DE3905559A1

DE3905559A1 - Cross-rolling mill for the manufacture of seamless tubes

Info

Publication number: DE3905559A1
Application number: DE19893905559
Authority: DE
Inventors: Tycho Dipl Ing Siebke
Original assignee: ESW Roehrenwerke GmbH
Current assignee: ESW Roehrenwerke GmbH
Priority date: 1989-02-23
Filing date: 1989-02-23
Publication date: 1990-08-30

Abstract

In order to avoid having to change the mandrel (1) for each tube blank (9) in a cross-rolling mill for the manufacture of seamless tubes, it is proposed to secure the mandrel (1), which is moved with the tube blank (9) in conventional cross-rolling mills, against axial displacement by means of a fixing device (2). To do this, use is preferably made of two holders (3, 4) which are transferable successively into an open position, so that tube blanks (9' and 9'') can be successively transferred into the rolling position over the mandrel (1) without the mandrel (1) having to be displaced. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft ein Schrägwalzwerk zur Herstellung von nahtlosen Rohren, wobei eine auf eine Dornstange aufgebrachte Rohrluppe durch eine hohle Achse hindurchführbar ist. Darauf ist ein Walzenträger angeordnet, der drei angetriebene, gegenüber der Walzenachse geneigte und um 120° versetzte kegelförmige Arbeitswalzen aufweist. Diese sitzen auf Wellen, welche durch um die Walzenachse umlaufende Planetenräder mit einem Sonnenrad antreibbar sind. Die Arbeitswalzen sind so gegen die Walzenachse gerichtet, daß ihre Verlängerungen diese in gleichen Abständen kreuzen.The invention relates to a cross rolling mill for the production of seamless tubes, one attached to a mandrel bar Tube blank can be passed through a hollow axis. Thereon a roller carrier is arranged, the three driven, inclined to the roller axis and offset by 120 ° has conical work rolls. They sit on waves which by planet wheels rotating around the roller axis a sun gear can be driven. The work rolls are like that directed against the roller axis that their extensions this cross at equal intervals.

Bei einem derartigen, beispielsweise aus der DE-PS 7 36 227 bekannten Schrägwalzwerk passiert die Rohrluppe in gleichförmiger Bewegung mit der Dornstange den durch die Arbeitswalzen definierten Umformbereich. Während des Auswalzens der Rohrluppe wird also die mit nur einer Rohrluppe bestückte Dornstange koaxial verschoben. Nachdem die Rohrluppe ausgewalzt ist, wird sie von der Dornstange abgezogen und die Dornstange gegen die Walzrichtung zurückgezogen. Erst danach kann die Dornstange mit einer folgenden Rohrluppe bestückt werden. In such a case, for example from DE-PS 7 36 227 Known cross rolling mill passes the tube blank in uniform movement with the mandrel bar through the Work rolls defined forming area. While rolling out the tube blank is thus equipped with only one tube blank Mandrel rod moved coaxially. After the tube blank is rolled out is removed from the mandrel bar and the mandrel bar withdrawn against the rolling direction. Only after that can the Mandrel bar can be equipped with a following tube blank.

Um die Stillstandszeiten des Schrägwalzwerkes abzukürzen, ist es üblich, mehrere, mit je einer Rohrluppe bestückte Dornstangen bereit zu halten und diese nacheinander einzusetzen, so daß zusätzliche Wartezeiten aufgrund der Dornstangenbestückung entfallen.To shorten the downtimes of the cross rolling mill, is it was common to have several, each equipped with a pipe blank Keep mandrel bars ready and this one after the other use, so that additional waiting times due to Mandrel bar equipment is not required.

