DE3243492A1 - Delivery device for bundled, elongated metal articles of various cross-sections, especially for cross-sectionally round rods and/or tubes - Google Patents
Delivery device for bundled, elongated metal articles of various cross-sections, especially for cross-sectionally round rods and/or tubesInfo
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Aufgabevorrichtung für gebündeltesThe invention relates to a feeding device for bundles
Langgut aus Metall mit unterschiedlichen Querschnitten, insbesondere für im Querschnitt runde Stäbe bzw. Rohre wechselnder Außendurchmesser, mit einem Aufgabetisch und einer in Quertransportrichtung anschließenden Vereinzelungsvorrichtung, die eine winkelförmige Mulde mit einer geneigten Eingangsflanke und einer steileren Ausgangsflanke bildet, wobei der Ausgangsflanke eine Hubvorrichtung für das zu vereinzelnde Langgut zugeordnet ist.Long metal items with different cross-sections, in particular for rods or tubes with a round cross-section with varying outside diameters, with a Feed table and a separating device connected in the transverse transport direction, one angled trough with an inclined entrance flank and a steeper one Forms output flank, the output flank being a lifting device for the to be separated Long good is assigned.
Derartige Walzwerks- oder Strangguß-Erzeugnisse werden Bearbeitungsinaschinen oder Behandlungsvorrichtungen zugeführt. Hierzu befindet sich die Aufgabevorrichtung im Materialfluß der jeweiligen Weiterverarbeitungsstation vorgeschaltet. Die mittels eines Krans angeförderten Pakete oder Bündel von Stabstahl oder Rohren werden nach Lösen der Bindemittel vereinzelt.Such rolling mill or continuously cast products are machining machines or supplied to treatment devices. The feeding device is located for this purpose upstream of the respective processing station in the material flow. The means A crane transported packages or bundles of steel bars or pipes are after Loosening of the binders sporadically.
Es ist jedoch keine Aufgabevorrichtung bekannt, die Bunde von Langgut mit wechselndem unterschiedlichen Querschnitt verarbeiten kann. Nach dein Stand der Technik sind lediglich Hubvorrichtungen der unterschiedlichsten Art beschrieben.However, there is no known feeding device, the bundles of long goods can process with alternating different cross-sections. According to your status the technology only lifting devices of the most varied types are described.
So ist eine Hubvorrichtung bekannt (DE-B2-10 20 572), die Rohre mittels Transportketten hebt, wobei das einzelne Rohr auf einem Mitnehmer aufliegt. Wie leicht erkennbar ist, müßte dort zumindest der Mitnehmer in jedem Fall eines veränderten Rohraußendurchmessers geändert werden, wenn verhindert werden soll, daß das vereinzelte Rohr vom Mitnehmer fällt.So a lifting device is known (DE-B2-10 20 572), the pipes by means of Lifts conveyor chains, with the individual pipe resting on a driver. As is easily recognizable, at least the driver would have to be changed there in any case Outer pipe diameter can be changed if it is to be prevented that the isolated Pipe falls from the driver.
Bei einer anderen bekannten Hllbvorrichtung (DE-B2-15 56 238) besteht der Hubschieber aus einen an sich schon bekannten Kurvenhebel, auf dessen lubauflage das zu vereinzelnde Langgut aufliegt und an einer steileren, zurückliegenden, festen Auflagekurve entlanggleitet. Diese Lösung wäre bei wechselnden unterschiedlichen Querschnitten besonders ungünstig, weil der bewegliche Kurvenhebel in seiner Radiuslänge nicht verändert werden kann.In another known Hllbvorrichtung (DE-B2-15 56 238) consists the lift valve consists of a cam lever already known per se, on its lubauflage the long goods to be separated rests on a steeper, recessed, solid one Support curve slides along. This solution would be different when changing Cross-sections are particularly unfavorable because the length of the movable cam lever has a radius cannot be changed.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Aufgabevorrichtung zu schaffen, die für unterschiedliche, in bestimmten Zeiträumen wechselnde Querschnitte des Langgutes, insbesondere für im Querschnitt runde Stäbe bzw. Rohre geeignet ist.The present invention is based on the object of a feeding device to create that for different, in certain periods of time changing cross-sections of long goods, in particular for rods or tubes with round cross-sections.
