DE1262718B - Spindle for bobbins - Google Patents

Spindle for bobbins

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DE1262718B
DE1262718B DEF48944A DEF0048944A DE1262718B DE 1262718 B DE1262718 B DE 1262718B DE F48944 A DEF48944 A DE F48944A DE F0048944 A DEF0048944 A DE F0048944A DE 1262718 B DE1262718 B DE 1262718B
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DE
Germany
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sleeve
flange
rod
control plate
spring
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Pending
Application number
DEF48944A
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German (de)
Inventor
Cesare Mangili
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Flii Marzoli & C I SpA
Original Assignee
Flii Marzoli & C I SpA
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Publication date
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Pending legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H54/00Winding, coiling, or depositing filamentary material
    • B65H54/02Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers
    • B65H54/40Arrangements for rotating packages
    • B65H54/54Arrangements for supporting cores or formers at winding stations; Securing cores or formers to driving members
    • B65H54/543Securing cores or holders to supporting or driving members, e.g. collapsible mandrels
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00Handled material; Storage means
    • B65H2701/30Handled filamentary material
    • B65H2701/31Textiles threads or artificial strands of filaments

Landscapes

  • Unwinding Of Filamentary Materials (AREA)

Description

Spindel für Spulen Die Erfindung betrifft eine Spindel mit einem ortsfesten Lagerzapfen und einem um diesen frei drehbar gelagerten Spulentragkörper, der mit MitteIn zum Festhalten der Spule und mit Bremsmitteln versehen ist. Auf solche Spindeln werden beim raschen Be-bzw. Abwickeln Spulen aufgesteckt, wie dies beispielsweise in Spulmaschinen der Fall ist, in denen die Fäden mit einer Geschwindigkeit von 1000 m/Minute und mehr aufgespult werden können. Diese hohen Spulgeschwindigkeiten machen einen oftmaligen Spulenwechsel erforderlich, der praktisch in drei Stufen durchgeführt wird: Zunächst wird die volle, auszutauschende Spule abgebremst, dann wird sie von der Spindel gelöst und abgenommen und schließlich wird eine leere Spule auf die Spindel gesteckt und befestigt. Diese Arbeitsgänge erfordern bisher Einwirkungen auf verschiedene Organe der Spindel und benötigen eine beachtliche Zeit.Spindle for bobbins The invention relates to a spindle with a stationary one Bearing pin and a freely rotatably mounted coil support body with Center to hold the spool and is provided with braking means. On such spindles are in rapid loading or. Unwinding coils attached, like this for example is the case in winding machines, in which the threads run at a speed of 1000 m / minute and more can be wound. These high winding speeds make it necessary to change the bobbin frequently, practically in three stages is carried out: First, the full reel to be replaced is braked, then it is released from the spindle and removed and eventually becomes an empty bobbin put on the spindle and fastened. So far, these operations require actions on various organs of the spindle and require a considerable amount of time.

Es war bereits eine Spindel zu dem genannten Zweck bekannt, bei der der Spulentragkörper allein durch eine axial auf ihn wirkende Feder radial ausdehnbar ist, die durch ein in zwei Stellungen bringbares Steuerglied beeinflußbar ist. Durch diese bekannte Ausbildung der Spindel wird erreicht, daß sie von einem radial ausgedehnten in einen radial zusammengezogenen Zustand und umgekehrt überführt werden kann, wobei einmal die Spule auf der Spindel festgehalten und das andere Mal die Spule von der Spindel abgenommen werden kann. Um nämlich die mit hoher Drehzahl laufende Spule nach ihrer vollen Bewicklung abnehmen und austauschen zu können, muß sie zunächst abgebremst werden, wonach sie erst von der Spindel gelöst und abgenommen werden kann. A spindle was already known for the purpose mentioned, in which the bobbin is radially expandable solely by a spring acting axially on it which can be influenced by a control member which can be brought into two positions. By this known design of the spindle is achieved in that it is expanded radially can be converted into a radially contracted state and vice versa, wherein once the bobbin is held on the spindle and the other time the bobbin off the Spindle can be removed. Namely around the spool running at high speed To be able to remove and replace after its full winding, it must first are braked, after which they are only released from the spindle and removed can.

Bei der Spindel nach der Erfindung werden diese Arbeitsgänge des Abnehmens und Lösens der Spule auf der Spindel mit Hilfe eines einzigen Steuerglieds durchgeführt. Zu diesem Zweck ist der Spulentragkörper gemäß der Erfindung in an sich bekannter Weise allein durch eine axial auf ihn einwirkende Feder radial ausdehnbar, und es ist ein aus einer neutralen Mittelstellung in zwei Stellungen überführbarer Steuerteller vorgesehen, um in einer dieser Stellungen das Abbremsen des Spulentragkörpers und in an sich bekannter Weise in der zweiten Stellung entgegen der Wirkung der Feder das radiale Zusammenziehen des Spulentragkörpers hervorzurufen. In the spindle according to the invention, these operations are the Removal and release of the bobbin on the spindle with the help of a single control member carried out. For this purpose, the bobbin according to the invention is in on is known to be radially expandable solely by a spring acting axially on it, and it is one that can be converted from a neutral central position into two positions Control plate provided to brake the bobbin in one of these positions and in a manner known per se in the second position against the effect of the Spring to cause the radial contraction of the bobbin.

Bei einer bevorzugten Ausführungsart ist die Spindel nach der Erfindung dadurch gekennzeichnet, daß der Spulentragkörper aus einer um den ortsfesten Lagerzapfen drehbar gelagerten Hülse mit Endflanschen, aus auf der Hülse verschiebbar angeordneten Körpern und aus radial ausdehnbaren Federelementen besteht und daß die Feder zwischen einem Flansch der Hülse und dem Endkörper wirkt, um diesen Körper zusammen mit den anderen Körpern und den Federelementen axial gegen den anderen Flansch der Hülse zu drücken und dabei die Ausdehnung der Federelemente hervorzurufen, und daß der Steuerteller zwischen dem Flansch der Hülse, an dem die Feder angreift, und dem Boden des Endkörpers liegt und einmal mit diesem Flansch zum Abbremsen des Spulenträgers und das andere Mal mit dem Boden des Endkörpers zum Verschieben desselben entgegen der Wirkung der Feder in Berührung bringbar ist. Zweckmäßig ist die Spindel nach der Erfindung dadurch gekennzeichnet, daß der Steuerteller am Ende einer durch den hohlen Lagerzapfen hindurchgeführten, diesem gegenüber axial verschiebbaren, aber unverdrehbaren Stange befestigt ist und daß eine Betätigungsvorrichtung vorgesehen ist, um diese Stange mit dem Teller in einer Mittellage zu halten, in der letzterer weder mit dem Flansch der Hülse noch mit dem Boden des Endkörpers in Berührung steht, bzw. um die Stange axial in der einen oder anderen Richtung zu verschieben und den Teller entweder mit dem Flansch oder mit dem Boden des Endkörpers in Berührung zu bringen. In a preferred embodiment, the spindle is according to the invention characterized in that the coil support body consists of one around the stationary bearing pin rotatably mounted sleeve with end flanges, made of slidably arranged on the sleeve Bodies and consists of radially expandable spring elements and that the spring between a The flange of the sleeve and the end body acts to keep this body together with the other To press bodies and the spring elements axially against the other flange of the sleeve and thereby causing the expansion of the spring elements, and that the control plate between the flange of the sleeve on which the spring engages and the bottom of the end body lies and once with this flange to brake the bobbin and the other Time with the bottom of the end body to move it against the effect the spring can be brought into contact. The spindle according to the invention is expedient characterized in that the control plate at the end of a through the hollow bearing pin passed through, this opposite axially displaceable, but non-rotatable rod is attached and that an actuator is provided to this rod with the plate in a central position, in the latter neither with the flange the sleeve is still in contact with the bottom of the end body, or around the rod to move axially in one direction or the other and the plate either to bring into contact with the flange or with the bottom of the end body.