Abgesehen vom Erfordernis, mehrere Dornstangen bereithalten zu müssen, nimmt der Dornstangenwechsel Stillstandszeit in Anspruch. Zudem sind für die Dornstangenbewegung aufwendige Manipulations- und Lagereinrichtungen erforderlich, welche sich in konstruktiver Hinsicht wie auch bezüglich des Betriebs- und Wartungsaufwandes für das Walzwerk verteuernd auswirken.Apart from the requirement to have several mandrel bars ready the mandrel bar change takes downtime Claim. In addition, are expensive for the mandrel rod movement Manipulation and storage facilities required, which are in constructive terms as well as in terms of operational and Maintenance costs for the rolling mill are expensive.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Schrägwalzwerk der eingangs beschriebenen Art so zu verbessern, daß sich ohne Dornstangenmanipulation ein kontinuierlicher Walzbetrieb erzielen läßt, so daß in zeitlich dichter Folge eine Rohrluppe nach der anderen ausgewalzt werden kann.The invention has for its object a cross rolling mill to improve the type described above so that without Mandrel bar manipulation a continuous rolling operation can be achieved, so that a pipe blank in close succession can be rolled out one after the other.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird von einem Schrägwalzwerk der im Oberbegriff des Anspruchs 1 genannten gattungsgemäßen Art ausgegangen, welches erfindungsgemäß die im kennzeichnenden Teil desselben angegebenen Merkmale aufweist.To solve this problem, a cross-rolling mill in Preamble of claim 1 generic type assumed which, according to the invention, is characteristic of Has part of the same specified features.

Durch die erfindungsgemäße Fixierung der Dornstange entfällt jeglicher Manipulationsaufwand für die Dornstange, so daß während des Auswalzens einer Rohrluppe mindestens eine nachfolgende bereits auf die Dornstange aufgeschoben sein kann, um nach Beendigung des Auswalzvorganges der vorausgegangenen Rohrluppe in den Auswalzbereich verschoben zu werden, ohne daß dazu eine Verlagerung der Dornstange erfolgen muß. The inventive fixing of the mandrel bar is eliminated any manipulation effort for the mandrel rod, so that at least one during the rolling out of a tube blank subsequent one can already be pushed onto the mandrel bar, in order to complete the previous one after the rolling process Tube blank to be moved into the rolling area without this requires a shift of the mandrel rod.

Nach einer Ausgestaltung der Erfindung besteht die Fixiereinrichtung aus mindestens zwei Haltern, die in einem Abstand voneinander angeordnet sind, welcher mindestens der Länge einer Rohrluppe entspricht, wobei die Halter unabhängig voneinander radial spreizbar sind und im geöffneten Zustand zwischen Halterbacken und der Dornstange ein freier Ringraum entsteht, durch den eine Rohrluppe unbehindert durch den betreffenden Halter hindurch über die Dornstange verschiebbar ist.According to one embodiment of the invention Fixing device from at least two holders, which in one Are spaced from each other, which is at least the Length corresponds to a pipe blank, with the holder independent are radially expandable from each other and in the open state a free annular space between the holder jaws and the mandrel bar arises, through which a pipe blank unhindered by the relevant holder slidable through the mandrel bar is.

Durch diese Ausgestaltung läßt sich die Dornstange permanent fixieren, indem mindestens ein Halter die Dornstange auch dann festhält, während ein anderer Halter geöffnet werden muß, um die nachfolgende Rohrluppe unbehindert passieren zu lassen.This configuration allows the mandrel rod to be permanent fix it by using at least one holder the mandrel rod even then holds while another holder must be opened to to let the following pipe blank pass freely.

Die erfindungsgemäß dauernd im Einsatz befindliche Dornstange wird insbesondere an ihrem unverändert im Umformbereich positionierten Abschnitt besonders hoch beansprucht. Deshalb sieht eine weitere Ausgestaltung der Erfindung vor, daß ein konstant innerhalb des durch die Arbeitswalze definierten Umformbereichs angeordneter Abschnitt der Dornstange aus einem gegen Verschleiß widerstandsfähigen Material besteht oder damit ummantelt ist.The mandrel bar that is constantly in use according to the invention is particularly unchanged at her in the forming area positioned section particularly stressed. That's why provides a further embodiment of the invention that a constant within that defined by the work roll Section of the mandrel bar arranged from the forming area material that is resistant to wear or so is encased.

Der hoch belastete Abschnitt der Dornstange kann schließlich nach weiteren Ausgestaltungen der Erfindung entweder mit einem Zylinder aus gegen Verschleiß widerstandsfähigem Material ausgestattet sein oder aber mit einer Beschichtung aus gegen Verschleiß widerstandsfähigem Material versehen sein.The highly stressed section of the mandrel rod can finally according to further embodiments of the invention either with a Cylinder made of wear-resistant material be equipped or with a coating of against Wear resistant material.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Planetenschrägwalzwerkes schematisch dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben: In the drawing is an embodiment of a Planetary cross-rolling mill according to the invention schematically is shown and described in more detail below:

Das Schrägwalzwerk ist mit einer Dornstange 1 ausgerüstet, die durch eine Fixiereinrichtung 2 gehalten ist. Diese besteht aus zwei Haltern 3 und 4, welche die Dornstange 1 so koaxial zu einer hohl ausgebildeten Achse 5 eines Walzenträgers 6 halten, daß die Dornstange 1 die Achse 5 durchdringt und mit einem vorderen Teilstück 7 über einem Walzabschnitt vorsteht. Dieser ist durch Arbeitswalzen 8 definiert, die schräg zur Walzachse geneigt und auf am Walzträger 6 gelagerte Wellen sitzen, welche durch ein nicht dargestelltes Planetengetriebe in Umlauf versetzt werden.The cross rolling mill is equipped with a mandrel bar 1 , which is held by a fixing device 2 . This consists of two holders 3 and 4 , which hold the mandrel rod 1 coaxially with a hollow axis 5 of a roller carrier 6 , that the mandrel rod 1 penetrates the axis 5 and projects with a front section 7 over a rolling section. This is defined by work rolls 8 , which are inclined at an angle to the roll axis and are seated on shafts mounted on the roll carrier 6 , which are rotated by a planetary gear, not shown.

Im Ausführungsbeispiel befindet sich eine um ihren in Walzrichtung vorderen, bereits ausgewalzten Teil verkürzt dargestellte Rohrluppe 9, mit ihrem noch nicht ausgewalzten Endbereich in Bearbeitung. An die Rohrluppe 9 schließt sich unmittelbar eine Rohrluppe 9′ an, welche die Halter 3 und 4 bereits passiert hat. Während der Halter 4 in geschlossenem Zustand dargestellt ist, befindet sich der Halter 3 in radial gespreizter Offenstellung, um eine weitere Rohrluppe 9′′ passieren zu lassen. In geschlossenem Zustand der Halter 3 und 4 umschließen Halterbacken 10 Lagerstellen 11 der Bohrstange 1.In the exemplary embodiment, a tube blank 9 , shown shortened by its front part, which has already been rolled out in the rolling direction, is being processed, with its end region which has not yet been rolled out. At the tube blank 9 immediately follows a tube blank 9 ', which has already passed the holder 3 and 4 . While the holder 4 is shown in the closed state, the holder 3 is in a radially spread open position in order to let another tube blank 9 '' pass. When the holders 3 and 4 are closed, the holder jaws enclose 10 bearing points 11 of the boring bar 1 .

Im hoch beanspruchten Walzbereich der Arbeitswalzen 8 ist ein davon betroffener Abschnitt 12 der Dornstange 1 aus oder mit besonders verschleißfestem Material hergestellt.In the highly stressed rolling area of the work rolls 8 , a section 12 of the mandrel bar 1 affected by this is made of or with a particularly wear-resistant material.

Claims

1. Cross-rolling mill for the production of seamless tubes, wherein a tube blank attached to a mandrel rod can be passed through a hollow axis, on which a roller carrier is arranged, which has three driven, 120 ° offset conical work rollers that are seated on shafts and that are inclined with respect to the roller axis Which can be driven by a sun gear by planet wheels rotating around the roller axis and are directed against the roller axis in such a way that their extensions cross them at equal intervals, characterized in that the mandrel rod ( 1 ) is secured against axial displacement by a fixing device ( 2 ) is.

2. Cross rolling mill according to claim 1, characterized in that the fixing device ( 2 ) consists of at least two holders ( 3 , 4 ) which are arranged at a distance from one another which corresponds at least to the length of a tube blank ( 9 ), the holder ( 3 , 4 ) are radially expandable independently of one another and in the open state between the holder jaws ( 11 ) and the mandrel rod ( 1 ) a free annular space is created, through which a tube blank ( 9 ) freely through the relevant holder ( 3 , 4 ) over the mandrel rod ( 1 ) is displaceable.

3. Cross-rolling mill according to claim 1, characterized in that a section ( 12 ) of the mandrel bar ( 1 ) which is constantly arranged within the forming region defined by the work rolls ( 8 ) consists of a material which is resistant to wear or is coated with it.

4. Cross rolling mill according to claim 3, characterized in that the section ( 12 ) of the mandrel bar ( 1 ) is equipped with a cylinder made of wear-resistant material.

5. Cross rolling mill according to claim 3, characterized in that the section ( 12 ) of the mandrel bar ( 1 ) is provided with a coating of wear-resistant material.