Die gestellte Aufgabe wird an der eingangs bezeichneten Aufgabevorrichtung erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die in Ausgangsstellung mit der Endkante der Eingangsflanke auf gleicher Höhe befindliche Hubauflage der Hubvorrichtung in ihrer Breite auf den kleinsten zu vereinzelnden Langgutquerschnitt abgestimmt ist und daß der über der Einyangsflanke befindliche Abschnitt der Ausgangsflanke quer zur Hubrichtung des Langgutes auf demgegenüber veränderte, größere Langyutquerschni -tte verstellbar ist. Die Bezugnahme auf den kleinsten Querschnitt des Langgutes berücksichtigt vorteilhafterweise den Querschnittsschwerpunkt, der das Langgut auch bei größeren Querschnitten gegen die steilere Ausgangsflanke rutschen läßt. Damit ist die Funktion der Hubauflage für alle Querschnitte gewährleistet.The task at hand is performed on the feeding device mentioned at the beginning according to the invention achieved in that the in the starting position with the end edge of the Input flank located at the same height lifting pad of the lifting device in their Width is matched to the smallest cross-section of long goods to be separated and that located above the Einyangsflanke section of the output flank transversely to Lifting direction of the long goods on the opposite, changed, larger Langyutquerschni -tte is adjustable. The reference to the smallest cross-section of the long goods advantageously takes into account the cross-sectional center of gravity, which also includes the long goods with larger cross-sections can slide against the steeper exit flank. In order to the function of the lifting pad is guaranteed for all cross-sections.
Als Verbesserung der Erfindung ist vorgesehen, daß der quer einstellbare Abschnitt der Ausgangsflanke aus einer Rolle besteht. Da das Langgut nur auf einer Mantellinie der Rolle anliegt, ist die Reibung während des Vereinzelungsvorganges sehr gering.As an improvement of the invention it is provided that the transversely adjustable Section of the output edge consists of a roll. Since the long goods are only on one If the surface line of the roll is applied, there is friction during the separation process very low.
Für eine bogenförmige Vereinzelungsbewegung ist außerdem vorgeschlagen, daß die Rolle einen etwa tonnenförmigen Umriß aufweist.For an arcuate separation movement, it is also proposed that that the role has an approximately barrel-shaped outline.
Eine weitere Verminderung der Reibung während des Vereinzelungsvorganges wird weiterhin dadurch erzielt, daß die Rolle um ihre Rollenmittel-Längsachse drehbar gelagert ist.A further reduction in friction during the separation process is further achieved in that the roller is rotatable about its roller central longitudinal axis is stored.
Die Verstellung der Ausgangsflanke erfolgt unter Verwendung der Rolle derart, daß die Rolle ortsfest mittels zur Rollenmittel-Längsachse exzentrisch angeordneter Rollenachse gelagert ist und daß ein Verstellantrieb vorgesehen ist, der an zumindest einem Ende der Rollenachse angreift.The output flank is adjusted using the roller such that the roller is stationary by means of an eccentric to the roller center longitudinal axis Roller axis is mounted and that an adjustment drive is provided which is at least engages one end of the roller axle.
Hierfür ist ein solcher Exzenterantrieb vorgesehen, daß ein an dem Ende der Rollenachse befestigter Lenkhebel an einen Verstellantrieb angelenkt ist, dessen Schubrichtung parallel zur Längstransportrichtung des Langgutes verläuft.For this purpose, such an eccentric drive is provided that one on the The end of the roller axis attached steering lever is articulated to an adjustment drive, whose pushing direction runs parallel to the longitudinal transport direction of the long goods.
Die Entwirrung verschlungener Langgutstäbe bzw. -rohre ist dadurch möglich, daß in Zwischenräumen des Aufgabetisches versenkbare, schwenkbare Hebel für die Vereinzelung der aufgelegten, aufzulösenden Langgutbündel vorgesehen sind.The untangling of intertwined long goods rods or pipes is thereby possible that retractable, pivotable levers in the interstices of the task table are provided for the separation of the placed, long goods bundles to be disintegrated.
Vorteilhaft ist hierbei, daß die schwenkbaren Hebel um eine im Außenbereich des Aufgabetisches vorgesehene, parallel zur Längstransportrichtung verlaufende Welle drehbar gelagert sind.The advantage here is that the pivotable lever around one in the outside area of the feed table, which run parallel to the longitudinal transport direction Shaft are rotatably mounted.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung schematisch dargestellt und nachfolgend beschrieben. Es zeigen: Fig. 1 einen Querschnitt durch Aufgabetisch, Vereinzelungsvorrichtung und Bearbeitungsmaschinen-Rollgang, Fig. 2 eine Draufsicht auf die gesamte Aufgabevorrichtung in verkleinertem Maßstab, Fig. 3 einen Ausschnitt aus Fig. 1 in vergrößertem Maßstab, als Querschnitt der Vereinzelungsvorrichtung mit Bearbeitungsmaschinen-Rollgang gezeichnet und Fig. 4 einen Teil der Draufsicht auf die Vereinzelungsvorrichtung in Richtung A gemäß Fig. 3.An embodiment of the invention is shown schematically in the drawing shown and described below. They show: FIG. 1 a cross section through Feed table, separating device and processing machine roller table, Fig. 2 shows a plan view of the entire feeding device on a reduced scale, FIG. 3 shows a detail from FIG. 1 on an enlarged scale, as a cross section of the separating device Drawn with the processing machine roller table and FIG. 4 shows a part of the top view onto the separating device in direction A according to FIG. 3.
Die Aufgabevorrichtung besteht aus den Funktionsgruppen: Aufgabetisch 1, Vereinzelungsvorrichtung 2 und Bearbeitungsmaschinen-Rollgang 3.The feeding device consists of the following functional groups: feeding table 1, separating device 2 and processing machine roller table 3.
Das gebündelte Langgut 4 wird mit einem weiter nicht dargestellten Kran auf dem Aufgabetisch 1 abgelegt. Das Langgut 4 besteht aus gewalzten Stäben, Rohren oder gegossenem Gut, die vom Ort der Herstellung in Bunden zu Bearbeitungsmaschinen befördert und dort weiterbehandelt werden. Eine solche Bearbeitungsmaschine kann z.B.The bundled long material 4 is not shown with a further The crane is placed on the feed table 1. The long material 4 consists of rolled bars, Pipes or cast goods transported from the place of manufacture in bundles to processing machines promoted and processed there. Such a processing machine can e.g.
aus einer Vorrichtung zur Bearbeitung der Stirnseiten, einer Säge, einer Fräsmaschine, einer Wiegeanlage und dgl. bestehen.from a device for processing the end faces, a saw, a milling machine, a weighing system and the like.
Das Langgut 4 möge aus dem dargestellten Rohr bzw. aus Rundprofilstangen 4a und 4b mit unterschiedlichem Außendurchmesser gebildet sein und in Bundform auf den Aufgabetisch 1 gelangen. Nach dem Lösen der Bindemittel rollen die Rohr- bzw. runden Profil stangen 4a in zur Längsachse des Langgutes 4 senkrecht verlaufender Quertransportrichtung auf die Vereinzelungsvorrichtung 2 zu.The long material 4 may be made from the tube shown or from round profile bars 4a and 4b be formed with different outer diameters and in the form of a collar reach the task table 1. After the binding agent has been loosened, the pipe or round profile rods 4a in to the longitudinal axis of the long goods 4 perpendicular Cross transport direction towards the separating device 2.
Der Aufgabetisch 1 wird durch einen Tischrahmen 5 mit Tischbeinen 5a und 5b gebildet und weist einen geneigten Flächenabschnitt 5c und einen an diesen anschließenden weiteren und stärker geneigten Abschnitt, die Eingangsflanke 5d, auf.The task table 1 is supported by a table frame 5 with table legs 5a and 5b and has an inclined surface portion 5c and one on these subsequent further and more inclined section, the input flank 5d, on.
Die Eingangsflanke 5d ist Teil der winkelförmigen Mulde 6, die teils zum Aufgabetisch 1, teils zur Vereinzelungsvorrichtung 2 gehört.The input flank 5d is part of the angular trough 6, which is partly belongs to the feed table 1, partly to the separating device 2.
Die Vereinzelungsvorrichtung 2 bildet mit der Hubvorrichtung 7 den ergänzenden Teil der Mulde 6, wobei die Ausgangsflanke 8 steiler als die Eingangsflanke 5d verläuft. In der in Fig. 1 dargestellten Ausgangsstellung 9 befindet sich die Hubvorrichtung 7 mit ihrer Hubauflage 7a auf gleicher Höhe mit der Endkante 5e der Eingangsflanke 5d. Die Breite 7b der Hubauflage 7a entspricht dem kleinsten zu vereinzelnden Langgutquerschnitt, also wie gezeichnet dem kreisrunden Querschnitt der Rundprofilstange 4b. Die Hubvorrichtung 7 kann sowohl als ein um eine ortsfeste Drehachse 10 schwenkbarer Hebel 11 (wie gezeichnet) als auch in Fonm eines geraden Schiebers ausgeführt sein.The separating device 2 forms with the lifting device 7 complementary part of the trough 6, the output flank 8 being steeper than the input flank 5d runs. In the starting position 9 shown in Fig. 1 is the Lifting device 7 with its lifting pad 7a at the same height as the end edge 5e of the Input edge 5d. The width 7b of the lifting support 7a corresponds to this smallest Long product cross-section to be separated, i.e. the circular cross-section as shown the round profile rod 4b. The lifting device 7 can be used both as a stationary one Axis of rotation 10 pivotable lever 11 (as drawn) as well as a straight one in Fonm Be executed slide.
Der über der Eingangsflanke 5d befindliche Abschnitt 8a der Ausgangsflanke 8 ist nunmehr quer zur Hubrichtung 7c der Hubvorrichtung 7 für das Langgut 4 verstellbar. Dieser querverstellbare Abschnitt 8a ist im Ausführungsbeispiel eine Rolle 12, die einen tonnenförmigen Umriß aufweist, wie durch die kreisbogenförmige Schwenkbewegung des Hebels 11 bestimmt wird. Bei einer geraden Hubbewegung der Hubvorrichtung 7 ist dementsprechend eine zylindrische Rolle erforderlich. Die Rolle 12 könnte an und für sich durch einen an den Enden 12b der Rollenachse 12a angreifenden, geradlinige Bewegungen ausführenden Antrieb parallel zur Ausgangsflanke 8 verstellt werden. Im Ausführungsbeispiel ist jedoch eine andere noch zu beschreibende Antriebsanordnung vorgesehen.The section 8a of the output edge located above the input edge 5d 8 can now be adjusted transversely to the lifting direction 7c of the lifting device 7 for the long goods 4. This transversely adjustable section 8a is in the exemplary embodiment a roller 12 which has a barrel-shaped outline, as by the circular arc-shaped pivoting movement of the lever 11 is determined. With a straight lifting movement of the lifting device 7 accordingly, a cylindrical roller is required. The role 12 could and by a straight line acting on the ends 12b of the roller axle 12a The drive executing movements can be adjusted parallel to the output flank 8. In the exemplary embodiment, however, there is another drive arrangement to be described intended.
Der Aufgabetisch 1, die beschriebene Vereinzelungsvorrichtung 2 und der Bearbeitungsmaschinen-Rollgang 3 sind entsprechend der Länge des Langgutes 4 in Längstransportrichtung 14 (Fig. 2) in Abständen von ca. 1,5 m in gleich ausgeführten Einheiten angeordnet, wobei für Langgutlängen bis zu 20 m und mehr Aufgabevorrichtungen gebildet werden können. Zu einem Längenabschnitt gehört jeweils ein Tischrahmen 5, die Vereinzelungsvorrichtung 2, bestehend aus Hebel 11 und Rolle 12 mit Verstellantrieb 15 (nicht sichtbar), ein Abgabetisch 16 mit zugeordneter Aushebevorrichtung 17 und der Bearbeitungsmaschinen-Rollgang 3 (durch eine strichpunktierte Linie angedeutet).The feed table 1, the described separating device 2 and the processing machine roller table 3 are corresponding to the length of the long goods 4 in the longitudinal transport direction 14 (Fig. 2) at intervals of about 1.5 m in the same executed Units arranged, with feeding devices for long goods lengths of up to 20 m and more can be formed. A table frame belongs to each length section 5, the separating device 2, consisting of a lever 11 and a roller 12 with an adjustment drive 15 (not visible), a delivery table 16 with an associated lifting device 17 and the processing machine roller table 3 (indicated by a dash-dotted line).
Der Verstellantrieb 15, der Abgabetisch 16 und die zugeordnete Aushebevorrichtung 17 befinden sich an einem gesonderten Maschinenrahmen 18 (Fig. 1), der im wesentlichen jeweils aus den Ständern 18a und 18b der Traverse 18c und der schrag zum Bearbeitunysmaschinen-Rollgang 3 abfallenden Auflageschiene 18d gebildet ist.The adjusting drive 15, the delivery table 16 and the associated lifting device 17 are located on a separate machine frame 18 (Fig. 1), which is essentially each from the stands 18a and 18b of the traverse 18c and the inclined to the processing machine roller table 3 sloping support rail 18d is formed.
Die Auflageschiene 18d stellt praktisch den Abgabetisch 16 dar.The support rail 18d practically represents the delivery table 16.
