DE3726906C2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE3726906C2 DE3726906C2 DE19873726906 DE3726906A DE3726906C2 DE 3726906 C2 DE3726906 C2 DE 3726906C2 DE 19873726906 DE19873726906 DE 19873726906 DE 3726906 A DE3726906 A DE 3726906A DE 3726906 C2 DE3726906 C2 DE 3726906C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- edge
- spring arms
- circular
- bridge
- area
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D81/00—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents
- B65D81/02—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents specially adapted to protect contents from mechanical damage
- B65D81/05—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents specially adapted to protect contents from mechanical damage maintaining contents at spaced relation from package walls, or from other contents
- B65D81/09—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents specially adapted to protect contents from mechanical damage maintaining contents at spaced relation from package walls, or from other contents using flowable discrete elements of shock-absorbing material, e.g. pellets or popcorn
Description
Die Erfindung betrifft einen Füllkörper, insbesondere als Ver
packungsfüllstoff, bestehend aus einem Hohlkörper mit zwei Fe
derarmen, die zwischen ihren beiden freien Enden einen lichten
Abstand aufweisen und an ihren anderen Enden über eine Brücke
miteinander verbunden sind.
Eine derartige Ausführungsform zeigen die Fig. 1 bis 3 der
DE-OS 19 14 236. Es handelt sich hier um ein frei fließendes,
d.h. rieselfähiges Packungsmaterial von niedrigem Schüttgewicht
und hoher Widerstandsfähigkeit gegen Stoß, Schlag und Vibration.
Ein solches Packungsmaterial eignet sich besonders für die Aus
füllung der Hohlräume zwischen zu verpackenden Gütern und den
Innenwänden von Versand- und Lagerbehältern. Dabei weist der
vorbekannte Füllkörper angenähert die Form einer Spirale mit
einer Windung und einem durchgehend konstanten Materialquer
schnitt auf. Die Herstellung erfolgt aus aufgeschäumtem, im
wesentlichen steifem, expandiertem Kunststoffmaterial. Der ge
nannte lichte Abstand zwischen den beiden freien Rändern der
Federarme läßt ein Ineinanderschieben zweier Füllkörper zu.
Dadurch wird aber der von einem Füllkörper umschlossene Luft
raum verringert.
Ausführungsformen gemäß den Fig. 10, 11 und 12 der
DE-OS 19 14 236 sind zwar spiegelsymmetrisch ausgebildet, sind
jedoch geschlossen und weisen also keine Federarme auf.
Die ältere, jedoch nicht vorveröffentlichte DE-OS 35 44 717
offenbart ebenfalls einen Füllkörper der eingangs beschriebenen
Ausführungsform, bei dem die Brücke durch eine Halbschale gebil
det ist. Der Hohlkörper ist spiegelsymmetrisch zu einer Längs
mittelebene ausgebildet. Beide Federarme liegen zumindest ange
nähert innerhalb der durch die Halbschale definierten Kreis
fläche. Die beiden Federarme weisen eine der Halbschalenkrümmung
entgegengesetzte Krümmung auf und laufen in jeweils ein wulst
förmig verdicktes Randstück aus, dessen größte Dicke größer ist
als der genannte lichte Abstand zwischen den beiden freien Rän
dern. Der Durchmesser der Halbschale entspricht etwa der Länge
des Füllkörpers, der aus geflufften Altpapierfasern besteht.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den eingangs erläuter
ten Füllkörper so zu verbessern, daß er bei hoher Elastizität
einen möglichst großen Lufteinschluß bei Minimierung des Mate
rialeinsatzes aufweist.
Diese Aufgabe wird in Verbindung mit den eingangs beschriebenen
Füllkörper-Merkmalen erfindungsgemäß durch folgende kennzeichnende
Merkmale des Anspruchs 1 gelöst:
- a) Der Hohlkörper ist mit seiner Außenkontur innerhalb einer Kreisfläche angeordnet;
- b) der Hohlkörper ist spiegelsymmetrisch zu einem Durchmesser dieser Kreisfläche ausgebildet;
- c) die beiden Federarme laufen in jeweils einem wulstförmig verdickten Rand aus;
- d) die beiden Federarme weisen zwischen diesen verdickten Rän dern ihren kleinsten Abstand voneinander auf;
- e) die beiden Federarme liegen im Randbereich auf dem Kreis rand;,
- f) die Brücke liegt in Teilbereichen auf dem Kreisrand;
- g) der lichte Abstand zwischen den beiden verdickten Rändern ist kleiner als die größte Dicke des Randes;
- h) die beiden verdickten Ränder sind nach innen gerichtet und liegen mit ihrem Übergangsbereich zu den Federarmen auf dem Kreisrand.
Die genannte Aufgabe wird aber in Verbindung mit den eingangs
beschriebenen Füllkörper-Merkmalen auch durch folgende kennzeichnende
Merkmale des Anspruchs 6 gelöst:
- a) Der Hohlkörper ist mit seiner Außenkontur innerhalb einer Kreisfläche angeordnet;
- b) der Hohlkörper ist spiegelsymmetrisch zu einem Durchmesser dieser Kreisfläche ausgebildet;
- c) die beiden Federarme laufen in jeweils einem wulstförmig verdickten Rand aus;
- d) die beiden Federarme weisen zwischen diesen verdickten Rän dern ihren kleinsten Abstand voneinander auf;
- e) die beiden Federarme liegen im Randbereich auf dem Kreis rand;
- f) die Brücke liegt in Teilbereichen auf dem Kreisrand;
- g) der lichte Abstand zwischen den beiden verdickten Rändern ist kleiner als die größte Dicke des Randes;
- h) die Brücke bildet eine etwa halbkreisförmige, in ihrem mittleren Bereich etwas eingewölbte Schale;
- i) die Federarme weisen eine der Halbschalenkrümmung entgegen gesetzte Krümmung auf;
- k) die beiden verdickten Ränder sind nach außen gerichtet und liegen auf dem Kreisrand.
Weitere Merkmale der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprü
che und werden anhand von Ausführungsbeispielen näher erläutert.
Der neue Füllkörper kann vorzugsweise aus geflufften Altpapier
fasern bestehen, die mit einem geeigneten Bindemittel, z.B.
Stärke, im Extruder vermischt, komprimiert, plastifiziert und
in die erfindungsgemäße Form expandiert werden können. jedoch
ist es grundsätzlich auch möglich, den neuen Füllkörper aus
anderen Materialien wie z.B. Kunststoffschäumen, Ton, Gips,
Metall, Kork o.dergl. herzustellen.
Der erfindungsgemäß aus der Kugelform entwickelte Füllkörper
gewährleistet einen hohen Lufteinschluß bei geringem Material
einsatz. Durch die gewählte Form wird das Verhältnis zwischen
der eingesetzten Materialmenge, dem eingeschlossenen Luftvolumen
und der vorhandenen Oberfläche optimiert. Im Bereich der Ver
packungsfüllstoffe ergibt sich darüber hinaus ein kompaktes Ver
haken der Füllkörper untereinander bei gleichzeitiger federnder
Polsterwirkung und optimalem Fließ- und Schüttverhalten im
losen Zustand.
Durch die Ausbildung unterschiedlicher Oberflächenstrukturen
lassen sich die Füllkörper an spezielle Verwendungszwecke anpas
sen. Dabei können die miteinander zu vermengenden Füllkörper auch
aus unterschiedlichen Materialien bestehen.
Mit den neuen Füllkörpern ist es somit möglich, ein großes
Volumen bei geringem eigenem Materialvolumen auszufüllen. Die
erfinderische Form ähnelt einem geschlitzten Ring, bei dem in
den Randfasern überall gleichgroße Spannung (Beanspruchung) vor
liegt. Berücksichtigt man das Gewicht des zu verpackenden
Materials, dann ist eine gleichmäßige Kraftverteilung am besten
dann gewährleistet, wenn der Kreisdurchmesser etwa der Länge des
Füllkörpers entspricht.
In der Zeichnung sind einige als Beispiele dienende Ausführungs
formen der Erfindung jeweils in Stirnansicht und in verschiedenen
Seitenansichten dargestellt.
Bei allen vier Ausführungsbeispielen besteht der Füllkörper aus
einem Hohlkörper 1, der mit seiner Außenkontur innerhalb einer
Kreisfläche mit dem Kreisrand 2 und dem Durchmesser D angeordnet
und spiegelsymmetrisch zu einem Durchmesser D ausgebildet ist.
jeder Füllkörper weist zwei Federarme 3 auf, die in jeweils
einem wulstförmig verdickten Rand 4 auslaufen, hier ihren
kleinsten Abstand A voneinander aufweisen, im Randbereich auf
dem Kreisrand 2 liegen und über eine Brücke 5 miteinander verbun
den sind, die in Teilbereichen auf dem Kreisrand 2 liegt.
Bei den in den Fig. 1, 2 und 3 dargestellten Ausführungsfor
men sind die beiden verdickten Ränder 4 nach innen gerichtet und
liegen mit ihrem Übergangsbereich 4 a zu den Federarmen 3 auf dem
Kreisrand 2.
Bei der Ausführungsform gemäß Fig. 1 sind die Federarme 3
etwas nach innen eingewölbt und liegen mit ihrem Ansatzbereich 3 a
an der Brücke 5 auf dem Kreisrand 2. Die Brücke 5 folgt in ihrer
Krümmung dem Kreisrand 2, bildet also einen Abschnitt dieses
Kreisrandes. Die beiden Federarme 3 sowie die Ränder 4 schließen
mit dem Kreisrand 2 linsenförmige, in der Fig. 1 schraffiert
dargestellte Flächen C ein. Der Kreisdurchmesser D entspricht
etwa der Länge L des Füllkörpers. Der lichte Abstand A zwischen
den beiden verdickten Rändern 4 ist kleiner als die größte
Dicke B des Randes 4. Dadurch wird ein Ineinanderschieben der
Füllkörper verhindert.
Beträgt bei der Ausführungsform gemäß Fig. 1 der Durchmesser
80 mm, dann liegt die Summe der drei Flächen C bei etwa knapp
600 mm2. Die Stirnfläche des Füllkörpers umfaßt etwa knapp
1300 mm2, während die eingeschlossene Luftfläche bei knapp
3140 mm2 liegt. Das Flächenverhältnis der Kreisfläche zu der
Stirnfläche des Füllkörpers liegt bei etwa 1:3,88.
Die Ausführungsform gemäß Fig. 2 unterscheidet sich von der
der Fig. 1 lediglich darin, daß auch die Brücke 5 etwas nach
innen eingewölbt ist. Bei gleichem Durchmesser beträgt daher die
Summe aller eingewölbten Flächen C knapp 875 mm2. Die einge
schlossene Luftfläche verringert sich auf etwa knapp 2880 mm2.
Bei der Ausführungsform gemäß Fig. 3 entspricht die Ausbildung
der Brücke 5 etwa der der Fig. 2; die Federarme 3 liegen aber
auf dem Kreisrand 2. Hier beträgt die Summe der Flächen C nur
gut 350 mm2, während sich die eingeschlossene Luftfläche auf
knapp 3380 mm2 vergrößert.
Fig. 4 zeigt einen Hohlkörper 1, bei dem die Brücke 5 eine etwa
halbkreisförmige, in ihrem mittleren Bereich etwas eingewölbte
Schale bildet. Der Ansatzbereich 3 a der Federarme 3 liegt daher
auf dem Kreisrand 2 in Höhe der halben Kreisfläche, während die
Federarme 3 eine der Halbschalenkrümmung entgegengesetzte Krüm
mung aufweisen derart, daß die beiden verdickten Ränder 4 nach
außen gerichtet sind und auf dem Kreisrand 2 liegen. Die Über
gangsbereiche 4 a zwischen Rand 4 und Federarm 3 liegen hier
innerhalb der Kreisfläche. Die von den Rändern 4, den Federar
men 3 sowie der Brücke 5 mit dem Kreisrand 2 eingeschlossenen
Flächen sind wiederum mit C bezeichnet. Bei einem Durchmesser von
80 mm beträgt die Gesamtfläche C gut 1080 mm2, während die einge
schlossene Luftfläche nur noch gut 2670 mm2 beträgt.
Bei der Ausführungsform gemäß Fig. 4 bewirken die Ränder 4 ein
günstiges Verhaken der Füllkörper untereinander. Da A kleiner ist
als B, können sich die Füllkörper nicht ineinanderschieben, so
daß viel Luft als Polstermasse verbleibt. Gleichzeitig begrenzen
die Ränder 4 die Federwirkung der Füllkörper und verhindern so
mit eine Überspannung. Der Füllkörper federt - bezogen auf die
Darstellung gemäß Fig. 4 - sowohl in horizontaler als auch in
vertikaler Richtung. Dadurch ist ein optimaler Schutz eines von
unregelmäßig verteilten Füllkörpern umgebenen Verpackungsgutes
nach allen Richtungen gewährleistet.
Claims (8)
1. Füllkörper, insbesondere als Verpackungsfüllstoff, bestehend
aus einem Hohlkörper (1) mit zwei Federarmen (3), die zwi
schen ihren beiden freien Enden (4) einen lichten Abstand
(A) aufweisen und an ihren anderen Enden über eine Brücke
(5) miteinander verbunden sind, gekennzeichnet durch folgen
de Merkmale:
- a) Der Hohlkörper (1) ist mit seiner Außenkontur innerhalb einer Kreisfläche angeordnet;
- b) der Hohlkörper (1) ist spiegelsymmetrisch zu einem Durchmesser (D) dieser Kreisfläche ausgebildet;
- c) die beiden Federarme (3) laufen in jeweils einem wulst förmig verdickten Rand (4) aus;
- d) die beiden Federarme (3) weisen zwischen diesen ver dickten Rändern (4) ihren kleinsten Abstand (A) von einander auf;
- e) die beiden Federarme (3) liegen im Randbereich auf dem Kreisrand (2);
- f) die Brücke (5) liegt in Teilbereichen auf dem Kreis rand (2);
- g) der lichte Abstand (A) zwischen den beiden verdickten Rändern (4) ist kleiner als die größte Dicke (B) des Randes (4);
- h) die beiden verdickten Ränder (4) sind nach innen ge richtet und liegen mit ihrem Übergangsbereich (4 a) zu den Federarmen (3) auf dem Kreisrand (2). (Fig. 1, 2 und 3).
2. Füllkörper nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die
Federarme (3) etwas nach innen eingewölbt sind und mit ihrem
Ansatzbereich (3 a) an der Brücke (5) auf dem Kreisrand (2)
liegen. (Fig. 1 und 2)
3. Füllkörper nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
daß die Brücke (5) auf dem Kreisrand (2) liegt. (Fig. 1)
4. Füllkörper nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die
Federarme (3) auf dem Kreisrand (2) liegen. (Fig. 3)
5. Füllkörper nach Anspruch 1, 2 oder 4, dadurch gekennzeich
net, daß die Brücke (5) etwas nach innen eingewölbt ist.
(Fig. 2,3).
6. Füllkörper, insbesondere als Verpackungsfüllstoff, bestehend
aus einem Hohlkörper (1) mit zwei Federarmen (3), die zwi
schen ihren beiden freien Enden (4) einen lichten Abstand
(A) aufweisen und an ihren anderen Enden über eine Brücke
(5) miteinander verbunden sind, gekennzeichnet durch folgen
de Merkmale:
- a) Der Hohlkörper (1) ist mit seiner Außenkontur innerhalb einer Kreisfläche angeordnet;
- b) der Hohlkörper (1) ist spiegelsymmetrisch zu einem Durchmesser (D) dieser Kreisfläche ausgebildet;
- c) die beiden Federarme (3) laufen in jeweils einem wulst förmig verdickten Rand (4) aus;
- d) die beiden Federarme (3) weisen zwischen diesen ver dickten Rändern (4) ihren kleinsten Abstand (A) von einander auf;
- e) die beiden Federarme (3) liegen im Randbereich auf dem Kreisrand (2);
- f) die Brücke (5) liegt in Teilbereichen auf dem Kreis rand (2);
- g) der lichte Abstand (A) zwischen den beiden verdickten Rändern (4) ist kleiner als die größte Dicke (B) des Randes (4);
- h) die Brücke (5) bildet eine etwa halbkreisförmige, in ihrem mittleren Bereich etwas eingewölbte Schale;
- i) die Federarme (3) weisen eine der Halbschalenkrümmung entgegengesetzte Krümmung auf;
- k) die beiden verdickten Ränder (4) sind nach außen ge richtet und liegen auf dem Kreisrand (2). (Fig. 4)
7. Füllkörper nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß der Kreisdurchmesser (D) etwa der Län
ge (L) des Füllkörpers entspricht.
