DE3725890A1 - METHOD FOR THE CONTROLLED COATING OF YARN - Google Patents

METHOD FOR THE CONTROLLED COATING OF YARN

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DE3725890A1
DE3725890A1 DE19873725890 DE3725890A DE3725890A1 DE 3725890 A1 DE3725890 A1 DE 3725890A1 DE 19873725890 DE19873725890 DE 19873725890 DE 3725890 A DE3725890 A DE 3725890A DE 3725890 A1 DE3725890 A1 DE 3725890A1
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Heinrich Bongartz
Peter Ruch
Gerhard Voswinckel
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Sucker & Franz Mueller GmbH
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Sucker & Franz Mueller GmbH
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    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06BTREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B23/00Component parts, details, or accessories of apparatus or machines, specially adapted for the treating of textile materials, not restricted to a particular kind of apparatus, provided for in groups D06B1/00 - D06B21/00
    • D06B23/24Means for regulating the amount of treating material picked up by the textile material during its treatment
    • D06B23/28Means for regulating the amount of treating material picked up by the textile material during its treatment in response to a test conducted on the treating material

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  • Textile Engineering (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum kontrollierten Beschlichten von Garn in einer einen Schlichteflotte aufnehmenden Schlichtetrog mit einem Quetschwerk für das den Schlichtetrog verlassende Garn aufweisenden Schlichtmaschine, bei dem der Quetschdruck des Quetschwerks abhängig von der Maschinengeschwindigkeit eingestellt wird.The invention relates to a method for controlled Sizing yarn in a size fleet receiving sizing trough with a squeeze mechanism for the yarn leaving the sizing trough Finishing machine, in which the squeezing pressure of the Crushing mechanism depending on the machine speed is set.

In in der Praxis eingesetzten Schlichtvorrichtungen wird angestrebt, die jeweils günstigste Beschlichtung einzustellen und unabhängig von der Betriebsgeschwindigkeit der Maschine zu erhalten. Das Maß der Beschlichtung wird insbesondere am Quetschwerk durch einen Quetschdruckregler gesteuert. Sobald die Maschine ihre Geschwindigkeit ändert, z. B. vom Normalgang in den Kriechgang, verändert der Regler den Abquetschdruck. Um die Beschlichtung konstant zu halten, wird bei schnellem Durchlauf der Kette ein hoher Quetschdruck und bei langsamem Durchlauf ein relativ geringer Quetschdruck eingestellt. Durch diese Quetschdruckregelung in Abhängigkeit von der Maschinengeschwindigkeit ist jedoch lediglich eine Steuerung der Beschlichtung ohne Berücksichtigung von deren Istzustand möglich. Es ist daher versucht worden, die tatsächlich erreichte Beschlichtung durch Gewichtsmessung der Kette, durch Infrarot-, Mikrowellen- oder Betastrahlengeräte direkt zu erfassen. Ausreichend aussagefähige Ergebnisse konnten dadurch trotz größten Aufwandes nicht erzielt werden. Das Ergebnis der Beschlichtung ist daher weitgehend abhängig von der Erfahrung des Schlichtmeisters.In sizing devices used in practice aimed for the cheapest arbitration adjust and regardless of the Maintain operating speed of the machine. The The degree of arbitration is particularly the squeeze mechanism controlled by a pinch pressure regulator. As soon as the Machine changes its speed, e.g. B. from Normal gear in the crawl gear, the controller changes the Squeeze pressure. To keep the arbitration constant, becomes high when the chain runs quickly Squeeze pressure and a relative slow run low squeeze pressure set. Through this Squeeze pressure control depending on the However, machine speed is only one Control of arbitration without considering their actual state possible. It has therefore been tried the arbitration actually achieved by Weight measurement of the chain, by infrared, microwave or beta radiation devices directly. Sufficient In this way, meaningful results could be achieved despite the greatest Effort can not be achieved. The result of Arbitration is therefore largely dependent on the Experience of the master carpenter.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zum Messen der Beschlichtung einer am Ausgang der Be­ schlichtungsvorrichtung abgequetschten textilen Kette zu schaffen, das es ermöglicht, den exakten Ist-Wert der Beschlichtung automatisch zu erfassen und zur automa­ tischen Korrektur der in Abhängigkeit von der Maschinen­ geschwindigkeit eingestellten Quetschdruckwerte einzuge­ ben. Die erfindungsgemäße Lösung besteht für das ein­ gangs genannte Verfahren darin, daß der Quetschdruck außer in Abhängigkeit von der Maschinengeschwindigkeit auch abhängig vom Flottenverbrauch geregelt wird.The invention has for its object a method to measure the size of one at the exit of the Be the textile chain create that enables the exact actual value of the Automatically record sizing and automatically table correction depending on the machine speed set squeeze pressure values ben. The solution according to the invention exists for the gangs mentioned process in that the squeeze pressure except depending on the machine speed is also regulated depending on fleet consumption.

