DE19841624B4

DE19841624B4 - Round bending machine for the production of conical sheet metal bodies

Info

Publication number: DE19841624B4
Application number: DE1998141624
Authority: DE
Inventors: Erich Uhland; Walter Daub
Original assignee: PETER PRINZING GmbH
Current assignee: MASCHINENBAU DURST GMBH & CO.KG, 74397 PFAFFENHOFE
Priority date: 1998-09-11
Filing date: 1998-09-11
Publication date: 2010-07-01
Anticipated expiration: 2018-09-12
Also published as: DE19841624A1

Abstract

Rundbiegemaschine zur Herstellung von konischen Blechkörpern, mit einer Oberwalze und wenigstens einer Unterwalze, von denen wenigstens eine hinsichtlich des gegenseitigen Abstandes verstellbar ist, wobei die Oberwalze an einem Ende einen Lagerkopf aufweist, der einen nach unten weisenden Lagerarm hat und an dessen unterem Ende um eine horizontale, sich senkrecht zu den Walzen erstreckende Klappachse klappbar gelagert ist, wobei der Lagerkopf durch die Klappbewegung aus dem Lagerzapfen der Oberwalze herausschwenkbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Lagerkopf (6) wenigstens teilweise eine bezüglich der Längsachse des Lagerarms (7) kreiszylindrische oder mehreckig-prismatische Außenform aufweist.A bending machine for the production of conical sheet metal bodies, comprising a top roll and at least one bottom roll, at least one of which is adjustable in mutual distance, the top roll having at one end a bearing head having a downwardly facing bearing arm and at its lower end to a horizontal, extending perpendicular to the rollers folding axis is hinged, wherein the bearing head by the folding movement of the journal of the top roller is swung out, characterized in that the bearing head (6) at least partially with respect to the longitudinal axis of the bearing arm (7) circular cylindrical or polygonal -prismatic outer shape has.

Description

Die Erfindung betrifft eine Rundbiegemaschine zur Herstellung von konischen Blechkörpern nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1. Handelsübliche Rundbiegemaschinen dieser Bauart mit Klapplager für die Bearbeitung von Blech sind gewöhnlich als Drei-, Vier- oder Mehrwalzenmaschinen ausgeführt. Die Walzen können konisch sein, sind aber meist zylindrisch, um auch zylindrische Blechkörper aus ebenen Platten biegen zu können. Zum Konusbiegen müssen die Walzen leicht schräg gegeneinander verstellt werden können, d. h. so, daß der Walzenschlitz von einem Walzenende zum anderen breiter wird. Das Zylinderwalzen erfolgt mit paralleler Verstellung. ”Blech” ist im weitesten Sinne zu sehen. Darunter fallen nicht nur alle Metallbleche, sondern auch andere biegefähige Werkstoffe, die als Platten erhältlich sind, unter Umständen auch beschichtete Werkstoffe.The The invention relates to a round bending machine for the production of conical sheet metal bodies according to the preamble of claim 1. Commercial round bending machines this type with folding bearing for The processing of sheet metal are usually as a three-, four- or Multi-roll machines performed. The rollers can be conical, but are mostly cylindrical, to cylindrical as well sheet metal body to be able to bend out of flat plates. To bend the cone the rollers slightly inclined can be adjusted against each other, d. H. so that the Roll slot from one roll end to the other becomes wider. The Cylinder rollers are made with parallel adjustment. "Sheet metal" is in to see the widest sense. Not just all metal sheets but also other bendable ones Materials available as plates are, under circumstances also coated materials.