Erfindungsgemäß umfaßt die Betätigungsvorrichtung bei der Spindel nach der Erfindung eine Kurvenscheibe, die mindestens drei verschiedene Profile entsprechend der drei Stellungen der Stange und des Tellers aufweist und mit der die Stange durch ein Gestänge federnd in kraftschlüssiger Verbindung gehalten ist. In vorteilhafter Weise ist die Kurvenscheibe mittels eines durch einen Hand- oder Fußbetätigungshebel weiterschaltbaren Klinkensperre schrittweise weiterdrehbar, wobei sie aufeinanderfolgend von einer Lage, in der ihr Profil den Steuerteller in seiner Mittellage hält, in eine Lage, in der ihr Profil den Steuerteller mit dem Flansch der Hülse in Berührung hält, von dieser Lage in eine Lage, in der ihr Profil den Steuerteller mit dem Boden des Endkörpers in Berührung hält, und schließlich von dieser Lage wieder in eine Lage, in der ihr Profil den Steuerteller in seiner Mittellage hält, überführbar ist. According to the invention, the actuating device comprises the spindle according to the invention a cam, the at least three different Has profiles corresponding to the three positions of the rod and the plate and with which the rod is resiliently held in a force-locking connection by a rod is. Advantageously, the cam is by means of a manual or foot control lever, the ratchet lock can be further rotated step by step, taking them successively from a position in which their profile touches the control plate holds in its central position, in a position in which its profile also touches the control plate keeps the flange of the sleeve in contact, from this position to a position in which you Profile keeps the control plate in contact with the bottom of the end body, and finally from this position back to a position in which your profile touches the control plate in its Central position holds, is transferable.

Die einzige Figur zeigt die Spindel nach der Erfindung im Schnitt und veranschaulicht auch schematisch eine Betätigungsvorrichtung für den Spulenaustausch. The only figure shows the spindle according to the invention in section and also schematically illustrates a coil replacement actuator.

Die Spindel besteht aus einem, im vorliegenden Fall mit seiner Achse waagrecht angeordneten, in einem Lager 2 mittels eines Stiftes 3 starr befestigten hohlen, rohrförmigen Lagerzapfen 1, um welchen eine Hülse 4 mittels Kugellager 5 frei drehbar, jedoch axial nicht verschiebbar gelagert ist. Die Hülse 4 besitzt einen vorderen Flansch 10 (rechts in der Figur) und einen hinteren Flansch 29 mit größerem Durchmesser. Auf der Hülse 4 sind ein hohler Ringkörper 6 und ein ebenfalls hohler topfförmiger Körper 7 axial frei verschiebbar und unverdrehbar angeordnet, wobei zwischen diesen beiden Körpern 6 und 7 sowie zwischen dem Ringkörper 6 und Bodenflansch29 der Hülse 4 je einige (im vorliegenden Fall zwei) Federscheibenringe 8 ebenfalls achsengleich zur Hülse 4 und axial auf ihr verschiebbar angeordnet sind. Eine achsengleich zur Hülse 4 liegende und zwischen deren vorderem Flansch 10 und der Führungsnabe des topfförmigen Körpers 7 wirkende Schraubenfeder 9 trachtet den Körper 7 nach hinten auf der Hülse 4, d. h. in Richtung gegen den Bodenflansch 29 zu verschieben, wodurch die Federringe 8 ausgedehnt werden und auch der Ringkörper 6 etwas in der gleichen Richtung verschoben wird. Auf diese Weise wird eine auf die Körper 6 und 7 aufgesteckte Spule, von der auf der Zeichnung lediglich die Hülse 26 gezeigt ist, seitens der sich radial ausdehnenden Federringe 8 in bezug auf die Hülse 4 blockiert gehalten. Der radial unter Federwirkung ausdehnbare Spulentragkörper der Spindel besteht somit aus der Hülse 4, den Körpern 6 und 7 sowie aus den Federringen 8. The spindle consists of one, in the present case with its axis horizontally arranged, fixed rigidly in a bearing 2 by means of a pin 3 hollow, tubular bearing pin 1, around which a sleeve 4 by means of ball bearings 5 is mounted freely rotatable, but not axially displaceable. The sleeve 4 has a front flange 10 (on the right in the figure) and a rear flange 29 with larger diameter. On the sleeve 4, a hollow ring body 6 and a are also hollow cup-shaped body 7 arranged to be axially freely displaceable and non-rotatable, between these two bodies 6 and 7 and between the ring body 6 and Bottom flange29 of the sleeve 4 each some (in the present case two) spring washer rings 8 are also arranged coaxially to the sleeve 4 and axially displaceable on it. A coaxial to the sleeve 4 and between the front flange 10 and the guide hub of the cup-shaped body 7 acting helical spring 9 seeks the Body 7 backwards on sleeve 4, d. H. towards the bottom flange 29 to move, whereby the spring rings 8 are expanded and also the ring body 6 is shifted slightly in the same direction. That way one gets on the body 6 and 7 attached coil, of which only the sleeve in the drawing 26 is shown, on the part of the radially expanding spring washers 8 with respect to the Sleeve 4 held blocked. The bobbin body, which can be expanded radially under the action of a spring the spindle thus consists of the sleeve 4, the bodies 6 and 7 and the spring washers 8th.

Durch den hohleri Lagerzapfen 1 ist axial eine Stange 11 hindurchgeführt, die sich axial verschieben, jedoch nicht um ihre Achse drehen kann, was beispielsweise dadurch erreicht wird, daß die Stange einen unrunden Querschnitt besitzt und an den Durchtrittsstellen durch die Böden des rohrförmigen Lagerzapfens 1 und durch dessen Befestigungsstift 3 in entsprechenden Lagern mit dem gleichen unrunden Querschnitt geführt ist. A rod 11 is axially passed through the hollow bearing journal 1, which move axially, but cannot rotate about their axis, which for example is achieved in that the rod has a non-circular cross-section and on the passages through the bottoms of the tubular bearing pin 1 and through its fastening pin 3 in corresponding bearings with the same non-circular cross-section is led.

An ihrem vorderen Ende trägt die Stange 11 einen Teller 12, der zwischen dem vorderen Flansch 10, der Hülse 4 und dem Boden des topfförmigen Körper 7 zu liegen kommt und das Steuerorgan darstellt. Auf der Zeichnung ist der Steuerteller 12 in seiner neutralen Mittellage dargestellt, in der er weder mit dem Flansch 10 noch mit dem Boden des Topfkörpers 7 in Berührung steht und somit die freie, ungehinderte Drehung des Spulentragkörpers gestattet. At its front end, the rod 11 carries a plate 12 between the front flange 10, the sleeve 4 and the bottom of the cup-shaped body 7 to comes lying and represents the control organ. The control plate is on the drawing 12 shown in its neutral central position, in which it is neither with the flange 10 is still in contact with the bottom of the pot body 7 and thus the free, unimpeded Rotation of the bobbin allowed.

Durch Verschiebung der Stange 11 nach links in der Figur kann der Teller 12 mit der Außenfläche- des Flansches 10 der Hülse 4 in Berührung gebracht werden, um dieselbe abzubremsen. Zu diesem Zweck kann die Außenfläche des Flansches 10 und/oder die ihr gegenüberliegende Fläche des Tellers 12 mit einem geeigneten Bremsbelag (nicht dargestellt) versehen sein.By moving the rod 11 to the left in the figure, the Plate 12 brought into contact with the outer surface of the flange 10 of the sleeve 4 to slow it down. To this end, the outer surface of the flange 10 and / or the opposite surface of the plate 12 with a suitable one Brake lining (not shown) may be provided.

Durch Verschiebung der Stange 11 nach rechts in der Figur kann der Steuerteller 12 aus seiner neutralen Mittellage heraus mit dem Boden des Topfkörpers 7 in Berührung gebracht werden, um denselben entgegen der Wirkung der Feder 9 in gleicher Richtung zu verschieben, wobei der Druck auf die Federringe 8 aufhört und diese ihre radial weniger ausgedehnte Lage einnehmen können, in der sie die aufgesteckte Spulenhülse 26 freigeben. By moving the rod 11 to the right in the figure, the Control plate 12 out of its neutral central position with the bottom of the pot body 7 are brought into contact in order to counteract the action of the spring 9 in FIG move in the same direction, the pressure on the spring washers 8 and these can take their radially less expanded position in which they are attached Release bobbin core 26.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel einer Vorrichtung zur Betätigung des Steuertellers 12 dargestellt, um denselben in seiner neutralen Mittellage zu halten bzw. um ihn aus dieser in der einen oder anderen Richtung zu verschieben. In the drawing is an embodiment of a device for Actuation of the control plate 12 shown to the same in its neutral central position to hold or to move it from this in one direction or the other.

Diese nur schematisch veranschaulichte Vorrichtung -besteht aus einem doppelarmigen Hebel 14, der am hinteren Ende 16 der Stange 11 angelenkt, um einen mittleren Lagerpunkt 15 schwenkbar ist und an seinem anderen Ende eine Rolle od. dgl. trägt, mittels welcher er mit dem Profil einer Kurvenscheibe 13 in Berührung steht. Eine, zwischen dem vorderen Boden des rohrförmigen Lagerzapfens 1 und einem Bund 18 der Stange 11 wirkende, achsengleich zu derselben angeordnete Schraubenfeder 17 trachtet die Stange 11 nach links in der Figur zu verschieben und somit den Schwenkhebell4 im Gegenuhrzeigersinn zu schwenken, so daß sein Ende mit der Rolle am Profil der Kurvenscheibe 13 anliegend gehalten wird. This device, which is illustrated only schematically, consists of one double-armed lever 14, which is hinged to the rear end 16 of the rod 11 to a middle bearing point 15 is pivotable and at its other end a role od. Like. Carries, by means of which he with the profile of a cam 13 in contact stands. One, between the front bottom of the tubular journal 1 and one Collar 18 of the rod 11 acting, coaxial to the same arranged helical spring 17 seeks to move the rod 11 to the left in the figure and thus the pivot lever 4 to pivot counterclockwise so that its end with the roller on the profile of the Cam 13 is held adjacent.

Die Kurvenscheibe 13 sitzt auf einer Welle 28, auf der auch ein Klinkenrad 19 mit sechs Zähnen befestigt ist. Ein um die Welle 28 frei schwenkbar gelagerter Träger 21 trägt eine Klinke 20, und an ihm ist eine Stange 22 angelenkt, die entgegen der Wirkung einer Feder 23 mittels eines um einen ortsfesten Zapfen 25 drehbaren Hebels 24 verschoben werden kann, wobei sie den Träger 21 so verschwenkt, daß die Klinke 20 die Weiterdrehung des Klinkenrades 19 und somit der Welle 28 mit der Kurvenscheibe 13 um einen Schritt verursacht. Die Wirkungsweise dieses Klinkenfortschaltwerkes ist ohne weiteres klar, und es ist ersichtlich, daß die Kurvenscheibe 13 nacheinander sechs verschiedene Winkellagen einnehmen kann, wonach sie einmal um die Achse der Welle 28 gedreht wurde. The cam 13 is seated on a shaft 28 on which a ratchet wheel is also located 19 is attached with six teeth. A freely pivotable about the shaft 28 Carrier 21 carries a pawl 20, and a rod 22 is hinged to it, which counteracts the action of a spring 23 by means of a pivot 25 that is rotatable about a stationary pin Lever 24 can be moved, wherein it pivots the carrier 21 so that the Pawl 20 the further rotation of the ratchet wheel 19 and thus the shaft 28 with the cam 13 caused by one step. The mode of operation of this ratchet advancing mechanism is readily clear, and it can be seen that the cam 13 successively can assume six different angular positions, after which they once around the axis of the Shaft 28 was rotated.

Das Profil der Kurvenscheibe ist symmetrisch ausgebildet, und zwar derart, daß in zwei um 1800 gegeneinander verdrehten Lagen der Kurvenscheibe Punkte 101 des Profils, die einen mittleren Abstand von der Drehachse besitzen, in anderen zwei um 1800 gegeneinander verdrehten Lagen Punkte 102, die einen kleineren Abstand von der Drehachse besitzen, und schließlich in den restlichen zwei um 1800 gegeneinander verdrehten Lagen Punkte 103, die einen größeren Abstand von der Drehachse besitzen, mit der Rolle am Ende des Schwenkhebels 14 in Berührung stehen. The profile of the cam is symmetrical, namely in such a way that points in two positions of the cam disc rotated by 1800 against each other 101 of the profile, which have a mean distance from the axis of rotation, in others two layers of points 102 rotated against one another by 1800, which have a smaller distance from the axis of rotation, and finally in the remaining two around 1800 against each other twisted positions points 103, which have a greater distance from the axis of rotation, are in contact with the roller at the end of the pivot lever 14.

Im ersten- Fall, wenn ein Punkt 101 des Kurvenscheibenprofils mit dem Schwenkhebel 14 in Berührung steht, wird der Steuerteller 12 in seiner neutralen Mittellage (wie in der Zeichnung dargestellt) gehalten. Wenn ein Punkt 102 des Kurvenscheibenprofils mit dem Schwenkhebel 14 in Berührung steht, wird der Steuerteller 12 durch die Feder 17 gegen den Flansch 10 gedrückt und bremst dabei den Spulentragkörper ab. Wenn schließlich ein Punkt 103 des Kurvenscheibenprofils mit dem Schwenkhebel 14 in Berührung kommt, dann wird der Steuerteller 12 entgegen der Wirkung der Feder 17 gegen den Boden des Topfkörpers 7 gedrückt, wodurch derselbe nach rechts in der Figur geschoben wird und in der bereits beschriebenen Weise die Spulenhiilse 26 freigegeben wird. In the first case, if a point 101 of the cam profile with the pivot lever 14 is in contact, the control plate 12 is in its neutral Central position (as shown in the drawing) held. If a point 102 of the cam profile is in contact with the pivot lever 14, the control plate 12 is actuated by the spring 17 pressed against the flange 10 and thereby brakes the bobbin. if finally a point 103 of the cam profile with the pivot lever 14 in contact comes, then the control plate 12 against the action of the spring 17 against the Pressed bottom of the pot body 7, whereby the same pushed to the right in the figure and the bobbin sleeve 26 is released in the manner already described.

Ausgehend von der dem normalen Betriebszustand entsprechenden, in der Zeichnung dargestellten Lage wird bei einem ersten Druck auf den vorzugsweise als Fußhebel ausgebildeten Hebel 24 im Sinn des Pfeiles 30 die Kurvenscheibe 13 um 600 im Sinn des Pfeiles 31 verdreht, wodurch ein Punkt 102 des Profiles derselben mit dem Schwenkhebel 14 in Berührung kommt und der Spulentragkörper mit der vollgewickelten Spule abgebremst wird. Anschließend wird bei einem weiteren Druck auf den Fußhebel 24 die Kurvenscheibe 13 um weitere 600 gedreht, und es kommt ein Punkt 103 des Profils mit dem Schwenkhebel 14 in Berührung, so daß die Spule von ihrem Tragkörper freigegeben wird, abgezogen und durch eine neue, leere Spule ersetzt werden kann. Schließlich drückt die Bedienungsperson nochmals auf den Fußhebel 24, so daß wieder ein Punkt 101 des Kurvenscheibenprofils mit dem Schwenkhebel 14 in Berührung gebracht wird und die Spindel in ihren normalen Betriebszustand zurückgeführt wird, in der sich der Steuerteller 12 in seiner neutralen Mittellage befindet, die neue Spule auf ihrem Tragkörper festgespannt ist und mit diesem frei drehbar um den Lagerzapfen 1 ist. Starting from the corresponding to the normal operating state, in The position shown in the drawing is preferred when you first press the Lever 24 designed as a foot lever in the direction of arrow 30, the cam 13 rotated by 600 in the direction of arrow 31, creating a point 102 of the profile of the same comes into contact with the pivot lever 14 and the bobbin with the fully wound Coil is braked. Then press the foot lever again 24 the cam 13 rotated by a further 600, and there comes a point 103 of the profile with the pivot lever 14 in contact, so that the spool is released from its support body removed and replaced with a new, empty bobbin. In the end the operator presses the foot pedal 24 again, so that again a point 101 of the cam profile is brought into contact with the pivot lever 14 and the spindle is returned to its normal operating state in which the control plate 12 is in its neutral central position, the new spool on its support body is clamped and with this freely rotatable about the bearing pin 1 is.

Es kann nun der Betrieb wieder aufgenommen werden. Soll ein Faden auf die Spulenhülse aufgewickelt werden, dann kann diese in an sich bekannter Weise, beispielsweise mit Hilfe einer (nicht dargestellten) Reibrolle oder sonstwie in Drehung versetzt werden. Operation can now be resumed. Should be a thread are wound onto the spool tube, then this can be done in a manner known per se, for example with the help of a friction roller (not shown) or otherwise in Rotation.

Es ist ersichtlich, daß der Spulenwechsel äußerst einfach und rasch durchgeführt werden kann, wobei nur ein einziges Steuerorgan betätigt werden braucht, um das Abbremsen und Lösen bzw. Festspannen der Spule auf der Spindel herbeizuführen. Vorteilhafterweise, jedoch nicht notwendigerweise kann dieses Steuerorgan mittels einer einen Fußhebel umfassenden Vorrichtung betätigt werden, so daß die Bedienungsperson auch die Hände frei hat, um den Spulenaustausch vorzunehmen. It can be seen that changing the bobbin is extremely easy and quick can be carried out, whereby only a single control element needs to be operated, to bring about the braking and loosening or tightening of the bobbin on the spindle. Advantageously, but not necessarily, this control member can by means of a device comprising a foot lever, so that the operator also has his hands free to replace the bobbins.

Es versteht sich jedoch, daß die Betätigungsvorrichtung für das einzige vorgesehene Steuerorgan auch anders, als beschrieben und auf der Zeichnung dargestellt, ausgebildet sein kann, wobei anstatt eines Fußhebels auch ein Handbetätigungshebel vorgesehen sein kann. It is understood, however, that the actuator for the only intended control unit also different than described and shown on the drawing, can be formed, with a manual lever instead of a foot lever can be provided.

Auch der ausdehnbare Spulentragkörper kann an Stelle von Federringen andere äquivalente, auf einen axialen Druck empfindliche radiale ausdehn- und zusammenziehbare Elemente, mehrere verschiebbare Zwischenkörper auf der drehbaren Hülse usw. aufweisen. The expandable bobbin can also be used instead of spring washers other equivalent radial expandable and contractible axially pressure sensitive Elements, several sliding intermediate bodies on the rotatable sleeve, etc. have.

Patentansprüche: 1. Spindel mit einem ortsfesten Lagerzapfen und einem um diesen frei drehbar gelagerten Spulentragkörper, der mit Mitteln zum Festhalten der Spule und mit Bremsmitteln versehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Spulentragkörper (4, 6, 7, 8) in an sich bekannter Weise allein durch eine axial auf ihn einwirkende Feder (9) radial ausdehnbar ist und daß ein aus einer neutralen Mittelstellung in zwei Stellungen überführbarer Steuerteller (12) vorgesehen ist, um in einer dieser Stellungen das Abbremsen des Spulentragkörpers und in an sich bekannter Weise in der zweiten Stellung entgegen der Wirkung der Feder (9) das radiale Zusammenziehen des Spulentragkörpers hervorzurufen. Claims: 1. Spindle with a stationary bearing journal and a spool support body which is freely rotatably mounted around it and which has means for holding it in place the coil and is provided with braking means, characterized in that the coil support body (4, 6, 7, 8) in a manner known per se solely through an axially acting on it Spring (9) is radially expandable and that a from a neutral central position in two positions transferable control plate (12) is provided in one of these Positions the braking of the bobbin and in a known manner in in the second position, against the action of the spring (9), the radial contraction of the bobbin.

Claims (1)

2. Spindel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Spulentragkörper aus einer um den ortsfesten Lagerzapfen (1) drehbar gelagerten Hülse (4) mit Endflanschen (10, 29), aus auf der Hülse verschiebbar angeordneten Körpern (6, 7) und aus radial ausdehnbaren Federelementen (8) besteht, daß die Feder (9) zwischen einem Flansch (10) der Hülse (4) und dem Endkörper (7) wirkt, um diesen Körper zusammen mit den anderen Körpern (6) und den Federelementen (8) axial gegen den anderen Flansch (29) der Hülse (4) zu drücken und dabei die Ausdehnung der Federelemente (8) hervorzurufen, und daß der Steuerteller (12) zwischen dem Flansch (10) der Hülse (4), an dem die Feder (9) angreift, und dem Boden des Endkörpers (7) liegt und einmal mit diesem Flansch (10) zum Abbremsen des Spulenträgers und das andere Mal mit dem Boden des Endkörpers (7) zum Verschieben desselben entgegen der Wirkung der Feder (9) in Berührung bringbar ist. 2. Spindle according to claim 1, characterized in that the coil support body from a sleeve (4) with end flanges rotatably mounted around the stationary bearing pin (1) (10, 29), from bodies (6, 7) arranged displaceably on the sleeve and from radially expandable spring elements (8) that the spring (9) between a flange (10) the sleeve (4) and the end body (7) acts to this body together with the other bodies (6) and the spring elements (8) axially against the other flange (29) to press the sleeve (4) and thereby cause the spring elements (8) to expand, and that the control plate (12) between the flange (10) of the sleeve (4) on which the Spring (9) engages, and the bottom of the end body (7) lies and once with this Flange (10) to brake the spool carrier and the other time with the bottom of the End body (7) for moving the same against the action of the spring (9) in contact can be brought. 3. Spindel nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Steuerteller (12) am Ende einer durch den hohlen Lagerzapfen (1) hindurchgeführten, diesem gegenüber axial verschiebbaren, aber unverdrehbaren Stange (11) befestigt ist und daß eine Betätigungsvorrichtung vorgesehen ist, um diese Stange (11) mit dem Teller (12) in einer Mittellage zu halten, in der letzterer weder mit dem Flansch (10) der Hülse (4) noch mit dem Boden des Endkörpers (7) in Berührung steht, bzw. um die Stange (11) axial in der einen oder anderen Richtung zu verschieben und den Teller (12) entweder mit dem Flansch (10) oder mit dem Boden des Endkörpers (7) in Berührung zu bringen. 3. Spindle according to claim 2, characterized in that the control plate (12) at the end of a through the hollow bearing pin (1) passed, opposite to this axially displaceable, but non-rotatable rod (11) is attached and that one Actuating device is provided to this rod (11) with the plate (12) to hold in a central position, in the latter neither with the flange (10) of the sleeve (4) is still in contact with the bottom of the end body (7) or around the rod (11) to move axially in one direction or the other and the plate (12) either with the flange (10) or with the bottom of the end body (7) in contact bring to. 4. Spindel nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Betätigungsvorrichtung eine Kurvenscheibe (13) umfaßt, die mindestens drei verschiedene Profile entsprechend der drei Stellungen der Stange (11) und des Tellers (12) aufweist und mit der die Stange (11) durch ein Gestänge (14) federnd in kraftschlüssiger Verbindung gehalten ist. 4. Spindle according to claim 3, characterized in that the actuating device comprises a cam (13) which corresponds to at least three different profiles the three positions of the rod (11) and the plate (12) and with which the Rod (11) resiliently held in a non-positive connection by a rod (14) is. 5. Spindel nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Kurvenscheibe (13) mittels eines durch einen Hand- oder Fußbetätigungshebel (24) weiterschaltbaren Klinkensperres (19, 20) schrittweise weiterdrehbar ist, wobei sie aufeinanderfolgend von einer Lage, in der ihr Profil den Steuerteller (12) in seiner Mittellage hält, in eine Lage, in der ihr Profil den Steuerteller (12) mit dem Flansch (10) der Hülse (4) in Berührung hält, von dieser Lage in eine Lage, in der ihr Profil den Steuerteller (12) mit dem Boden des Endkörpers (7) in Berührung hält, und schließlich von dieser Lage wieder in eine Lage, in der ihr Profil den Steuerteller (12) in seiner Mittellage hält, überführbar ist. 5. Spindle according to claim 4, characterized in that the cam disc (13) by means of a switchable by a hand or foot control lever (24) The ratchet lock (19, 20) can be further rotated step by step, being successive from a position in which its profile holds the control plate (12) in its central position, in a Position in which your profile connects the control plate (12) with the flange (10) keeps the sleeve (4) in contact, from this position to a position in which its profile keeps the control plate (12) in contact with the bottom of the end body (7), and finally from this position back to a position in which you Profile the control plate (12) in his Central position holds, is transferable. In Betracht gezogene Druckschriften: USA.-Patentschrift Nr. 2345 246. References considered: U.S. Patent No. 2345 246.
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