Erfindungsgemäß wird der Beschlichtungsgrad der das Quetschwerk einer Schlichtvorrichtung verlassenden textilen Kette allein durch Messung des Flottenver­ brauchs bestimmt. Diese an sich indirekte Meßmethode gibt eine eindeutige, reproduzierbare Aussage über den Ist-Wert der Beschlichtung. Für diese indirekte Messung sind keine aufwendigen Geräte der eingangs genannten Art erforderlich, vielmehr genügt ein übliches Niveaumeßge­ rät, das das Flottenniveau im Schlichtetrog oder den Verbrauch von Schlichte bei Zirkulation der Flotte zwischen einem Schlichtetrog mit Überlauf und einem Vor­ trog erfaßt.According to the degree of arbitration of the Crushing device leaving a sizing device textile chain solely by measuring the fleet ver definitely need. This indirect measuring method gives a clear, reproducible statement about the Actual value of the arbitration. For this indirect measurement are not complex devices of the type mentioned at the beginning required, rather a normal level measurement is sufficient advises that the fleet level in the size trough or the Use of size with circulation of the fleet between a sizing trough with an overflow and a fore trough detected.

Im allgemeinen wird angestrebt, das Flottenniveau im Schlichtetrog selbst konstant zu halten, so daß der Flottenverbrauch in einem Vortrog gemessen wird, durch den die Flotte hindurch zirkuliert. Die Zirkulation wird erreicht durch eine Flotte vom Vortrog zum Schlichtetrog fördernde Pumpe und durch einen Überlauf des Schlichte­ trogs. Die Niveauerfassung im Vortrog kann mit Hilfe ei­ ner Niveausonde, z. B. Druckmeßdose, vorgenommen werden.In general, the aim is to maintain the fleet level in the To keep the finishing trough constant, so that the Fleet consumption in a pre-trough is measured by which the fleet circulates through. The circulation will reached by a fleet from the front trough to the size trough pump and through an overflow of the size  trogs. The level detection in the front trough can be done with the help of a ner level probe, e.g. B. load cell.

Das erfindungsgemäße Verfahren beruht auf der Erkennt­ nis, daß die Beschlichtung des die Schlichtvorrichtung verlassenden Garns indirekt aber beliebig genau durch Messen des Flottenverbrauchs der Schlichtvorrichtung zu bestimmen ist. Im allgemeinen wird im Applikations- bzw. Auftragsteil der Schlichtvorrichtung, zu dem auch die Quetschwalzen gehören, mit konstantem Flotteninhalt gearbeitet. Das Flottenniveau in dem für die eigentliche Beschlichtung verwendeten Schlichtetrog kann durch einen Überlauf in einen Vorbehälter konstant gehalten werden, wenn gleichzeitig Flotte aus dem Vorbehälter in den Schlichtetrog gefördert wird. Die in den Schlichtetrog geförderte Flotte läuft dann zum Teil zurück in den Vor­ behälter, und zum Teil wird sie von dem zu benetzenden oder zu tränkenden Garn wegtransportiert. Das Flotten­ niveau im Vorbehälter sinkt also in dem Maße, wie Flotte am Garn haften bleibt. Diese Niveauänderung wird als Meßgröße für den Flottenverbrauch und damit für die Flottenaufnahme des durchlaufenden Garns verwendet und in den Quetschdruckregler eingegeben. Diese zusätzlich in die Quetschdruckregelung eingehenden Werte sollen im allgemeinen nur zur Korrektur, das heißt untergeordnet, zur geschwindigkeitsabhängigen Quetschdruckregelung herangezogen werden. Für die Praxis ist es auch zweckmäßig, den Quetschdruck nur bei Überschreiten (ein­ schließlich Unterschreiten) einer durch das Verhältnis von Flottenverbrauch und Maschinengeschwindigkeit be­ stimmten Beschlichtungstoleranz zu korrigieren. Bei normalem Betrieb sind daher nur stichprobenartige Mes­ sungen und gegebenenfalls Korrekturen erforderlich.The method according to the invention is based on the cognitions nis that the sizing of the sizing device leaving yarns indirectly but with any accuracy Measure the fleet consumption of the sizing device determine. In general, the application or order part of the sizing device, to which also the squeeze rollers belong, with constant liquor content worked. The fleet level in the for the actual Sizing trough can be used by a sizing Overflow into a preliminary container are kept constant, if at the same time liquor from the reservoir into the Sizing trough is promoted. The in the sizing trough The funded fleet then runs back to the front container, and in part it is wetted by the one to be wetted or transported away yarn to be soaked. The fleet The level in the upstream tank therefore drops as much as the fleet sticks to the yarn. This change in level is called Measured variable for fleet consumption and thus for Fleet take-up of the continuous yarn used and entered in the pinch pressure regulator. This in addition Values entering the squeeze pressure control should be in general only for correction, i.e. subordinate, for speed-dependent squeeze pressure control be used. In practice it is too expedient, the squeezing pressure only when exceeded (a eventually falling below) one by the ratio of fleet consumption and machine speed  agreed to correct mediation tolerance. At normal operation are therefore only random measurements Solutions and, if necessary, corrections.

Anhand der schematischen Zeichnung eines Ausführungsbei­ spiels werden Einzelheiten der Erfindung erläutert.Based on the schematic drawing of an embodiment details of the invention are explained.

In der beiliegenden Prinzipskizze wird eine Schlichtvor­ richtung mit Überlaufzirkulation dargestellt. Die im ei­ gentlichen Schlichtetrog 1 bis zu einem durch einen Überlauf 2 vorgegebenen Niveau 3 stehende Flotte 4 fließt ständig in einen Vorbehälter 5 und wird aus die­ sem über eine Förderleitung 6 mit Hilfe einer Pumpe 7 zum Schlichtetrog zurückgefördert. Die zu beschlichtende textile Kette 8 läuft über eine Tauchwalze 9 durch die Flotte 4 in Pfeilrichtung 10 und wird nach dem Auf­ tauchen aus der Flotte 4 zumindest im Spalt 11 des Quetschwalzenpaars 12 abgequetscht. Die Maschinengeschwindigkeit bzw. die Durchlaufgeschwindig­ keit der Kette 8 in Pfeilrichtung 10 kann mit einem Ge­ schwindigkeitsmesser 13 ermittelt werden.A Schlichtvor device with overflow circulation is shown in the attached sketch. The egg in the usual sizing trough 1 up to a predetermined by an overflow 2 level 3 standing fleet 4 flows continuously into a reservoir 5 and is returned from the sem via a delivery line 6 with the help of a pump 7 to the sizing trough. The textile chain 8 to be desiccated runs over an immersion roller 9 through the liquor 4 in the direction of the arrow 10 and is squeezed out of the liquor 4 after at least in the gap 11 of the pair of squeeze rollers 12 . The machine speed or the Durchlaufgeschwindig speed of the chain 8 in the direction of arrow 10 can be determined with a Ge speedometer 13 .

Der Quetschdruck im Spalt 11 des Quetschwalzenpaars 12 kann mit Hilfe eines Druckzylinders 14 eingestellt wer­ den. Auch zwischen der Tauchwalze 9 und der in die Flot­ te 4 eintauchenden unteren Walze des Quetschwalzenpaars 12 kann ein Quetschspalt 15 mit zugeordnetem Druckzylin­ der 16 vorgesehen werden.The squeeze pressure in the gap 11 of the pair of squeeze rollers 12 can be adjusted with the aid of a pressure cylinder 14 . Also between the plunger roller 9 and the lower roller in the flot te 4 of the nip roller pair 12 , a nip 15 with an associated Druckzylin 16 can be provided.

Zur Messung des Niveaus im Vorbehälter 5 wird im Ausfüh­ rungsbeispiel eine Niveausonde 17 herangezogen. Die Ni­ veausonde 17 taucht so weit in den Vorbehälter 5 ein, daß ihre Mündung 18 unterhalb des Minimalniveaus 19 steht. Bei Abfall des Niveaus 20 im Vorbehälter 5 kann aus einem nicht gezeichneten Reservebehälter Flotte nachgefüllt werden, bis ein maximales Niveau 21 erreicht wird. Das über der Mündung 18 der Niveausonde 17 stehen­ de Schlichteniveau erzeugt einen hydrostatischen Druck, der abhängig von der Eintauchtiefe der Sonde ist. Der Druck wird durch einen pneumatisch-elektrischen Umformer 22 erfaßt und im Ausführungsbeispiel an ein Beschlich­ tungskontrollgerät 23 übermittelt.To measure the level in the reservoir 5 , a level probe 17 is used in the exemplary embodiment. The Ni veausonde 17 plunges so far into the reservoir 5 that its mouth 18 is below the minimum level 19 . If the level 20 in the reservoir 5 drops, fleet can be replenished from a reserve tank (not shown) until a maximum level 21 is reached. The finishing level above the mouth 18 of the level probe 17 generates a hydrostatic pressure which is dependent on the immersion depth of the probe. The pressure is detected by a pneumatic-electrical converter 22 and transmitted in the exemplary embodiment to a coating control device 23 .

Bei Betrieb der Schlichtvorrichtung gemäß dem beschrie­ benen Ausführungsbeispiel wird in einer Grundeinstellung ein der Laufgeschwindigkeit der Kette 8 zugeordneter Quetschdruck im Spalt 11 und/oder 15 eingestellt und exakt geregelt. Die sich bei dieser Regelung ergebenden Quetschdruckwerte werden bei Überschreiten einer Be­ schlichtungstoleranz automatisch in Abhängigkeit von dem gemessenen Flottenverbrauch korrigiert. Die zusätzliche Quetschdruckregelung in Abhängigkeit von der Schlichte­ flottenaufnahme erfolgt also untergeordnet zur Regelung in Abhängigkeit von der Maschinengeschwindigkeit.During operation of the sizing device according to the described exemplary embodiment, a squeezing pressure assigned to the running speed of the chain 8 is set and precisely regulated in the gap 11 and / or 15 in a basic setting. The squeeze pressure values resulting from this regulation are automatically corrected when a disposition tolerance is exceeded, depending on the measured fleet consumption. The additional squeeze pressure control depending on the size of the liquor pick-up is therefore subordinate to the control depending on the machine speed.

Bei der Grundregelung in Abhängigkeit von der Maschinen­ geschwindigkeit wird mit größerer Geschwindigkeit auto­ matisch eine Erhöhung des Quetschdrucks im Spalt 11 und/oder 15 bzw. bei geringerer Geschwindigkeit automatisch eine Verminderung des Quetschdrucks einge­ leitet. Die Druckänderung erfolgt über die in der Zeich­ nung dargestellten pneumatischen Proportionalventile 24 und 25; die Rückmeldung des Ist-Wertes nimmt ein elektro-pneumatischer Umformer 26 wahr. Die mit dem Geschwindigkeitsmesser 13 erfaßte Laufgeschwindigkeit der Kette 8 wird über einen Drehzahlgeber 27 ebenso wie das Signal des Umformers 26 zum Beschlichtungskontroll­ gerät 23 geleitet.With the basic control depending on the machine speed, an increase in the pinch pressure in the gap 11 and / or 15 is automatically initiated at a higher speed or a reduction in the pinch pressure is automatically initiated at a lower speed. The pressure change takes place via the pneumatic proportional valves 24 and 25 shown in the drawing; the feedback of the actual value is perceived by an electro-pneumatic converter 26 . The speed of the chain 8 detected by the speedometer 13 is passed via a speed sensor 27 as well as the signal from the converter 26 to the sizing control device 23 .

Zum Durchführen des Verfahrens ist also zusätzlich zu den für die Regelung in Abhängigkeit von der Maschinengeschwindigkeit erforderlichen Vorrichtungen lediglich die Niveausonde 17 mit den zugeordneten Schaltmitteln einzusetzen. Der Steuerung und Regelung des Beschlichtungskontrollgeräts 23 werden lediglich die mit der Niveausonde 17 ermittelten Korrekturwerte zuge­ führt, so daß der Quetschdruck in den Spalten 11 und/oder 15 außer durch die Maschinengeschwindigkeit auch durch die Flottenaufnahme des beschlichteten Garns geregelt wird. To carry out the method, therefore, in addition to the devices required for the control as a function of the machine speed, only the level probe 17 with the associated switching means must be used. The control and regulation of the sizing control device 23 are only supplied with the correction values determined with the level probe 17 , so that the squeezing pressure in the columns 11 and / or 15 is regulated in addition to the machine speed and the liquor intake of the sized yarn.

BezugszeichenlisteReference symbol list

 1 Schlichtetrog
 2 Überlauf
 3 Flottenniveau
 4 Flotte
 5 Vorbehälter
 6 Förderleitung
 7 Pumpe
 8 Kette
 9 Tauchwalze
10 Pfeilrichtung
11 Quetschspalt
12 Quetschwalzenpaar
13 Geschwindigkeitsmesser
14 Druckzylinder
15 Quetschspalt
16 Druckzylinder
17 Niveausonde
18 Mündung von 17
19 Minimal-Niveau (5)
20 Ist-Niveau (5)
21 Maximal-Niveau (5)
22 P/E-Umformer
23 Beschlichtungskontrollgerät
24 Proportionalventil
25 Proportionalventil
26 P/E-Umformer
27 Drehzahlgeber
1 size trough
2 overflow
3 fleet level
4 fleets
5 pre-containers
6 delivery line
7 pump
8 chain
9 dipping roller
10 arrow direction
11 pinch gap
12 pair of squeeze rollers
13 speedometers
14 printing cylinders
15 pinch gap
16 printing cylinders
17 level probe
18 mouth of 17th
19 minimum level (5)
20 actual level (5)
21 maximum level (5)
22 P / E converter
23 Conciliation control device
24 proportional valve
25 proportional valve
26 P / E converter
27 speed sensor

Claims (2)

1. Verfahren zum kontrollierten Beschlichten von Garn (8) in einer einen Schlichteflotte (4) aufnehmenden Schlichtetrog (1) mit einem Quetschwerk (12) für das den Schlichtetrog (1) verlassende Garn (8) aufweisenden Schlichtmaschine, bei dem der Quetschdruck des Quetschwerks (12) abhängig von der Maschinengeschwindig­ keit eingestellt wird, dadurch gekennzeichnet, daß der Quetschdruck außerdem abhängig vom Flottenver­ brauch geregelt wird.1. A method for the controlled Beschlichten of yarn (8) receiving in a a sizing liquor (4) the size box (1) with a squeezer (12) for the size box (1) leaving the yarn (8) having sizing machine in which the nip pressure of the squeezer ( 12 ) is set depending on the machine speed, characterized in that the pinch pressure is also regulated depending on the fleet consumption. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Quetschdruck bei Überschreiten einer durch das Verhältnis von Flottenverbrauch und Maschinengeschwin­ digkeit bestimmten Beschlichtungstoleranz korrigiert wird.2. The method according to claim 1, characterized, that the squeezing pressure when one is exceeded by the Relationship between fleet consumption and machine speed corrected certain mediation tolerance becomes.
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