DE3738850C2 - - Google Patents
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- DE3738850C2 DE3738850C2 DE3738850A DE3738850A DE3738850C2 DE 3738850 C2 DE3738850 C2 DE 3738850C2 DE 3738850 A DE3738850 A DE 3738850A DE 3738850 A DE3738850 A DE 3738850A DE 3738850 C2 DE3738850 C2 DE 3738850C2
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F33/00—Indicating, counting, warning, control or safety devices
- B41F33/0036—Devices for scanning or checking the printed matter for quality control
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Quality & Reliability (AREA)
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
- Spectrometry And Color Measurement (AREA)
- Investigating Materials By The Use Of Optical Means Adapted For Particular Applications (AREA)
- Length Measuring Devices By Optical Means (AREA)
- Investigating Or Analysing Materials By Optical Means (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur automatischen Messung
eines Druckkontrollstreifen für
Farbdichtmeßanlagen an Druckmaschinen
nach dem Oberbegriff des
Anspruchs 1.
Bei einem Verfahren bzw. eine Vorrichtung nach der EP-A 01 49 424 ist
die Positinsfindung von Meßfeldern in X-Erstreckung bekannt. Das bekannte
Verfahren ist sehr aufwendig, da es einen Informationscode neben
dem eigentlichen Druckkontrollstreifen benötigt, der bereitgestellt
werden muß und die Druckkosten insofern erhöht, weil ein breiter für das
Bedrucken nicht zur Verfügung stehender Papierrand notwendig ist.
Durch die EPA 01 14 914 ist ein Densitometer bekannt, das in X- und Y-Richtung
über den gesamten Druckbogen verfahren werden kann. Mit dem
Densitometer soll es möglich sien, innerhalb eines Druckbogens an beliebiger
Stelle angeordnete Meßfelder anzufahren. Dazu wird die Lage des
Druckbogens durch optische Abtastung bestimmt oder die Lage jedes gewünschten
Meßfeldes als Koordinate eingegeben. Die Eingabe erfolgt über
eine Tastatur, wobei die Lagedaten bereits bekannt sein müssen oder
durch eine Zielvorrichtung, die manuell in Position gebracht wird.
Aus der Literaturstelle PDV-Berichte, KfK 177, Dezember 1979 ist es
bekannt, aufgrund von Dichtesprüngen die Position eines ersten Meßfeldes
zu suchen und bei dessen Überfahren zu erkennen. Bei mehrmaligem Nichterkennen
nach abgelaufener Meßroutine wird der Meßvorgang abgebrochen.
In einer Funktion Mustermessung wird der Meßkopf mittels einer Zielvorrichtung
gesteuert.
Weiterhin ist ein Verfahren zur Postionsfindung von Druckkontrollstreifen
bekannt, bei dem ein Meßkopf in Zick-Zack-Bewegungen die Meßvorlage
abtastet und nach dem Druckkontrollstreifen sucht. Dieses Verfahren
funktioniert nicht, wenn der Druckkontrollstreifen nicht vollständig
vorhanden ist. Das ist immer dann der Fall, wenn ein mehrfarbiger
Druckkontrollstreifen nicht in allen oder nur in einer Farbe
gedruckt ist. Hier ist es vom Zufall abhängig, ob die Suchoptik über
bedruckte oder unbedruckte Abschnitte des Druckkontrollstreifens fährt.
Bestimmte Meßköpfe sind so konstruiert, daß sie sich mit einem Rad oder
einer Kufe auf der Druckvorlage abstützen. Durch die Zick-Zack-Bewegung
wird die frische Druckfarbe auf der Vorlage verschmiert, ebenso wird der
Meßkopf selbst mit Druckfarbe verschmutzt.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Position eines Druckkontrollstreifens
auch dann durch einen Meßkopf anzufahren, wenn dieser nur
unvollständig, d.h. mit Unterbrechungen ausgeführt ist.
Diese Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale des Patentanspruchs
1 gelöst. Die Suchbewegung an einer festen, gekennzeichneten
Stelle gestattet es, die Druckvorlage so anzulegen, daß an der Suchposition
auch ein Meßfeld vorhanden ist. Konstruiert man das Meßsystem
so, daß Rad oder Kufe vor der Suchoptik liegen, läßt man den Suchlauf
auf dem ersten Meßfeld des Meßstreifens ausführen, dann verschmiert die
Suchbewegung nicht die Druckvorlage. Nach der Erfindung wird eine zweite
oder noch weitere Meßvorlage beliebig in Bezug auf die X-Richtung auf
der Meßanlage positioniert. Dann fährt der Meßkopf mit der gespeicherten
Y-Position das erste Meßfeld des Druckkontrollsteifens an, stoppt und
prüft ob eine Y-Abweichung vorliegt, nimmt dort gegebenenfalls eine
Korrektur in Y-Richtung vor und beginnt mit dieser Y-Position die
Messung in X-Richtung.
Vorteilhafterweise kann hier die Vorlage beliebig in bezug auf die X-Richtung
angelegt werden. Die Erkennung des ersten Meßfeldes und die
Positionierung in Y-Richtung erfolgen automatisch und vor Beginn der
Meßbewegung. Voraussetzung für dieses Verfahren ist nur, daß die
Postionsabweichung in
der Vorlage gegenüber dem gespeicherten Wert nicht so groß
ist, daß die Suchoptik mit allen Abtaststrahlen außerhalb
des ersten Meßfeldes liegt.
Ein Ausführungsbeispiel ist noch anhand nachfolgender
Zeichnung beschrieben. Es zeigen:
Fig. 1 eine Farbdichtemeßanlage in schematischer Dar
stellung,
Fig. 2 den Suchlauf des Meßkopfes dieser Anlage.
Die Druckvorlage 6 wird gemäß Fig. 1 an einer Schiene 5 auf
einem Kontrolltisch 11 so angelegt, daß das erste Meßfeld 8
eines auf der Druckvorlage 6 angeordneten Druckkontroll
streifens 7 über der Markierung 9 der Schiene liegt. Der
Meßkopf 1 der Anlage wird darauf in X-Richtung in Bewegung
gesetzt. Aufgrund eines Weggebers 2 stoppt der Meßkopf an
der Markierung 9 und setzt sich in Y-Richtung in Bewegung.
Dabei überfährt der Meßkopf 1 das erste Meßfeld 8. Das vom
Meßkopf 1 aufgenommene Meßsignal ist bestimmt von der Größe
des Meßfeldes 8 und ist dadurch als solches erkennbar.
Störsignale aufgrund von Verschmutzungen etc. können damit
ausgeschieden werden. Nach Überfahren des Meßfeldes 8 wird
die Y-Position des Meßfeldes gepeichert. Der Meßkopf fährt in
seine Ausgangsstellung, um anschließend den Meßlauf in der
richtigen Y-Position zu beginnen, wie dies in Fig. 2 gezeigt
ist. Die Koordinaten X 1 und Y 1 bestimmen den Beginn des
Meßlaufes. Die Steuerung der Abläufe übernimmt ein Mikro
computer 10.
Claims (2)
1. Verfahren zur automatischen Messung eines Druckkontrollstreifens für
Farbdichtemeßanlagen an Druckmaschinen, bei denen ein Meßkopf in zwei
zueinander senkrechten Richtungen X und Y verfahren werden kann und eine
Druckvorlage achsparallel zuvor in eine durch ein Begrenzungslineal
reproduzierbare, definierte Y-Lage (Y-konst.) gebracht wird, wobei sich
der Druckkontrollstreifen in X-Richtung erstreckt,
dadurch gekennzeichnet,
daß eine der Druckvorlagen mit mindestens eines der Meßfelder an einer
gekennzeichneten X-Position positioniert wird, daß der Meßkopf an der
gekennzeichneten X-Position eine Suchbewegung in Y-Richtung zum Erkennen
des Meßfeldes an seinen Abmessungen ausführt, daß die Y-Position des
Meßfeldes für einen Meßlauf gespeichert wird, daß die Druckvorlage
beliebig in Bezug auf die X-Richtung an das Begrenzungslineal gebracht
wird, daß mit dem Meßkopf mit der gespeicherten Y-Position eines der
Meßfelder des Druckkontrollstreifens angefahren, auf Abweichung der
Y-Position geprüft, fallweise korrigiert und die Messung des Kontrollstreifens
in X-Richtung mit dieser Y-Position vorgenommen wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Bewegung des Meßkopfes während der Y-Korrektur am ersten Meßfeld
auch gleichzeitig in X-Richtung erfolgt.
Priority Applications (8)
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