DE3716496C1 - Sealing system for refuse landfills with sloping landfill delimitations - Google Patents

Sealing system for refuse landfills with sloping landfill delimitations

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Klaus-Peter Dipl-Ing Kluckert
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Abstract

The invention relates to a seal for refuse landfills with sloping landfill delimitations, composed of prefabricated reinforced-concrete slabs (1) with a sealing layer (3) applied at the factory, of bearing elements (2), of anchor elements (4), of a drainage layer (7), and of a means (9) for connecting the sealing layer (3) between the slabs (1). <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft ein Abdichtungssystem für Abfalldeponien mit ge­ neigten Deponiebegrenzungen, beispielsweise Steinbruchböschungen, nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a sealing system for landfills with ge landfill restrictions, such as quarry embankments the preamble of claim 1.

Für schwach geneigte Böschungen, die mit Erdbaugeräten befahrbar sind, sind Abdichtungen für Abfalldeponien bekannt. Möglich sind in diesem Fall mineralische Abdichtungsschichten, beispielsweise aus Ton, oder Abdichtungen mittels Kunststoffdichtungsbahnen. Bei stark geneigten Bö­ schungen und/oder unregelmäßiger Oberflächenstruktur der Böschungen, wie sie beispielsweise in Steinbrüchen anzutreffen sind, ist der Einbau der oben angeführten Abdichtungsschichten entweder nicht möglich oder sehr unwirtschaftlich.For weakly inclined embankments that can be accessed with earth-moving equipment, seals for landfills are known. Are possible in this Case mineral sealing layers, for example made of clay, or Seals using plastic sealing sheets. In the case of strongly inclined gusts slopes and / or irregular surface structure of the embankments, How they can be found in quarries, for example, is the installation of the above-mentioned sealing layers either not possible or very uneconomical.

Durch die europäische Offenlegungsschrift 01 66 656 A2 ist eine Verklei­ dung für steile Böschungen bekannt, bei der Stahlbetonfertigteilplatten mittels Ankerelementen im Untergrund verankert sind. Zwischen Unter­ grund und den Fertigteilplatten ist eine Dränage und eine Injektions­ schicht mit vorwiegend Stützfunktion angeordnet. Für bestimmte Anwen­ dungen (Seite 9, Zeilen 12 bis 21) ist zwischen Dränage und Injektions­ schicht eine Dichtung vorgesehen. Der Nachteil dieses Böschungsverklei­ dungssystems, das in erster Linie als Böschungssicherung vorgesehen ist, liegt vor allem darin, daß die Dichtung nach Fertigstellung der Verkleidung nicht mehr auf Fehlstellen, die bei der Herstellung entste­ hen können, überprüft werden kann. Eine zwischen Injektionsschicht und Untergrund angeordnete Dichtung wird zwangsläufig von den Ankerelemen­ ten durchstoßen, was erhebliche Dichtungsprobleme bei der Herstellung und nach der Fertigstellung durch Setzungen der Verkleidungselemente zur Folge hat. Weiterhin ist eine solche Verkleidung bei sehr unregel­ mäßigem Untergrund, beispielsweise Steinbruchböschungen, nur mit hohem Kostenaufwand ausführbar.Through the European laid-open specification 01 66 656 A2 is a Verklei known for steep embankments, in the precast reinforced concrete slabs are anchored in the subsurface by means of anchor elements. Between sub Grund and the precast slabs is a drainage and an injection layer with a predominantly supporting function. For certain users dung (page 9, lines 12 to 21) is between drainage and injection layer provided a seal. The disadvantage of this embankment cladding system primarily intended as slope protection is, above all, that the seal after completion of the No longer cladding on imperfections that arise during manufacture can be checked. One between the injection layer and Gasket placed underground is inevitably from the anchor elements penetrate, which causes significant sealing problems in the manufacture and after completion by setting the cladding elements has the consequence. Furthermore, such a cladding is very irregular moderate subsoil, for example quarry embankments, only with high Executable costs.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Nachteile des Standes der Technik zu vermeiden und ein Abdichtungssystem für Abfalldeponien mit geneigten Deponiebegrenzungen anzugeben, das einfach und wirt­ schaftlich herstellbar ist, das keinen gesonderten Ausgleich bei un­ regelmäßigem Untergrund erfordert und das eine unmitelbare Kontrolle der Abdichtungsschicht nach der Fertigstellung des Abdichtungssystems sowie die dauernde Kontrolle der Dichtigkeit während des Deponiebe­ triebes ermöglicht.The invention has for its object the disadvantages of the prior art technology and a landfill sealing system to indicate with inclined landfill limits, that simple and economical is economically producible, that no separate compensation at un regular subsurface required and that a direct control the sealing layer after completion of the sealing system as well as the permanent control of the tightness during the landfill drive enabled.

