DE3735842A1 - Werkzeug - Google Patents
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27G—ACCESSORY MACHINES OR APPARATUS FOR WORKING WOOD OR SIMILAR MATERIALS; TOOLS FOR WORKING WOOD OR SIMILAR MATERIALS; SAFETY DEVICES FOR WOOD WORKING MACHINES OR TOOLS
- B27G13/00—Cutter blocks; Other rotary cutting tools
- B27G13/12—Cutter blocks; Other rotary cutting tools for profile cutting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27G—ACCESSORY MACHINES OR APPARATUS FOR WORKING WOOD OR SIMILAR MATERIALS; TOOLS FOR WORKING WOOD OR SIMILAR MATERIALS; SAFETY DEVICES FOR WOOD WORKING MACHINES OR TOOLS
- B27G13/00—Cutter blocks; Other rotary cutting tools
- B27G13/02—Cutter blocks; Other rotary cutting tools in the shape of long arbors, i.e. cylinder cutting blocks
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- Sawing (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Werkzeug gemäß dem Oberbegriff von An
spruch 1.
Die DE-OS 24 45 233 beschreibt ein derartiges Hobelwerkzeug, bei
dem das Werkstückanlageglied mit ebenen Anlageflächen ausgebildet
und stationär angeordnet ist. Die Messer der Messerwelle greifen
nur beim Vorbeistreichen an dem Schlitz des Werkstückanlageglie
des durch diesen. Ein solches Werkzeug dient vor allem zum Bear
beiten von Eckflächen bis nahe an die Ecken und hat im übrigen
wegen der speziellen Form des Werkstückanlagegliedes ein begrenz
tes Einsatzgebiet, wie es auch für Hobel üblicher Bauart zutrifft.
So ist es hiermit beispielsweise nicht ohne weiteres möglich, in
eine ebene oder gewölbte Werkstückoberfläche gewölbte Vertiefun
gen einzuarbeiten.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Werk
zeug der im Oberbegriff genannten Art so auszubilden, daß es bei
einfachem Aufbau und guter Handhabbarkeit vielseitiger einsetzbar
ist.
Zur Lösung der gestellten Aufgabe zeichnet sich ein Werkzeug der
im Oberbegriff von Anspruch 1 genannten Art erfindunggemäß durch
die im Kennzeichen dieses Anspruchs aufgeführten Merkmale aus.
Demnach ist das Werkstückanlageglied im Unterschied zum Stand der
Technik nicht eben, sondern gewölbt. Außerdem dreht es sich mit
der Messerwelle, so daß die Messerkanten den Schlitzen stationär
zugeordnet sind. Beim praktischen Betrieb hat es sich gezeigt,
daß ein solches Werkzeug ausgesprochen gut zu handhaben ist und
eine vielseitige Bearbeitung von Werkstückoberflächen ermöglicht.
Beispielsweise gewährleistet es ohne weiteres ein Einarbeiten von
gewölbten Vertiefungen in beliebige Oberflächen.
Die besonders bevorzugte Weiterbildung gemäß Anspruch 2 ermög
licht im Unterschied zum Stand der Technik auch während des Be
triebes durch den jeweiligen Anpreßdruck ein ständiges, gefühlvol
les Verändern der Spantiefe, so daß auch sehr komplizierte Ober
flächenbearbeitungen möglich sind. Auch das Bearbeiten von mate
rialbedingt kritischen Oberflächen wird erleichtert, weil das Ein
dringmaß der Messer materialabhängig jederzeit veränderbar ist.
Die Weiterbildungen der Ansprüche 3 und 4 ermöglichen auf verschie
dene Weise, gegebenenfalls kombiniert, die nachgiebige Ausbildung
bzw. Lagerung des Mantels in bezug auf die Messer.
Die Weiterbildung von Anspruch 5 hat sich als besonders zweckmäßig
erwiesen, weil die Herstellung einer solchen Messerwelle besonders
einfach ist.
Die Weiterbildung von Anspruch 6 ermöglicht eine stabile Befesti
gung der Messer direkt an der Messerwelle.
Die Weiterbildung von Anspruch 7 ist nicht nur bei einem starren
Mantel zweckmäßig, um die Spantiefe zu verstellen, sondern auch
bei einem flexiblen bzw. nachgiebig gelagerten Mantel, weil da
durch das maximale Maß der durch Anpreßdruck veränderbaren Span
tiefe an die jeweiligen Betriebsbedingungen anpaßbar ist. Gleich
zeitig wird durch diese Maßnahme die Betriebssicherheit vergrös
sert, weil dann beispielsweise bei kritischen Materialien die ma
ximale Spantiefe stärker begrenzt werden kann und somit nicht die
Gefahr besteht, daß durch erhöhten Anpreßdruck ein Festfressen
der Messer erfolgt. Das Verstellen der Messer an der Messerwelle
wird jedoch wie beim Stand der Technik bei ruhendem Werkzeug
durchgeführt.
Die Weiterbildung von Anspruch 8 ist insoweit äußerst vorteilhaft,
als die schräggestellten Messer für ein gleichmäßigeres abschälen
des Spanabheben sorgen. Entsprechend müssen auch die Schlitze im
Mantel schräg angeordnet sein, und die gewölbten Schneidkanten
sorgen dafür, daß alle Schneidbereiche der Messer gleich weit von
der Drehachse entfernt sind.
Die Weiterbildung von Anspruch 9 hat sich als zweckmäßig erwiesen,
weil ein solcher Mantel zum Beispiel aus Federstahlblech einfach
herstellbar ist und eine auch bei längerem Gebrauch gleichbleiben
de Eigenflexibilität hat.
Mit der Weiterbildung von Anspruch 10 kann die Eigenstabilität
des einseitig bzw. fliegend gelagerten Mantels, insbesondere sei
ne über die Länge gleichbleibende Stabilität, verbessert werden,
ohne daß das Entfernen von in den Zwischenraum zwischen dem Man
tel und der Messerwelle eintretenden Spänen problematisch ist.
Mit den Weiterbildungen der Ansprüche 11 bis 13 ermöglicht das
Werkzeug auch die Durchführung anderer Bearbeitungsvorgänge, wie
ein Schleifen, Rundsägen und Bohren, ohne daß durch diese Zusatz
maßnahmen der eigentliche Hobelvorgang in irgendeiner Weise be
einträchtigt wird.
Die Weiterbildungen der Ansprüche 14 und 15 beinhalten eine sehr
zweckmäßige Ausgestaltung des Werkzeugs als ein einfacher, preis
werter, auseinandernehmbarer Zusatz für Handbohrmaschinen.
Mit der Weiterbildung von Anspruch 16 ist ein sehr gleichmäßiges
Hobeln möglich, weil die vorderen Kanten als den Schneidvorgang
unterstützende Widerlager und die hinteren Kanten als Ablaufkan
ten fungieren, die weich und stoßfrei über die angrenzenden Werk
stückbereiche gleiten.
Die Erfindung wird nachfolgend an zeichnerisch dargestellten Aus
führungsbeispielen näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 eine Messerwelle des erfindungsgemäßen Werkzeugs in
einer schematischen Seitenansicht,
Fig. 2 einen hohlzylindrischen Mantel sowie einen stirnseiti
gen Deckel des erfindungsgemäßen Werkzeugs in einem
schematischen Schnitt,
Fig. 3 die Messerwelle aus Fig. 1 in einer schematischen
Stirnansicht und
Fig. 4 eine alternative Ausführungsform einer Messerwelle mit
einem diese umgebenden Mantel in einer schematischen
Stirnansicht.
Gemäß den Fig. 1 und 3 hat eine Messerwelle 10 an einer Stirn
seite einen zentrischen Einspannschaft 12, der beispielsweise zum
Einspannen in das Bohrfutter einer elektrischen Handbohrmaschine
dient. Der Querschnitt der Messerwelle 10 kann weitgehend belie
big und beispielsweise zylindrisch sein. Im vorliegenden Fall han
delt es sich um eine Zylinderform mit drei am Umfang gleichmäßig
verteilten Anflächungen, denen jeweils ein etwa tangential verlau
fender Aufnahmeschlitz 14 zugeordnet ist. Diese Aufnahmeschlitze
14 dienen zum Aufnehmen jeweils eines Messers 16, das in dem Auf
nahmeschlitz in geeigneter Weise fixiert, wie mittels nicht darge
stellter Schrauben festgeschraubt, wird. Im Betriebszustand dreht
sich die Messerwelle 10 in der in Fig. 3 angegebenen Pfeilrich
tung, so daß die peripher vorstehenden Schneiden der Messer 16
mit einem zu bearbeitenden Werkstück in Spanabhebungseingriff tre
ten können.
Gemäß Fig. 2 weist ein zum Beispiel aus Federstahl bestehender
hohlzylindrischer Mantel 18 an einem Ende einen zentrischen Halte
ring 20 auf, dessen zentrale Durchgangsbohrung 22 dem Durchmesser
des Einspannschafts 12 der Messerwelle 10 angepaßt ist. Im Bereich
des Halterings 20 befindet sich eine Gewindebohrung 24, in die
eine Fixierschraube 26 eingeschraubt werden kann. Dadurch kann der
Haltering 20 nach dem Aufschieben auf den Einspannschaft 12 auf
diesem fixiert werden. Auf diese Weise läßt sich eine feste Dreh
fixierung zwischen der drehbar angetriebenen Messerwelle 10 sowie
dem Mantel 18 herstellen, und zwar in einer geeigneten, noch zu
erläuternden relativen Drehposition.
Gemäß Fig. 2 weist der Mantel im vorliegenden Fall longitudinal
verlaufende Schlitze 28 auf, die positionsmäßig den Schneidkanten
der Messer 16 zugeordnet sind und durch die die Schneidkanten zu
mindest dann greifen können, wenn der eigenflexible Mantel 18 ge
gen das Werkstück gedrückt wird. Durch einen solchen Anpreßdruck
kann die wirksame Spantiefe verändert werden.
Während bei der dargestellten Ausführungsform die Messer 16 und
die Schlitze 28 in Längsrichtung des Werkzeugs verlaufen, können
auch zur Längsrichtung schräggestellte Messer zum Einsatz kommen,
deren Schneidkanten entsprechend der Zylinderform gewölbt sind.
In einem solchen Fall werden auch entsprechend schräggestellte
Schlitze 28 benutzt. Bei dieser Anordnung können gleichmäßigere
abschälende Schneidevorgänge erzielt werden, weil das Messer 16
nicht abrupt gegen das Werkstück stößt, sondern sich mit diesem
über einen längeren Zeitraum in Schneideingriff befindet. Darüber
hinaus ist es möglich, daß sich die einzelnen Messerbereiche der
verschiedenen Messer umfangsmäßig überschneiden, so daß sich wäh
rend der Bearbeitung ständig ein Messerbereich in Schneideingriff
befindet. Ein solches Werkzeug läßt sich äußerst einfach und gut
handhaben, weil es weitgehend stoßfrei arbeitet.
Gemäß Fig. 2 kann die offene Seite des Mantels 18 durch einen
aufsteckbar verrastbaren Deckel 30 mit einer beispielsweise zen
tralen Spanaustrittsöffnung 32 teilweise verschlossen werden. Ein
solcher Deckel hat unter anderem den Vorteil, daß der fliegend
gelagerte Mantel 18 über seine Länge eine gleichmäßigere Stabili
tät erhält, sofern diese nicht bereits material- und/oder formbe
dingt gegeben ist.
Bei der Ausführungsform aus Fig. 4 ist die Messerwelle 10 im
Querschnitt quadratisch, wobei vier Messer 16 an den ebenen Be
grenzungsflächen befestigt werden. Dementsprechend hat der Mantel
18 vier Schlitze 28.
In nicht dargestellter Weise kann das Werkzeug mit verschiedenen
zusätzlichen Hilfsfunktionen versehen werden. Beispielsweise
kann die freie Stirnseite der Messerwelle 10 als Schleiffläche
ausgebildet sein - entsprechendes gilt auch für die äußere Stirn
seite des Deckels 30. Im übrigen kann die freie Stirnseite des
Mantels 18 mit Sägezähnen ausgerüstet sein, so daß sich eine Art
Rundsäge ergibt, die durch den Deckel 30 geschützt werden kann.
Diese sowie andere Maßnahmen, wie beispielsweise ein zentraler,
aus der Messerwelle 10 stirnseitig vorstehender Bohrer, können
die Vielseitigkeit des Werkzeugs vergrößern.
In ebenfalls nicht dargestellter Weise sollten die in Drehrichtung
vorderen Kanten der Schlitze 28 scharfkantig sein, damit sie als
Widerlager für den Spanabhebungsvorgang fungieren, während die in
Drehrichtung hinteren Kanten der Schlitze 28 zumindest außen abge
rundet sein sollten, damit der Mantel 18 beim Drehen gleichmäßig
über das Werkstück gleitet.
Das erfindungsgemäße Werkzeug ist ausgesprochen vielseitig sowie
einfach einsetzbar. Bei entsprechender Flexibilität bzw. Nachgie
bigkeit des Mantels 18 kann die Spantiefe während des Betriebes
durch bloßes Verändern des Anpreßdrucks gegen das Werkstück vari
iert werden, was für viele Anwendungsfälle äußerst vorteilhaft
ist. Während die dargestellten Ausführungsformen als Zusatz für
eine Handbohrmaschine dienen, kann das Werkzeug auch mit einem
eigenen Drehantrieb und einem entsprechenden Werkzeuggehäuse samt
Haltegriff ausgerüstet sein.
Claims (16)
1. Werkzeug zur spanabhebenden Bearbeitung von Werkstücken, ins
besondere Holz, mit einer drehbar angetriebenen Messerwelle
und einem Werkstückanlageglied, durch dessen zumindest einen
Schlitz bei der Spanabhebung zumindest ein Messer der Messer
welle greift, dadurch gekennzeichnet,
daß das Werkstückanlageglied als hohlzylindrischer Mantel (18)
ausgebildet ist, der die Messerwelle (10) konzentrisch umgibt
sowie mit dieser drehfest verbunden bzw. verbindbar ist und
daß der Mantel pro Messer (16) der Messerwelle je einen dem
jeweiligen Messer stationär benachbart zugeordneten Schlitz
(28) aufweist.
2. Werkzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Man
tel (18) in bezug auf die Messerwelle (10) bzw. die Messer (16)
flexibel ausgebildet und/oder nachgiebig gelagert ist und daß
dadurch das jeweils in Spaneingriff kommende Messer den zuge
ordneten Schlitz (28) in Abhängigkeit vom Anpreßdruck des Werk
zeugs gegen das Werkstück mehr oder weniger weit durchdringt.
3. Werkzeug nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Man
tel (18) aus einem flexiblen Material besteht und/oder durch
Formgebung, wie mittels einzelner Lamellen, flexibel ausgebil
det ist.
4. Werkzeug nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß
der Mantel (18) an einem Ende über eine flexible Lagerung mit
dem entsprechenden Ende der Messerwelle (10) direkt oder indi
rekt verbunden oder verbindbar ist.
5. Werkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 4, gekennzeichnet
durch eine im Querschnitt kreisrunde oder mehrkantige, wie
drei- oder vierkantige, Messerwelle (10).
6. Werkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 5, gekennzeichnet
durch an Anlageflächen oder in Aufnahmeschlitzen (14) der Mes
serwelle (10) befestigte Messer (16).
7. Werkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 6, gekennzeichnet
durch an der Messerwelle (10) mit einer Radialkomponente ver
stellbare Messer.
8. Werkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 7, gekennzeichnet
durch schräg zur Längsrichtung der Messerwelle (10) angeordne
te Messer mit gewölbten Schneidkanten.
9. Werkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 8, gekennzeichnet
durch einen Mantel (18) aus Federstahl.
10. Werkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 9, gekennzeichnet
durch einen mit dem Mantel (18) verbundenen bzw. verbindbaren,
vorzugsweise eine Spanaustrittsöffnung (32) aufweisenden, Dek
kel (30) an der freien Stirnseite des Mantels.
11. Werkzeug nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Aus
senseite des Deckels (30) und/oder die Stirnseite der Messer
welle (10) als Hilfswerkzeug, wie als Schleifmittel, ausgebil
det sind.
12. Werkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekenn
zeichnet, daß die freie offene Stirnseite des Mantels mit vor
zugsweise durch einen Deckel abdeckbaren Sägezähnen ausgebil
det ist.
13. Werkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Messerwelle eine zentrale Bohrung zum Aufneh
men eines Hilfswerkzeugs, wie eines Bohrers, aufweist.
14. Werkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekenn
zeichnet, daß es als Zusatz für eine Handbohrmaschine ausgebil
det ist und einen die Messerwelle (10) tragenden stirnseitigen
Einspannschaft (12) aufweist.
15. Werkzeug nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß der Man
tel (18) an einer Stirnseite einen auf den Einspannschaft (12)
aufschiebbaren und auf diesem in Längs- und Umfangsrichtung de
finiert festlegbaren Haltering (20) aufweist.
16. Werkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Messer (16) schräg in Drehrichtung der Mes
serwelle (10) und durch die Schlitze (28) des Mantels (18) wei
send angeordnet sind, wobei die in Drehrichtung vorderen Kan
ten der Schlitze als Widerlager für den Spanabhebungsvorgang
scharfkantig und die in Drehrichtung hinteren Kanten der
Schlitze außen abgerundet ausgebildet sind.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19873735842 DE3735842A1 (de) | 1987-10-23 | 1987-10-23 | Werkzeug |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19873735842 DE3735842A1 (de) | 1987-10-23 | 1987-10-23 | Werkzeug |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3735842A1 true DE3735842A1 (de) | 1989-05-11 |
Family
ID=6338895
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19873735842 Withdrawn DE3735842A1 (de) | 1987-10-23 | 1987-10-23 | Werkzeug |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3735842A1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7458402B2 (en) * | 2001-04-18 | 2008-12-02 | Black & Decker Inc. | Portable power planer |
-
1987
- 1987-10-23 DE DE19873735842 patent/DE3735842A1/de not_active Withdrawn
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7458402B2 (en) * | 2001-04-18 | 2008-12-02 | Black & Decker Inc. | Portable power planer |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |