DE3731121A1 - Hosenpresse - Google Patents
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- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F71/00—Apparatus for hot-pressing clothes, linen or other textile articles, i.e. wherein there is substantially no relative movement between pressing element and article while pressure is being applied to the article; Similar machines for cold-pressing clothes, linen or other textile articles
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- D06F71/40—Holders or stretchers for the article to be pressed
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- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
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- D06F71/28—Apparatus for hot-pressing clothes, linen or other textile articles, i.e. wherein there is substantially no relative movement between pressing element and article while pressure is being applied to the article; Similar machines for cold-pressing clothes, linen or other textile articles specially adapted for pressing particular garments or parts thereof for pressing sleeves, trousers, or other tubular garments or tubular parts of garments
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Description
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Hosenpresse
zum Trocknen und Pressen gewaschener Hosen.
Eine bekannte derartige Hosenpresse weist eine Hosen
haltevorrichtung zum Halten oder Aufhängen gewaschener
Hosen auf, um diese in Form zu halten, sowie Heizplatten,
um die auf der Hosenhaltevorrichtung aufgebrachte Hose
von beiden Seiten zu pressen. Die Hosenhaltevorrichtung
ist mit einem Taillenkissen versehen, um den Taillen
abschnitt der Hosen in Form zu bringen, und mit einer
Streckvorrichtung für die Beine, welche zum Einpassen
in die Hosenbeine angepaßt ist, um die Bügelfalten in
die richtige Lage zu bringen.
Beim Aufziehen der Hosen auf die Hosenhaltevorrichtung
wird zunächst der Taillenabschnitt auf das Taillenkissen
aufgepaßt, und dann werden die Streckvorrichtungen für
die Beine in die Hosenbeine eingefügt, während die Bügel
falten ausgerichtet werden. Nachdem sichergestellt worden
ist, daß keine losen Stellen auf der Oberfläche der Hose
vorhanden sind, welche zu Falten nach dem Heißbügeln
führen würden, wird ein Startknopf für das Pressen gedrückt.
Falls lose Abschnitte auf den Hosen festgestellt werden,
muß die Montagelage des Taillenkissens und/oder der Streck
vorrichtung für die Hosenbeine eingestellt werden, um
eine derartige ungenügende Formpassung auszugleichen.
Aus der voranstehenden Beschreibung wird auf einfache
Weise deutlich, daß eine Bedienungsperson sich zumindest
einmal herunterbeugen muß, um für jede Hose den Taillen
abschnitt und die Hosenbeine anzupassen. Je höher die
Geschwindigkeit der Hosenpresse ist, desto häufiger muß
sich die Bedienungsperson herunterbeugen. Daher klagt
eine zunehmende Zahl von Bedienungspersonen von Hosen
pressen über Ermüdungserscheinungen oder Schmerzen im
Rücken.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine
Hosenpresse bereitzustellen, bei welcher die voranstehend
geschilderten Schwierigkeiten nicht mehr auftreten und
bei der eine Bedienungsperson Hosen aufziehen kann, ohne
sich herunterbeugen zu müssen.
Gemäß der vorliegenden Erfindung wird eine Hosenpresse
bereitgestellt, bei der Hosenhaltevorrichtungen so ausge
bildet sind, daß sie angehoben und abgesenkt werden können.
Da die Bedienungsperson die Hosenhaltevorrichtungen nach
freier Wahl anheben oder absenken kann, abhängig davon,
ob sie am Taillenabschnitt oder am Beinabschnitt arbeitet,
wenn Hosen aufgezogen werden oder deren Passung korrigiert
wird, muß sich die Bedienungsperson nicht selbst herunter
beugen, um die Anpassung vorzunehmen.
Die Erfindung wird nachstehend anhand eines zeichnerisch
dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert, aus
welchem weitere Vorteile und Merkmale hervorgehen.
Es zeigen:
Fig. 1 eine Vorderansicht einer Hosenpresse gemäß
der vorliegenden Erfindung in der Preßlage;
Fig. 2 eine zentrale Schnittansicht dieser Hosenpresse,
bei welcher sich diese in der Lage zum Aufziehen der
Hose befindet;
Fig. 3 eine zentrale Schnittansicht dieser Hosenpresse,
bei welcher sich diese in ihrer Preßlage befindet;
Fig. 4 eine Seitenansicht der Hosenpresse in ihrer
untersten Lage;
Fig. 5 eine Seitenansicht dieser Hosenpresse in
ihrer obersten Lage;
Fig. 6 eine teilweise Schnittansicht des oberen
Teils der Hosenpresse;
Fig. 7 und 8 Aufsichten einer Übertragungsvorrichtung;
Fig. 9 eine zentrale Schnittansicht der Übertragungs
vorrichtung; und
Fig. 10 eine Seitenansicht von Heizplatten für den
vorderen Taillenabschnitt von Hosen.
Wie am besten aus Fig. 1 ersichtlich ist, ist eine
erfindungsgemäße Hosenpresse mit einem einander gegenüber
liegenden Paar von Hosen-Haltevorrichtungen 1 an ihrer
Vorderseite und mit Heizplatten 2 im Zentrum an der Rück
seite versehen, um eine Hose A (Fig. 4 und 5) zu pressen,
welche durch die Hosen-Haltevorrichtung 1 von beiden
Seiten her gehalten wird. Die Hosen-Haltevorrichtungen
1 werden alternativ in den Raum zwischen den Heizplatten
2, die an der Rückseite angeordnet sind, transportiert,
um die Hose zu pressen.
Die Hosen-Haltevorrichtungen 1 sind jeweils mit einem
Taillenkissen 3 versehen, welches zum Einpassen in den
Taillenabschnitt der Hose ausgebildet ist, um diese in
Form zu bringen, und mit einer Streckvorrichtung 4 für
die Hosenbeine, welche zum Einpassen in die Hosenbeine
angepaßt ist, um die Bügelfalten auszurichten. Das Taillen
kissen 3 und die Bein-Streckvorrichtung 4 sind auf einem
Führungsrohr 5 an dessen oberen beziehungsweise unteren
Teilen angebracht.
Jede Hosen-Haltevorrichtung 1 ist vertikal dadurch
bewegbar, daß sie von einem Ende eines Armpaares 7, 8
(Fig. 7 und 8) einer Übertragungsvorrichtung 6 gehalten
wird, um die Hosen-Haltevorrichtung 1 zwischen der Belade
position und der Preßposition hin- und herzubewegen.
Jeder der Arme 7, 8 weist an seinem Ende ein zylindrisches
Stützrohr 9 auf, in welchem ein Lager 11 mit linearen
Kugellagern 10 (Fig. 6) drehbar angeordnet ist. Eine
vertikal gleitbewegliche Hebeschiene 12 erstreckt sich
durch das Lager 11 und ist an ihrem unteren Ende mit
einer Taillenkissenbasis 13 verbunden, welche oben auf
der Hosen-Haltevorrichtung 1 angebracht ist. Eine Montage
basis 15 eines Hubzylinders 14 ist mit ihrem rückwärtigen
Ende am Außenumfang des Lagers 11 festgelegt, dessen
obere und untere Endabschnitte über das Stützrohr 9 hervor
stehen (Fig. 6). Der Hubzylinder 14 ist auf der Montage
basis 15 mit einer sich nach unten erstreckenden Stange
16 befestigt und sein unterer Endabschnitt ist an der
Taillenkissenbasis 13 festgelegt, wie in Fig. 4 gezeigt
ist. Durch Strecken der Stange 16 des Hubzylinders 14
bewegt sich die gesamte Hosen-Haltevorrichtung 1 nach
unten, geführt durch die Hubschiene 12. Eine Teleskop
bewegung der Stange 16 hebt die gesamte Hosen-Haltevor
richtung 1 an.
Jedes Taillenkissen 3 weist ein einander gegenüber
liegendes Paar von Kissenplatten 17 (Fig. 7 und 8)
auf, deren Vorderenden normalerweise voneinander beab
standet und so ausgebildet sind, daß sie durch Steuerung
eines Hebels 18 geöffnet und geschlossen werden können
(Fig. 1). Eine Blattfeder 19 (Fig. 4 und 5) ist auf
jeder Kissenplatte 17 angebracht.
Die Kissenplatte 17 ist mit einem nicht dargestellten
Ballon bedeckt, in welchen heiße Luft eingeblasen wird,
wenn sich die Hosen-Haltevorrichtung in ihrer Preßlage
befindet. Die Beinstreckvorrichtung 4 weist ein Paar
von Streckplatten 20, 21 auf, um die Vorder- und Hinterseite
jedes Hosenbeins zu halten (Fig. 5). Die rückwärtige
Streckplatte 21 ist normalerweise durch eine Feder 22
nach hinten vorgespannt, also in einer Richtung von der
vorderen Streckplatte 20 weg, und ist so ausgebildet,
daß sie zur Streckplatte 20 hin und von dieser weg bewegt
werden kann. Am unteren Ende des Führungsrohrs 5 ist
ein Verriegelungshebel 23 angebracht, um die hintere
Streckplatte 21 in ihrer geschlossenen Position nahe
an der vorderen Platte 20 zu verriegeln. Wird der Verrie
gelungshebel 23 gelöst, so bewegt sich die hintere Streck
platte 21 nach hinten bezüglich der vorderen Streckplatte
20 infolge der Wirkung der Feder 22.