Diese Aufgabe wird durch den kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 ge­ löst. Das erfindungsgemäße Abdichtungssystem bietet den Vorteil, daß es in einfacher Weise mit Fertigelementen ausgeführt werden kann. Wei­ terhin ermöglicht es den Einbau einer Flächendränage an steilen Bö­ schungen, an denen ein Einbau mit üblichen Erdbaugeräten nicht möglich ist.This object is ge by the characterizing part of claim 1 solves. The sealing system according to the invention has the advantage that it can be done easily with prefabricated elements. Wei Furthermore, it enables the installation of a surface drainage on steep gusts which cannot be installed with standard earth-moving equipment is.

Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.Advantageous embodiments of the invention are in the subclaims specified.

Die Erfindung wird in der nachfolgenden Beschreibung anhand bevorzugter Ausführungsbeispiele näher erläutert. In der Zeichnung zeigtThe invention is described in the following description preferred embodiments explained in more detail. In the drawing shows

Fig. 1 eine Draufsicht auf eine Stahlbetonfertigteilplatte (1), Fig. 1 is a plan view of a precast concrete slab (1),

Fig. 2 einen Vertikalschnitt durch eine Stahlbetonfertigteil­ platte (1), Fig. 2 is a vertical section through a reinforced concrete plate (1),

Fig. 3 + 4 Vertikalschnitte durch 2 Stahlbetonfertigteilplatten (1) im Bereich einer Fuge (10), Fig. 3 + 4 vertical sections through two prefabricated reinforced concrete slabs (1) in the region of a joint (10),

Fig. 5 einen Vertikalschnitt mit 2 Abdichtungsschichten, Fig. 5 is a vertical section, with sealing layers 2,

Fig. 6 einen Vertikalschnitt durch ein Abdichtungssystem gemäß der Erfindung, Fig. 6 is a vertical section through a sealing system according to the invention,

Fig. 7 einen Vertikalschnitt einer Abdichtung. Fig. 7 is a vertical section of a seal.

Die Fig. 1 bis 4 zeigen beispielhafte Detailausbildungen. Die in Fig. 1 dargestellte Stahlbetonfertigteilplatte 1 ist mit drei Auflagerele­ menten 2 versehen, die aus Stahlprofilträgern hergestellt sind. Diese sind über angeschweißte Kopfplatten 25 mit Schrauben 24 befestigt. Die Abdichtungsschicht 3 weist einen seitlichen Überstand 12 auf. Eine durchgehende Rundöffnung 23 dient der Aufnahme eines Ankerelementes 4, eine Vertiefung 22 ist für eine Ankerplatte vorgesehen. Vor der Mon­ tage jeder Stahlbetonfertigteilplatte 1 werden die Auflagerelemente 2 nach örtlichem Aufmaß auf die richtige Länge abgelängt. Beispielsweise können Stahlprofile zur Anwendung kommen, die in einfacher Weise mit einem Autogenschweißgerät abgeschnitten werden können. Nach dem Ver­ legen der Stahlbetonfertigteilplatten 1 werden diese mit den Ankerele­ menten 4 in festem Untergrund 5 befestigt. Figs. 1 to 4 show exemplary embodiments detail. The reinforced concrete precast concrete slab 1 shown in Fig. 1 is provided with three Auflagerele elements 2 provided, which are made of steel profile beams. These are fastened with welded head plates 25 with screws 24 . The sealing layer 3 has a lateral projection 12 . A continuous round opening 23 serves to receive an anchor element 4 , a recess 22 is provided for an anchor plate. Before the assembly of each precast reinforced concrete slab 1 , the support elements 2 are cut to the correct length according to local measurements. For example, steel profiles can be used, which can be easily cut off with an oxyacetylene welding device. After the laying of the precast reinforced concrete slabs 1 , these are fastened to the anchor elements 4 in a solid base 5 .

Hierbei können Felsanker zur Anwendung kommen, die vorzugsweise eine schwache Vorspannung erhalten. Nach der Montage einer oder mehrerer Stahlbetonfertigteilplatten 1 wird der Hohlraum zwischen dem Unter­ grund und diesen Platten mit Dränagematerial, beispielsweise Kies, verfüllt.Here rock anchors can be used, which preferably receive a weak prestress. After assembly of one or more precast reinforced concrete slabs 1 , the cavity between the sub-surface and these slabs is filled with drainage material, for example gravel.

Das Dränagematerial wird in einem solchen Maße verdichtet, daß die spätere Auflast aus Deponiematerial über das Dränagematerial auf den Untergrund übertragen wird. Hierdurch sind die Stahlbetonfertigteil­ platten 1 flächig aufgelagert. Sie werden bei der Montage ohne Zwi­ schenraum aneinandergelegt.The drainage material is compacted to such an extent that the subsequent load from landfill material is transferred to the ground via the drainage material. As a result, the precast reinforced concrete slabs 1 are supported flat. They are put together without any space during assembly.

In Fig. 3 ist die Verbindung 9 zweier Abdichtungsschichten 3 von be­ nachbarten Stahlbetonfertigteilplatten 1 mittels des Überstandes 12 dargestellt. Die Verbindung erfolgt durch Verkleben und/oder Ver­ schweißen. Eine Verbindung 9 mittels eines separaten Abdichtungsstrei­ fens 13 zeigt Fig. 4.In Fig. 3, the connection 9 of two sealing layers 3 of BE precast reinforced concrete slabs 1 is shown by means of the protrusion 12 . The connection is made by gluing and / or welding. A connection 9 by means of a separate sealing strip 13 is shown in FIG. 4.

Fig. 5 zeigt das erfindungsgemäße Abdichtungssystem in einer Ausfüh­ rung mit einer zweiten Abdichtungsschicht 14 und einer dazwischen angeordneten Dränageschicht 16, die beispielsweise durch ein Geotex­ til gebildet werden kann. Die Abdichtungsschicht 14 ist nur im Rand­ bereich mit der Abdichtungsschicht 3 verklebt und/oder verschweißt. Fig. 5 shows the sealing system according to the invention in an embodiment with a second sealing layer 14 and an intermediate drainage layer 16 , which can be formed for example by a Geotex til. The sealing layer 14 is glued and / or welded to the sealing layer 3 only in the edge area.

Fig. 6 zeigt das erfindungsgemäße Abdichtungssystem im Bereich einer Böschung mit dem Anschluß an eine Basisabdichtung 18. Innerhalb der Flächendränage 7 wird aus dem Untergrund 5 austretendes Sicker- oder Kluftwasser zur Dränageleitung 8 abgeführt, die an einen Vorflu­ ter angeschlossen ist. Außerdem besteht die Möglichkeit, durch regel­ mäßige Kontrolle des abgeführten Wassers Undichtigkeiten in der Ab­ dichtungsschicht 3 festzustellen. Das Widerlager 6 nimmt die Kraftkom­ ponenten aus dem Eigengewicht und der späteren Überschüttung in Richtung der Gradiente auf. Fig. 6 sealing system of the invention showing the region of a slope to the terminal to a base seal 18. Within the surface drainage 7 5 leaking or seepage water gap is discharged to the drain line 8 from the ground, which is connected to a ter Vorflu. There is also the possibility of detecting leaks in the sealing layer 3 by regular monitoring of the water removed. The abutment 6 takes the Kraftkom components from their own weight and the subsequent showering in the direction of the gradient.

Fig. 7 zeigt das erfindungsgemäße Abdichtungssystem mit einer zusätz­ lich angeordneten Abdichtungsschicht 14 und einer Dränageschicht 16. Die Dränageschicht 16 ist mit der Dränageschicht 17 einer kontrollier­ baren und reparierbaren Basisabdichtung 18 verbunden, die aus einer unteren Abdichtungsschicht 31, der Dränageschicht 17, Dränagerohren 30, Manschettenrohren 29 zur Injektion der Dränageschicht 17 im Lecka­ gefall und der oberen Abdichtungsschicht 14 besteht. Die Abdichtungs­ schicht 14 der Basisabdichtung 18 ist mit der Abdichtungsschicht 14 im Böschungsbereich verbunden. Das Ausführungsbeispiel der Fig. 7 zeigt weiterhin Dränagerohre 20 in der Flächendränage 7 zur Abführung des Sicker- und Kluftwassers aus dem Untergrund 5, die an eine Sammellei­ tung 21 in einem begehbaren Stollen 19 angeschlossen sind. Diese An­ ordnung ermöglicht das Spülen der Dränagerohre 20 im Falle von Ver­ stopfungen sowie gezielte Untersuchung des abgeführten Wassers auf Verunreinigung durch Sickerwasser aus der Deponie im Falle von Undich­ tigkeiten der Abdichtungsschichten 3 und 14. Fig. 7 shows the inventive sealing system with a zusätz Lich arranged sealing layer 14 and a drainage layer sixteenth The drainage layer 16 is connected to the drainage layer 17 of a controllable and repairable base seal 18 , which consists of a lower sealing layer 31 , the drainage layer 17 , drainage pipes 30 , sleeve pipes 29 for injecting the drainage layer 17 in the leakage and the upper sealing layer 14 . The sealing layer 14 of the base seal 18 is connected to the sealing layer 14 in the embankment area. The embodiment of FIG. 7 also shows drainage pipes 20 in the surface drainage 7 for the drainage of the seepage and fissure water from the subsoil 5 , which are connected to a collecting line 21 in an accessible gallery 19 . This arrangement allows flushing of the drainage pipes 20 in the event of blockages and targeted examination of the discharged water for contamination by leachate from the landfill in the event of leaks in the sealing layers 3 and 14 .

Claims (14)