8. Füllkörper nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß er aus geflufften Altpapierfasern be
steht.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19873726906 DE3726906A1 (de) | 1986-08-16 | 1987-08-13 | Fuellkoerper, insbesondere als verpackungsfuellstoff |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19868622069 DE8622069U1 (de) | 1986-08-16 | 1986-08-16 | Füllkörper, insbesondere als Verpackungsfüllstoff |
DE19873726906 DE3726906A1 (de) | 1986-08-16 | 1987-08-13 | Fuellkoerper, insbesondere als verpackungsfuellstoff |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3726906A1 DE3726906A1 (de) | 1988-02-18 |
DE3726906C2 true DE3726906C2 (de) | 1989-04-27 |
Family
ID=25858570
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19873726906 Granted DE3726906A1 (de) | 1986-08-16 | 1987-08-13 | Fuellkoerper, insbesondere als verpackungsfuellstoff |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3726906A1 (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3900874A1 (de) * | 1989-01-13 | 1990-07-26 | Hauni Werke Koerber & Co Kg | Fuellstoff fuer nachgiebige behaelter mit flexiblem umhuellungsmaterial und vorrichtung zum herstellen eines derartigen fuellstoffs |
DE8904879U1 (de) * | 1989-04-14 | 1990-08-23 | Edm. Romberg & Sohn (Gmbh & Co) Kg, 2086 Ellerau, De | |
DE4122803A1 (de) * | 1991-07-10 | 1993-01-14 | Roland Schenk | Fuellmaterial fuer verpackungszwecke |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BE590304A (de) * | 1960-09-09 | |||
US3481455A (en) * | 1968-10-10 | 1969-12-02 | Free Flow Packaging Corp | Free-flowing packing material of low bulk density |
DE3544717A1 (de) * | 1985-12-18 | 1987-06-25 | Friedrich Priehs | Fuellkoerper, insbesondere als verpackungsfuellstoff |
-
1987
- 1987-08-13 DE DE19873726906 patent/DE3726906A1/de active Granted
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3900874A1 (de) * | 1989-01-13 | 1990-07-26 | Hauni Werke Koerber & Co Kg | Fuellstoff fuer nachgiebige behaelter mit flexiblem umhuellungsmaterial und vorrichtung zum herstellen eines derartigen fuellstoffs |
DE8904879U1 (de) * | 1989-04-14 | 1990-08-23 | Edm. Romberg & Sohn (Gmbh & Co) Kg, 2086 Ellerau, De | |
DE4122803A1 (de) * | 1991-07-10 | 1993-01-14 | Roland Schenk | Fuellmaterial fuer verpackungszwecke |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3726906A1 (de) | 1988-02-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2952499C2 (de) | ||
EP0189843B1 (de) | Aufschäumbares Kunststoffgranulat und daraus hergestelltes Packmaterial | |
DE4030885C2 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Elements aus doppelt verdrillten Metallgeflechten, und das Element selbst, für die Verwendung in einer Struktur für die Abdeckung einer Oberfläche einer Terrainfläche | |
DE3430606C2 (de) | ||
DE3114617A1 (de) | Schutzwand-konstruktion | |
DE3604534A1 (de) | Sitzmoebel mit einem sitz und einer in sich elastisch nachgebenden rueckenlehne | |
DE2211832C3 (de) | Auftriebskörper | |
EP0680845B1 (de) | Füllkörper | |
DE69728695T2 (de) | Stapelbarer kunststoffschachtelzuschnitt und verfahren zu seiner herstellung | |
DE3726906C2 (de) | ||
AT395238B (de) | Fuellkoerper, insbesondere als verpackungsfuellstoff | |
EP0144961B1 (de) | Aufschäumbares Kunststoffgranulat und daraus hergestelltes Packmaterial | |
DE1611961C2 (de) | Rohrförmiger Behälter | |
DE3544717C2 (de) | ||
DE4438845A1 (de) | Verpackungspolster | |
DE3317660C1 (de) | Hinterfüll-Bewehrungsrollmatte | |
WO1995030058A1 (de) | Formkörper insbesondere aus beton zur landschafts- oder gartengestaltung | |
DE4122803A1 (de) | Fuellmaterial fuer verpackungszwecke | |
DE1277114B (de) | Stossdaempfer fuer einen Verpackungskoerper | |
AT259160B (de) | Matte aus elastischem Schwammstoff für Möbelpolsterungen | |
AT368371B (de) | Tragtasche | |
DE8335441U1 (de) | Geschaeumtes Kunststoffteilchen zur Herstellung von Packmaterial | |
DE4318559C2 (de) | Wäschesack | |
DE3518692A1 (de) | Verpackungsmittel fuer fluessige und feste lebensmittel oder sonstige verpackungsgueter, die fluessig, schuettfaehig und/oder rieselfaehig sind | |
DE1484966C2 (de) | Biegsame Platte |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition |