DE3725020A1 - Rounding machine for the production of tapered tube sections from sheet metal - Google Patents

Rounding machine for the production of tapered tube sections from sheet metal

Info

Publication number
DE3725020A1
DE3725020A1 DE19873725020 DE3725020A DE3725020A1 DE 3725020 A1 DE3725020 A1 DE 3725020A1 DE 19873725020 DE19873725020 DE 19873725020 DE 3725020 A DE3725020 A DE 3725020A DE 3725020 A1 DE3725020 A1 DE 3725020A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
running
transport
free
bending machine
bushes
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19873725020
Other languages
German (de)
Other versions
DE3725020C2 (en
Inventor
Erich Uhland
Walter Daub
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
WILHELM DURST MASCHBAU
Original Assignee
WILHELM DURST MASCHBAU
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by WILHELM DURST MASCHBAU filed Critical WILHELM DURST MASCHBAU
Priority to DE3725020A priority Critical patent/DE3725020C2/en
Publication of DE3725020A1 publication Critical patent/DE3725020A1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE3725020C2 publication Critical patent/DE3725020C2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D5/00Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves
    • B21D5/14Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves by passing between rollers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Advancing Webs (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Abstract

In a rounding machine (roll-bending machine) for the production of tapered pipe sections from sheet metal (5) with at least one initial bending roll and two transport rolls (1) arranged one above the other, each transport roll (1) having an inner supporting roll (10) and jacket sections (14, 20) which are spaced axially apart and can be driven at different speeds of rotation, and the remaining jacket sections consisting of free-running bushes (24), the transportation of the sheet (5) is improved by the fact that the free-running bushes (24) are mounted on a support connected for rotation with the more rapidly running jacket section (20). The support can consist of driver bushes (17, 18, 19) arranged between the free-running bushes (24) and the supporting roll (10). The free-running bushes (24) can optionally be coupled directly to the support. However, a special transport bush (20) with a rubberised outer layer (15) can also be inserted between the driver bushes (17, 18) and coupled (21) to the latter. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Rundbiegemaschine zur Herstellung konischer Rohrabschnitte aus Blech mit wenigstens einer Anbiegewalze und zwei übereinander angeordneten Transportwalzen, die den Blechzuschnitt zwischen sich aufnehmen und transportieren, wobei jede Transportwalze eine innere Tragwalze und in Achsrichtung gegeneinander distanzierte Mantelabschnitte aufweist, die mit unterschiedlichen Drehgeschwindigkeiten antreibbar sind, und die übrigen Mantelabschnitte aus freilaufenden Büchsen bestehen.The invention relates to a bending machine for Manufacture of conical pipe sections from sheet metal at least one bending roller and two one above the other arranged transport rollers that cut the sheet metal pick up and transport between them, each Transport roller an inner support roller and in the axial direction has mutually spaced jacket sections, the can be driven at different speeds are, and the remaining jacket sections from free-running Cans exist.

Eine Rundbiegemaschine dieser Gattung ist aus dem deutschen Patent 23 15 604 bekannt. Die Mantelabschnitte unterschiedlicher Drehgeschwindigkeit liegen dort an den Enden der jeweiligen Transportwalze. Der langsam drehende Mantelabschnitt ist der dem Antrieb gegenüberliegende Endabschnitt der Tragwalze selbst, der den gleichen Außendurchmesser wie die Büchsen hat. Der schnell drehende Mantelabschnitt ist als eine auf der Tragwalze gelagerte Büchse ausgebildet, die ein eigenes Antriebszahnrad aufweist und sich an dem antriebsseitigen Ende der Tragwalze befindet. Zwischen diesen beiden Mantelabschnitten sind freilaufende Büchsen auf der Tragwalze gelagert, die keine Antriebsunterstützung haben. Sie sind wahlweise miteinander koppelbar.A round bending machine of this type is from the German patent 23 15 604 known. The jacket sections different rotational speeds are due to the Ends of the respective transport roller. The slowly rotating one Sheath section is the opposite of the drive End portion of the support roller itself, the same Outside diameter like the bushings. The fast spinning one Sheath section is as a mounted on the support roller Bush trained, which has its own drive gear has and at the drive end of the Carrier roller is located. Between these two Jacket sections are free-running rifles on the Carrying roller stored that have no drive support. They can optionally be coupled together.

Beim Konuswalzen mit dieser bekannten Rundbiegemaschine hat sich gezeigt, daß die Mitnahmekräfte, die dabei nur von den schneller laufenden Mantelabschnitten der beiden Transportwalzen auf das Blech ausgeübt werden, nicht ausreichten, um reproduzierbare Biegeergebnisse zu erreichen. Insbesondere diejenigen freilaufenden Büchsen, die in der Nähe des großen Bogens des Blechzuschnitts liegen, müssen an ihrer Außenfläche von dem Blech schnell mitgenommen werden, an ihrer Innenfläche werden sie jedoch von der wesentlich langsamer drehenden Tragwalze gleichzeitig gebremst. Somit bremsen die freilaufenden Büchsen das Blech unkontrolliert, weil sie bezüglich der Konusabwicklung alle schneller als ihre Tragwalze laufen sollten.When taper rolling with this well-known round bending machine has been shown that the entraining forces, which are only from the faster running jacket sections of the two Transport rollers are not exerted on the sheet sufficient to reproducible bending results to reach. Especially those free-running rifles, those near the large sheet metal blank must lie on the outer surface of the sheet metal quickly  be taken along, but on their inner surface they will from the much slower rotating carrier roller braked at the same time. Thus, the free-running brakes Tins the sheet uncontrolled because they are related to the Cone processing all run faster than their carrier roller should.

Deshalb ist auch schon durch das Patent 25 11 649 der Vorschlag bekanntgeworden, sämtliche Büchsen durch innen eingelegte Planetenräder mit gestuften Drehgeschwindig­ keiten anzutreiben. Jedoch ist diese Konstruktion außerordentlich aufwendig, kompliziert und störungsanfällig.That is why the patent is 25 11 649 Proposal became known, all rifles through the inside inlaid planet gears with stepped rotational speed to drive. However, this construction is extraordinarily complex, complicated and prone to failure.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Mitnahme des zu biegenden Bleches durch die Transportwalzen zu verbessern.The invention has for its object to take the sheet metal through the transport rollers improve.

Diese Aufgabe wird ausgehend von einer Rundbiegemaschine der einleitend bezeichneten Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der schneller laufende Mantelabschnitt mit der tragenden Unterlage drehfest verbunden ist, auf der die freilaufenden Büchsen gelagert sind. Somit werden die freilaufenden Büchsen durch das Blech nicht angetrieben, sondern abgebremst, wodurch die Mitnahme des Blechs entscheidend verbessert und die erforderliche Gleichförmigkeit und Reproduzierbarkeit des kurvenbe­ zogenen Blechdurchlaufs beim Konusbiegen erreicht wird.This task is based on a round bending machine of the type referred to in the introduction solved that the faster running jacket section with the supporting pad is rotatably connected, on which the free-running rifles are stored. Thus, the free running rifles not driven by the sheet, but braked, causing the sheet to be carried along significantly improved and the required Uniformity and reproducibility of the curve drawn sheet run is achieved during cone bending.

Als tragende Unterlage wird derjenige Teil der Transportwalze bezeichnet, auf dem die freilaufenden Büchsen unmittelbar gelagert sind. Das kann einfach die Tragwalze sein, es kann aber auch - wie unten noch ausgeführt wird - eine Anzahl gekoppelter Mitnehmerbüchsen oder eine durchgehende Mitnehmerbüchse sein, welche ihrerseits auf der Tragwalze gelagert ist. Ausschlaggebend für die bessere Mitnahme des Blechs ist der Umstand, daß die tragende Unterlage schneller läuft als der Großteil der freilaufenden Büchsen.That part of the Transport roller on which the free running Cans are stored immediately. It can just do that Carrier roller, but it can also - as below is executed - a number of coupled driving bushes or be a continuous driving sleeve, which  in turn is mounted on the support roller. Decisive for the better taking of the sheet is the fact that the supporting surface runs faster than the majority of the free-running rifles.

Um Konen verschiedener Länge auf der gleichen Biegemaschine herstellen zu können, sollte der Koppelpunkt der mit unterschiedlichen Drehgeschwindigkeiten antreibbaren Mantelabschnitte axial variierbar sein. Dazu wird vorgeschlagen, daß die freilaufenden Büchsen wahlweise mit der tragenden Unterlage unmittelbar koppelbar sind. Wird also eine Büchse oder bei schmäleren Büchsen ein Paar beieinanderliegender Büchsen ausgewählt und beispielsweise mittels radialer Stifte mit der tragenden Unterlage verbunden, so bildet diese Büchse oder dieses Büchsenpaar den schnell drehenden Mantelabschnitt, der den Vorschub des Blechzuschnitts am großen Bogen bewirkt.To cones of different lengths on the same The crosspoint should be able to manufacture bending machine the one with different rotational speeds drivable jacket sections to be axially variable. To it is proposed that the free-running rifles optionally with the supporting pad directly can be coupled. So it becomes a rifle or narrower Bushings selected a pair of bushings lying next to each other and for example by means of radial pins with the supporting base connected, so this forms a box or this pair of rifles the fast rotating section of the jacket, the feed of the sheet metal blank on the large arch causes.

Um die äußere Mantelfläche der freilaufenden Büchsen zur Schonung des Blechzuschnitts nicht durchbohren zu müssen und um eine sichere drehmomentfeste Verbindung zu erreichen, erfolgt die Kopplung zweckmäßigerweise mit Hilfe von innen und außen gezahnten Bogensegmenten, die in zusammenpassende gezahnte Aussparungen eingesetzt sind, die einerseits an der Außenfläche der tragenden Unterlage und andererseits an der Innenfläche zweier benachbarter Büchsen im Bereich der Stoßstelle angebracht sind. Man braucht also nur die betreffenden Büchsen ein wenig auseinanderzuschieben, das Bogensegment auf die dadurch offengelegte Verzahnung der tragenden Unterlage aufzulegen und anschließend die Büchsen wieder zusammenzuschieben. Die Handhabung ist also äußerst einfach und schnell.To the outer surface of the free-running rifles No need to drill through the protection of the sheet metal blank and a secure torque-proof connection achieve, the coupling is advantageously carried out with Help of internally and externally toothed arch segments that are in matching toothed recesses are used, the one hand on the outer surface of the load-bearing pad and on the other hand on the inner surface of two neighboring ones Bushes are attached in the area of the joint. Man so just need the rifles in question a little apart, the arc segment on the thereby to disclose disclosed interlocking of the supporting document and then push the cans back together. Handling is extremely easy and quick.

Wenn - entsprechend den vorstehenden Vorschlägen - der schnell laufende Mantelabschnitt am antriebsfernen Ende liegt können sich bei der Herstellung von Konen mit großen Öffnungswinkeln von beispielsweise über 60° Schwierigkeiten einstellen. Die Abwicklung solcher Konen sind mindestens Halbringscheiben von 180° und mehr mit einem zum Teil nur kleinen sektorförmigen Ausschnitt. Die Schwierigkeit resultiert aus dem Einführen solcher Blechzuschnitte in die Rundbiegemaschine, da der Blechzuschnitt um die Antriebsanordnung, welche sich an der Antriebsseite der Transportwalzen befindet, herumgeführt werden muß. Die Antriebsanordnung kann einem solchen Blechzuschnitt im Wege stehen.If - in accordance with the above suggestions - the fast-running jacket section is at the end remote from the drive, difficulties can arise in the production of cones with large opening angles of, for example, over 60 °. The development of such cones are at least half-ring disks of 180 ° and more with a sector-shaped cutout, which is sometimes only small. The difficulty results from the introduction of such sheet metal blanks into the round bending machine, since the sheet metal blank must be guided around the drive arrangement, which is located on the drive side of the transport rollers. The drive arrangement can stand in the way of such a sheet metal blank.

Deshalb wird vorgeschlagen, daß auf der langsam angetriebenen Tragwalze schnell angetriebene, untereinander drehfest gekoppelte Mitnehmerbüchsen gelagert sind, welche die tragende Unterlage für die darauf gelagerten freilaufenden Büchsen bilden. Damit kann der Blechzuschnitt um das antriebsferne Lager der Transportwalzen herumgeführt werden, das mehr Bewegungsfreiheit bietet. Somit können beispielsweise auch 90°-Konen exakt reproduzierbar hergestellt werden.Therefore it is suggested that on the slow driven idler roller quickly driven, Driving bushes coupled to one another in a rotationally fixed manner are stored, which is the supporting base for the free-running cans stored on it. So that can the sheet metal blank around the drive away from the Transport rollers are guided around, the more Offers freedom of movement. Thus, for example 90 ° cones can be produced exactly reproducibly.

Was die Konstruktion im einzelnen angeht, wird vorgeschlagen, daß die Tragwalze am antriebsfernen Ende eine mit ihr gekoppelte Transportbüchse aufweist und daß zwischen den Mitnehmerbüchsen eine Transportbüchse an beliebiger Stelle eingefügt ist, wobei die Außendurchmesser der Transportbüchsen mindestens gleich groß sind wie der Außendurchmesser der freilaufenden Büchsen. Um aber die Mitnahme noch zu verbessern, wird vorgeschlagen, daß die Transportbüchsen eine gummierte Außenschicht aufweisen.As far as the construction in detail is concerned proposed that the support roller at the far end has a transport sleeve coupled to it and that a transport sleeve between the driver sleeves is inserted anywhere, the Outside diameter of the transport sleeves at least the same are as large as the outside diameter of the free-running Rifles. However, in order to improve the entrainment even more suggested that the transport sleeves be rubberized Have outer layer.

Da bei großen Werkstücken die Blechzuschnitte aus mehreren Einzelstücken zusammengeschweißt sein können, sollte Vorsorge getroffen werden, daß auf der Blechoberfläche auftragende Schweißnähte dessen Mitnahme nicht behindern. Dies ist dadurch möglich, daß wenigstens eine der beiden gegeneinander zustellbaren Transportwalzen elastisch nachgebend gelagert ist, beispielsweise mit Hilfe von stoßdämpfenden Federelementen.As for large workpieces, the sheet metal blanks from several Individual pieces should be welded together  Precautions are taken on the sheet metal surface Applying weld seams do not hinder its entrainment. This is possible because at least one of the two mutually adjustable transport rollers elastic is resiliently stored, for example with the help of shock-absorbing spring elements.

Das Biegeergebnis wird sehr stark von der Exaktkeit des Einlegens der Blechzuschnitte in die Transportwalzen beeinflußt. Zur Sicherstellung einer genau parallelen Einführung wird eine Anschlagklappe vorgeschlagen, die mit ihrem geradlinigen Anschlagrand entgegen der Förderrichtung zwischen die Transportwalzen eingeschwenkt und in dieser Stellung gehalten werden kann. Die Anschlagklappe wird vor Beginn des Biegevorgangs wieder weggeschwenkt.The bending result is very much dependent on the exactness of the Inserting the sheet metal blanks into the transport rollers influenced. To ensure an exactly parallel Introduction is proposed a flap with their straight stop edge against the Direction of conveyance pivoted between the transport rollers and can be held in this position. The The stop flap will come back before the bending process begins swung away.