Die Klapplager bekannter Rundbiegemaschinen haben eine quadrische oder bzgl. der Mittelachse der Oberwalze kreiszylindrische Außenform. Daraus ergeben sich Schwierigkeiten beim Biegen von verhältnismäßig spitzen Konussen, deren kleine Öffnung einen möglichst kleinen Durchmesser hat. Die Begrenzung des kleinen Durchmessers ergibt sich dadurch, daß der Blechzuschnitt bei zunehmender Krümmung am Klapplagerkopf anstößt. Zum Bearbeiten mit den bekannten Rundbiegemaschinen liegt der Minimaldurchmesser der kleinen Öffnung des fertigen Werkstücks deutlich über dem Durchmesser der Oberwalze der Maschine. Der Oberwalzendurchmesser hängt von der Länge der Oberwalze ab und kann nicht beliebig verringert werden, damit sich die Walze nicht zu stark durchbiegt.The Klapplager known round bending machines have a quadratic or with respect to the central axis of the top roller circular cylindrical outer shape. from that difficulties arise when bending relatively sharp Konussen, whose small opening one possible has small diameter. The limitation of the small diameter results in that the Sheet metal blank abuts with increasing curvature on Klapplagerkopf. To the Working with the known round bending machines is the minimum diameter the small opening of the finished workpiece clearly over the diameter of the upper roll of the machine. The top roller diameter depends on the length the top roller and can not be arbitrarily reduced so that the roller does not bend too much.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Rundbiegemaschine der eingangs genannten Art vorzuschlagen, mit welcher Konusse hergestellt werden können, die an der kleinen Öffnung einen möglichst kleinen Durchmesser haben, und zwar insbesondere kleiner als der Oberwalzendurchmesser.Of the Invention is based on the object, a round bending machine to propose at the outset the type with which cones are made can, the at the small opening one possible have small diameter, and in particular smaller than that Upper roll diameter.

Diese Aufgabe wird bei einer Rundbiegemaschine mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Patentanspruchs 1 erfindungsgemäß mit den kennzeichnenden Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst. Der Vorschlag läuft darauf hinaus, die Außenform des Lagerkopfs des Klapplagers derart zu verändern, daß er wenigstens teilweise eine bzgl. der Längsachse des Lagerarms kreiszylindrische oder mehreckigprismatische Außenform aufweist. Es hat sich nämlich gezeigt, daß eine solche Verschlankung des Klapplagerkopfs trotz der Festigkeitsanforderungen möglich ist. Wesentlich ist eine wenigstens teilweise Axialsymmetrie des Lagerkopfs bzgl. der Längsachse des Lagerarms. Die Außenform braucht nicht wie ein Zylinder im strengen Sinne durchgehend den gleichen Querschnitt zu haben, es genügen auch in der Grundform zylindrische Abschnitte.These Task is in a round bending machine with the characteristics of the preamble of claim 1 according to the invention with the characterizing features of claim 1. The proposal is running in addition, the outer shape the bearing head of the folding bearing to change so that it at least partially a with respect to the longitudinal axis the Lagerarms circular cylindrical or polygonal prismatic outer shape having. It has become shown that a such slimming of the flapper head despite the strength requirements possible is. Essential is an at least partial axial symmetry of Bearing head with respect to the longitudinal axis of the bearing arm. The outer shape does not need to be like a cylinder in the strict sense continuously have the same cross-section, it suffice in the basic form cylindrical Sections.

Besonders wichtig ist die Außenform der oberen, über der Mittelachse der Lagerbohrung befindlichen Endpartie des Lagerkopfes. Es wird vorgeschlagen, diese abzufasen oder zu verrunden. Vorzugsweise ist diese obere Endpartie des Lagerkopfs eine Kugelkalotte, insbesondere eine Halbkugel. Sie kann aber auch die Form eines Kreiskegelstumpfs haben, dessen obere Stirnfläche nach außen gewölbt ist oder zur Längsachse des Lagerarms schrägsteht.Especially important is the outer shape the upper, over the central axis of the bearing bore end portion of the bearing head. It is suggested that these be chamfered or rounded. Preferably this top end portion of the bearing head is a spherical cap, in particular a hemisphere. But it can also have the shape of a circular truncated cone whose upper face outward domed is or to the longitudinal axis of the bearing arm is inclined.

An der Eintrittsöffnung des Lagerzapfensder Oberwalze in den Lagerkopf und an der gegenüberliegenden Seite können Aussparungen/Ausdrehungen am Lagerkopf vorgesehen sein. Insofern ist die Lagerkopfaußenform nur ”teilweise” zylindrisch bzw. halbkugelförmig.At the entrance opening of the journal of the top roller in the bearing head and on the opposite Side can Recesses / turns may be provided on the bearing head. insofar is the bearing head outer shape only "partially" cylindrical or hemispherical.

Die Orientierung der Form des Lagerkopfs auf die Längserstreckung des Lagerarms bietet die vorteilhafte Möglichkeit, an dem Lagerkopf einen Anschlagring bzgl. der Längsachse des Lagerarms drehbar zu lagern, der den Lagerkopf umgibt. An diesen Anschlagring legt sich der Rand des Bleches beim Biegevorgang an. Er wird also vom Blech mitgenommen und verringert dadurch die Reibungsverluste. Vorzugsweise befindet sich der Anschlagring unmittelbar unterhalb der den Oberwalzen-Lagerzapfen aufnehmenden Lagerbüchse. Da das Blech über den Anschlagring einen erheblichen Druck in Walzenlängsrichtung auf den Lagerarm ausübt, sollte dieser im Betrieb zusätzlich verriegelbar sein, beispielsweise durch einen am Maschinengehäuse geführten, parallel zur Klapplagerachse verlaufenden Riegelbolzen, der zum Aufklappen des Lagers von Hand gezogen wird.The Orientation of the shape of the bearing head on the longitudinal extension of the bearing arm offers the advantageous possibility on the bearing head a stop ring respect. The longitudinal axis of the bearing arm rotatable to store, which surrounds the camp head. At this stop ring sets The edge of the sheet at the bending process. So he is from the Taken away sheet metal and thereby reduces the friction losses. Preferably is the stop ring immediately below the top roller bearing journal receiving Bearing bush. Because the sheet is over the stop ring a considerable pressure in the roll longitudinal direction on the bearing arm, this should be additional in operation be locked, for example, by a run on the machine housing, parallel to the folding bearing axis extending locking bolt, the unfold of the warehouse is pulled by hand.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird anhand der Zeichnung erläutert.One embodiment The invention will be explained with reference to the drawing.

Im einzelnen zeigenin the single show

1 die Seitenansicht der das Klapplager enthaltenden Partie einer Vierwalzen-Konusbiegemaschine (ohne die Seitenwalzen), wobei der Lagerkopf und der Lagerarm im Längsschnitt dargestellt sind, 1 the side view of the folding bearing containing lot of a four-roller cone bending machine (without the side rollers), wherein the bearing head and the bearing arm are shown in longitudinal section,

2 die Ansicht der schematisiert dargestellten Anordnung nach 1 in Walzenlängsrichtung und 2 the view of the schematic arrangement according to 1 in the roll longitudinal direction and

3 die Draufsicht dieser Anordnung. 3 the top view of this arrangement.

Dargestellt ist eine verhältnismäßig schwere Konusbiegemaschine, auf der Bleche mit einer Dicke von bis zu etwa 10 mm gebogen werden können. Sie hat ein Maschinengehäuse 1, an dessen Stirnseite zwei parallele Führungsleisten 2 angebracht sind. Eine Oberwalze 3 ist mit einem Ende in dem zu beschreibenden Klapplager gelagert. Unmittelbar unter der Oberwalze befindet sich eine Unterwalze 4 gleichen Durchmessers und daneben sind zwei Seitenwalzen 5 angeordnet.Shown is a relatively heavy cone bending machine can be bent on the sheets with a thickness of up to about 10 mm. she has a machine housing 1 , on whose front side two parallel guide rails 2 are attached. A top roller 3 is stored with one end in the folding bearing to be described. Immediately below the upper roll is a lower roll 4 same diameter and next to it are two side rolls 5 arranged.

Das Klapplager gliedert sich in einen Lagerkopf 6 und einen nach unten abstehenden Lagerarm 7, der mittels eines unten quer durch die Führungsleisten 2 gesteckten Querzapfens 8 vom Maschinengehäuse wegklappbar gelagert ist. Der Lagerarm 7 kann irgendein geeignetes Querschnittsprofil haben. Im Beispiel besteht er aus rechteckigem Vollmaterial.The folding rack is divided into a bearing head 6 and a downwardly projecting bearing arm 7 by means of a bottom transversely through the guide rails 2 inserted cross-pin 8th is stored folded away from the machine housing. The bearing arm 7 may have any suitable cross-sectional profile. In the example, it consists of rectangular solid material.

Oberhalb des Lagerarms 7 beginnt der Lagerkopf 6, dessen einzelne Höhenabschnitte aus 1 ersichtlich sind. An den Lagerarm 7 schließt sich zunächst ein kreiszylindrischer Abschnitt 9 an. Dann folgt ein im Prinzip ebenfalls kreiszylindrischer Abschnitt 10 größeren Durchmessers, der bis zur Achse der Oberwalze 3 reicht. Oben schließt sich ein im Prinzip halbkugeliger Endabschnitt 11 an. Die vollständige Außenform der Halbkugel und des zylindrischen Mittelabschnitts ist in 1 strichpunktiert angedeutet. Der Abschnitt 9 ist von einem Anschlagring 12 umgeben, der mittels einer Lagerbüchse 13 bzgl. der Mittelachse des Lagerarms 7 drehbar gelagert und mittels eines Sprengrings 14 gehalten ist.Above the bearing arm 7 begins the camp head 6 whose individual height sections out 1 can be seen. To the bearing arm 7 closes first a circular cylindrical section 9 at. Then follows in principle also a circular cylindrical section 10 larger diameter, up to the axis of the top roll 3 enough. At the top there is a hemispherical end section in principle 11 at. The complete outer shape of the hemisphere and the cylindrical central portion is in 1 indicated by dash-dotted lines. The section 9 is from a stop ring 12 surrounded by a bearing bush 13 with respect to the central axis of the bearing arm 7 rotatably mounted and by means of a snap ring 14 is held.

Wie ebenfalls 1 zeigt, ist zur Aufnahme des zweistufigen Lagerzapfens der Oberwalze 3 in den aus den Abschnitten 10 und 11 gebildeten Formkörper des Lagerkopfs 6 eine Lagerbohrung eingebracht. Sie enthält einen konisch zulaufenden Lagerbüchsenträger 15, der seinerseits eine Sintermetallbüchse 16 aufnimmt. In dieser steckt der vordere Abschnitt 17 des Lagerzapfens der Oberwalze 3. In eine Bohrung der Stirnfläche des Lagerzapfens ist ein Deckel 18 eingeschraubt, welcher den Lagerbüchsenträger 15 am Lagerzapfen hält, wenn das Klapplager ausgeklappt wird.Like also 1 shows, is for receiving the two-stage journal of the upper roll 3 in the sections 10 and 11 formed molding of the bearing head 6 introduced a bearing bore. It contains a tapered bearing bush carrier 15 , which in turn is a sintered metal rifle 16 receives. In this is the front section 17 the journal of the top roller 3 , In a bore of the end face of the journal is a cover 18 screwed, which the bearing bush carrier 15 stops on the trunnion when the folding trolley is unfolded.

Der Klappantrieb ist der Einfachheit halber nicht gezeigt. Es ist vorzugsweise ein hydraulischer Hubzylinder, der direkt oder über eine Hebelumlenkung am Lagerarm 7 angreift. Auch die zusätzliche Verriegelung des Lagerarms 7, beispielsweise durch einen Verriegelungsstift ist nicht gezeigt. Damit der Lagerkopf 6 beim Ausklappen von dem Lagerbüchsenträger 15 abgehoben werden kann, ist eine um den Lagerbüchsenträger 15 herum nach oben auslaufende Freisparung 19 im Lagerkopf 6 vorgesehen.The folding drive is not shown for the sake of simplicity. It is preferably a hydraulic lifting cylinder, directly or via a lever deflection on the bearing arm 7 attacks. Also the additional locking of the bearing arm 7 For example, by a locking pin is not shown. Thus the bearing head 6 when unfolding the bearing bush carrier 15 can be lifted, is one around the bearing bush carrier 15 around upwards expiring cutout 19 in the camp head 6 intended.

Die Unterwalze 4 ist an dem in 1 dargestelltem Ende in einem Unterwalzenlager 20 aufgenommen, das im Maschinengehäuse 1 in vertikaler Richtung verschiebbar geführt ist. Es wird mittels einer Schubstange 21 und einer an sich bekannten Zustelleinrichtung bewegt. Mit dieser feinfühligen Einrichtung ist es möglich, auf das zwischen Ober- und Unterwalze laufende Blech am gegenüberliegenden, nichtgezeigten Ende der Walzen einen höheren Druck aufzubringen als an dem in den Figuren dargestellten Ende, wo das Blech infolgedessen langsamer laufen kann und der Konusteil mit kleinem Öffnungsdurchmesser geformt wird. Die Seitenwalzen 5 sind gemäß 2 in ähnlichen Lagern wie die Unterwalze 4 aufgenommen. Die Schiebeführungen dieser Seitenwalzenlager sind schräg angeordnet, so daß sich die Seitenwalzen schräg aufeinanderzubewegen können, wodurch es zur Biegeverformung des in 1 mit 22 bezeichneten Blechs kommt. Die Schiebeführungen der Seitenwalzenlager können gradlinig oder bogenförmig ausgebildet sein.The lower roller 4 is at the in 1 Pictured end in a lower roller bearing 20 recorded in the machine housing 1 slidably guided in the vertical direction. It is by means of a push rod 21 and a known delivery device moves. With this sensitive device, it is possible to apply to the running between the upper and lower rollers plate at the opposite, not shown end of the rollers, a higher pressure than at the end shown in the figures, where the sheet can consequently run slower and the cone part with a small opening diameter is formed. The side rollers 5 are according to 2 in similar camps as the lower roller 4 added. The sliding guides of these side roller bearings are arranged obliquely, so that the side rollers can move toward one another at an angle, which makes it possible for the bending deformation of the in 1 With 22 designated sheet comes. The sliding guides of the side roller bearings may be straight or arcuate.

Der Anschlagring 12 läuft unmittelbar an der Schulter der Oberwalze 3. Er hält das Blech davon ab, über die Oberwalze in Walzenlängsrichtung hinauszurutschen. Ist das Blech zum fertigen Werkstück verformt und wird das Klapplager geöffnet, um das Werkstück entnehmen zu können, dann erweist es sich als besonderer Vorteil, daß das Rückhaltemittel, nämlich der Anschlagring 12, ebenfalls mit weggeklappt wird und zum Entnehmen des Werkstücks keine weiteren Handgriffe vorgenommen werden müssen.The stop ring 12 runs directly on the shoulder of the top roller 3 , He keeps the sheet from slipping over the top roll in the roll longitudinal direction. If the sheet is deformed to the finished workpiece and the folding bearing is opened to remove the workpiece, then it proves to be a particular advantage that the retaining means, namely the stop ring 12 , is also folded away with and for removing the workpiece no further handles must be made.

Die gezeigte Konstruktion hat den weiteren Vorteil, daß die Ober- und Unterwalze 3 bzw. 4 nahezu gleich lang sind, was durch die besondere Form des Unterwalzenlagers 20 ermöglicht wurde. Bei einer an sich bekannten Unterteilung der Walzenoberfläche in Längsrichtung durch einzelne auf einem Walzenkern laufende Büchsen verbessert sich ferner die Angleichung der unterschiedlichen Durchlaufgeschwindigkeiten des Blechzuschnitts.The construction shown has the further advantage that the top and bottom rollers 3 respectively. 4 almost the same length, which is due to the special shape of the lower roller bearing 20 was possible. In a known per se division of the roll surface in the longitudinal direction by individual running on a roll core bushes also improves the approximation of the different throughput speeds of the sheet metal blank.

11: Maschinengehäusemachine housing
22: Führungsleisteguide rail
33: Oberwalzetop roll
44: Unterwalzebottom roll
55: Seitenwalzefaced roll
66: Lagerkopfbearing head
77: Lagerarmbearing arm
88th: Querzapfentransverse pin
99: Abschnittsection
1010: Abschnittsection
1111: Endabschnittend
1212: Anschlagringstop ring
1313: Lagerbüchsebearing bush
1414: Sprengringsnap ring
1515: LagerbüchsenträgerBearing bush carrier
1616: SintermetallbüchseSintered metal bushing
1717: vorderer Abschnittfront section
1818: Deckelcover
1919: Freisparungcutout
2020: UnterwalzenlagerUnder roller bearings
2121: Schubstangepushrod
2222: Blechsheet

Claims

A bending machine for the production of conical sheet metal bodies, comprising a top roll and at least one bottom roll, at least one of which is adjustable in mutual distance, the top roll having at one end a bearing head having a downwardly facing bearing arm and at its lower end to a horizontal, extending perpendicular to the rollers folding axis is mounted hinged, the bearing head is swung out by the folding movement of the bearing journal of the upper roller, characterized in that the bearing head ( 6 ) at least partially with respect to the longitudinal axis of the bearing arm ( 7 ) has a circular cylindrical or polygonal-prismatic outer shape.

Bending machine according to claim 1, characterized in that an upper end part located above the center axis of the bearing bore ( 11 ) of the bearing head ( 6 ) is formed chamfered.

Bending machine according to claim 2, characterized in that the upper end part ( 11 ) of the bearing head ( 6 ) Part of a spherical cap, in particular a hemisphere, is.

Bending machine according to claim 2, characterized in that the upper end part ( 11 ) of the bearing head ( 6 ) Is part of a circular truncated cone.

Bending machine according to claim 1, characterized in that on the bearing head ( 6 ) a stop ring ( 12 ) with respect to the longitudinal axis of the bearing arm ( 7 ) is rotatably mounted, the the bearing head ( 6 ) surrounds.