1. Abdichtungssystem für Abfalldeponien mit geneigten Deponiebegrenzungen, das aus mit Ankerelementen im Untergrund verankerten Stahlbetonfertigteil­ platten und einer Abdichtungsschicht besteht und bei dem eine Flächen­ dränage mit mindestens einem Dränagerohr zwischen Platten und Untergrund vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Abdichtungsschicht (3) werkseitig auf der der Deponie zugewandten Seite der Stahlbetonfertigteilplatten (1) aufgebracht und mit diesen fest ver­ bunden ist, daß die Abdichtungsschichten (3) der einzelnen Stahlbetonfer­ tigteilplatten (1) an den Fugen zwischen diesen Platten eine Verbindung (9) aufweisen, daß die Stahlbetonfertigteilplatten (1) mit Auflagerelemen­ ten (2) versehen sind und daß ein Widerlager (6) zur Aufnahme von Horizon­ tal- und Vertikallasten aus den Stahlbetonfertigteilplatten (1) vorgesehen ist.1. Sealing system for landfills with inclined landfill boundaries, which consists of prefabricated reinforced concrete part anchored with anchor elements in the subsurface and a sealing layer and in which a surface drainage is provided with at least one drainage pipe between the slabs and the subsurface, characterized in that the sealing layer ( 3 ) ex works the side facing the dump side of the precast reinforced concrete plates (1) applied and with these fixed ver prevented that the sealing layers (3) of the individual Stahlbetonfer tigteilplatten (1) having a connection (9) at the joints between these plates, that the precast concrete slabs (1 ) are provided with Auflagerelemen th ( 2 ) and that an abutment ( 6 ) for receiving horizontal and vertical loads from the precast reinforced concrete slabs ( 1 ) is provided. 2. Abdichtungssystem nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Abdichtungsschicht (3) mit Verankerungselementen (11) im Beton der Stahlbetonfertigteilplatten (1) verankert ist.2. Sealing system according to claim 1, characterized in that the sealing layer ( 3 ) is anchored with anchoring elements ( 11 ) in the concrete of the precast reinforced concrete slabs ( 1 ). 3. Abdichtungssystem nach Anspruch 2, dadurch gekennzeich­ net, daß die Abdichtungsschicht (3) eine HDPE-Dichtungsbahn ist, de­ ren Verankerungselemente (11) pilzkopfförmig ausgebildet sind. 3. Sealing system according to claim 2, characterized in that the sealing layer ( 3 ) is an HDPE sealing membrane, de ren anchoring elements ( 11 ) are mushroom-shaped. 4. Abdichtungssystem nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Abdichtungsschicht (3) aus korrosionsbeständigem Edelstahlblech oder -folie hergestellt ist.4. Sealing system according to claim 1 or 2, characterized in that the sealing layer ( 3 ) is made of corrosion-resistant stainless steel sheet or foil. 5. Abdichtungssystem nach Anspruch 1 oder 4, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Abdichtungsschicht (3) durch Kleben auf den Stahlbetonfertigteilplatten (1) befestigt ist.5. Sealing system according to claim 1 or 4, characterized in that the sealing layer ( 3 ) is fixed by gluing to the precast reinforced concrete panels ( 1 ). 6. Abdichtungssystem nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Abdichtungsschicht (3) mit einem Über­ stand (12) über den Rand der Stahlbetonfertigteilplatten (1) versehen ist.6. Sealing system according to one of claims 1 to 5, characterized in that the sealing layer ( 3 ) with an over stand ( 12 ) over the edge of the precast reinforced concrete slabs ( 1 ) is provided. 7. Abdichtungssystem nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Abdichtungsschichten (3) benachbarter Platten mit separaten Abdichtungsstreifen (13) flüssigkeitsdicht verbunden sind, wobei die Abdichtungsstreifen (13) mit den Abdichtungsschichten (3) verklebt und/oder verschweißt sind.7. Sealing system according to one of claims 1 to 5, characterized in that the sealing layers ( 3 ) of adjacent plates with separate sealing strips ( 13 ) are connected in a liquid-tight manner, the sealing strips ( 13 ) being glued and / or welded to the sealing layers ( 3 ) are. 8. Abdichtungssystem nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Abdichtungsschicht (3) einer Platte mit dem Überstand (12) einer benachbarten Platte (1) durch Kleben und/oder Schweißen verbunden ist.8. Sealing system according to one of claims 1 to 6, characterized in that the sealing layer ( 3 ) of a plate with the protrusion ( 12 ) of an adjacent plate ( 1 ) is connected by gluing and / or welding. 9. Abdichtungssystem nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch ge­ kennzeichnet, daß auf der Abdichtungsschicht (3) eine zweite Abdichtungsschicht (14) angeordnet ist.9. Sealing system according to one of claims 1 to 8, characterized in that a second sealing layer ( 14 ) is arranged on the sealing layer ( 3 ). 10. Abdichtungssystem nach Anspruch 9, dadurch gekennzeich­ net, daß die Abdichtungsschicht (14) durch beabstandete, linienförmige Verbindungen (15) mittels Kleben und/oder Schweißen an der Abdichtungs­ schicht (3) befestigt ist. 10. Sealing system according to claim 9, characterized in that the sealing layer ( 14 ) by spaced, linear connections ( 15 ) by means of adhesive and / or welding to the sealing layer ( 3 ) is attached. 11. Abdichtungssystem nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekenn­ zeichnet, daß jeweils zwischen zwei Verbindungen (15) und zwischen den Abdichtungsschichten (3 und 14) eine Dränageschicht (16) angeordnet ist.11. Sealing system according to claim 9 or 10, characterized in that in each case between two connections ( 15 ) and between the sealing layers ( 3 and 14 ) a drainage layer ( 16 ) is arranged. 12. Abdichtungssystem nach einem der Ansprüche 9 bis 11, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Dränageschicht (16) mit der Dränage­ schicht (17) einer Sohlabdichtung (18) verbunden ist.12. Sealing system according to one of claims 9 to 11, characterized in that the drainage layer ( 16 ) with the drainage layer ( 17 ) is connected to a bottom seal ( 18 ). 13. Abdichtungssystem nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch ge­ kennzeichnet, daß innerhalb des Widerlagers (6) ein begehbarer Stollen (19) angeordnet ist.13. Sealing system according to one of claims 1 to 12, characterized in that a walk-in stud ( 19 ) is arranged within the abutment ( 6 ). 14. Abdichtungssystem nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch ge­ kennzeichnet, daß in der Flächendränage (7) Dränrohre (20) an­ geordnet sind, die an eine Sammelleitung (21) innerhalb des Stollens (19) angeschlossen sind.14. Sealing system according to one of claims 1 to 13, characterized in that in the surface drainage ( 7 ) drainage pipes ( 20 ) are arranged, which are connected to a manifold ( 21 ) within the gallery ( 19 ).
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