)
ES (1) ES2055707T3 (de)
GR (1) GR3020620T3 (de)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5135729A (en) * 1986-11-12 1992-08-04 United States Of America Environmental Protection Agency Lignosulfonate-modified calcium hydroxide for SO2 control during furnace injection
IT1230644B (it) * 1988-11-15 1991-10-28 Ente Naz Energia Elettrica Miscela per ridurre sostanze inquinanti nei fumi di una caldaia.
EP0454885A1 (de) * 1990-05-02 1991-11-06 Ftu Gmbh Verfahren zur Reinigung von Gasen und Abgasen von Schadstoffen
US5458803B1 (en) * 1993-09-30 1999-08-03 Dynamotive Corp Acid emission reduction
USH1538H (en) * 1994-04-26 1996-06-04 Shell Oil Company Use of coal feedstock to a coal gasification plant for removing sulfur from a gaseous stream
US8702820B2 (en) * 2012-03-08 2014-04-22 Elite Fuels Llc High sulfur fuel pellet with reduced SO2 emission
US8702821B2 (en) 2012-03-08 2014-04-22 Elite Fuels Llc High sulfur fuel pellet with reduced SO2 emission
US10549256B1 (en) 2013-03-04 2020-02-04 Mississippi Lime Company Hydrated Lime product
CN111218149A (zh) * 2020-03-25 2020-06-02 衢州顺天钙业有限公司 一种抗紫外辐射氢氧化钙复合颗粒的制备方法及其应用

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE684994A (de) * 1966-08-03 1967-02-03
US3532637A (en) * 1967-04-05 1970-10-06 Gen Am Transport Solid regenerable absorber for acid gases
GB1459390A (en) * 1972-11-29 1976-12-22 Houseman Hegro Ltd Water treatment compositions for inhibiting scale formation and corrosion
FR2290240A1 (fr) * 1974-11-06 1976-06-04 Unibra Sa Perfectionnements a la desulfuration des gaz
JPS5393190A (en) * 1977-01-26 1978-08-15 Dowa Mining Co Method of treating desulfurization of exhaust gas
US4192756A (en) * 1978-01-23 1980-03-11 Texas Brine Corporation Anticaking of sodium chloride and potassium chloride
US4409192A (en) * 1982-04-26 1983-10-11 Betz Laboratories, Inc. Gas scrubbing methods

Also Published As

Publication number Publication date
EP0271994A1 (de) 1988-06-22
JPS63218237A (ja) 1988-09-12
EP0577226B1 (de) 1996-07-24
DE3789946D1 (de) 1994-07-07
DE3751862D1 (de) 1996-08-29
EP0577226A1 (de) 1994-01-05
EP0271994B1 (de) 1994-06-01
ATE140634T1 (de) 1996-08-15
ATE106268T1 (de) 1994-06-15
ES2055707T3 (es) 1994-09-01
CA1299160C (en) 1992-04-21
GR3020620T3 (en) 1996-10-31
US4786485A (en) 1988-11-22
JP2664912B2 (ja) 1997-10-22
DE3751862T2 (de) 1996-11-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3786505T2 (de) Verfahren zur Kontrolle der Bildung von Schlacke aus der Flugasche von verbrannter Kohle.
DE3877426T2 (de) Rauchgasentschwefelung.
DE69115455T2 (de) ZUSAMMENGESETZTE TONE ZUM ENTFERNEN VON SOx AUS GASSTRÖMEN
DE10045586C2 (de) Verfahren sowie Einrichtung zur Reinigung von Schwefeldioxid enthaltenden Rauchgasen
DE3688496T2 (de) Verfahren zur Entfernung von Verunreinigungen aus Abgasemissionen.
DE4023030C2 (de) Trockenverfahren zur Behandlung von Verbrennungsabgasen
DE3432365C2 (de)
DE69828632T2 (de) Verfahren zur herstellung von hochaktivem kalk in einem ofen
DE3789946T2 (de) Lignosulfonat-modifiziertes Calciumhydroxyd zur Schwefeloxidentfernung durch Einblasen in den Verbrennungsofen.
DE2334994A1 (de) Verfahren zur oxidation sulfidhaltigen abwassers
DE3135200C2 (de)
DE3880253T2 (de) Reinigung von rohgas.
DE3903250A1 (de) Verfahren zur verminderung des gehalts an gasfoermigem so(pfeil abwaerts)x(pfeil abwaerts) in abgasen von fossilen brennstoffen
DE3490720T1 (de) Verfahren zur Behandlung von Rauchgas mit einer Alkaliinjektion und einem Elektronenstrahl
DE2412372B2 (de) Verfahren zur entfernung von schwefeldioxid aus gicht- bzw. rauchgas unter erzeugung von gips
DE68912949T2 (de) Ligninzubereitung und verfahren zur herstellung.
DE2255512C2 (de)
DE3751733T2 (de) Verfahren und Vorrichtung, um Schwefeldioxyd in Rauchgasen zu reduzieren
DE3518411C2 (de)
DE19510122C1 (de) Verfahren zur Herstellung von Kalkmilch
DE3823848A1 (de) Verfahren zur reduzierung von so(pfeil abwaerts)2(pfeil abwaerts)- und/oder no(pfeil abwaerts)x(pfeil abwaerts)-emissionen bei verbrennungsprozessen
DE102008014893A1 (de) Rauchgasreinigungsverfahren und Kalkhydrat für Rauchgasreinigungsverfahren
DE3782978T2 (de) Verfahren und vorrichtung zur verringerung von schwefelverbindungen in rauchgasen durch einblasen von pulverfoermigen alkalischen sorbentien bei mittleren temperaturen.
DE2511109A1 (de) Oekologisch annehmbares verfahren zur herstellung einer haertbaren, zementartigen masse bzw. zur beseitigung des schlamms aus einem gaswaescher
EP0399404A2 (de) Verfahren zur Reduzierung von SO2- und/oder NOX-Emissionen bei Verbrennungsprozessen

Legal Events

Date Code Title Description
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee