DE375323C - Gaserzeuger mit abwaerts gerichtetem Zug fuer bituminoese Brennstoffe - Google Patents

Gaserzeuger mit abwaerts gerichtetem Zug fuer bituminoese Brennstoffe

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DE375323C
DE375323C DEK71491D DEK0071491D DE375323C DE 375323 C DE375323 C DE 375323C DE K71491 D DEK71491 D DE K71491D DE K0071491 D DEK0071491 D DE K0071491D DE 375323 C DE375323 C DE 375323C
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10JPRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J3/00Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
    • C10J3/02Fixed-bed gasification of lump fuel
    • C10J3/20Apparatus; Plants
    • C10J3/22Arrangements or dispositions of valves or flues
    • C10J3/24Arrangements or dispositions of valves or flues to permit flow of gases or vapours other than upwardly through the fuel bed
    • C10J3/26Arrangements or dispositions of valves or flues to permit flow of gases or vapours other than upwardly through the fuel bed downwardly

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Coke Industry (AREA)

Description

  • Gaserzeuger mit abwärts gerichtetem Zug für bituminöse Brennstoffe. Gegenstand der Erfindung ist ein: Gaserzeuger mit abwärts gerichtetem Zug zur Gewinnung teerfreier Gase aus bituminösen Brennstoffen, vornehmlich Kahle.
  • Die Gasgewinnung erfolgt in der Weise, daß die Gase aus der bituminösen Kohle, nachdem sie sich oberhalb der heißesten Schicht entwickelt haben. durch diese hindurch gesaugt werden, wobei die noch anhaftenden Teerteilchen und sonstigen Unreinheiten verbrannt werden.
  • In den Zeichnungen ist in Abb. r ein Schnitt durch die Gaserzeugeranlagedargestellt, während' die Abb. 2 und 3 Wagerechtschnitte nach den Linien A-B und C-D wiedergeben.
  • Der Fülltrichter i dient zum Füllen des Schachtes 2 mit bituminöser Kohle. Unten ain Schachte befindet sich ein mittels Tür 3 verschließbarer Lufteintritt, welcher geschlossen wird, wenn sich die aufgeschlüttete Kohle bis zu den Kanälen 6 zu Koks unigebildet hat.
  • Das Ventil F wird in die in Abb. i gezeichnete Stellung gebracht, so daß nun die Gaserzeugeranlage betriebsfertig ist. Wenn in der Rohrleitung zum Reiniger J eitle Saugwirkung hervorgerufen wird, so muß die zur Gasbildung, nötige Luft durch die Kanäle 6 (s. auch Alb. 2) in den Verkokungsschacht eintreten. Dadurch wird oberhalb der Kanäle 6 die größte Hitze erzielt und auch die eigentliche Verkokun.gsschicht gebildet. Die Luft strömt durch das Knierohr 7 ein. Das in ,der Verkokungsschicht gebildete Gas, welches in seinem Entstehungszustande als Schwelgas reichlich teerhaltig ist, wird, dein in der Rohrleitung vorhan@len.en Saugzuge von der Verkokungsschicht zum Reiniger J folgen und die in weißglühendem Zustande sich befindliche Koksschicht zwischen den Kanälen 6 und 8 durchstreichen. Dabei werden die den Gasen. anhaftendem Teerteilchen und sonstige Unreinheiten verbrannt. Infolge der Saugwirkung zieht das fertige Gas durch die Kanäle 8 und von da in die Rohrschlange 1q., wobei das den Behälter 16 füllende Wasser 15 bis zur Siedehitze erwärmt wird. Der dadurch entstandene Dampf wird durch das Rohr 17 mit der durch Rohr 7 eintretenden Luft in die Kanäle 6 gesaugt und gelangt nach dem Verkohuutgsschacht 2.
  • Damit eine gleichmäßige Verteilung der eintretenden Luft und des Dampfes in die Kanäle 6 und eine solche der austretenden Fertiggase in die Kanäle 8 erfolgt, sind vor den eigentlichen Ein- und Austrittsöffnungen Verteilungswände i9 eingebaut, deren Gestalt aus den Abb. 2 und 3 ersichtlich ist. Diese Verteilungswände bedingen die gleichmäßige Bewegung von Luft und Dampf und der Fertiggase, so daß die Verkokungsschicht die ganze Kreisfläche des Schachtes ausfüllt. Während der Vorbau vor den Kanälen 6 die 1 ischung von Luft und Dampf zum Bestreichere der ganzen Kanalwand und damit zur höchstmöglichsten Vorerwärmung zwingt, verhindert der Vorbau vor den Kanälen 8 den einseitigen Austritt der Fertiggase, damit aber auch eine schädliche Aushöhlung der Koksmenge an dieser Stelle und die unerwünschte Ü'herhitzung der Rohrschlange 14. Zum Auffüllen des Verdämpfers 16 mit Wasser dient das senkrecht einmündende Füllrohr 22.
  • Uni die Gaserzeugeranlage außer Betrieb zu setzen, wird zunächst der Ventilhebel .I herumgeworfen und dadurch die Leitung G zur Teervorlage und zum Reiniger J geschlossen. Dann werden die Reinigungstüren 3 geöffnet, und nun entsteht ein: natürlicher Saugzug durch die Öffnung zwischen der Rostplatte 9 und der Ausmauerung 18 durch, die Kanäle 8 und die Rohrschlange 14 una schließlich über das Ventil F nach dein Schornstein M. Die -durch die Rohrschlange ii, austretenden Heizgase halten das Wasser 15 im Verdampfer 16 in ständiger Sieletemperatur, die Kokssäule im V erkokungsschacht bleibt glühend und dadurch bleibt die Gaserzeugeranlage dauernd betriebsfertig.

Claims (2)

  1. PATRNT-ANSPRÜCHE: i. Gaserzeuger mit abwärts gerichtetem Zug für bituminöse Brennstoffe, dadurch gekennzeichnet, daß der Schacht von einem ringförmigen Wasserbehälter (16) umgeben nst, der durch die senkrechten Rohre (17) mit der Zuführung für die Verbrennungsluft (7) in Verbindung steht und der von den schraubenförmig verlaufenden Röhren (1d.) -durchzogen wird, in denen die durch Kanal (8) aus dein Gaserzeuger austretenden Fertiggase abgeleitet werden.
  2. 2. Gaserzeuger nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß in dein ringförmigen Raum, der die Lufteintrittsöffnungen (6) und Gasaustrittsöffnungen (8) des Schachtes umgibt, vor diesen Öffnungen Verteilungswände (i9) eingebaut sind.
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2520375A1 (fr) * 1982-01-26 1983-07-29 Iakovenko Marinitch Vladimir Appareil modulaire de gazeification des matieres combustibles

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