Auf der Traverse 18c ist pro Einheit ein Drehlager 19 für die drehangetriebene Welle 20 befestigt, an der jeder Vereinzelungsvorrichtung 2 zugeordnet ein Hebel 11 drehfest angebracht ist. Die auf der Länge der Aufgabevorrichtung verlaufende Welle 20 ist außerdem an einem nicht dargestellten Drehantrieb angeschlossen.On the traverse 18c there is a pivot bearing 19 per unit for the rotationally driven one Shaft 20 attached to which a lever is assigned to each separating device 2 11 is rotatably attached. The one running along the length of the feeder Shaft 20 is also connected to a rotary drive, not shown.
Die Aushebevorrichtung 17 weist an den jeweiligen Ständern 18b jeder Einheit Konsolen 21a und 21b auf, die jeweils Drehlager 22a und 22b tragen, in denen wiederum Wellen 23 und 24 drehgelagert sind, von denen zumindest eine Welle, die Welle 23, mit einem Drehantrieb versehen ist (nicht dargestellt). Auf der Welle 23 ist der Hebel 25 befestigt und an diesem ist ein weiterer Hebel 26 angelenkt, der wiederum an der Aushebeschiene 27 angelenkt ist.The lifting device 17 has at the respective uprights 18b each Unit brackets 21a and 21b, each of which carries pivot bearings 22a and 22b, in which in turn shafts 23 and 24 are rotatably mounted, of which at least one shaft, the Shaft 23 is provided with a rotary drive (not shown). On the wave 23, the lever 25 is attached and another lever 26 is hinged to it, which in turn is hinged to the lifting rail 27.
Das Ende der Aushebeschiene 27 ist gelenkig mit dem Hebel 28 verbunden, der seinerseits mit der Welle 24 drehfest verbunden ist. Beim Einschalten des Drehantriebs der Welle 23 hebt sich die Aushebeschiene 27 in die in den Figuren 1 und 3 gezeigte strichpunktierte Stellung. Dabei wird das Langgut 4 über den sägezahnartigen Vorsprung 18e gehoben und gleitet (Fig. 3) in den V-förmagen Querschnitt 29 des Bearbeitungsmaschinen-Rollgangs 3. Die Stellung der Aushebeschiene 27 kann mittels des Spindel getriebes 30 justiert werden, indem das Handrad 31 in der erforderlichen Richtung gedreht wird.The end of the lifting rail 27 is articulated to the lever 28, which in turn is connected to the shaft 24 in a rotationally fixed manner. When switching on the rotary drive of the shaft 23, the lifting rail 27 rises into that shown in FIGS. 1 and 3 dot-dash position. The long material 4 is thereby over the sawtooth-like projection 18e lifted and slides (FIG. 3) into the V-shaped cross section 29 of the processing machine roller table 3. The position of the lifting rail 27 can be adjusted by means of the spindle gear 30 by turning the handwheel 31 in the required direction.
Der Verstellantrieb 15 für die Rolle 12 wird zunächst durch jeweils einen Lenkhebel 32 gebildet, der an einem zur Rollenmittel-Längsachse 12c exzentrisch angeordneten Ende 12b der Rollenachse 12a einerseits und andererseits an einem Zugorgan 33 angelenkt ist (Fig. 4). Die Anlenkungsstelle weist an jeder Einheit eine Längeneinstellung 34 auf, die wie gezeichnet, aus einem Verstellglied 35 und dieses in seiner eingestellten Position sichernden Sechskantmuttern 36 und 37 besteht. Das Zugorgan 33 wird mittels eines nicht weiter dargestellten Spindel getriebes über das Handrad 38 verstellt (Figuren 1 und 3). Das Spindelgetriebe (Handrad 38) sowie die vorgegebene Exzentrizität der Rollenachse 12a zur Rolle bestimmen den Verstellweg 39 (Fig. 4).The adjustment drive 15 for the roller 12 is initially through each a steering lever 32 is formed, which is eccentric on one to the roller center longitudinal axis 12c arranged end 12b of the roller axis 12a on the one hand and on the other hand on a pulling element 33 is hinged (Fig. 4). The articulation point points to each Unit has a length adjustment 34, which, as drawn, consists of an adjusting member 35 and this in its set position securing hexagon nuts 36 and 37 exists. The tension member 33 is by means of a spindle, not shown gear adjusted via the handwheel 38 (Figures 1 and 3). The spindle gear (handwheel 38) as well as the specified eccentricity of the roller axis 12a to the roller the adjustment path 39 (Fig. 4).
Die Rollenachse 12a lagert mit ihren Enden 12b in Konsolen 40, die über Seitenwände 41 mit dem festen Endanschlag 42 verbunden sind.The roller axle 12a is supported with its ends 12b in brackets 40 which are connected to the fixed end stop 42 via side walls 41.
Der feste Endanschlag 42 befindet sich unmittelbar neben der heb-und senkbaren Aushebevorrichtung 17. Die andere Endstellung des Lenkhebels 32 ist in Fig. 4 durch die strichpunktierte Umrißlinie der Rolle 12 mit strichpunktierter Mittellinie 32a des Lenkhebels 32 dargestellt.The fixed end stop 42 is located immediately next to the lifting and lowerable lifting device 17. The other end position of the steering lever 32 is in Fig. 4 by the dash-dotted outline of the roller 12 with dash-dotted lines Center line 32a of the steering lever 32 is shown.
Wie eingangs beschrieben, gelangt das Langgut in Bündeln auf den Aufgabetisch 1 und verteilt sich aufgrund der Neigung des Flächenabschnittes 5c. In Fällen einer verschränkten Lage der einzelnen Stäbe, Rohre und dgl. kommt es zu einer übergroßen Reibung zwischen den einzelnen Langgut-Stücken. Diese im Bereich der Haftreibung liegenden Kräfte lassen das Vereinzeln nicht zu. Zur Ausräumung dieser Schwierigkeit ist in Zwischenräumen 44 (Fig. 2) jeweils ein schwenkbarer Hebel 45 vorgesehen, bei deren Betätigung das Langgut 4 zuerst gegen die Neigung des Flächenabschnitts 5c transportiert und nachdem die Hebel 45 wieder unterhalb des Aufgabetisches 1 abgesenkt sind, in Neigungsrichtung zurückrollen, d. h. entwirrt und parallel zueinander in einer Lage (Fig. 1) zu liegen kommt. Hierzu sind die schwenkbaren Hebel 45 mit der Welle 46, die in Drehlagern 47 gelagert ist, schwenkbar, wobei die Drehlager 47 im Außenbereich 48 des Aufgabetisches 1 angeordnet sind.As described at the beginning, the long goods arrive in bundles on the feed table 1 and is distributed due to the inclination of the surface section 5c. In cases of a entangled position of the individual rods, tubes and the like. It comes to an oversized Friction between the individual long pieces. This in the area of static friction lying forces do not allow isolation. To overcome this difficulty a pivotable lever 45 is provided in intermediate spaces 44 (FIG. 2), when actuated, the long material 4 first against the inclination of the surface section 5c transported and after the levers 45 again below the feed table 1 are lowered, roll back in the direction of incline, d. H. untangled and parallel to each other comes to lie in one position (Fig. 1). For this purpose, the pivotable levers 45 are included of the shaft 46, which is mounted in pivot bearings 47, pivotable, the pivot bearings 47 are arranged in the outer area 48 of the feed table 1.
Diese Anordnung hat den Vorteil, die Hebel 45 vom Außenbereich 40> aus derart zu schwenken, daM schräyliegendes Langgut 4 zunächst noch einmal zurück gegen eine Verlängerung 49 der Tischbeine 5a rutschen und sich dort parallel legen, bevor sie nach dem Absenken der Hebel 45 unter den Aufgabetisch 1 in Richtung auf die Vereinzelungsvorrichtung 2 rollen.This arrangement has the advantage of removing the levers 45 from the outer area 40> to pivot out of such a way that the oblique long material 4 is initially back again slide against an extension 49 of the table legs 5a and lie there parallel, before after lowering the lever 45 under the feed table 1 in the direction of the separating device 2 roll.
Claims (8)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19823243492 DE3243492A1 (en) | 1982-11-24 | 1982-11-24 | Delivery device for bundled, elongated metal articles of various cross-sections, especially for cross-sectionally round rods and/or tubes |
Applications Claiming Priority (1)
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| DE19823243492 DE3243492A1 (en) | 1982-11-24 | 1982-11-24 | Delivery device for bundled, elongated metal articles of various cross-sections, especially for cross-sectionally round rods and/or tubes |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE3243492A1 true DE3243492A1 (en) | 1984-05-24 |
Family
ID=6178929
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19823243492 Withdrawn DE3243492A1 (en) | 1982-11-24 | 1982-11-24 | Delivery device for bundled, elongated metal articles of various cross-sections, especially for cross-sectionally round rods and/or tubes |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE3243492A1 (en) |
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1982
- 1982-11-24 DE DE19823243492 patent/DE3243492A1/en not_active Withdrawn
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |