DE3725889A1 - Verfahren zum vorbereiten von kreuzspulen fuer eine doppeldrahtvorlage - Google Patents
Verfahren zum vorbereiten von kreuzspulen fuer eine doppeldrahtvorlageInfo
- Publication number
- DE3725889A1 DE3725889A1 DE19873725889 DE3725889A DE3725889A1 DE 3725889 A1 DE3725889 A1 DE 3725889A1 DE 19873725889 DE19873725889 DE 19873725889 DE 3725889 A DE3725889 A DE 3725889A DE 3725889 A1 DE3725889 A1 DE 3725889A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- cross
- thread
- bobbins
- suction nozzle
- wound
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H54/00—Winding, coiling, or depositing filamentary material
- B65H54/70—Other constructional features of yarn-winding machines
- B65H54/71—Arrangements for severing filamentary materials
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H67/00—Replacing or removing cores, receptacles, or completed packages at paying-out, winding, or depositing stations
- B65H67/06—Supplying cores, receptacles, or packages to, or transporting from, winding or depositing stations
- B65H67/064—Supplying or transporting cross-wound packages, also combined with transporting the empty core
- B65H67/065—Manipulators with gripping or holding means for transferring the packages from one station to another, e.g. from a conveyor to a creel trolley
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H67/00—Replacing or removing cores, receptacles, or completed packages at paying-out, winding, or depositing stations
- B65H67/08—Automatic end-finding and material-interconnecting arrangements
- B65H67/086—Preparing supply packages
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Replacing, Conveying, And Pick-Finding For Filamentary Materials (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Vorbereiten
von Kreuzspulen für eine Doppeldrahtvorlage, zu
der zwei mit ihren Hülsen einrastend zusammenzustec
kende sowie gemeinsam koaxial in einen zylindrischen
Ablauftopf einer Zwirnmaschine zu setzende Kreuzspu
len gehören.
Beim Herstellen von Zwirn werden zwei Kreuzspulen
zugleich abgewickelt. Aus den beiden ablaufenden
Fäden wird ein Doppeldraht gebildet. Zu diesem Zweck
werden zwei Spulen mit etwa gleichem Fadeninhalt
auf sogenannte Clipshülsen gewickelt, die in Richtung
der Hülsenachse einrastend ineinander zu stecken
sind. Bei der Doppeldrahtvorlage werden die mittels
der Clipshülsen ineinander gesteckten Kreuzspulen
so in einen zylindrischen Ablauftopf gesetzt, daß
die Hülsenachse mit der Topfachse zusammenfällt
und die in der Regel konischen Spulen mit dem klei
neren Durchmesser zu unterst im Topf stehen. Beim
Zwirnen werden die Anfangsfäden beider Spulen zu
gleich abgezogen und verdrahtet.
Eine fertige Kreuzspule besitzt im allgemeinen einen
Anfangsfaden zum Abwickeln der Spule (auch bei der
Doppeldrahtvorlage) und einen Reservefaden, der
als Fadenanfang zunächst beim Herstellen der Spule
auf deren Hülse aufgewickelt war. Das Entstehen
des Reservefadens ist beim Wickeln einer Kreuzspule
im allgemeinen nicht zu vermeiden. Der Reservefaden
ist auch häufig erwünscht, weil er an den Anfangs
faden einer anderen Spule angeknotet werden kann,
so daß beim Abwickeln einzelner Spulen nacheinander
ohne Halt von einer zur nächsten Spule überzugehen
ist.
Beim Abwickeln der zusammengeclipsten Spulen beim
Zwirnen bereitet der Reservefaden jedoch Probleme,
weil er sich beim Ablauf der Spule in den abgezoge
nen Faden früher oder später einwickeln kann, so
daß schließlich ein Fadenbruch auftritt. Aus diesem
Grunde wird der Reservefaden jeder für eine Doppel
drahtvorlage zu verwendenden Kreuzspule vor dem
Zusammenstecken der Kreuzspulen abgerissen. In der
Praxis wird diese Arbeit ebenso wie das Aufsuchen
des Anfangsfadens von Hand ausgeführt.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das Abtren
nen des Reservefadens ebenso wie das Aufsuchen des
Anfangsfadens zu automatisieren und in eine Einrich
tung zum Suchen und Festhalten des Anfangsfadens
zu integrieren, so daß ein gesonderter Roboter
oder ein gesonderter Arbeitsgang zum Abtrennen des
Reservefadens nicht erforderlich wird. Eine weitere
Aufgabe besteht darin, die beiden für eine Doppel
drahtvorlage erforderlichen Kreuzspulen nach dem
Aufsuchen der Anfangsfäden und Abtrennen der Reserve
fäden automatisch einrastend ineinanderzustecken
und so an ein Transportsystem abzugeben, daß die
abzuziehenden Fäden für die manuelle oder mecha
nische Aufnahme bereitliegen.
Die erfindungsgemäße Lösung besteht für das Verfahren
eingangs genannter Art darin, daß die eine Kreuzspule
in Abwickelrichtung gedreht wird und zugleich an
diese Kreuzspule eine deren Anfangsfaden suchende
und festhaltende sowie deren Reservefaden suchende
und abtrennende Saugdüsenanordnung herangefahren
wird, daß danach mit der anderen Kreuzspule unter
Verwendung derselben Saugdüsenanordnung in gleicher
Weise wie mit der ersten Kreuzspule verfahren wird
und daß beide Anfangsfäden auch während des gege
benenfalls folgenden einrastenden Zusammensteckens
sowie des Weitertransports und des Bereitstellens
der Kreuzspulen bis zum Einsetzen in den Ablauftopf
griffbereit, insbesondere automatengerecht griff
bereit, gehalten werden.
Erfindungsgemäß wird also zunächst eine Kreuzspule
auf einen um seine Längsachse rotierbaren Drehdorn
gesetzt und durch den Dorn in Drehung in Abwickel
richtung versetzt. An die Oberfläche der Spule wird
dann eine Saugdüse zum Suchen des Anfangsfadens
herangeführt. Dieser Saugdüse wird erfindungsgemäß
eine, vorzugsweise einen zur Hülse reichenden Saugrüssel
aufweisende, Saugeinrichtung zugeordnet, die an
der Kopfseite der Spule bis an den Bereich der Hülse
heranreicht, so daß sie beim Drehen der Spule den
Reservefaden auffinden kann. Dieser Hilfsdüse bzw.
diesen Saugrüssel wird eine Schneideinrichtung in
Umfangsrichtung der in Abwickelrichtung gedrehten
Hülse so nachgeführt, daß ein aufgefundener und
mit dem Saugrüssel straff gezogener Reservefaden
unmittelbar an der Hülse abzuschneiden ist. Die
Schneideinrichtung kann als einfache Schere, als
eine Art Haarschneidemaschine oder dergleichen ausge
bildet werden. Vorzugsweise wird die Schneideinrich
tung während des Saugens, insbesondere durch den
Saugluftstrom selbst, dauernd in Betrieb gehalten,
so daß ein aufgefundener und angesaugter Reservefa
den mit Sicherheit abzutrennen ist.
Nach dem Auffinden und Ansaugen des Anfangsfadens
sowie nach dem Abschneiden des Reservefadens der
ersten Kreuzspule wird auf denselben Drehdorn eine
zweite Kreuzspule aufgesteckt. Die Saugdüse wandert
zusammen mit ihrer dem Reservefaden zugeordneten
Hilfsdüse zu der zweiten Kreuzspule und wiederholt
die Prozedur des Ansaugens des Anfangsfadens und
Abschneidens des Reservefadens. Schließlich befinden
sich in der Saugdüse die Anfangsfäden beider Kreuz
spulen. Die Spulen werden dann durch Druckaus
übung in Richtung der Hülsenachse zusammengesteckt
und einem Transportsystem, insbesondere einem
Hängeförderer, übergeben. Beim Einsetzen der Doppel
drahtvorlage in den Ablauftopf werden die beiden
angesaugten Anfangsfäden so abgelegt, daß sie von
Hand oder automatisch leicht zu erfassen sind. Grund
sätzlich kann das Zusammenstecken der beiden Kreuz
spulen auch schon vor dem Auffinden von Anfangs-
und Reservefaden der zweiten Kreuzspule erfolgen.
Es besteht dann aber die Gefahr, daß der Anfangsfa
den beim Zusammenstecken geklemmt wird.
Zum Vorbereiten der Kreuzspulen jedes für die Doppel
drahtvorlage zusammenzusteckenden Spulenpaars kann
es günstig sein, die jeweils zusammengehörigen beiden
Spulen auf zwei parallel laufenden Bändern einer
Einrichtung zum Zusammenführen der Spulen zuzuführen.
Vorzugsweise wird erst eine Spule auf einen Drehdorn
gesteckt und zusammen mit diesem durch Schwenken
oder Heben in eine Position koaxial mit der anderen
Spule des zu vereinigenden Paars gebracht. Gegebenen
falls werden in letzterer Position zunächst der
Anfangsfaden der ersten Spule gesucht und der zuge
hörige Reservefaden abgetrennt. Nach dem Auffinden
des Anfangsfadens sowie Abtrennen des Reservefadens
der ersten Kreuzspule wird die andere Kreuzspule
auf denselben Dorn gesteckt und ebenso wie die er
ste Spule behandelt. Anschließend sollen die beiden
noch auf dem Dorn sitzenden Spulen einrastend zu
sammengesteckt und dann durch eine Translation und/
oder Schwenkung des Dorns auf ein Fördersystem über
geben werden. Bei dieser Prozedur sollen die Anfangs
fäden ständig festgehalten und letztlich so auf
der Stirnseite der zweiten Spule positioniert
werden, daß beim Einsetzen der beiden Spulen in
den Zwirnablauftopf die beiden verdrehten Anfangsfä
den für den manuellen oder mechanischen (automa
tischen) Vorgang griffbereit liegen.
Anhand der schematischen Darstellung eines Ausfüh
rungsbeispiels werden Einzelheiten der Erfindung
erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 einen Schnitt durch eine Vor
richtung zum Vorbereiten von
Kreuzspulen für eine Doppel
drahtvorlage; und
Fig. 2 einen Schnitt senkrecht zur
Zeichnungsebene von Fig. 1
durch eine zum Suchen und Ab
trennen des Reservefadens vor
gesehene Anordnung.
In einer Vorrichtung zum Durchführen des erfindungs
gemäßen Verfahrens werden die für eine Doppeldraht
vorlage jeweils zu paarenden Kreuzspulen 1 und 2
auf zwei getrennten, etwa horizontal übereinander
liegenden Bändern 3 und 4 an eine insgesamt mit
5 bezeichnete Kopplungsvorrichtung für die Spulen
herangebracht. Die Kopplungsvorrichtung 5 besitzt
zwei an einem um eine Achse 6 schwenkbaren Arm 7
befestigte Drehdorne 8, die jeweils in eine Flucht
linie zu den Bändern 3 und 4 zu bringen sind. Ge
gebenenfalls sollen die Drehdorne mit Hilfe des
Schwenkarms 7 an den Lieferstellen der Bänder 3
und 4 austauschbar sein. Außerdem soll jeder
Drehdorn 8 um eine zu seiner Drehachse etwa senk
rechte Schwenkachse 9 drehbar sein, so daß ein auf
einem Dorn 8 vereinigtes und für die Doppeldrahtvor
lage vorbereitetes Spulenpaar 10 mit Hilfe des Dreh
dorns 8 an einen Transportdorn 11 zu übergeben ist.
Grundsätzlich kann die Bewegung des Drehdorns 8
aus der Position am Kopf des unteren Bandes 3 zum
oberen Band 4 und umgekehrt und aus der Position
am Kopf des Bandes 4 zum Transportdorn 11 auch in
anderer Weise als oben angegeben, z. B. durch eine
reine Translationsbewegung, gegebenenfalls mit Aufzug
oder in beiden Fällen durch Schwenken um dieselbe
Achse 6 in verschiedene Schwenkpositionen verschoben
werden. In diesem Sinne dient diese Erläuterung
im wesentlichen der Darstellung des Erfindungsprinzips.
Die auf den Bändern 3 und 4 herantransportierten
Kreuzspulen 1 und 2 besitzen an ihrer Hülse 12 bzw.
13 einen in der Zeichnung nur beispielhaft angedeu
teten Reservefaden 14 bzw. 15 und an ihrem Umfang
einen ebenfalls beispielhaft angedeuteten Anfangs
faden 16 bzw. 17. Während die Anfangsfäden 16 und
17 für die Doppeldrahtvorlage benötigt werden, sollen
die bei einer konischen Spule an deren stumpfem
Ende sitzenden Reservefäden 14 und 15 beim Vorberei
ten der Doppeldrahtvorlage entfernt werden. Die
beiden Kreuzspulen 1 und 2 besitzen Hülsen 12 und
13, die beim Paaren der Spulen einrastend ineinan
derzustecken sind. Die Hülse 12 der Kreuzspule 1
tritt beim Zusammenstecken in die Hülse 13 der an
deren Kreuzspule 2 ein. Damit die beiden Spulen
beim Abziehen der Doppeldrahtvorlage zugleich geleert
werden, wird auf die zu unterst in den Ablauftopf
zu setzende Spule etwa 100 m weniger Faden als auf
die andere Spule gewickelt, weil beim Ablaufen der
Faden der unteren Spule mehr als derjenige der an
deren Spule gedehnt wird.
Im Ausführungsbeispiel wird zum Vorbereiten der
Doppeldrahtvorlage zunächst eine Kreuzspule 1 auf
einen in Fluchtrichtung des Bandes 3 angeordneten
Dorn 8 vorzugsweise gegebenenfalls mit dem stumpfen
Ende der Spule voran, geschoben. Der Dorn 8 wird
dann mit Hilfe des Schwenkarms 7 in eine Position
angrenzend an eine insgesamt mit 18 bezeichnete
Saugdüsenanordnung angehoben. Die Saugdüsenanordnung
18, die längs einer Schiene 19 oder dergleichen
verschiebbare Saugdüsen 20 zum Auffinden des Anfangs
fadens 16 bzw. 17 und einen Saugrüssel 21 zum Auffin
den des Reservefadens 14 bzw. 15 besitzen soll,
wird so relativ zur Kreuzspule 1 und (später zur
Kreuzspule 2) positioniert, daß sie bei Rotation
der Kreuzspule in Abwickelrichtung meist schon nach
einer Umdrehung sowohl den Reservefaden 14 bzw.
15 als auch den Anfangsfaden 16 bzw. 17 erfaßt und
abgeschnitten bzw. festgehalten hat.
Gemäß Fig. 2 wird dem Saugrüssel 21 der Saugdüsenan
ordnung 18 eine Schneideinrichtung 22 mit einer
während des Saugens ständig in Betrieb befindlichen
Schere 23 so zugeordnet, daß beim Drehen der Kreuz
spule 1 in Abwickelrichtung 24 ein Reservefaden
14 zunächst im Saugrüssel 21 festgehalten und dann
mit seinem Ursprung (unmittelbar an der Hülse 12)
in den Bereich der Schere 23 gelangt und an der
Hülse 12 abgeschnitten wird.
Nach Vorbereitung der ersten Kreuzspule 1 in der
beschriebenen Weise wird eine zweite Spule 2
(gegebenenfalls ebenso orientiert wie die erste
Spule), auf denselben Dorn 8 geschoben und durch
Bewegung - eventuell verbunden mit einer Schwen
kung - der Saugdüsenanordnung 18 längs der Schiene
19 ebenso wie die erste Kreuzspule 1 der Saugdüse
20 und dem Saugrüssel 21 gegenüber gestellt, so
daß nach etwa einer Drehung der zweiten Kreuzspule
auch deren Anfangsfaden 17 gefunden und in der Saug
düse 20 festgehalten sowie deren Reservefaden gefun
den und abgeschnitten wird.
Die so vorbereiteten Kreuzspulen 1 und 2 werden dann
durch einrastendes Ineinanderstecken ihrer Hülsen
12 und 13 für die Doppeldrahtvorlage fest miteinan
der verbunden. Als Mittel zum Einrasten kann in
den Schwenkarm 7 ein Druckluftschieber 25 integriert
werden. Nach dem Vorbereiten des Spulenpaars 10
und - falls erforderlich nach Wegbewegung der Saug
düsenanordnung 18 - wird das Spulenpaar 10 durch
eine Bewegung des Schwenkarms 7 um dessen Schwenk
achse 9 in Richtung auf den Transportdorn 11 eines
Transportmittels 26 (z. B. Hängeförderer) gedreht,
so daß das vereinigte Spulenpaar 10, z. B. ebenfalls
mit Hilfe des Druckluftschiebers 25 auf den Trans
portdorn 11 aufzuschieben ist. Bei dieser Translation
und/oder Schwenkung des Spulenpaars 10 werden die
beiden in der Saugdüse 20 erfaßten Anfangsfäden
16 und 17 so lange festgehalten bis das Spulenpaar
10 seine endgültige Position auf dem Transport
dorn 11 erhalten hat. Nach dem Loslassen der Anfangs
fäden 16 und 17 liegen diese also auf einer äußeren
Stirnfläche des Spulenpaars 10 bereit für die Aufnahme
von Hand oder durch einen Automaten der Zwirnmaschine.
Bezugszeichenliste
1 Kreuzspule kleineren Durchmessers
2 Kreuzspule größeren Durchmessers
3 Band (1)
4 Band (2)
5 Kopplungsvorrichtung
6 Achse
7 Schwenkarm
8 Dorn
9 Schwenkachse
10 Spulenpaar
11 Transportdorn
12 Hülse (1)
13 Hülse (2)
14 Reservefaden (1)
15 Reservefaden (2)
16 Anfangsfaden (1)
17 Anfangsfaden (2)
18 Saugdüsenanordnung
19 Schiene
20 Saugdüse
21 Saugrüssel
22 Schneideinrichtung
23 Schere
24 Abwickelrichtung
25 Druckluftschieber
26 Transportmittel
2 Kreuzspule größeren Durchmessers
3 Band (1)
4 Band (2)
5 Kopplungsvorrichtung
6 Achse
7 Schwenkarm
8 Dorn
9 Schwenkachse
10 Spulenpaar
11 Transportdorn
12 Hülse (1)
13 Hülse (2)
14 Reservefaden (1)
15 Reservefaden (2)
16 Anfangsfaden (1)
17 Anfangsfaden (2)
18 Saugdüsenanordnung
19 Schiene
20 Saugdüse
21 Saugrüssel
22 Schneideinrichtung
23 Schere
24 Abwickelrichtung
25 Druckluftschieber
26 Transportmittel
Claims (10)
1. Verfahren zum Vorbereiten von Kreuzspulen (1,
2) für eine Doppeldrahtvorlage, zu der zwei mit
ihren Hülsen (12, 13) einrastend zusammenzustecken
de sowie gemeinsam koaxial in einen zylindrischen
Ablauftopf einer Zwirnmaschine einzusetzende Kreuz
spulen (1, 2) gehören,
dadurch gekennzeichnet,
daß die eine Kreuzspule (1) in Abwickelrichtung
(24) gedreht wird und zugleich an diese Kreuzspule
(1) eine deren Anfangsfaden (16) suchende und fest
haltende sowie deren Reservefaden (14) suchende
und abtrennende Saugdüsenanordnung (18) herangefahren
wird, daß danach mit der anderen Kreuzspule (2)
unter Verwendung derselben Saugdüsenanordnung (18)
in gleicher Weise wie mit der ersten Kreuzspule
(1) verfahren wird und daß beide Anfangsfäden (16,
17) während des gegebenenfalls folgenden einrasten
den Zusammensteckens sowie des Weitertransports
und des Bereitstellens der Kreuzspulen (1, 2) bis
zum Einsetzen in den Ablauftopf griffbereit gehalten
werden.
2. Verfahren nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß zum Fadensuchen zunächst die eine Kreuzspule
(1) auf einen der Saugdüsenanordnung zugeordneten
Drehdorn (8) gesteckt und mit Hilfe des Drehdorns
(8) um dessen Achse gedreht wird, daß nach Auffinden
des Anfangsfadens (16) sowie Abtrennen des Reserve
fadens (14) der ersten Kreuzspule (1) die andere
Kreuzspule (2) auf denselben Drehdorn (8) gesteckt
wird und daß die Kreuzspulen (1, 2) noch auf dem
Drehdorn (8) einrastend zusammengesteckt und dann
durch Translation und/oder Schwenkung des Drehdorns
(8) auf ein Transportmittel (26) gesetzt werden.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Reservefaden (14, 15) mit Hilfe eines an
die Hülse (12, 13) der jeweiligen Kreuzspule (1,
2) heranzubringenden und eine Schneideinrichtung
(22) aufweisenden Saugrüssels (21) gesucht und ab
getrennt wird.
4. Verfahren nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Schneideinrichtung (22) während des Saugens,
insbesondere durch den Saugluftstrom selbst, dauernd
in Betrieb gehalten wird.
5. Verfahren nach Anspruch 3 oder 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Schneideinrichtung (22) der Saugöffnung
des Saugrüssels (21) in Bezug auf die Drehrichtung
(24) der Kreuzspule (1, 2) bzw. Hülse (12, 13) nach
geführt wird.
6. Vorrichtung zum Vorbereiten von Kreuzspulen (1,
2) für eine Doppeldrahtvorlage, zu der zwei mit
ihren Hülsen (12, 13) einrastend zusammenzusteckende
sowie koaxial in einen zylindrischen Ablauftopf
einer Zwirnmaschine einzusetzende Kreuzspulen (1,
2) gehören,
gekennzeichnet durch
zwei parallele Bänder (3, 4) zum parallelen Heran
führen von je zwei Kreuzspulen (1, 2) an eine Spulen
kopplungsvorrichtung (5), durch in der Spulenkopp
lungsvorrichtung (5) vorgesehene Vereinigungsmittel
(8) zum Zusammenführen und Zusammenstecken der beiden
Spulen (1, 2) zu einem Spulenpaar (10) und durch
eine den Vereinigungsmitteln (8) zugeordnete, an
die beiden Kreuzspulen (1, 2) nacheinander heran
zuführende Saugdüsenanordnung (18) mit einer Saug
düse (20) zum Auffinden und Festhalten der Anfangs
fäden (16, 17) sowie mit einem Saugrüssel (21) zum
Auffinden und Abschneiden der beiden Reservefäden
(14, 15).
7. Vorrichtung nach Anspruch 6,
dadurch gekennzeichnet,
daß den Vereinigungsmitteln (8) Translations- und/
oder Schwenkmittel (7) zum Weiterleiten der zu einem
Paar (10) vereinigten Kreuzspulen (1, 2) zu einem
Ablauftopf zugeordnet sind.
8. Vorrichtung nach Anspruch 6 oder 7,
dadurch gekennzeichnet,
daß an der Translations- und/oder Schwenkeinrichtung
(7) ein Schieber (25), insbesondere Druckluftschieber,
zum einrastenden Ineinanderstecken der wegen der
Anfangsfäden (16, 17) und Reservefäden (14, 15)
vorbereiteten Kreuzspulen (1, 2) vorgesehen ist.
9. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche
6 bis 8,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Spulenkopplungsvorrichtung (5) mindestens
einen um seine Längsachse drehbaren, höhenverstellba
ren und um eine im wesentlichen vertikale Achse
schwenkbaren Drehdorn (8) als Aufnahme der zusammen
zusteckenden Kreuzspulen (1, 2) besitzt.
10. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche
6 bis 9,
dadurch gekennzeichnet,
daß die beiden Bänder (3, 4) etwa horizontal überein
ander liegen und daß die Spulenkopplungsvorrichtung
(5) einen Aufzug zum Heben und Senken des Drehdorns
(8) zwischen den Niveaus der beiden Bänder (3, 4)
besitzt.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19873725889 DE3725889A1 (de) | 1987-08-05 | 1987-08-05 | Verfahren zum vorbereiten von kreuzspulen fuer eine doppeldrahtvorlage |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19873725889 DE3725889A1 (de) | 1987-08-05 | 1987-08-05 | Verfahren zum vorbereiten von kreuzspulen fuer eine doppeldrahtvorlage |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3725889A1 true DE3725889A1 (de) | 1989-02-16 |
Family
ID=6333054
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19873725889 Withdrawn DE3725889A1 (de) | 1987-08-05 | 1987-08-05 | Verfahren zum vorbereiten von kreuzspulen fuer eine doppeldrahtvorlage |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3725889A1 (de) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3906950A1 (de) * | 1989-03-04 | 1990-09-06 | Palitex Project Co Gmbh | Vorrichtung zur uebergabe von einzelspulen oder spulengruppen an eine spulentransporteinrichtung |
DE9114627U1 (de) * | 1991-11-23 | 1992-02-13 | Hacoba Textilmaschinen Gmbh & Co Kg, 5600 Wuppertal, De | |
EP1112954A1 (de) * | 1999-12-29 | 2001-07-04 | Superba S.A. | Vorrichtung und Verfahren zum Knoten, Etikettieren und Palettieren von Spulen am Ende einer Maschine zur Spulenherstellung |
US6484961B2 (en) | 1999-12-29 | 2002-11-26 | Superba | Machine for tucking, labelling and palletizing spools at the outlet of a winder or any other machine producing spools of thread and process practiced by this machine |
DE10306402A1 (de) * | 2003-02-15 | 2004-08-26 | Rieter Ingolstadt Spinnereimaschinenbau Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Warten einer Arbeitsstelle einer Textilmaschine |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1936352B (de) * | Nino Gmbh + Co, 4460 Nordhorn | Garnhülse | ||
DE2500176B2 (de) * | 1974-03-18 | 1976-05-20 | Maschinenfabrik Schweiter Ag, Horgen (Schweiz) | Verfahren und vorrichtung zum ueberwachen der suchoperation von gebrochenen faeden bei textilmaschinen |
EP0026160A1 (de) * | 1979-09-24 | 1981-04-01 | Officine Savio S.p.A. | Verfahren zur aufwicklung und montage von spulen und vorrichtung zur ausführung des verfahrens |
DE3602574A1 (de) * | 1986-01-29 | 1987-07-30 | Schlafhorst & Co W | Kreuzspulen herstellende maschine mit fahrbarem bedienungsaggregat |
-
1987
- 1987-08-05 DE DE19873725889 patent/DE3725889A1/de not_active Withdrawn
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1936352B (de) * | Nino Gmbh + Co, 4460 Nordhorn | Garnhülse | ||
DE2500176B2 (de) * | 1974-03-18 | 1976-05-20 | Maschinenfabrik Schweiter Ag, Horgen (Schweiz) | Verfahren und vorrichtung zum ueberwachen der suchoperation von gebrochenen faeden bei textilmaschinen |
EP0026160A1 (de) * | 1979-09-24 | 1981-04-01 | Officine Savio S.p.A. | Verfahren zur aufwicklung und montage von spulen und vorrichtung zur ausführung des verfahrens |
DE3602574A1 (de) * | 1986-01-29 | 1987-07-30 | Schlafhorst & Co W | Kreuzspulen herstellende maschine mit fahrbarem bedienungsaggregat |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3906950A1 (de) * | 1989-03-04 | 1990-09-06 | Palitex Project Co Gmbh | Vorrichtung zur uebergabe von einzelspulen oder spulengruppen an eine spulentransporteinrichtung |
DE9114627U1 (de) * | 1991-11-23 | 1992-02-13 | Hacoba Textilmaschinen Gmbh & Co Kg, 5600 Wuppertal, De | |
EP1112954A1 (de) * | 1999-12-29 | 2001-07-04 | Superba S.A. | Vorrichtung und Verfahren zum Knoten, Etikettieren und Palettieren von Spulen am Ende einer Maschine zur Spulenherstellung |
FR2803279A1 (fr) * | 1999-12-29 | 2001-07-06 | Superba Sa | Machine de nouage, d'etiquetage et de palettisation de bobines en sortie de bobinoirs ou de toutes autres machines produisant des bobines de fils et procede mis en oeuvre par cette machine |
US6484961B2 (en) | 1999-12-29 | 2002-11-26 | Superba | Machine for tucking, labelling and palletizing spools at the outlet of a winder or any other machine producing spools of thread and process practiced by this machine |
DE10306402A1 (de) * | 2003-02-15 | 2004-08-26 | Rieter Ingolstadt Spinnereimaschinenbau Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Warten einer Arbeitsstelle einer Textilmaschine |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3348034C2 (de) | ||
EP0374403B1 (de) | Einrichtung zum pneumatischen Erfassen und Überkopfabziehen des Fadenendes eines Kopses | |
DE2506362C2 (de) | Offenend-Spinnmaschine | |
DE2361787C3 (de) | Entlang einer Offenend-Spinnmaschine verfahrbare Vorrichtung zum Anspinnen | |
EP0528884B1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum automatischen anlegen eines faserbandes an einer textilmaschine | |
DE2939644C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Beseitigung einer Unregelmäßigkeit am laufenden Faden an einer Offenend-Spinnstelle während des Spinnens | |
EP0404045B1 (de) | Verfahren zum Spulenwechsel der Aufwickelspulen einer Textilmaschine sowie eine Textilmaschine | |
DE3348199C2 (de) | ||
DE3344645C2 (de) | ||
DE2615909A1 (de) | Verfahren zum fangen, abtrennen und ansetzen eines fadens und eine vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens | |
DE2922694A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum verbinden eines oberfadens mit einem unterfaden | |
DE3603761C2 (de) | ||
DE2750913A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum verbinden von textilfaeden | |
DE2705392A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum anschluss eines garns und zur bildung einer garnreserve auf einer garnhuelse | |
EP0805118A1 (de) | Spulstelle einer Kreuzspulen herstellenden Textilmaschine | |
EP0381844B1 (de) | Verfahren zum Transport eines Spulenpaketes aus mindestens zwei Garnspulen zu einer Zwirnmaschine, sowie Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
DE3725889A1 (de) | Verfahren zum vorbereiten von kreuzspulen fuer eine doppeldrahtvorlage | |
EP0162367A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Vorbereiten eines abgelängten Fadenendes zum Wiederanspinnen einer Offenend-Spinnvorichtung | |
DE3521654C2 (de) | ||
EP1143052A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Fadenteilung an einer Schärmaschine | |
DE19845842A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer Garnwicklung auf einer Spule | |
EP0318435A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Entfernen des Fadenrestes von einem auf Textilmaschinen verwendeten Garnträger | |
DE2431145C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum gleichzeitigen Bilden der Anfangswicklung und der Reservewicklung auf einem leeren Aufwickelkörper sowie Aufwickelkörper | |
DE19519827C2 (de) | Fadenendsuchvorrichtung | |
DE4039048A1 (de) | Vorrichtung zum aufwickeln einer kontinuierlich zugefuehrten kunststoffbahn |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OM8 | Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law | ||
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |