DE8622069U1

DE8622069U1 - Füllkörper, insbesondere als Verpackungsfüllstoff

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Publication number: DE8622069U1
Application number: DE19868622069
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1986-08-16
Filing date: 1986-08-16
Publication date: 1986-10-02
Also published as: CH673267A5; AT395238B; ATA195287A

Description

Füllkörper» insbesondere als Verpackungsfül1 stoff

Die Erfindung betrifft einen Füllkörper, insbesondere als Verpackungsfüllstoff, bestehend aus einem mit seiner Außenkontur innerhalb einer Kreisfläche angeordneten, spiegel symmetri «-.eh zu einem Durchmesser dieser Kreisfläche ausgebildeten Hohlkörper.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen neuartigen Füllkörper zu entwickeln, der bei hoher Elastizität einen möglichst großen Lufteinschluß bei Minimierung des Material einsatzes aufwei st.

Diese Aufgabe wird in Verbindung mit den vorstehend beschriebenen Fül1körper-Merkmalen dadurch gelöst* daß zwei Federarme, die in jeweils einem wulstförmig verdickten Rand auslaufen* hier ihren kleinsten Abstand voneinander aufweisen, im Randbereich auf dem Kreisrand liegen und über eine Brücke miteinander verbunden sind, die in Teilbereichen auf dem Kreisrand liegt.

Weitere Merkmale der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche und werden anhand von Ausführungsbeispielen näher erläutert.

Theodor-Heuss-Straße 2
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Telegrammadresse Patent Braunschweig

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DeV neue Füllkörper kann Vorzugsweise aus geflufften Altpapier-^ fasern bestehen j die toit einem geeigneten Bindemittel j z.B. Stärke» im Extruder vermischtj komprimiert_ä plastifiziert und in die erfindungsgemäße Form expandiert werden können. Jedoch ist es grundsätzlich auch möglich, den neuen Füllkörper aus anderen Materialien wie z.B, Kunststoffschäumen * Ton_s Gips, Metall, Kork ö.ueryl. herzustellen.

Der erfindungsgemäß aus der Kugelförm entwickelte Füllkörper gewährleistet einen hohen Lufteinschluß bei geringem Materiäl-'einsatz. Durch die gewählte Form wird das Verhältnis zwischen der eingesetzten Materialmenge, dem eingeschlossenen Luftvolumen und der vorhandenen Oberfläche optimiert. Im Bereich der VerlUckungsfül 1 stoffe ergibt sich darüber hinaus ein kompaktes Verhaken der Füllkörper untereinander bei gleichzeitiger federnder Polsterwirkung und optimalem Fließ- und Schüttverhalten im losen Zustand.

Durch die Ausbildung unterschiedlicher Oberflächenstrukturen lassen sich die Füllkörper an spezielle Verwendungszwecke anpassen. Dabei können die miteinander zu vermengenden Füllkörper auch aus unterschiedlichen Materialien bestehen.

Mit den neuen Füllkörpern ist es somit möglich, ein großes Volumen bei geringem eigenen Material volumen auszufüllen. Die erfinderische Form ähnelt einem geschützten Ring, bei dem in den Randfasern überall gleichgroße Spannung (Beanspruchung) vorliegt. Berücksichtigt man das Gewicht des zu verpackenden Materials, dann ist eine gleichmäßige Kraftverteilung am besten dann gewährleistet, wemn der Kreisdurchmesser etwa der Länge des Füllkörpers entspricht.

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In der Zeichnung sind einige als Beispiele dienende Ausführungsformen der Erfindung jeweils in Stirnansicht und in verschiedenen Seitenansichten dargestellt. !

Bei allen vier Ausführungsbeispielen besteht der Füllkörper aus einem Höhlkörper 1, der mit seiner Außenkontur innerhalb einer Kreisf1äche mit dem Kreisrand 2 und dem Durchmesser D angeordnet und spiegelsymmetrisch zu einem Durchmesser D ausgebildet ist. Jeder Füllkörper weist zwei Federarme 3 auf j die in jeweils !einem wulstförmig verdickten Rand 4 auslaufen_s hier ihren kleinsten Abstand A voneinander aufweisen, im Randbereich auf dem Kreisrand 2 liegen und über eine Brücke 5 miteinander verbunden sind, die in Teilbereichen auf dem Kreisrand 2 liegt.

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Bei den in den Figuren 1, 2 und 3 dargestellten Ausführungsformen sind die beiden verdickten Ränder 4 nach innen gerichtet und

„ liegen mit ihrem Übergangsbereich 4a zu den Federarmen 3 auf dem Kreisrand 2.

Bei der Ausführungsform gemäß Figur 1 sind die Federarme 3 etwas nach innen eingewölbt und liegen mit ihrem Ansatzbereich 3a an der Brücke 5 auf dem Kreisrand 2. Die Brücke 5 folgt in ihrer Krümmung dem Kreisrand 2, bildet also einen Abschnitt dieses Kreisrandes. Die beiden Federarme 3 sowie die Ränder 4 schließen mit dem Kreisrand 2 linsenförmige, in der Figur 1 schraffiert kargeste!Ite Flächen C ein. Der Kreisdurchmesser D entspricht etwa der Länge L des Füllkörpers. Der lichte Abstand A zwischen den beiden verdickten Rändern 4 ist kleiner als die größte Dicke B des Randes 4. Dadurch wird ein Ineinanderschieben der Füllkörper verhindert.

Beträgt bei der Ausführungsform gemäß Figur 1 der Durchmesser 80 mm, dann liegt die Summe der drei Flächen C bei etwa knapp 600 mm². Die Stirnfläche des Füllkörpers umfaßt etwa knapp

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1300 mm², während die eingeschlossene Luftfla'che bei knapp 3140 mm² liegt. Das Flächenverhältnis der Kreisfläche zu der

!Stirnfläche des FUllkörpers liegt bei etwa 1 : 3,88.

•Die Ausführungsform gemäß Figur 2 unterscheidet sich von der •der Figur 1 lediglich darin* daß auch die Brücke 5 etwas nach _; ■innen eingewölbt ist. Bei gleichem Durchmesser beträgt daher die j Summe aller eingewölbten Flächen C knapp 875 mm². Die eingeschlossene Luftfläche verringert sich auf etwa knapp 2880 mm².

;Bei der Ausführungsform gemäß Figur 3 entspricht die Ausbildung ,der Brücke 5 etwa der der Figur 2; die Federarme 3 liegen aber auf dem Kreisrand 2. Hier beträgt die Summe der Flächen C nur ,gut 350 mm², während sich die eingeschlossene Luftfläche auf knapp 3380 mm² vergrößert.

Figur 4 zeigt einen Hohlkörper 1, bei dem die Brücke 5 eine etwa halbkreisförmige, in ihrem mittleren Bereich etwas eingewölbte Schale bildet. Der Ansatzbereich 3a der Federarme 3 liegt daher auf dem Kreisrand 2 in Höhe der halben Kreisfläche, während die Federarme 3 eine der Halbschalenkrümmung entgegengesetzte Krümmung aufweisen derart, daß die beiden verdickten Ränder 4 nach außen gerichtet sind und auf dem Kreisrand 2 liegen. Die Übergangsbereiche 4a zwischen Rand 4 und Federarm 3 liegen hier innerhalb·der Kreisfläche. Die von den Rändern 4, den Federarmen 3 sowie der Brücke 5 mit dem Kreisrand 2 eingeschlossenen Flächen sind wiederum mit C bezeichnet. Bei einem Durchmesser von 80 mm beträgt die Gesamtfläche C gut 1080 mm², während die eingeschlossene Luftfläche nur noch gut 2670 mm² beträgt.

Bei der Ausführungsform gemäß Figur 4 bewirken die Ränder 4 ein günstiges Verhaken der Füllkörper untereinander. Da A kleiner ist als B, können sich die Füllkörper nicht ineinanderschieben, so daß viel Luft als Polstermasse verbleibt. Gleichzeitig begrenzen

die Ränder 4 die Federwirkung der Füllkörper und verhindern so- J mit eine überspannung. Der Füllkörper federt - bezogen auf die : Darstellung gemäß Figur 4 - sowohl in horizontaler als auch in vertikaler Richtung. Dadurch ist ein optimaler Schutz eines von unregelmäßig verteilten Füllkörpern umgebenen Verpackungsgutes nach allen Richtungen gewährleistet.

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Claims

Füllkörper, insbesondere als Verpackungsfünstoff, bestehend aus eii.em mit seiner Außenkontur innerhalb einer Kreisfläche angeordneten, spiegel symmetrisch zu einem Durchmesser (D) dieser Kreisfläch ausgebildeten Hohlkörper (1), gekennzeichnet durch zwei Federarme (3), die in jeweils einem wulstförmig verdickten Rand (4) auslaufen, hier ihren kleinsten Abstand (A) voneinander aufweisen, im Randbereich auf dem Kreisrand (2) liegen und über eine Brücke (5) miteinander verbunden sind, die in Teilbereichen auf dem Kreisrand (2) liegt.
2. Füllkörper nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden verdickten Ränder (4) nach innen gerichtet sind und mit ihrem Übergangsbereich (4a) zu den Federarmen (3) auf dem Kreisrand (2) liegen. (Figuren 1, 2 und 3).
3. Füllkörper nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Federarme (3) etwas nach innen eingewölbt sind und mit ihrem Ansatzbereich (3a) an der Brücke (5) auf dem Kreisrand (2) liegen. (Figuren 1 und 2).

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4. Füllkörper nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Brücke (5) auf dem Kreisrand (2) liegt. (Figur 1)
5. Füllkörper nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Federarme (3) auf dem Kreisrand (2) liegen. (Fig. 3)
6. Füllkörper nach Anspruch 1,2,3 oder 5, dadurch gekernzeichnet, daß die Brücke (5) etwas nach innen eingewölbt ist. (F ig.2,3).
7. Füllkörper nach Anspruch 1 und 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Brücke (5) eine etwa halbkreisförmige, in ihrem mittleren Bereich etwas eingewölbte Schale bildet, daß die Federarme (3) eine der Haibschalenkrümmung entgegengesetzte Krümmung aufweisen, und daß die beiden verdickten Ränder (4) nach außen gerichtet sind und auf dem Kreisrand (2) liegen. (Figur 4)
8. Füllkörper nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Kreisdurchmesser (D) etwa der Länge (L) des Füllkörpers entspricht.
9. Füllkörper nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der lichte Abstand (A) zwischen den beiden verdickten Rändern (4) kleiner ist als die größte Dicke (B) des Randes (4).
10.Füllkörper nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß er aus geflufften Altpapierfasern besteht.

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