EP2657396A1 - Vorrichtung zum Informbringen von Kleidung - Google Patents

Vorrichtung zum Informbringen von Kleidung Download PDF

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EP2657396A1
EP2657396A1 EP13164770.3A EP13164770A EP2657396A1 EP 2657396 A1 EP2657396 A1 EP 2657396A1 EP 13164770 A EP13164770 A EP 13164770A EP 2657396 A1 EP2657396 A1 EP 2657396A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
fixing element
clothing
moisture
humidity sensor
contact
Prior art date
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Granted
Application number
EP13164770.3A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP2657396B1 (de
Inventor
Martin Deuringer
Siegfried Bauer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Veit GmbH and Co
Original Assignee
Veit GmbH and Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Veit GmbH and Co filed Critical Veit GmbH and Co
Publication of EP2657396A1 publication Critical patent/EP2657396A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP2657396B1 publication Critical patent/EP2657396B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F73/00—Apparatus for smoothing or removing creases from garments or other textile articles by formers, cores, stretchers, or internal frames, with the application of heat or steam 

Definitions

  • the invention relates to a device, in particular a finishing device, for informing clothing by applying hot air and / or steam to the clothing, with at least one base part that covers the clothing, at least one fixing element that fixes the clothing to the base part, and at least one humidity sensor.
  • the fixing elements position the garment and serve a time-efficient work, because garments such as shirts do not need to be buttoned.
  • the button panel is held closed by the fixing element by pressing against the base part or an adjacent part of the system and clamping the button strip.
  • devices are as well provided with heating elements that dry the garments stretched on them.
  • Presently used clothes informing devices have the disadvantage that the drying time has to be set manually. The operator must therefore be aware of how long a garment typically needs to be dried, based on his experience.
  • various fabrics are used in textile production, which have different drying times. This has the consequence that either clothing is not completely dried and thus must be re-tensioned or unnecessarily much energy is consumed if the drying time is too long.
  • a device for smoothing shirts which has a hot air impinged inflatable bag.
  • the device has humidity sensors.
  • German patent application DE 37 31 121 A1 shows a trouser press, which also includes moisture sensors to control the pressing process.
  • an ironing machine which has a capacitive moisture meter for detecting the moisture of the ironing.
  • a device for informing clothing in particular a finishing device, is provided, is applied to the clothing with hot air and / or steam, with at least one base part that spans the clothing, at least one fixing that fixes the clothes on the base part , and at least one moisture sensor.
  • the at least one fixing element is part of the moisture sensor.
  • the device has a moisture sensor, whereby information about the moisture content of the clothing can be obtained.
  • the design that the at least one fixing element is part of the moisture sensor has the advantage that the moisture of the clothes on a fixed tissue site can be measured.
  • the fixing element is part of the moisture sensor, so that it has a dual function and the humidity sensor is designed very robust. After the fixing element always contacts the clothing and applies pressure to the clothing, a reproducible and accurate moisture measurement is possible.
  • a plant part is present, on which the clothing is applied and which is assigned to the fixing element, because the clothing is clamped between the fixing element and the system part or tensioned by both.
  • the fixing element and the attachment part associated with the fixing element are both part of the moisture sensor.
  • the fixing fixes it together with the plant part and the base part clothes, the plant part can be performed separately or as a portion or part of the base part.
  • the moisture sensor is therefore formed inter alia of the fixing and the plant part.
  • the fixing element lies opposite the contact part, and the clothing to be dried or shaped is clamped between the fixing element and the contact part. This ensures a secure fixation of the garment.
  • the contact part and / or the fixing element may be plate-shaped, so that the clothing is clamped and smoothed between the plates.
  • At least one fixing element and / or at least one contact part is perforated, so that air and / or steam can pass through the openings.
  • This has the advantage that the dehumidification of the clothing can also take place quickly in the area of the fixing element and the plant part and, above all, that the moisture sensor measures the moisture of the clothing in an area which also flows through air and / or steam.
  • any shapes or designs are conceivable, such as perforated plates or grids.
  • At least the fixing element and / or at least the contact part has a contact surface with the clothing made of a metal and / or an electrically conductive foam and / or an electrically conductive textile.
  • the moisture sensor is a capacitive moisture sensor, wherein the contact part and the fixing element are each part of the capacitor and the contact part and / or the fixing element are electrically insulated at the contact surface with the clothing. Without the electrical insulation of one of the contact surfaces with the clothing, the "capacitor” could be short-circuited upon contact of the abutment member and the fuser member.
  • the design of the humidity sensor as a capacitive humidity sensor, in the form described here has the advantage that voltage differences are measured. A current flow, which adversely affects, with regard to the electrochemical corrosion, does not take place practically. In addition, it has been shown that moisture measurement with a capacitive humidity sensor is not prone to error.
  • the humidity sensor can also generally be designed as a resistive humidity sensor. This means that both contact surfaces with the clothing, the fixing element and the system part are electrically conductive. In certain applications, this embodiment of the humidity sensor may prove advantageous.
  • the base part has the shape of a bust.
  • it is therefore a device for informing clothes such as shirts or jackets or other clothing for the upper body.
  • the bust which consists inter alia of a textile
  • the stretched shirts can be prepared very quickly and thoroughly.
  • the device according to the invention is designed in this case as a so-called shirt finisher.
  • the fixing element is a button pressure strip, since it has been found that in shirts, the at least two-ply fabric layer in the region of the buttons on slowest dries, so just in this area a moisture measurement is needed.
  • An embodiment of the invention provides that the contact part is a counter pressure strip for the fixing element.
  • the fixation itself is a bar, so that the clothes between these two bars clamped and thereby smoothed.
  • the fixing element is designed as Knopfandruckance.
  • the plant part and the fixing element should contact the clothing in at least a double textile layer and clamp or clamp the clothing between them.
  • the double textile layers are particularly problematic areas of clothing that are harder to smooth.
  • they are also those parts that are the hardest to dry, so that the measurement of humidity in the range of double, or more generally, multiple position, is the most meaningful for the complete drying state.
  • a control unit which controls the amount of heat and / or amount of air and / or vapor flowing through the base member. That is, the control unit may control the drying process of the garment via the supplied air and / or the supplied steam, depending on previously set parameters and in response to data obtained by the humidity sensor. This offers the advantage that the drying process can proceed fully automatically, since the moisture is measured and the drying process is controlled or regulated so that the desired degree of drying is achieved.
  • a control or regulating unit which, inter alia, is part of the moisture sensor and thus fulfills a dual function. Also in this embodiment, the control unit measures and processes the voltage between the fixing element and the system part or the current flowing through the fixing element and the system part in such a way that the moisture of the clothing can be determined. Depending on the particular moisture of the clothing, the control unit controls the amount of heat and / or amount of air and / or vapor.
  • moisture sensors may be provided, such as on the sleeves of the sleeve or shirt collar, resulting in a provides a more detailed picture of the drying process of the entire garment and on the other hand, the control unit or control the drying process targeted.
  • control or regulation unit can calculate a prediction of the remaining drying time by comparing the deposited processes with the course of the drying process.
  • the calculated, expected remaining drying time can be displayed to the operator via at least one display element.
  • control or regulating unit can recognize the material used for the clothing by comparing the stored courses with the course of the drying process and adapt the drying process to the material accordingly.
  • the device is thus able to match the drying process to the particular material used for the clothing, whereby a gentle as possible for the material drying process can be performed.
  • control or regulation unit can close on the material thickness of the garment due to the deposited drying processes and the course of the drying process.
  • the control unit could thus close between a business shirt or a thicker cotton shirt due to the progress of the drying process and adjust the drying process appropriately.
  • the operator is given the opportunity to select different degrees of drying of the garment, for example cupboard-dry or extra-dry.
  • the different degrees of drying can be recognized by the course of the drying process, with the changes in the measured humidity as a parameter.
  • the fixing element can preferably be moved toward the base part and / or away from the base part by a drive, in particular a pneumatic cylinder. This means that the fixing element is movable in order to ensure and simplify the tightening and fixing of the garment.
  • the base part has openings and is permeated by air and / or steam. It turned out that the drying process by hot air and / or steam is gentler on the garments, however, the base could also be additionally constructed as a heating element.
  • the base part can be inflated in particular by the air flow or the steam, whereby the garment stretched thereon taut against the base part. This allows for a better informing process as it will eliminate any wrinkles in the garment during the drying process.
  • the moisture can be measured simultaneously at a plurality of contact points, wherein the various locations can be evaluated separately with a plurality of evaluation electronics or else as a total area by means of evaluation electronics.
  • the FIGS. 1 and 2 show a device 10 for informing clothing.
  • the device 10 is designed as a so-called shirt finisher, in which the shirts are stretched on a bust, which is referred to below as the base part 12.
  • the base part consists of several sections, namely a substantially rigid, consisting of two laterally adapted to adapt to different shoulder width sections shoulder part 14 and an under the shoulder part 14 beginning, inflatable bag 16 made of air and vapor permeable textile material.
  • the base part 12 has a plate-shaped contact part 18 on the front side in the region of the button strip.
  • neck projections 20 upwards, which rest on the inside of the collar of the shirt.
  • Both the shoulder portion 14, the neck portions 20 and the strip-shaped contact part 18 are provided with numerous openings 22 or are, generally speaking, perforated so that they are designed to be permeable to air and vapor.
  • a fixing element 24 designed as a perforated strip with numerous openings is provided, which lies opposite the contact part 18.
  • the fixing element 24 can be pivoted by a drive 28 accommodated in a base 26, here in the form of a pneumatic cylinder. In an outwardly pivoted, not explicitly shown position, the fixing element attached to an arm 30 is far away from the bust so that the bust is easily accessible. The arm 30 can also be folded down. In an Anpress ein the fixing member 24 is moved against the bust and presses between itself and the system part 18, the button strip.
  • a pivotable arm 32 is provided, which can press the collar in the region of the uppermost button firmly against the neck portion 20.
  • the arm 32 also serves as a fixing member in this case, and the neck portion 20 forms on the arm 32 opposite side of a plant part.
  • the sleeves and cuffs of the shirt or, more generally, the upper part, are fixed. These are, as in FIG. 2 can be seen, provided on the left and right of the bust laterally outwardly via drives pivotable arms 36 which each have two holders 38, 40 which are movable toward and away from each other.
  • the holders 38, 40 are used either as a sleeve receptacle or penetrate in the case of a short-sleeved upper part in the sleeve on the upper arm area. By moving apart of the holder 38, 40 of the sleeve or the cuff is stretched.
  • a strip-like fixing element 42 may additionally be present.
  • the fixing element 42 is movable and presses the shirt in the region of the sleeve opening against the holder 38.
  • the holder 38 thus forms a base part together with the system part.
  • the fixing element 42 is not used and the sleeve is stretched by moving apart the holders 38, 40, the holder 38 forms the contact part or base part and the other holder 40 forms the corresponding fixing element, so that the sleeve is tensioned by the fixing element and the abutment or base part and is positioned.
  • Hot air and / or steam is injected via the base 26 in the bust.
  • the hot air and the steam blow up the bust, which increases its volume.
  • one or more tensioning elements 43 may be present so that the garment is pressed against the bust as airtight as possible at the lower edge and air and / or steam must pass through the garment fabric as much as possible in order to heat it and to dry. With the bust, the garment itself is inflated, smoothed and dried.
  • one or more clamping elements 43 can be used for moisture measurement and form part of the moisture sensor 50.
  • the clamping element 43 would simultaneously be the fixing element.
  • a plant part 18 in the region of the bust then forms the second part of the moisture sensor.
  • FIG. 2 is also an operating element 44 to see with a display device 46 which are coupled to a provided in the base 26 control.
  • the controller bears the reference numeral 48.
  • At least one moisture sensor 50 is provided.
  • the at least one moisture sensor 50 is positioned at such a location where the clothes to be dried at least a double, preferably even has a three or fourfold textile layer, for example, on the collar, the button placket or on the sleeve or the cuff.
  • the moisture sensor 50 in the region of the button strip comprises both the fixing element 24 and the contact part 18.
  • a moisture sensor 50 is to be present in the region of the collar, this comprises the arm 32, which serves as a fixing element, and the associated neck portion 20, which acts as a contact part.
  • a moisture sensor 50 is to be present in the area of the shirt seam, this comprises a clamping part which serves as a fixing element and an associated counterpart which acts as a contact part.
  • Moisture sensors 50 may be provided in the area of the sleeves or cuffs, comprising the fixing element 42 and the holder 38, which is opposite thereto and serves as an attachment part.
  • the fixing member 32 is not used, for example, in short-sleeved shirts, the holder 38 forms the abutting part and the holder 40 forms the corresponding fixing member. Both together are part of the humidity sensor 50.
  • the fixing element and the corresponding system part are each part of a capacitor.
  • the contact part and / or the fixing element is electrically contacted, that is, at least one contact surface must be electrically insulated.
  • the humidity sensor (s) 50 are used as resistive humidity sensors, such insulation is not provided because, as will be explained below, the fixing element and the abutment part will each be an electrically conductive contact surface to the garment around the fluid flowing through the wet garment Current and thus to determine the resistance.
  • the contact surfaces of the fixing element and the contact part must be made of an electrically conductive material such as metal and / or an electrically conductive, for example coarse-pored foam and / or an electrically conductive textile.
  • the fixing member and the abutment part, when they are part of the humidity sensor 50, are electrically connected to the control unit 48 connected, which forms together with the fixing and the plant part, so to speak, a humidity sensor.
  • the current fed in by the control or regulating unit 48 accordingly flows through the first part of the moisture sensor 50, for example the fixing element 24, then through the moist clothing to be dried into the second part of the moisture sensor 50, for example the plant part 18.
  • the change of resistance can be concluded on the degree of drying of the garment to be dried.
  • the device according to the invention is in particular a shirts finisher, but it can also be used as a so-called pants topper for finishing trousers, because these are clamped and stretched in the area of the waistband and trouser hem, so that here also corresponding moisture sensors from existing parts can be formed.
  • the humidity sensor 50 is a capacitive humidity sensor.
  • the contact surface of the fixing element 24 and / or the contact surface of the contact part 18 must be electrically insulated.
  • the fixing element 24 and the contact part 18 thus form a capacitor, whose capacity change can be concluded on the degree of drying of the garment.
  • the insulating pads e.g. a textile fabric are, but electrically conductive for a short time, since they are moist due to the initially exuding moisture of clothing. As a result, the moisture is first determined resistively. After a few seconds, the fabric is so dry that the moisture in the clothing can be determined capacitively.
  • a pulsating signal is fed to the plant part 18. It can be a pulsating DC voltage or an AC voltage.
  • the signal shape any imaginable shapes, for example rectangular, triangular, sawtooth or trapezoidal pulse shapes are suitable.
  • the detected signal at the fixing element 24 is dependent on the capacitance of the plate capacitor, which in turn is connected to the moisture of the garment via the relative permittivity ⁇ r , also called the dielectric constant. Decreases the humidity of the garment during the Drying process, the effective value of the detected voltage on the fixing element 24 decreases.
  • This device 10 for conditioning clothes with a base part 12 and a moisture sensor 50 lies in the possibility of the fully automatic drying process.
  • the amount of hot air and / or steam will be controlled depending on the measured moisture of the garment. This leads to a more energy-efficient device for informing clothing, since the drying process is automatically ended when a permittivity ⁇ r that is no longer changing and moisture associated therewith is determined. This is in the FIG. 3 shown.
  • the device 10 can also calculate the expected remaining time of the drying process and display it to the operator via a display device 46.
  • different degrees of drying can be selected via the operating device 44, which are defined as a function of the change in the measured residual moisture of the garment. These may be, for example, cupboard dry or extra dry or other other degrees of drying.
  • the different drying lines are dependent on the change in the degree of drying according to the in FIG. 3 to define drying courses.
  • a fully automated drying process of clothing can be carried out, which is also fabric-independent and fabric-thickness-independent with respect to the garment since, starting from the measured residual moisture of the garment, the drying process is controlled by the control unit 48. is regulated and terminated.
  • a comparison of the drying patterns for garments of different thickness and different material is in FIG. 3 shown.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Control Of Washing Machine And Dryer (AREA)

Abstract

Eine Vorrichtung (10) zum Informbringen von Kleidung, insbesondere ein Finishgerät, durch Beaufschlagung der Kleidung mit Heißluft und/oder Dampf hat wenigstens ein Basisteil (12), das die Kleidung aufspannt, wenigstens ein Fixierelement (24), das zusammen mit dem Basisteil (12) die Kleidung fixiert, und wenigstens einen Feuchtigkeitsfühler (50). Das Fixierelement (24) ist dabei Teil des Feuchtigkeitsfühlers (50).

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung, insbesondere ein Finishgerät, zum Informbringen von Kleidung durch Beaufschlagung der Kleidung mit Heißluft und/oder Dampf, mit wenigstens einem Basisteil, das die Kleidung aufspannt, wenigstens einem Fixierelement, das die Kleidung an dem Basisteil fixiert, und wenigstens einem Feuchtigkeitsfühler.
  • In Vorrichtungen zum Informbringen und Aufbereiten von Kleidung werden Kleidungsstücke, insbesondere Oberbekleidung wie Hemden, Sakkos, aber auch Hosen, geglättet und gegebenenfalls gleichzeitig getrocknet. Primär werden diese Vorrichtungen in Wäschereien oder bei Textilpflegern, aber auch bei der Bekleidungsherstellung verwendet. Die aufzubereitenden Kleidungsstücke werden dabei über ein Basisteil, beispielsweise eine aufblasbare Büste, gezogen. Durch Fixierelemente und das Basisteil werden die Kleidungsstücke gespannt und fixiert. Nach dem Aufspannen der Kleidung wird typischerweise heiße Luft und/oder heißer Dampf über das Basisteil und durch das darauf aufgespannte Kleidungsstück geblasen, wodurch das Kleidungsstück getrocknet und/oder geglättet wird. Bei einer Büste wird diese durch die Luft und/oder den Dampf aufgebläht.
  • Die Fixierelemente positionieren das Kleidungsstück und dienen einem zeiteffizienten Arbeiten, da Kleidungsstücke wie beispielsweise Hemden nicht zugeknöpft werden müssen. Die Knopfleiste wird mithilfe des Fixierelements geschlossen gehalten, indem sie gegen das Basisteil oder ein angrenzendes Anlageteil drückt und die Knopfleiste klemmt. Alternativ sind Vorrichtungen auch mit Heizelementen versehen, die die auf ihnen aufgespannten Kleidungsstücke trocknen. Derzeit verwendete Vorrichtungen zum Informbringen der Kleidung haben den Nachteil, dass die Trocknungszeit manuell eingestellt werden muss. Dem Bediener muss folglich aufgrund seines Erfahrungsschatzes bekannt sein, wie lang typischerweise ein Kleidungsstück getrocknet werden muss. Darüber hinaus werden in der Textilherstellung verschiedene Stoffe verwendet, die unterschiedliche Trocknungszeiten aufweisen. Dies hat zur Folge, dass entweder Kleidung nicht komplett getrocknet wird und somit erneut aufgespannt werden muss oder aber unnötig viel Energie verbraucht wird, wenn die Trocknungszeit zu lang gewählt wird.
  • Aus der WO 02/061198 A1 ist eine Vorrichtung zum Glätten von Hemden bekannt, die einen mit Heißluft beaufschlagten Blähsack aufweist. Zur Steuerung des Glättungsvorgangs weist die Vorrichtung Feuchtigkeitssensoren auf.
  • Die deutsche Offenlegungsschrift DE 37 31 121 A1 zeigt eine Hosenpresse, die zur Steuerung des Pressvorgangs ebenfalls Feuchtigkeitssensoren umfasst.
  • Aus dem Gebrauchsmuster DE 75 34 466 U ist zudem eine Bügelmaschine bekannt, welche zur Erfassung der Feuchtigkeit des Bügelguts eine kapazitive Feuchtigkeitsmesseinrichtung hat.
  • Es ist daher Aufgabe der Erfindung, eine möglichst einfach aufgebaute Vorrichtung zum Informbringen von Kleidung zu schaffen, die die obigen Nachteile vermeidet und für einen zeiteffizienten Trocknungsprozess sorgt.
  • Zur Lösung dieser Aufgabe ist eine Vorrichtung zum Informbringen von Kleidung, insbesondere ein Finishgerät, vorgesehen, bei dem Kleidung mit Heißluft und/oder Dampf beaufschlagt wird, mit wenigstens einem Basisteil, das die Kleidung aufspannt, wenigstens einem Fixierelement, das die Kleidung am Basisteil fixiert, und wenigstens einem Feuchtigkeitsfühler. Das wenigstens eine Fixierelement ist Teil des Feuchtigkeitsfühlers.
  • Bei bisherigen Vorrichtungen dieser Art musste der Bediener wie zuvor erwähnt über einen Erfahrungsschatz verfügen, um die richtigen Einstellungen für den Trocknungsprozess bzw. den Informbringungsprozess der Kleidung zu wählen. Die Erfindung sieht hingegen vor, dass die Vorrichtung einen Feuchtigkeitsfühler aufweist, wodurch Informationen über den Feuchtegehalt der Kleidung gewonnen werden können. Die Ausführung, dass das wenigstens eine Fixierelement Teil des Feuchtigkeitsfühlers ist, hat den Vorteil, dass die Feuchtigkeit der Kleidung an einer fixierten Stoffstelle gemessen werden kann. Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist das Fixierelement Teil des Feuchtigkeitsfühlers, sodass es eine Doppelfunktion aufweist und der Feuchtigkeitsfühler sehr robust ausgeführt ist. Nachdem das Fixierelement stets die Kleidung kontaktiert und mit Druck an der Kleidung anliegt, ist eine reproduzierbare und genaue Feuchtigkeitsmessung möglich.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform ist ein Anlageteil vorhanden, an dem die Kleidung anliegt und das dem Fixierelement zugeordnet ist, weil die Kleidung zwischen Fixierelement und Anlageteil geklemmt oder durch beide gespannt wird.
  • Das Fixierelement und das dem Fixierelement zugeordnete Anlageteil sind beide Teil des Feuchtigkeitsfühlers. Das Fixierelement fixiert dabei zusammen mit dem Anlageteil und dem Basisteil die Kleidung, wobei das Anlageteil separat oder aber als Abschnitt oder Teil des Basisteils ausgeführt werden kann. Der Feuchtigkeitsfühler ist demnach unter anderem aus dem Fixierelement und dem Anlageteil gebildet.
  • Insbesondere liegt das Fixierelement dem Anlageteil gegenüber, und die zu trocknende bzw. in Form zu bringende Kleidung wird zwischen dem Fixierelement und dem Anlageteil geklemmt. Dadurch ist eine sichere Fixierung des Kleidungsstücks gewährleistet.
  • Das Anlageteil und/oder das Fixierelement kann plattenförmig ausgebildet sein, sodass die Kleidung zwischen den Platten geklemmt und geglättet wird.
  • Insbesondere ist wenigstens ein Fixierelement und/oder wenigstens ein Anlageteil perforiert, sodass Luft und/oder Dampf durch die Öffnungen durchtreten kann. Dies hat den Vorteil, dass die Entfeuchtung der Kleidung auch im Bereich des Fixierelements und des Anlageteils schnell stattfinden kann und vor allem dass der Feuchtigkeitsfühler die Feuchtigkeit der Kleidung in einem Bereich misst, der ebenfalls von Luft und/oder Dampf durchströmt ist. Für das Fixierelement und/oder das Anlageteil sind jegliche Formen bzw. Gestaltungsformen denkbar, wie zum Beispiel Lochbleche oder Gitter.
  • Zur Messung der Feuchtigkeit der Kleidung hat wenigstens das Fixierelement und/oder wenigstens das Anlageteil eine Kontaktfläche mit der Kleidung aus einem Metall und/oder einem elektrisch leitfähigen Schaum und/oder einem elektrisch leitfähigen Textil. Bei der Wahl des Materials oder der Oberfläche des Fixierelements und des Anlageteils ist darauf zu achten, dass ein Material mit einem möglichst niedrigen oder negativen Temperaturkoeffizienten gewählt wird.
  • Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform ist der Feuchtigkeitsfühler ein kapazitiver Feuchtigkeitsfühler, wobei das Anlageteil und das Fixierelement jeweils Teil des Kondensators sind und das Anlageteil und/oder das Fixierelement an der Kontaktfläche mit der Kleidung elektrisch isoliert sind. Ohne die elektrische Isolierung einer der Kontaktflächen mit der Kleidung könnte der "Kondensator" bei Berührung des Anlageteils und des Fixierelements kurzgeschlossen werden. Die Ausführung des Feuchtigkeitsfühlers als kapazitiven Feuchtigkeitsfühler, in der hier beschriebenen Form, hat den Vorteil, dass Spannungsdifferenzen gemessen werden. Ein Stromfluss, der sich nachteilig, im Hinblick auf die elektrochemische Korrosion, auswirkt, findet praktisch nicht statt. Darüber hinaus hat sich gezeigt, dass die Feuchtigkeitsmessung mit einem kapazitiven Feuchtigkeitsfühler nicht fehleranfällig ist.
  • Zu Anfang des Aufbereitungsprozesses findet dann eine resistive Feuchtigkeitsmessung statt, wenn die isolierenden Schichten des kapazitiven Feuchtigkeitsfühlers aufgrund der austretenden Feuchtigkeit der Kleidung durchgehend feucht und somit elektrisch leitend werden, z.B. bei einer Bespannung des Feuchtigkeitsfühlers mit einem Textil. Nach wenigen Sekunden ist die isolierende Wirkung jedoch wieder aufgebaut, sodass eine kapazitive Messung erfolgt. Der Feuchtigkeitsfühler kann auch generell als resistiver Feuchtigkeitsfühler ausgeführt sein. Das bedeutet, beide Kontaktflächen mit der Kleidung, die des Fixierelements und des Anlageteils sind elektrisch leitfähig. In bestimmten Anwendungsbereichen kann sich diese Ausführung des Feuchtigkeitsfühlers als vorteilhaft erweisen.
  • Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform hat das Basisteil die Form einer Büste. In dieser Ausführungsform handelt es sich demnach um eine Vorrichtung zum Informbringen von Kleidung wie beispielsweise Hemden oder Sakkos oder sonstige Bekleidung für den Oberkörper. Durch das Aufblasen der Büste, die unter anderem aus einem Textil besteht, können die aufgespannten Hemden sehr schnell und gründlich aufbereitet werden. Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist in diesem Fall als sogenannter Hemden-Finisher ausgeführt. Vorteilhafterweise ist das Fixierelement eine Knopfandruckleiste, da sich herausgestellt hat, dass bei Hemden die mindestens doppellagige Stoffschicht im Bereich der Knöpfe am langsamsten trocknet, sodass gerade in diesem Bereich eine Feuchtigkeitsmessung vonnöten ist.
  • Eine Ausführungsform der Erfindung sieht vor, dass das Anlageteil eine Gegendruckleiste für das Fixierelement ist. Das Fixierelement selbst ist eine Leiste, sodass die Kleidung zwischen diesen beiden Leisten geklemmt und dadurch auch geglättet wird. Insbesondere ist dies dann von Vorteil, wenn das Fixierelement als Knopfandruckleiste ausgebildet ist.
  • Das Anlageteil und das Fixierelement sollten die Kleidung an einer wenigstens doppelten Textillage kontaktieren und die Kleidung zwischen sich spannen oder klemmen. Die doppelten Textillagen sind besonders problematische Bereiche der Kleidung, die schwerer glatt zu bringen sind. Darüber hinaus sind sie auch diejenigen Teile, die am schwersten zu trocknen sind, sodass die Messung der Feuchte im Bereich der Doppel-, oder allgemeiner, Mehrfachlage, am aussagekräftigsten für den vollständigen Trocknungszustand ist.
  • Insbesondere ist eine Steuer- oder Regeleinheit vorgesehen, die die Wärmemenge und/oder Menge der Luft und/oder des Dampfes, die durch das Basisteil strömen, steuert bzw. regelt. Das bedeutet, die Steuer- oder Regeleinheit kann den Trocknungsprozess des Kleidungsstücks über die zugeführte Luft und/oder den zugeführten Dampf steuern bzw. regeln, wobei dies in Abhängigkeit von zuvor eingestellten Parametern geschieht und in Abhängigkeit von durch den Feuchtigkeitsfühler erhaltenen Daten. Dies bietet den Vorteil, dass der Trocknungsprozess vollautomatisch ablaufen kann, da die Feuchtigkeit gemessen wird und der Trocknungsprozess so gesteuert bzw. geregelt wird, dass der gewünschte Trocknungsgrad erzielt wird.
  • Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform ist eine Steuer- oder Regeleinheit vorgesehen, die unter anderem Teil des Feuchtigkeitsfühlers ist und somit eine Doppelfunktion erfüllt. Die Steuer- oder Regeleinheit misst und verarbeitet auch bei dieser Ausführungsform die Spannung zwischen Fixierelement und Anlageteil oder den über das Fixierelement und das Anlageteil fließenden Strom derart, dass die Feuchtigkeit der Kleidung bestimmt werden kann. In Abhängigkeit der bestimmten Feuchtigkeit der Kleidung steuert bzw. regelt die Steuer- oder Regeleinheit die Wärmemenge und/oder Menge der Luft und/oder des Dampfes.
  • Weitere Feuchtigkeitsfühler können vorgesehen sein, wie beispielsweise an den Manschetten der Ärmel oder dem Hemdkragen, wodurch sich zum einen ein detaillierteres Bild des Trocknungsprozesses des gesamten Kleidungsstücks ergibt und zum anderen die Steuer- oder Regeleinheit den Trocknungsprozess gezielter steuern bzw. regeln kann.
  • Darüber hinaus können in der Steuer- oder Regeleinheit verschiedene Trocknungsverläufe hinterlegt sein, sodass die Steuer- oder Regeleinheit durch Vergleich der hinterlegten Verläufe mit dem Verlauf des Trocknungsprozesses eine Vorhersage über die restliche Trocknungszeit berechnen kann. Die berechnete, zu erwartende restliche Trocknungszeit kann dem Bediener über wenigstens ein Anzeigeelement angezeigt werden.
  • Zudem kann die Steuer- oder Regeleinheit durch Vergleich der hinterlegten Verläufe mit dem Verlauf des Trocknungsprozesses das verwendete Material der Kleidung erkennen und den Trocknungsvorgang dem Material entsprechend anpassen. Die Vorrichtung ist somit in der Lage, den Trocknungsprozess auf das jeweils verwendete Material der Kleidung abzustimmen, wodurch ein möglichst für das Material schonender Trocknungsprozess durchgeführt werden kann.
  • Des Weiteren kann vorzugsweise vorgesehen sein, dass die Steuer- oder Regeleinheit aufgrund der hinterlegten Trocknungsverläufe und dem Verlauf des Trocknungsprozesses auf die Materialdicke des Kleidungsstücks schließen kann. Beispielsweise könnte die Steuer- oder Regeleinheit somit zwischen einem Businesshemd oder einem dickeren Baumwollhemd aufgrund des Verlaufs des Trocknungsprozesses schließen und den Trocknungsprozess angepasst steuern bzw. regeln.
  • Vorteilhafterweise ist vorgesehen, dass dem Bediener die Möglichkeit gegeben wird, verschiedene Trocknungsgrade des Kleidungsstücks auszuwählen, beispielsweise schranktrocken oder extratrocken. Die verschiedenen Trocknungsgrade können anhand des Verlaufs des Trocknungsprozesses erkannt werden, wobei die Änderungen der gemessenen Feuchtigkeit als Parameter dienen.
  • Das Fixierelement kann vorzugsweise durch einen Antrieb, insbesondere einen Pneumatikzylinder zu dem Basisteil hin und/oder von dem Basisteil weg bewegt werden. Das bedeutet, das Fixierelement ist bewegbar, um das Aufspannen und Fixieren des Kleidungsstücks zu gewährleisten und zu vereinfachen.
  • Gemäß einer Ausführungsform ist vorgesehen, dass das Basisteil Öffnungen aufweist und luft- und/oder dampfdurchströmt ist. Es hat sich herausgestellt, dass der Trocknungsprozess durch Heißluft und/oder Dampf schonender für die Kleidungsstücke ist, jedoch könnte das Basisteil ebenso zusätzlich als Heizelement ausgeführt sein.
  • Das Basisteil kann insbesondere durch den Luftstrom bzw. den Dampf aufgeblasen werden, wodurch das darauf aufgespannte Kleidungsstück gestrafft an dem Basisteil anliegt. Dies ermöglicht einen besseren Prozess zum Informbringen, da so eventuelle Falten im Kleidungsstück während des Trocknungsprozesses verschwinden.
  • Insbesondere kann die Feuchtigkeit an mehreren Kontaktstellen gleichzeitig gemessen werden, wobei die verschiedenen Stellen separat mit mehreren Auswerteelektroniken oder aber als eine Gesamtfläche mittels einer Auswerteelektronik ausgewertet werden können.
  • Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung und aus den nachfolgenden Zeichnungen, auf die Bezug genommen wird. In den Zeichnungen zeigen:
    • Figur 1 eine Seitenansicht der erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Informbringen von Kleidung,
    • Figur 2 eine Frontansicht der erfindungsgemäßen Vorrichtung, und
    • Figur 3 den zeitlichen Verlauf der Feuchtigkeit von verschiedenen Kleidungsstücken während eines Trocknungsprozesses in der erfindungsgemäßen Vorrichtung.
  • Die Figuren 1 und 2 zeigen eine Vorrichtung 10 zum Informbringen von Kleidung. Die Vorrichtung 10 ist dabei als sogenannter Hemden-Finisher ausgebildet, bei dem die Hemden auf eine Büste, die im Folgenden Basisteil 12 genannt wird, aufgespannt werden. Das Basisteil besteht aus mehreren Abschnitten, nämlich einem im Wesentlichen starren, aus zwei seitlich zur Anpassung an unterschiedliche Schulterbreiten verfahrbaren Abschnitten bestehenden Schulterteil 14 und einem unterhalb des Schulterteils 14 beginnenden, aufblasbaren Sack 16 aus luft- und dampfdurchlässigem Textilmaterial. Darüber hinaus hat das Basisteil 12 auf der Vorderseite im Bereich der Knopfleiste ein plattenförmiges Anlageteil 18.
  • Vom Schulterteil 14 stehen Halsvorsprünge 20 nach oben vor, die innenseitig am Kragen des Hemdes anliegen.
  • Sowohl das Schulterteil 14, die Halsabschnitte 20 als auch das leistenförmige Anlageteil 18 sind mit zahlreichen Öffnungen 22 versehen oder sind, ganz allgemein gesprochen, perforiert, sodass sie luft- und dampfdurchlässig ausgeführt sind.
  • Zur Halterung des Hemdes oder, allgemein, des auf die Büste aufgespannten Textils ist ein als perforierte Leiste mit zahlreichen Öffnungen ausgebildetes Fixierelement 24 vorgesehen, welches dem Anlageteil 18 gegenüberliegt.
  • Das Fixierelement 24 ist durch einen in einem Sockel 26 untergebrachten Antrieb 28, hier in Form eines Pneumatikzylinders, verschwenkbar. In einer nach außen geschwenkten, nicht explizit dargestellten Stellung ist das an einem Arm 30 befestigte Fixierelement weit von der Büste entfernt, sodass die Büste leicht zugänglich ist. Der Arm 30 kann zusätzlich auch noch nach unten geklappt werden. In einer Anpressstellung wird das Fixierelement 24 gegen die Büste verfahren und presst zwischen sich und dem Anlageteil 18 die Knopfleiste.
  • Im Bereich des Kragens ist ein verschwenkbarer Arm 32 vorhanden, der den Kragen im Bereich des obersten Knopfes fest gegen den Halsabschnitt 20 drücken kann. Der Arm 32 dient in diesem Fall ebenfalls als Fixierelement, und der Halsabschnitt 20 bildet auf der dem Arm 32 gegenüberliegenden Seite ein Anlageteil.
  • Auch die Ärmel und Manschetten des Hemdes oder, allgemein, des Oberteils, werden fixiert. Hierzu sind, wie in Figur 2 zu sehen ist, links und rechts von der Büste seitlich nach außen über Antriebe verschwenkbare Arme 36 vorgesehen, welche jeweils zwei Halter 38, 40 aufweisen, die aufeinander zu und voneinander weg beweglich sind.
  • Die Halter 38, 40 werden entweder als Manschettenaufnahme verwendet oder dringen bei einem kurzarmigen Oberteil in den Ärmel am Oberarmbereich ein. Durch Auseinanderfahren der Halter 38, 40 wird der Ärmel bzw. die Manschette gespannt.
  • Um ein Zuknöpfen der Manschette zu vermeiden, kann zusätzlich ein leistenartiges Fixierelement 42 vorhanden sein. Das Fixierelement 42 ist verfahrbar und drückt das Hemd im Bereich der Manschettenöffnung gegen den Halter 38.
  • Der Halter 38 bildet damit ein Basisteil samt Anlageteil.
  • Wenn das Fixierelement 42 nicht verwendet wird und der Ärmel durch Auseinanderfahren der Halter 38, 40 gespannt wird, bildet der Halter 38 das Anlageteil oder Basisteil und der andere Halter 40 das entsprechende Fixierelement, sodass der Ärmel durch das Fixierelement und das Anlage- oder Basisteil gespannt und positioniert wird.
  • Im Betrieb wird von außen zugeführte heiße Luft und/oder Dampf über den Sockel 26 in die Büste eingeblasen. Die heiße Luft und der Dampf blasen die Büste auf, die somit ihr Volumen vergrößert. Dampf tritt im Halsabschnitt 20 und im Schulterteil aus und trocknet und glättet die entsprechenden Abschnitte der über die Büste gespannten Kleidung. Da das Fixierelement 24 und das Anlageteil 18 Durchströmöffnungen besitzen, kann auch im Bereich der Knopfleiste ein Trocknungs- und Glättvorgang erfolgen. Heißluft und Dampf gelangen ferner über eine Öffnung zwischen dem Schulterteil 14 und dem Sack 16 in die Ärmel des Textils der Kleidung und blasen diese auf, um es zu trocknen.
  • Insgesamt wird die Kleidung aufgeblasen und gespannt.
  • Im Bereich des unteren Randes des Kleidungsstücks können eine oder mehrere Spannelemente 43 vorhanden sein, damit das Kleidungsstück am unteren Rand möglichst luftdicht gegen die Büste gepresst wird und Luft und/oder Dampf soweit wie möglich ausschließlich durch den Kleidungsstoff hindurchtreten muss, um diesen zu erwärmen und zu trocknen. Mit der Büste wird damit auch das Kleidungsstück selbst aufgeblasen, geglättet und getrocknet.
  • Auch ein oder mehrere Spannelemente 43 können zur Feuchtemessung herangezogen werden und einen Teil des Feuchtigkeitsfühlers 50 bilden. Hier wäre das Spannelement 43 gleichzeitig das Fixierelement. Ein Anlageteil 18 im Bereich der Büste bildet dann den zweiten Teil des Feuchtigkeitsfühlers.
  • In Figur 2 ist auch noch ein Bedienelement 44 mit einer Anzeigevorrichtung 46 zu sehen, die mit einer im Sockel 26 vorgesehenen Steuerung gekoppelt sind. Die Steuerung trägt das Bezugszeichen 48.
  • Um beim Trocknen der Kleidung die Restfeuchte in der Kleidung zu bestimmen und damit die Trocknungsdauer oder die zugeführte Wärmeenergie zu steuern oder zu regeln, ist zumindest ein Feuchtigkeitsfühler 50 vorgesehen.
  • Bevorzugt ist der zumindest eine Feuchtigkeitsfühler 50 an einer solchen Stelle positioniert, wo die zu trocknende Kleidung wenigstens eine doppelte, vorzugsweise sogar eine drei- oder vierfache Textillage aufweist, zum Beispiel am Kragen, der Knopfleiste oder am Ärmel bzw. der Manschette.
  • Der Feuchtigkeitsfühler 50 im Bereich der Knopfleiste umfasst sowohl das Fixierelement 24 als auch das Anlageteil 18.
  • Wenn im Bereich des Kragens ein Feuchtigkeitsfühler 50 vorhanden sein soll, umfasst dieser den Arm 32, der als Fixierelement dient, und den zugeordneten Halsabschnitt 20, der als Anlageteil wirkt.
  • Wenn im Bereich der Hemdnaht ein Feuchtigkeitsfühler 50 vorhanden sein soll, umfasst dieser ein Klemmteil, das als Fixierelement dient und ein zugeordnetes Gegenstück, das als Anlageteil wirkt.
  • Im Bereich der Ärmel oder Manschetten können Feuchtigkeitsfühler 50 vorgesehen sein, die das Fixierelement 42 und dem diesen gegenüberliegenden, als Anlageteil dienenden Halter 38 umfasst. Alternativ hierzu, wenn das Fixierelement 32 nicht verwendet wird, zum Beispiel bei Kurzarmhemden, bildet der Halter 38 das Anlageteil und der Halter 40 das entsprechende Fixierelement. Beide zusammen sind Teil des Feuchtigkeitsfühlers 50.
  • Wenn der oder die Feuchtigkeitsfühler 50 als kapazitive Feuchtigkeitsfühler ausgeführt sind, sind das Fixierelement und das entsprechende Anlageteil jeweils Teil eines Kondensators. Im Bereich der Kontaktfläche mit der Kleidung ist das Anlageteil und/oder das Fixierelement elektrisch kontaktiert, das heißt mindestens eine Kontaktfläche muss elektrisch isoliert sein.
  • Wenn der oder die Feuchtigkeitsfühler 50 als resistive Feuchtigkeitsfühler verwendet werden, ist eine solche Isolierung nicht vorgesehen, denn hier wird, wie nachfolgend noch erläutert wird, das Fixierelement und das Anlageteil jeweils eine elektrisch leitende Kontaktfläche zur Kleidung darstellen, um den durch die feuchte Kleidung fließenden Strom und damit den Widerstand zu bestimmen.
  • Bei der Ausgestaltung des Feuchtigkeitsfühlers 50 als resistiver Fühler müssen entsprechend die Kontaktflächen des Fixierelements und des Anlageteils aus einem elektrisch leitfähigen Material wie Metall und/oder einem elektrisch leitfähigen, zum Beispiel grobporigen Schaum und/oder aus einem elektrisch leitfähigen Textil sein.
  • Das Fixierelement und das Anlageteil sind, wenn sie Teil des Feuchtigkeitsfühlers 50 sind, elektrisch mit der Steuer- oder Regeleinheit 48 verbunden, die dann zusammen mit dem Fixierelement und dem Anlageteil sozusagen einen Feuchtesensor bildet.
  • Der von der Steuer- oder Regeleinheit 48 eingespeiste Strom fließt demnach durch den ersten Teil des Feuchtigkeitsfühlers 50, beispielsweise das Fixierelement 24, anschließend durch die feuchte, zu trocknende Kleidung bis in den zweiten Teil des Feuchtigkeitsfühlers 50, beispielsweise das Anlageteil 18. Durch die Änderung des Widerstands kann auf den Trocknungsgrad des zu trocknenden Kleidungsstücks geschlossen werden.
  • Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist insbesondere ein Hemden-Finisher, sie kann jedoch auch als sogenannter Hosen-Topper zum Finishen von Hosen eingesetzt werden, denn auch diese werden im Bereich des Bundes und des Hosensaums geklemmt und gespannt, sodass auch hier entsprechende Feuchtigkeitssensoren aus bereits bestehenden Teilen gebildet werden können.
  • In einer anderen Ausführungsform handelt es sich bei dem Feuchtigkeitsfühler 50 um einen kapazitiven Feuchtigkeitsfühler. Dazu müssen, wie gesagt, die Kontaktfläche des Fixierelements 24 und/oder die Kontaktfläche des Anlageteils 18 elektrisch isoliert sein. Das Fixierelement 24 und das Anlageteil 18 bilden demnach einen Kondensator, über dessen Kapazitätsänderung auf den Trocknungsgrad des Kleidungsstücks geschlossen werden kann.
  • Zu Anfang des Aufbereitungsprozesses werden die isolierenden Kontaktflächen, die z.B. eine Textilbespannung sind, jedoch kurzzeitig elektrisch leitend, da sie aufgrund der zunächst austretenden Feuchtigkeit der Kleidung feucht werden. Dies führt dazu, dass die Feuchtigkeit zunächst resistiv bestimmt wird. Nach einigen Sekunden ist die die Bespannung derart trocken, dass die Feuchtigkeit in der Kleidung kapazitiv bestimmt werden kann.
  • Bei dieser Ausführungsform wird ein pulsierendes Signal in das Anlageteil 18 eingespeist. Dabei kann es sich um eine pulsierende Gleichspannung oder um eine Wechselspannung handeln. Bezüglich der Signalform kommen jegliche vorstellbare Formen, beispielsweise rechteck-, dreieck-, sägezahn- oder trapezförmige Pulsformen infrage.
  • Das erfasste Signal am Fixierelement 24 ist dabei abhängig von der Kapazität des Plattenkondensators, die wiederum über die relative Permittivität εr, auch Dielektrizitätszahl genannt, mit der Feuchtigkeit des Kleidungsstücks in Verbindung steht. Verringert sich die Feuchte des Kleidungsstücks während des Trocknungsprozesses, nimmt der Effektivwert der erfassten Spannung am Fixierelement 24 ab.
  • Der Vorteil dieser Vorrichtung 10 zum Aufbereiten von Kleidung mit einem Basisteil 12 und einem Feuchtigkeitsfühler 50 liegt in der Möglichkeit des vollautomatischen Trocknungsprozesses. Die Menge an heißer Luft und/oder der Dampf wird in Abhängigkeit der gemessenen Feuchtigkeit des Kleidungsstücks gesteuert bzw. geregelt werden. Dies führt zu einer energieeffizienteren Vorrichtung zum Informbringen von Kleidung, da der Trocknungsprozess bei Feststellen einer sich nicht mehr ändernden Permittivität εr und damit verbundenen Feuchte automatisch beendet wird. Dies ist in der Figur 3 gezeigt.
  • Durch Hinterlegen von bekannten Trocknungsprozessverläufen in der Steuer-oder Regeleinheit 48 kann die Vorrichtung 10 zudem die zu erwartende Restzeit des Trocknungsprozesses berechnen und dem Bediener über eine Anzeigevorrichtung 46 anzeigen.
  • Darüber hinaus können zu Beginn des Trocknungsprozesses verschiedene Trocknungsgrade über die Bedienvorrichtung 44 gewählt werden, die in Abhängigkeit der Änderung der gemessenen Restfeuchtigkeit des Kleidungsstücks definiert sind. Dabei kann es sich beispielsweise um schranktrocken oder extratrocken oder weitere andere Trocknungsgrade handeln. Die verschiedenen Trocknungsgerade sind in Abhängigkeit der Änderung des Trocknungsgrades gemäß den in Figur 3 gezeigten Trocknungsverläufen zu definieren.
  • Durch das Erfassen der Feuchtigkeit an mehreren Kontaktstellen gleichzeitig ergibt sich ein genaueres Bild über den Verlauf des gesamten Prozesses, wobei die Stellen mit separaten Auswertungselektroniken verbunden sein können oder aber auch durch eine Auswertungselektronik ausgewertet werden können, sodass sich eine Gesamtfläche ergibt.
  • Mithilfe der erfindungsgemäßen Vorrichtung 10 zum Informbringen von Kleidung kann ein vollautomatisierter Trocknungsprozess von Kleidung durchgeführt werden, der zudem stoffunabhängig und stoffdickenunabhängig in Bezug auf das Kleidungsstück ist, da ausgehend von der gemessenen Restfeuchtigkeit des Kleidungsstücks der Trocknungsprozess durch die Steuer-oder Regeleinheit 48 gesteuert bzw. geregelt und beendet wird. Ein Vergleich der Trocknungsverläufe für Kleidungsstücke unterschiedlicher Dicke und unterschiedlichem Material ist in Figur 3 gezeigt.
  • Aus ihr ist erkennbar, dass die Trocknungszeit für Businesshemden um (siehe Kurven 60, 62) einen Faktor acht kürzer ist als für dicke Baumwollhemden (siehe Kurven 64, 66). In Figur 3 zeigt der umkreiste Bereich den trockenen Zustand des jeweiligen Hemdes an. Dies unterstreicht die Vorteile der erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Informbringen von Kleidung mit Feuchtigkeitserkennung hinsichtlich der Energieeffizienz.

Claims (16)

  1. Vorrichtung (10) zum Informbringen von Kleidung, durch Beaufschlagung der Kleidung mit Heißluft und/oder Dampf, mit wenigstens einem Basisteil (12), das die Kleidung aufspannt, wenigstens einem Fixierelement (24), das die Kleidung am Basisteil (12) fixiert, und wenigstens einem Feuchtigkeitsfühler (50), dadurch gekennzeichnet, dass das wenigstens eine Fixierelement (24) Teil des Feuchtigkeitsfühlers (50) ist.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass ein Anlageteil (18) vorhanden ist, an dem die Kleidung anliegt und das gemeinsam mit dem Fixierelement (24) die Kleidung hält, wobei das Fixierelement (24) und das ihm zugeordnete Anlageteil (18) Teil des Feuchtigkeitsfühlers (50) sind.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Fixierelement (24) dem Anlageteil (18) gegenüberliegt und die Kleidung zwischen dem Fixierelement (24) und dem Anlageteil (18) geklemmt wird.
  4. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Fixierelement (24) und/oder das Anlageteil (18) mit Öffnungen versehen ist und luft- und/oder dampfdurchlässig sind/ist.
  5. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Fixierelement (24) und/oder das Anlageteil (18) eine Kontaktfläche mit der Kleidung aufweist, die aus einem Metall und/oder einem elektrisch leitfähigen Schaum und/oder einem elektrisch leitfähigen Textil ist.
  6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Feuchtigkeitsfühler (50) ein kapazitiver Feuchtigkeitsfühler ist, wobei das Anlageteil (18) und das Fixierelement (24) jeweils ein Teil eines Kondensators sind und das Anlageteil (18) und/oder das Fixierelement (24) an ihrer Kontaktfläche mit der Kleidung elektrisch isoliert sind.
  7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Feuchtigkeitsfühler (50) ein resistiver Feuchtigkeitsfühler ist und zwischen Fixierelement (24) und Basisteil (12) oder Anlageteil (18) durch die Kleidung Strom fließt.
  8. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Basisteil (12) eine aufblasbare Büste aufweist.
  9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass das wenigstens eine Fixierelement (24) eine Knopfandruckleiste ist.
  10. Vorrichtung nach Anspruch 9, soweit auf Anspruch 2 rückbezogen, dadurch gekennzeichnet, dass das Anlageteil (18) eine Gegendruckleiste für das Fixierelement (24) ist.
  11. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, soweit auf Anspruch 2 rückbezogen, dadurch gekennzeichnet, dass das Anlageteil (18) und das Fixierelement (24) die Kleidung an einer wenigstens doppelten Textillage kontaktieren und die Kleidung zwischen sich spannen oder klemmen.
  12. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine Steuer- oder Regeleinheit (48) vorgesehen ist, die die Wärmemenge und/oder Menge der Luft und/oder des Dampfes, die durch das Basisteil (12) strömen, abhängig von durch den Feuchtigkeitsfühler (50) erhaltenen Daten steuert bzw. regelt.
  13. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, soweit auf Anspruch 2 rückbezogen, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine Steuer-oder Regeleinheit (48) vorgesehen ist, die unter anderem Teil des Feuchtigkeitsfühlers (50) ist, wobei die Steuer- oder Regeleinheit (48) die Spannung zwischen Fixierelement (24) und Anlageteil (18), die Spannung zwischen Fixierelement (24) und dem Massepotential der Auswerteelektronik bzw. jedem anderen vorstellbarem elektrischen Potential oder den über das Fixierelement (24) und das Anlageteil (18) fließenden Strom misst und verarbeitet, sodass die Feuchtigkeit der Kleidung bestimmt wird und in Abhängigkeit der Feuchtigkeit der Kleidung die Wärmemenge und/oder die Menge der Luft und/oder des Dampfes gesteuert bzw. geregelt wird.
  14. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Fixierelement (24) durch einen Antrieb zu dem Basisteil (12) hin und/oder von dem Basisteil (12) weg bewegt oder geschwenkt werden kann.
  15. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Basisteil (12) Öffnungen aufweist und luft- und/oder dampfdurchströmt ist.
  16. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Fixierelement (24) plattenförmig ausgebildet ist.
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