Zur weiteren Förderung des gleichförmigen und reproduzierbaren Blechdurchlaufs wird vorgeschlagen, daß jede Anbiegewalze aus einer in Durchlaufrichtung angetriebenen Tragwalze besteht, die auf ganzer Länge mit freilaufenden Büchsen bestückt ist. Dadurch wird erreicht, daß auch die Büchsen der Anbiegewalzen vom durchlaufenden Blech abgebremst werden, d. h. weiterschiebende Reibkräfte am Blech angreifen.To further promote the uniform and reproducible sheet run is proposed that each bending roller from one in the direction of flow driven idler roller that runs along the entire length free-running rifles. This ensures that also the bushings of the bending rollers from the continuous Braking sheet metal, d. H. moving frictional forces attack the sheet.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnung erläutert. Im einzelnen zeigtAn embodiment of the invention is as follows explained using the drawing. In detail shows

Fig. 1 die Transportwalze einer Rundbiegemaschine teils im Längsschnitt und teils in Seitenansicht, Fig. 1, the transport roller of a rolling machine partly in longitudinal section and partly in side view,

Fig. 2 die Walzen der Rundbiegemaschine schematisch in Stirnansicht und Fig. 2 shows the rollers of the bending machine schematically in front view

Fig. 3 einen Ausschnitt III aus Fig. 1 in größerem Maßstab. Fig. 3 shows a detail III of Fig. 1 on a larger scale.

Der Aufbau einer Rundbiegemaschine, bei der eine Tragwalze gemäß Fig. 1 eingesetzt werden kann, entspricht im wesentlichen dem Patent 23 15 604. Es sind gemäß Fig. 2 zwei Transportwalzen (1 und 2) parallel übereinander angeordnet. Sie werden gegensinnig angetrieben und können gegeneinander gepreßt werden. Vor und hinter den Transportwalzen (1 und 2) befindet sich je eine verstellbare Anbiegewalze (3 und 4). Diese werden abwechselnd eingesetzt. Zum Anbiegen des Blechanfangs wird die eingangsseitige Anbiegewalze (4) nach oben angestellt. Hat das Blech (5) die Anbiegewalze (3) erreicht, bestimmt diese den Biegeradius und die Anbiegewalze (4) wird - wie dargestellt - zurückgenommen.The structure of a round bending machine, in which a support roller according to FIG. 1 can be used, corresponds essentially to patent 23 15 604. According to FIG. 2, two transport rollers ( 1 and 2 ) are arranged in parallel one above the other. They are driven in opposite directions and can be pressed against each other. In front of and behind the transport rollers ( 1 and 2 ) there is an adjustable bending roller ( 3 and 4 ). These are used alternately. To bend the beginning of the sheet, the bending roller ( 4 ) on the input side is raised. When the sheet ( 5 ) has reached the bending roller ( 3 ), this determines the bending radius and the bending roller ( 4 ) is - as shown - withdrawn.

Um ein Schräglaufen des Blechs (5) zu verhindern, muß dieses mit seiner geraden Anfangskante parallel zu den Walzen eingeführt werden. Zu diesem Zweck ist eine Anschlagklappe (6) vorgesehen, die entgegen der Vorschubrichtung zwischen die obere und untere Transportwalze eingeschwenkt und in dieser Stellung festgehalten wird. Nun stößt man die Anfangskante des Blechs (5) gegen den Anschlagrand der Klappe, die dünner als das Blech (5) ist, und stellt eine der Transportwalzen (1, 2) an, so daß das Blech (5) festgeklemmt wird. Nach dem Wegschwenken der Anschlagklappe werden die Walzen in Drehung gesetzt und das Blech gebogen.In order to prevent the sheet ( 5 ) from skewing, it must be inserted with its straight starting edge parallel to the rollers. For this purpose, a stop flap ( 6 ) is provided which is pivoted in against the direction of advance between the upper and lower transport rollers and is held in this position. Now you push the start edge of the sheet ( 5 ) against the stop edge of the flap, which is thinner than the sheet ( 5 ), and one of the transport rollers ( 1 , 2 ), so that the sheet ( 5 ) is clamped. After swiveling the stop flap away, the rollers are set in rotation and the sheet metal is bent.

Die in Fig. 1 dargestellte Transportwalze hat innen eine Tragwalze (10), deren Achszapfen am rechten Ende in einem abnehmbaren Lager (11), dem sogenannten Klapplager aufgenommen ist, während sie am linken Ende einen in einem stationären Lager (12) aufgenommenen Lagerhals aufweist, an dem ein Antriebszahnrad (13) sitzt. An der rechten Seite ist auf die Tragwalze (10) eine Transportbüchse (14) mit einer elastischen Außenschicht (15) aufgesetzt. Diese Transportbüchse ist mittels einer Paßfeder mit der Tragwalze (10) drehfest verbunden. Ein Gewindering (16), der auf einem schmalen Gewindeansatz der Tragwalze sitzt, sichert die Transportbüchse (15) gegen Herausschieben nach rechts.The transport roller shown in Fig. 1 has a carrier roller ( 10 ) on the inside, the axle journal of which is received at the right end in a removable bearing ( 11 ), the so-called folding bearing, while at the left end it has a bearing neck accommodated in a stationary bearing ( 12 ) , on which a drive gear ( 13 ) sits. On the right side, a transport sleeve ( 14 ) with an elastic outer layer ( 15 ) is placed on the support roller ( 10 ). This transport sleeve is connected in a rotationally fixed manner to the support roller ( 10 ) by means of a feather key. A threaded ring ( 16 ), which sits on a narrow threaded shoulder of the support roller, secures the transport sleeve ( 15 ) against being pushed out to the right.

Auf der Tragwalze (10) sind Mitnehmerbüchsen (17, 18, 19) und eine Transportbüchse (20) gelagert. Diese Büchsen haben an ihren Enden axial vorstehende Klauen (21) bzw. diese Klauen aufnehmende Aussparungen und sind so untereinander und mit einem Antriebsflansch (22) gekoppelt, der auf dem Lager der Tragwalze (10) gelagert ist und ein Antriebszahnrad (23) aufweist.Carrier bushes ( 17 , 18 , 19 ) and a transport bushing ( 20 ) are mounted on the support roller ( 10 ). These bushes have axially projecting claws ( 21 ) or recesses receiving these claws and are thus coupled to one another and to a drive flange ( 22 ) which is mounted on the bearing of the support roller ( 10 ) and has a drive gear ( 23 ).

Auf den Mitnehmerbüchsen (17 bis 19) sind freilaufende Büchsen (24) gelagert. Sie haben zylindrische Außenflächen gleichen Durchmessers und stoßen aneinander bzw. gegen die Stirnflächen der Transportbüchsen (14 und 20). Auch die Transportbüchse (20) hat eine gummierte Außenschicht, die im unbelasteten Zustand etwas über die Zylinderfläche der freilaufenden Büchsen (24) übersteht.Free-running bushes ( 24 ) are mounted on the driving bushes ( 17 to 19 ). They have cylindrical outer surfaces of the same diameter and abut one another or against the end faces of the transport sleeves ( 14 and 20 ). The transport sleeve ( 20 ) also has a rubberized outer layer which, when unloaded, protrudes somewhat over the cylinder surface of the free-running sleeves ( 24 ).

Die beiden Antriebszahnräder (13 und 23) stehen mit einem Antrieb in Verbindung, der es ermöglicht, die Drehzahl beider Räder unabhängig voneinander zu variieren. Zum Konusbiegen werden die Tragwalze (10) mit ihrem Antriebszahnrad (13) langsamer und die Mitnahmebüchsen (17, 18, 19) sowie die Transportbüchse (20) mittels des Antriebszahnrades (23) schneller angetrieben. Die Bewegung des Bleches bestimmt sich jetzt im wesentlichen nach der langsameren Geschwindigkeit der Antriebsbüchse (14) und der schnelleren Geschwindigkeit der Antriebsbüchse (20). Die freilaufenden Büchsen (24), welche den Blechtransport auf den übrigen Längenabschnitten der Transportwalze unterstützen, stellen sich in ihrer Geschwindigkeit zwangsläufig auf den entsprechenden Kegelbereich ein, weil vorteilhafterweise diejenigen freilaufenden Büchsen (24), die sich zwischen den Transportbüchsen (14 und 20) befinden, und dies ist gewöhnlich die überwiegende Zahl der insgesamt vorhandenen freilaufenden Büchsen (24), von den schneller laufenden Mitnahmebüchsen (17, 18, 19) aufgrund der natürlichen Reibung in Drehrichtung mitgenommen werden.The two drive gearwheels ( 13 and 23 ) are connected to a drive which enables the speed of the two wheels to be varied independently of one another. For cone bending, the support roller ( 10 ) with its drive gear ( 13 ) is slower and the driving bushes ( 17 , 18 , 19 ) and the transport sleeve ( 20 ) are driven faster by means of the drive gear ( 23 ). The movement of the sheet is now essentially determined by the slower speed of the drive sleeve ( 14 ) and the faster speed of the drive sleeve ( 20 ). The free-running bushes ( 24 ), which support the sheet transport on the other longitudinal sections of the transport roller, inevitably adjust their speed to the corresponding cone area, because advantageously those free-running bushes ( 24 ) that are located between the transport bushes ( 14 and 20 ) , and this is usually the predominant number of the total free-running bushes ( 24 ), which are carried along by the faster-running driving bushes ( 17 , 18 , 19 ) due to the natural friction in the direction of rotation.

Die Transportbüchse (20) wird als Sonderausstattung zum Einsatz in besonderen Problemfällen empfohlen, zum Beispiel bei geschweißten Blechzuschnitten. Sie kann je nach Länge des Werkstücks axial versetzt werden, indem man sie mit den Mitnahmebüchsen (17, 18, 19) tauscht. Dazu sind jedoch die rechts von der Mitnahmebüchse befindlichen Büchsen herauszunehmen. Auch die Transportbüchse (14) in der dargestellten Ausführung mit gummierter Außenschicht (15) ist als Sonderausstattung empfohlen. Sie hat normalerweise eine mit den freilaufenden Büchsen (24) bündige Metallaußenfläche.The transport sleeve ( 20 ) is recommended as special equipment for use in special problem cases, for example with welded sheet metal blanks. Depending on the length of the workpiece, it can be axially offset by exchanging it with the drive bushings ( 17 , 18 , 19 ). To do this, however, the rifles located on the right of the take-off bushing must be removed. The transport sleeve ( 14 ) in the version shown with a rubberized outer layer ( 15 ) is also recommended as special equipment. It usually has a metal outer surface that is flush with the free-running bushings ( 24 ).

Normalerweise wird der schneller antreibende Mantelabschnitt dadurch bestimmt, daß zwei der freilaufenden Büchsen (24) gemäß Fig. 3 mit der jeweiligen darunterliegenden Mitnahmebüchse gekoppelt werden. Die freilaufenden Büchsen (24) haben dafür an beiden Enden innengezahnte Aussparungen, während die Mitnahmebüchsen (17, 18, 19) in Abständen gleich der Breite der freilaufenden Büchsen (24) Zahnungen am Außendurchmesser aufweisen. Zur Kopplung sind in die Aussparungen dazu passend innen und außen gezahnte Bogensegmente (25) eingefügt. Somit bilden die beiden mit einer Mitnehmerbüchse gekoppelten freilaufenden Büchsen den schneller angetriebenen Mantelabschnitt. Zum Einlegen und Herausnehmen des Bogensegments (25) können die betreffenden freilaufenden Büchsen (24) nach dem Zurückdrehen des Gewinderings (16) auseinandergeschoben werden. Normally, the faster-driving jacket section is determined by coupling two of the free-running bushes ( 24 ) according to FIG. 3 to the respective driving bush underneath. For this purpose, the free-running bushes ( 24 ) have internally toothed recesses at both ends, while the driving bushes ( 17 , 18 , 19 ) have toothings on the outer diameter at intervals equal to the width of the free-running bushes ( 24 ). For coupling, curved segments ( 25 ) are inserted in the recesses to match, inside and outside. Thus, the two free-running bushes coupled with a driving bush form the faster-driven jacket section. To insert and remove the arc segment ( 25 ), the relevant free-running bushings ( 24 ) can be pushed apart after the threaded ring ( 16 ) has been turned back.

Jede Anbiegewalze (3, 4) besteht aus einer Tragwalze, auf der eine Vielzahl freilaufender Büchsen gelagert sind, welche die ganze Länge abdecken. Die Tragwalzen sind angetrieben und zwar schneller als es der Blechdurchlaufgeschwindigkeit entspricht. Die darauf freilaufenden Büchsen werden aufgrund der natürlichen Reibung in Drehrichtung mitgenommen. Sie können, jeweils biegeradiusbezogen, zum Zylinderbiegen parallel und zum Konusbiegen schräg zu den Transportwalzen (1, 2) angestellt werden.Each bending roller ( 3 , 4 ) consists of a support roller on which a large number of free-running bushes are mounted, which cover the entire length. The carrier rollers are driven and faster than the sheet throughput speed. The free-running bushes are carried in the direction of rotation due to the natural friction. They can be set parallel to the bending radius and parallel to the cylinder and oblique to the transport rollers ( 1 , 2 ) for cone bending.

Die Walzen können, wie in Fig. 1 durch eine Bruchlinie angedeutet ist, grundsätzlich beliebig lang sein. Selbstverständlich können die Antriebsräder (13 und 23) auch mit gleichen Drehzahlen angetrieben werden, was zu zylindrischen Biegeformen oder Rohren führt. Ferner ist es möglich, zum gleichen Zweck sämtliche freilaufenden Büchsen (24) mittels der beschriebenen Bogensegmente (25) mit den Mitnahmebüchsen zu koppeln. Moderne Anzeige- und Steuersysteme für die Transportgeschwindigkeitsregelung bis hin zu CNC-Programmsteuerungen können integriert werden. As indicated in FIG. 1 by a break line, the rollers can in principle be of any length. Of course, the drive wheels ( 13 and 23 ) can also be driven at the same speed, which leads to cylindrical bending shapes or tubes. It is also possible, for the same purpose, to couple all the free-running bushes ( 24 ) to the driving bushes by means of the arc segments ( 25 ) described. Modern display and control systems for transport speed control up to CNC program controls can be integrated.

  •  1 Transportwalze, oben
     2 Transportwalze, unten
     3 Anbiegewalze
     4 Anbiegewalze
     5 Blech
     6 Anschlagklappe
    10 Tragwalze
    11 Klapplager
    12 Lager
    13 Antriebszahnrad
    14 Transportbüchse
    15 Außenschicht
    16 Gewindering
    17 Mitnehmerbüchsen
    18 Mitnehmerbüchsen
    19 Mitnehmerbüchsen
    20 Transportbüchse
    21 Klaue
    22 Antriebsflansch
    23 Antriebszahnrad
    24 freilaufende Büchse
    25 Bogensegment
    1 transport roller, top
    2 transport roller, below
    3 bending roller
    4 bending roller
    5 sheet
    6 stop flap
    10 support roller
    11 folding bearings
    12 bearings
    13 drive gear
    14 transport rifle
    15 outer layer
    16 threaded ring
    17 drive bushings
    18 drive bushes
    19 drive bushings
    20 transport rifle
    21 claw
    22 drive flange
    23 drive gear
    24 free-running rifle
    25 arc segment

Claims (9)

1. Rundbiegemaschine zur Herstellung konischer Rohrabschnitte aus Blech mit wenigstens einer Anbiegewalze und zwei übereinander angeordneten Transportwalzen, die den Blechzuschnitt zwischen sich aufnehmen und transportieren, wobei jede Transportwalze eine innere Tragwalze und in Achsrichtung gegeneinander distanzierte Mantelabschnitte aufweist, die mit unterschiedlichen Drehgeschwindigkeiten antreibbar sind, und die übrigen Mantelabschnitte aus freilaufenden Büchsen bestehen, dadurch gekennzeichnet, daß der schneller laufende Mantelabschnitt (20) mit der tragenden Unterlage (17, 18, 19) drehfest verbunden ist, auf der die freilaufenden Büchsen (24) gelagert sind.1.Round bending machine for producing conical pipe sections from sheet metal with at least one bending roller and two transport rollers arranged one above the other, which receive and transport the sheet metal blank between them, each transport roller having an inner support roller and axially spaced jacket sections which can be driven at different rotational speeds, and the remaining jacket sections consist of free-running bushings, characterized in that the faster-running jacket section ( 20 ) is connected in a rotationally fixed manner to the supporting base ( 17 , 18 , 19 ) on which the free-running bushings ( 24 ) are mounted. 2. Rundbiegemaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die freilaufenden Büchsen (24) wahlweise mit der tragenden Unterlage (17, 18, 19) unmittelbar koppelbar sind.2. Round bending machine according to claim 1, characterized in that the free-running bushes ( 24 ) can optionally be coupled directly to the supporting base ( 17 , 18 , 19 ). 3. Rundbiegemaschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Kopplung mit Hilfe von innen und außen gezahnten Bogensegmenten (25) erfolgt, die in zusammenpassende gezahnte Aussparungen eingesetzt sind, die einerseits an der Außenfläche der tragenden Unterlage und andererseits an der Innenfläche zweier benachbarter Büchsen (24) im Bereich der Stoßstelle angebracht sind. 3. Round bending machine according to claim 2, characterized in that the coupling is carried out with the aid of internally and externally toothed arc segments ( 25 ) which are inserted in mating toothed recesses which are on the one hand on the outer surface of the supporting base and on the other hand on the inner surface of two adjacent bushings ( 24 ) are attached in the area of the joint. 4. Rundbiegemaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß auf der langsam angetriebenen Tragwalze (10) schnell angetriebene, untereinander drehfest gekoppelte (21) Mitnehmerbüchsen (17, 18, 19) gelagert sind, welche die tragende Unterlage für die darauf gelagerten freilaufenden Büchsen (24) bilden.4. Round bending machine according to claim 1, characterized in that on the slowly driven support roller ( 10 ) fast driven, rotatably coupled to each other ( 21 ) driving bushes ( 17 , 18 , 19 ) are mounted, which are the supporting base for the free-running bushings mounted thereon ( 24 ) form. 5. Rundbiegemaschine nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Tragwalze (10) am antriebsfernen Ende eine mit ihr gekoppelte Transportbüchse (14) aufweist und daß zwischen den Mitnehmerbüchsen (17, 18) eine Transportbüchse (20) an beliebiger Stelle eingefügt ist, wobei die Außendurchmesser der Transportbüchsen mindestens gleich groß sind wie der Außendurchmesser der freilaufenden Büchsen (24).5. bending machine according to claim 4, characterized in that the support roller ( 10 ) at the far end of the drive has a coupled with it transport sleeve ( 14 ) and that between the driver sleeves ( 17 , 18 ) a transport sleeve ( 20 ) is inserted at any point, wherein the outer diameters of the transport sleeves are at least as large as the outer diameter of the free-running sleeves ( 24 ). 6. Rundbiegemaschine nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Transportbüchsen eine gummierte Außenschicht (15) aufweisen.6. Round bending machine according to claim 5, characterized in that the transport sleeves have a rubberized outer layer ( 15 ). 7. Rundbiegemaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens eine der beiden gegeneinander zustellbaren Transportwalzen (1, 2) elastisch nachgebend gelagert ist.7. bending machine according to claim 1, characterized in that at least one of the two mutually deliverable transport rollers ( 1 , 2 ) is elastically yielding. 8. Rundbiegemaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine Anschlagklappe (6) vorgesehen ist, die mit ihrem geradlinigen Anschlagrand entgegen der Förderrichtung zwischen die Transportwalzen eingeschwenkt und in dieser Stellung gehalten werden kann.8. Bending machine according to claim 1, characterized in that a stop flap ( 6 ) is provided which can be pivoted with its straight stop edge against the conveying direction between the transport rollers and held in this position. 9. Rundbiegemaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens eine Anbiegewalze (3, 4) aus einer angetriebenen Tragwalze besteht, die mit freilaufenden Büchsen bestückt ist.9. bending machine according to claim 1, characterized in that at least one bending roller ( 3 , 4 ) consists of a driven support roller which is equipped with free-running bushings.
DE3725020A 1986-07-30 1987-07-29 Round bending machine for the production of conical pipe sections from sheet metal Expired - Fee Related DE3725020C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3725020A DE3725020C2 (en) 1986-07-30 1987-07-29 Round bending machine for the production of conical pipe sections from sheet metal

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3625828 1986-07-30
DE3725020A DE3725020C2 (en) 1986-07-30 1987-07-29 Round bending machine for the production of conical pipe sections from sheet metal

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE3725020A1 true DE3725020A1 (en) 1988-02-04
DE3725020C2 DE3725020C2 (en) 1996-05-23

Family

ID=6306338

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE3725020A Expired - Fee Related DE3725020C2 (en) 1986-07-30 1987-07-29 Round bending machine for the production of conical pipe sections from sheet metal

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE3725020C2 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0289745A2 (en) * 1987-05-05 1988-11-09 Elpatronic Ag Rounding apparatus for a can welding machine
DE19841624B4 (en) * 1998-09-11 2010-07-01 Peter Prinzing Gmbh Round bending machine for the production of conical sheet metal bodies

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DK124397A (en) * 1997-10-31 1999-05-01 Plougman Rustfritstaal Aps H Bending roller

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2315604A1 (en) * 1973-03-29 1974-10-03 Franz Rothfuss ROUND MACHINE FOR THE PRODUCTION OF A TRUMP CONE FROM A CIRCULAR SEGMENT SHAPED SHEET METAL
DE2511649A1 (en) * 1975-03-18 1976-09-30 Franz Rothfuss DRIVE OF THE ROLLERS OF THE TRANSPORT ROLLERS BY A PLANETARY WHEEL SYSTEM FOR THE ROTARY MACHINE TO MANUFACTURE A TRUMP CONE FROM A CIRCULAR SEGMENT SHAPED SHEET

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2315604A1 (en) * 1973-03-29 1974-10-03 Franz Rothfuss ROUND MACHINE FOR THE PRODUCTION OF A TRUMP CONE FROM A CIRCULAR SEGMENT SHAPED SHEET METAL
DE2511649A1 (en) * 1975-03-18 1976-09-30 Franz Rothfuss DRIVE OF THE ROLLERS OF THE TRANSPORT ROLLERS BY A PLANETARY WHEEL SYSTEM FOR THE ROTARY MACHINE TO MANUFACTURE A TRUMP CONE FROM A CIRCULAR SEGMENT SHAPED SHEET

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0289745A2 (en) * 1987-05-05 1988-11-09 Elpatronic Ag Rounding apparatus for a can welding machine
EP0289745A3 (en) * 1987-05-05 1989-04-26 Elpatronic Ag Rounding apparatus for a can welding machine
DE19841624B4 (en) * 1998-09-11 2010-07-01 Peter Prinzing Gmbh Round bending machine for the production of conical sheet metal bodies

Also Published As

Publication number Publication date
DE3725020C2 (en) 1996-05-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CH656079A5 (en) METHOD FOR FORMING THE HULLS OF SHEET METAL CONTAINERS AND DEVICE FOR IMPLEMENTING THE METHOD.
DE102011011049B4 (en) Method and device for aligning wound dough products in a defined final position
DE112015003768B4 (en) Curved belt conveyor device
DE3715917A1 (en) MACHINE FOR DOUBLE-SIDED BOARDING AND PULLING IN CYLINDRICAL CAN FELS
DE3132048A1 (en) DEVICE FOR SEALING VESSELS, ESPECIALLY IN VESSEL TREATMENT MACHINES
DE2451993C3 (en) Labeling station
DE3818959A1 (en) MACHINE FOR APPLYING CIGARETTE FILTERS
DE3725020A1 (en) Rounding machine for the production of tapered tube sections from sheet metal
DE2452293C3 (en) Transport device for pipes
EP0016422B1 (en) Straightening machine for thin-walled pipes
DE3147863C2 (en) Method of attaching an eraser to a pencil
DE3132646A1 (en) ROLLING DEVICE AND METHOD FOR ROLLING ROD-SHAPED MATERIALS
DE2914736C2 (en) Device for inserting and advancing square billets in a piercing mill
DE2856007C2 (en) Profiling machine or the like. with interchangeable roller tools arranged in pairs in bearing brackets
DE3243492A1 (en) Delivery device for bundled, elongated metal articles of various cross-sections, especially for cross-sectionally round rods and/or tubes
DE3905559A1 (en) Cross-rolling mill for the manufacture of seamless tubes
DE19606361C2 (en) Device for guiding a billet
DE2315604B2 (en) Round bending machine for the production of a truncated cone from sheet metal in the shape of a circular ring segment
DE2356071A1 (en) Pencil processing and mechanical handling system - fitted with contra rotating drums enclosing pencils in grooves held by belts rotating with them
DE2264196A1 (en) ROLL TWISTED ARRANGEMENT
DE3510304C2 (en)
DE3938606C2 (en) Device for descaling fish
DE186977C (en)
DE2515563C2 (en) Device for attaching a hose end to a connecting piece
DE2352281C3 (en) Straightening system for pipes

Legal Events

Date Code Title Description
8110 Request for examination paragraph 44
8172 Supplementary division/partition in:

Ref country code: DE

Ref document number: 3745123

Format of ref document f/p: P

Q171 Divided out to:

Ref country code: DE

Ref document number: 3745123

D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee