DE3734590A1

DE3734590A1 - Vorrichtung zum aussortieren von als fehlerhaft erkannten verpackungseinheiten

Info

Publication number: DE3734590A1
Application number: DE19873734590
Authority: DE
Inventors: Erdmann Braschos
Original assignee: Erdmann Braschos
Current assignee: CENTRO KONTROLLSYSTEME GMBH, 5900 SIEGEN, DE
Priority date: 1987-10-13
Filing date: 1987-10-13
Publication date: 1989-05-03

Description

Gegenstand der Erfindung ist eine Vorrichtung zum Aussortieren von als fehlerhaft erkannten Verpackungseinheiten, insbesondere Flaschen, nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.

In der DE-OS 29 24 312 ist eine Aussortiervorrichtung für fehlerhafte Flaschen, Konservengläser oder dgl. Verpackungseinheiten beschrieben, die eine umlaufende Endloskette aufweist, an der Schiebeelemente schwenkbar gelagert sind. Das eine Trumm der Endloskette verläuft im spitzen Winkel zu einem Förderband, das die Flaschen von einer Füll- oder Aufgabestation durch eine Erkennungsstation hindurchfördert. Das Ausschwenken der Schiebeelemente aus ihrer lotrechten, eingerasteten Ruhestellung erfolgt durch einen von der Erkennungsstation ausgelösten Steuerimpuls für einen auf das entsprechende Schiebeelement einwirkenden druckmittelbetätigten Stößel oder Magneten, wobei das ausschwenkende Schiebeelement von einer Führungsleiste abgefangen und in die waagerechte Arbeitsstellung überführt wird. Durch die Anordnung der Endloskette im spitzen Winkel zu dem Förderband, das synchron mit der Kette angetrieben wird, schiebt das ausgelöste Schiebeelement die fehlerhafte Flasche auf ein zweites Förderband, das parallel neben dem ersten Band und mit gleicher Geschwindigkeit läuft. Diese Aussortiervorrichtung arbeitet bei Großanlagen mit hohen Fördergeschwindigkeiten hervorragend, ist aber für mittlere und kleinere Anlagen, bei denen einfachere und raumsparende Einrichtungen zum Einsatz kommen sollen, zu aufwendig.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die durch die DE-OS 29 24 312 bekannte Aussortiervorrichtung baulich zu vereinfachen.

Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß gelöst durch die Merkmale im Kennzeichen des Patentanspruches 1.

Zweckmäßige Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.

Die Erfindung zeichnet sich dadurch aus, die gestellte Aufgabe auf einfache und zweckmäßige Weise zu lösen.

Die Erfindung ist nachstehend anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels im einzelnen erläutert. Es zeigen in schematischer Darstellung

Fig. 1 eine Draufsicht auf die in Ruhestellung befindliche Aussortiervorrichtung,

Fig. 2 eine Draufsicht der Aussortiervorrichtung in der Betriebsstellung und

Fig. 3 eine in der Hauptförderrichtung gesehene Seitenansicht der Aussortiervorrichtung in der Ruhestellung.

Die Vorrichtung 1 nach den Fig. 1 bis 3 zum Aussortieren von Verpackungseinheiten 2, z.B. von nicht ordnungsgemäß gefüllten Flaschen, wird von einem nicht dargestellten Füllstandskontrollgerät gesteuert, das z.B. hinter einer Abfüllmaschine angeordnet ist. Die abgefüllten Flaschen 2 werden durch ein Förderband 3 in Pfeilrichtung a von der Abfüllmaschine zum Füllstandskontrollgerät und von dort zur Aussortiervorrichtung 1 transportiert. Führungsgeländer 4, 5 gewährleisten, daß die Flaschen 2 ausgerichtet an der Aussortiervorrichtung 1 ankommen, die die nicht ordnungsgemäß gefüllten Flaschen auf ein zweites Förderband 6 überschiebt, das unmittelbar neben dem ersten Förderband 3 parallel zu diesem verläuft und in der Regel mit gleicher Geschwindigkeit angetrieben ist.

Die Aussortiervorrichtung 1 weist zwei senkrecht im Abstand übereinander angeordnete Bürstenwalzen 7,7 auf, deren Oberflächen über einen Umfangswinkel von ungefähr 180° mit gleich langen Borsten 8 bestückt sind und deren Drehachsen 9-9 in zwei zur Laufebene der Förderbänder 3, 6 parallelen Ebenen außerhalb der Bewegungsbahn der Flaschen 2 in einem spitzen Winkel alpha zur Hauptförderrichtung a angeordnet sind. Der Winkel alpha zwischen den Drehachsen 9-9 der Bürstenwalzen 7,7 und der Hauptförderrichtung a ist stufenlos verstellbar.

Die beiden Bürstenwalzen 7,7 der Aussortiervorrichtung 1 werden durch einen ständig laufenden Elektromotor 10 über eine durch die Erkennungsstation einschaltbare Kupplung 11 und einen Zahnriemen 12 angetrieben.

Die Aussortiervorrichtung arbeitet wie folgt:

In der in Fig. 1 und 3 dargestellten Ruhestellung der beiden Bürstenwalzen 7,7 befinden sich die Borsten 8 außerhalb der Bewegungsbahn der Flaschen 2. Bei Erkennung einer fehlerhaften Flasche durch das Füllstandskontrollgerät wird die Kupplung 11 in dem Augenblick durch einen Steuerimpuls des Kontrollgerätes eingeschaltet, wenn die fehlerhafte Flasche an den Bürstenwalzen 7,7 ankommt. Durch die Kupplung 11 werden die Bürstenwalzen 7,7 der Aussortiervorrichtung 1 je Steuerimpuls zur Ausführung einer Umdrehung mit dem Elektromotor 10 gekuppelt, der im Dauerbetrieb läuft. Eine Umdrehung der Bürstenwalzen 7,7 bewirkt ein Überschieben der fehlerhaften Flasche 2 von dem ersten Förderband 3 auf das Aussortierband 6, wobei die Flasche eine Überschiebebewegung in Pfeilrichtung c ausführt, die aus der Bewegungskomponente a des Förderbandes 3 und der durch die Bürstenwalzen 7,7 eingeleiteten Querbewegungskomponente b resultiert.

Die Aussortiervorrichtung zeichnet sich dadurch aus, daß der Weg, um den die Verpackungseinheiten beim Aussortieren quer zur Bandlaufrichtung verschoben werden, unabhängig von deren Füllungsgrad ist und über die Drehgeschwindigkeit und den Anstellwinkel der Bürstenwalzen gesteuert werden kann, so daß ein Umfallen der Verpackungseinheiten, insbesondere von Flaschen, auch bei höheren Produktionsleistungen einer mit der Aussortiervorrichtung ausgerüsteten Anlage, z.B. einer Flaschenabfüllanlage, nahezu ausgeschlossen ist.

Claims

1. Vorrichtung zum Aussortieren von als fehlerhaft erkannten Verpackungseinheiten, insbesondere Flaschen, durch Überführen derselben von einem ersten horizontalen Förderband auf ein zweites parallel daneben laufendes Förderband mittels einer der Verpackungseinheit einen Bewegungsimpuls quer zur Bandlaufrichtung erteilenden Ablenkeinrichtung, die von einer Erkennungsstation für fehlerhafte Verpackungseinheiten zeitgenau angesteuert wird, gekennzeichnet durch eine bedarfsweise für eine Umdrehung pro auszusortierender Verpackungseinheit (2) antreibbare Bürstenwalze (7), deren Oberfläche teilweise mit gleich langen Borsten (8) bestückt ist und deren Drehachse (9-9) in einer zur Bandlaufebene parallelen Ebene außerhalb der Bewegungsbahn der Verpackungseinheiten (2) im spitzen Winkel (alpha) zur Hauptförderrichtung (a) angeordnet ist.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Borsten (8) über einen Umfangswinkel von 180° auf der Walze (7) angeordnet sind.

3. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, gekennzeichnet durch zwei senkrecht im Abstand übereinander angeordnete Bürstenwalzen (7,7).

4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, gekennzeichnet durch eine Verstellbarkeit des Winkels (alpha) zwischen der Drehachse (9-9) der Bürstenwalze (7) und der Hauptförderrichtung (a).

5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, gekennzeichnet durch einen ständig laufenden Elektromotor (10) und eine durch eine Erkennungsstation einschaltbare Kupplung (11) zum Antrieb der Bürstenwalze (7).