Nachstehend wird der Übertragungsmechanismus 6 beschrie
ben, welcher die Hosen-Haltevorrichtung zwischen der
Anpaßlage und der Preßlage (Fig. 3) bewegt. Ein Paar
aufrecht angeordneter Platten 25 (Fig. 7 und 8) ist
auf jeder Seite der oberen Oberfläche eines Rahmens 24
(Fig. 2) der Hosenpresse vorgesehen. Eine Führungsstange
26 (Fig. 9) erstreckt sich zwischen den aufrechten Platten
25. Eine Armbasis 27 (Fig. 7, 8 und 9) ist gleitbe
weglich auf der Führungsstange 26 angebracht, um zwischen
den aufrechten Platten 25 mittels eines Zylinders 41,
welcher an der vorderen aufrechten Platte 25 angebracht
ist, nach vorn und hinten bewegt zu werden. Zwei Arme
7, 8 (Fig. 7 und 8) zum Stützen der Hosen-Haltevor
richtung 1 sind mit ihrem hinteren Ende drehbar auf der
Armbasis 27 angebracht. Der äußere Arm 7 ist auf seiner
hinteren oberen Oberfläche mit einer Begrenzungsplatte
28 versehen, welche sich nach außen und vorwärts in einem
Winkel von etwa 45 Grad in bezug auf den Arm 7 erstreckt,
und mit Führungsrollen 29, 30 an beiden Enden auf ihrer
oberen Oberfläche versehen. Die Führungsrollen 29, 30
sind in einer Führungsschiene 31 angebracht, welche sich
oberhalb der Führungsstange 26 und entlang dieser
zwischen den aufrechtstehenden Platten 25 erstreckt.
Der vordere Endabschnitt der Führungsschiene 31 ist um
etwa 45 Grad nach außen abgebogen.
Befindet sich die Armbasis 27 in ihrer vorderen Lage,
so sind die an beiden Enden der Begrenzungsplatte 28
angeordneten Führungsrollen 29, 30 im vorderen Knickab
schnitt der Führungsschiene 31, während die Arme 7, 8
parallel zur Führungsstange 26 liegen, so daß die Hosen-
Haltevorrichtung 1 außerhalb angeordnet ist, wie mittels
durchgezogener Linien in Fig. 7 gezeigt ist. Wird der
Zylinder 41 angetrieben, um die Armbasis 27 ein wenig
nach hinten zu bewegen, so werden die Führungsrollen
29, 30 aus dem Knickabschnitt der Führungsschiene 31
in deren geraden Abschnitt bewegt und drehen die Begrenzungs
platte 28 nach innen, bis diese parallel zur Führungsschiene
31 zu liegen kommt, wie in Fig. 8 gezeigt ist. Mit der
Drehung der Begrenzungplatte 28 wird der Arm 7 nach innen
gedreht, um die Hosen-Haltevorrichtung 1 nach innen zu
befördern. Ein weiterer Antrieb des Zylinders 41 zur
Bewegung der Armbasis 27 nach hinten veranlaßt die Führungs
rollen 29, 30 dazu, im geraden Abschnitt der Führungs
schiene 31 nach hinten gedrückt zu werden, so daß sich
die Begrenzungsplatte 28 nach hinten bewegt und ihre
parallele Lage bezüglich der Führungsschiene 31 beibehält,
bis die Hosen-Haltevorrichtung 1 zwischen den einander
gegenüberliegenden Heizplatten 2 aufgenommen wird, wie
durch strichpunktierte Linien in Fig. 7 angedeutet ist.
Die einander gegenüberliegenden Heizplatten 2 werden
durch einen Preßzylinder 32 (Fig. 1) über Preßarme 33
geöffnet und geschlossen. Hinten an den Heizplatten 32
ist eine Zugstange 34 zur Parallelverschiebung der Heiz
platten 2 vorgesehen.
Wie aus Fig. 10 hervorgeht, ist eine weitere Heiz
platte 35 oberhalb der einander gegenüberliegenden Heiz
platten 2 vorgesehen, um den vorderen Taillenabschnitt
der Hose zu pressen. Angetrieben von einem hinten an
einem Rahmen 36 angebrachten Zylinder 37 über einen Ver
bindungsmechanismus 38 wird die Heizplatte 35 von ihrer
obersten Lage abgesenkt, bis sie zwischen den oberen
Teilen der Heizplatten 2 aufgenommen wird, um den vorderen
Taillenabschnitt der Hose zu pressen.
Die voranstehend beschriebene Hosenpresse arbeitet
wie folgt:
Zunächst paßt eine Bedienungsperson den Taillenab
schnitt der Hose A auf das Taillenkissen 3 der Hosen-
Haltevorrichtung 1 auf, wobei die Stange 16 des Hubzylinders
14 nach unten ausgestreckt wird, also mit der gesamten
Hosen-Haltevorrichtung 1 in ihrer untersten Lage, wie
in Fig. 4 dargestellt ist. Nach Abschluß des Aufpassens
des Taillenabschnitts wird die Stange 16 in den Hubzy
linder 14 eingezogen, um die Hosen-Haltevorrichtung 1
in die in Fig. 5 dargestellte Lage anzuheben. Dann wird
die Beinstreckvorrichtung 4 in die Beine der Hose A einge
fügt, während die Bügelfalten ausgerichtet werden. Hierbei
werden die vorderen und hinteren Streckplatten 20, 21
eng beieinander gehalten, wobei der hintere Strecker
21 durch den Verriegelungshebel 23 verriegelt ist. Nach
Einfügung beider Streckvorrichtung 20, 21 in die Hosenbeine
wird der Verriegelungshebel 23 gelöst, um den hinteren
Strecker 21 von dem vorderen Strecker 20 wegzubewegen
und die Hosenbeine zu strecken. Falls eine ungenügende
Paßform, beispielsweise lose Stellen auf der Hosenober
fläche, korrigiert werden muß, so kann eine derartige
Korrektur ausgeführt werden, während die gesamte Hosen-
Haltevorrichtung 1 nach oben und unten bewegt wird, durch
Steuerung des Zylinders 14, bis die Hose ordentlich aufge
paßt ist.
Wenn ein ordnungsgemäßer Sitz der Hose erreicht ist
und die Hosen-Haltevorrichtung 1 in ihre in Fig. 5 dar
gestellte obere Lage angehoben wurde, so wird der Zylinder
41 betätigt, um die Hosen-Haltevorrichtung 1 nach hinten
in ihre Preßlage zu bewegen, in welcher ein Luftversorgungs
anschluß des Ballons, welcher das Taillenkissen 3 der
Hosen-Haltevorrichtung 1 bedeckt, in einen Auslaß für
Heißluft (Fig. 2) paßt, welcher über den Heizplatten
2 an deren Rückseite vorgesehen ist, und in den Ballon
wird Heißluft aus einem Gebläse 40 eingeblasen, um die
Hose aufzublasen und zu trocknen. Zum selben Zeitpunkt
werden der Preßzylinder 32 für Heizplatten 2 und der
Zylinder 37 für die Heizplatte 35 für den vorderen Taillen
abschnitt betätigt, um die auf die Hosen-Haltevorrichtung
1 aufgepaßte Hose zu pressen.
Wenn die Beendigung des Preßvorgangs mittels einer
Preß-Zeitgebervorrichtung oder eines Feuchtigkeitssensors
mit thermischer Kompensation festgestellt wird, so hört
die Versorgung mit Heißluft auf, während die Hosen-Halte
vorrichtung 1 von den Heizplatten 2 und der Heizplatte
35 für den vorderen Taillenabschnitt gelöst wird, um
in die Aufspannlage zurückzukehren. Als nächstes wird
der Verriegelungshebel 23 verriegelt, um den Abstand
zwischen den Beinstreckplatten 20, 21 zu verkürzen und
so ein Entfernen der Hose A aus dem Strecker 4 zu gestatten.
Die Stange 16 des Hubzylinders 14 wird dann gestreckt,
um die Hosen-Haltevorrichtung 1 abzusenken und den Taillen
abschnitt der Hose aus dem Taillenkissen 3 zu entfernen.
Nun ist die Hosen-Haltevorrichtung 1 befähigt, ein weiteres
Paar Hosen aufzunehmen.
Die voranstehend genannten Betriebsschritte können
automatisch ausgeführt werden.
Claims (2)
1. Hosenpresse mit einer Hosen-Haltevorrichtung
zum Halten einer Hose in Paßform und mit Heizplatten
zum Pressen beider Seiten einer gewaschenen Hose, um
diese zu trocknen, wobei die Hosen-Haltevorrichtung ein
Taillenkissen aufweist, welches zur Aufnahme im Taillenab
schnitt der Hose zu deren Formgebung angepaßt ist, und
eine Beinstreckvorrichtung aufweist, welche zur Einpassung
in die Hosenbeine zu deren Streckung angepaßt ist, dadurch
gekennzeichnet, daß eine Antriebsvorrichtung
vorgesehen ist, um die Hosen-Haltevorrichtung nach oben
und unten zu bewegen.
2. Hosenpresse nach Anspruch 1, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Antriebsvorrichtung einen Zylinder
mit einer Stange aufweist, auf welcher die Hosen-Halte
vorrichtung fest angebracht ist.
Applications Claiming Priority (1)
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
D2 | Grant after examination | ||
8363 | Opposition against the patent | ||
8366 | Restricted maintained after opposition proceedings | ||
8305 | Restricted maintenance of patent after opposition | ||
D4 | Patent maintained restricted | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |