DE2321647A1

DE2321647A1 - PROCESS AND FINISHED PART FOR THE PRODUCTION OF A CORE OR SURFACE SEAL

Info

Publication number: DE2321647A1
Application number: DE19732321647
Authority: DE
Inventors: Hans Peter Gatz; Klaus Pfeifle
Original assignee: Strabag Bau AG
Current assignee: Strabag Bau AG
Priority date: 1973-04-28
Filing date: 1973-04-28
Publication date: 1974-11-21

Description

Verfahren und Fertigteil zum Herstellen einer Kern-oder Oberflächendichtung Die Erfindung betrifft ein Verfahren und ein Fertigteil zum Herstellen einer Kern- oder Oberflächendichtung, insbesondere für Grund-, Erd- und Wasserbauwerke, bei welchem eine dauernd plastische Dichtungsmasse in einer fugenlosen Schicht im Inneren des Bauwerkes eingebaut oder auf seiner zu dichtenden Oberfläche aufgebracht wird.Method and finished part for producing a core or surface seal The invention relates to a method and a prefabricated part for producing a core or surface sealing, especially for groundwork, earthworks and hydraulic structures which is a permanently plastic sealant in a seamless layer inside of the structure is installed or applied to its surface to be sealed.

Erd- und Wasserbauwerke, wie z.B. Staudämme, Schiffahrtskanäle und dergleichen benötigen eine Dichtung, um ein Durchströmen des Bauwerkes zu verhindern. Zu diesem Zwecke ist es bekannt, im Inneren des Erdstützkörpers eine senkrechte Schicht aus wasserundurchlässigem Material, wie z.B. aus Ton anzuordnen, oder auf die wasserseitige Oberfläche des Stützkörpers eine Oberflächendichtung aus Asphalt oder dergleichen aufzubringen.Earthworks and water structures, such as dams, shipping canals and the like require a seal in order to prevent a flow through the structure. For this purpose it is known to have a vertical in the interior of the earth support body Layer of water-impermeable material, such as clay to be arranged, or on the water-side surface of the support body from a surface seal asphalt or the like to apply.

Die bekannte Kerndichtung hat den Nachteil, dass das verwendete Dichtungsmaterial dem Baumaterial für den Stützkörper angepasst werden muss, um mit diesem ein homogenes Bauwerk zu bilden. Ausserdem muss die Kerndichtung zubrammen mit dem auf beiden Seiten der Dichtung angeordneten Stützkörper hochgezogen werden. Hierdurch wird für den Einbau der im Vergleich zu den Massen des Stützkörpers nur geringfügigen Mengen an Dichtungsstoffen eine sehr lange Bauzeit benötigt, während der die für den Einbau der Dichtungsmasse erforderlichen Spezialgeräte auf der Baustelle bereitstehen müssen, was überaus hohe Kosten verursacht.The known core seal has the disadvantage that the sealing material used must be adapted to the building material for the support body in order to be homogeneous with it Form structure. In addition, the core seal must be slabbed to the one on both Sides of the seal arranged support body are pulled up. This will for the installation of the only slight compared to the masses of the support body Quantities of sealants require a very long construction period, during which the for The special equipment required for the installation of the sealant is available on the construction site have to, which causes extremely high costs.

Die bekannten Oberflächendichtungen wiederum haben den Nachteil, dass sie einer zusätzlichen Verschleißschicht bedürfen, um ihre Oberfläche gegen mechanische Beanspruchung durch Wellenschlag, Schraubenstrahl der Schiffe zu schützen und den Einwirkungen von Frost und starker Sonneneinstrahlung nicht unmittelbar auszusetzen. Ausserdem ist es erforderlich, unter der Oberflächendichtung Filterschichten im Stützkörper vorzusehen, damit an der Rückseite der Dichtungsschicht kein Grundwasserdruck auftritt.The known surface seals in turn have the disadvantage that they need an additional wear layer to protect their surface against mechanical To protect the ships from exposure to the impact of waves, propellers and the Do not expose directly to the effects of frost and strong sunlight. It is also necessary to install filter layers under the surface seal Provide support body so that there is no groundwater pressure on the back of the sealing layer occurs.

Aufgabe der Erfindung ist es, diese Nachteile zu vermeiden und ein Verfahren zum Herstellen einer Kern- oder Oberflächendichtung anzuffeben, die unabhängig vom Stützkörper des Bauwerkes mit geringem Geräteaufwand hergestellt werden kann und eine zuverlässige Abdichtung bereits im Bauzustand ohne zusätzliche Massnahmen gewährleistet.The object of the invention is to avoid these disadvantages and a Method of making a core or surface gasket that is independent from the support body of the building with little equipment can be and a reliable seal already in the construction stage without additional Measures guaranteed.

Diese Aufgabe wird mit der Erfindung dadurch gelöst, dass die Dichtungsmasse im Inneren einer hohlen Wand oder Platte angeordnet wird, die aus Fertigteilen an Ort und Stelle zusammengesetzt und mit der Dichtungsmasse gefüllt wird.This object is achieved with the invention in that the sealing compound placed inside a hollow wall or panel made of prefabricated parts Assembled on the spot and filled with the sealant.

Dieses Verfahren hat den Vorteil, dass die Dichtung als Kerndichtung gegenüber der Herstellung des Stützkörpers des Bauwerkes voreilend hergestellt werden kann, da sie selbst standfest und in ihrer statischen Wirkung einwandfrei bestimmbar ist. Die Dichtung kann hierbei noch vor Herstellung des Stützkörpers auf einwandfreie Funktion geprüft werden. Sondergeräte zum Herstellen der Dichtung sind nicht erforderlich, sondern es genügen normale Baukräne zum Versetzen der Fjrtigteile und einfache Beton- oder Gussasphaltmischanlagen und Fördereinrichtungen zum Aufbereiten und Einbringen der Dichtungsmassen in die hohle Wand.This method has the advantage that the seal acts as a core seal compared to the production of the support body of the structure are made leading can, as it is stable itself and its static effect can be easily determined is. The seal can be flawless even before the support body is manufactured Function to be checked. Special devices for producing the seal are not required, but normal construction cranes are sufficient to move the structural parts and simple concrete or mastic asphalt mixing plants and conveyor systems for processing and bringing in of the sealants into the hollow wall.

Nach der Erfindung kann die hohle Wand selbst als Stützkörper für das Bauwerk verwendet werden. Diese Art ist insbesondere dort von Vorteil, wo es in erster Linie auf einen dichten Abschluss und weniger auf die Aufnahme hoher Seitenkräfte ankommt, wie dies beisDielsweise bei Müllhalden oder bei Umschliessungen von Tanklagern oder radioaktiven Mülldeponien der Fall ist.According to the invention, the hollow wall itself can be used as a support body for the structure can be used. This type is particularly beneficial wherever there is primarily on a tight seal and less on the absorption of high lateral forces arrives, as is the case with Garbage dumps or enclosures from tank farms or radioactive landfills is the case.

Nach der Erfindung kann die hohle Wand unmittelbar auf eine im Untergrund hergestellte Dichtungsschürze aufgesetzt und durch seitlich angeordnete Fundamentstreifen gestützt werden. Hierdurch wird gewährleistet, dass ein dichter Anschluss an den Untergrund hergestellt wird und die hohle Wand selbst standfest und sicher gegründet ist.According to the invention, the hollow wall can directly on one in the ground The sealing apron produced is put on and through the foundation strips arranged on the side be supported. This ensures that a tight connection to the Subsurface is established and the hollow wall itself is firmly and securely established is.

Die hohle Wand kann zunächst bis zur Oberkante des Bauwerkes errichtet und danach kann der Stützkörper des Bauwerkes hergestellt werden. Diese Massnahme ist insbesondere für Kerndichtungen von Dämmen mit geringer Höhe zweckmässig. Die Dichtungsarbeiten werden dann durch die Erdbauarbeiten nicht behindert.The hollow wall can initially be erected up to the upper edge of the structure and then the supporting body of the structure can be produced. This measure is particularly useful for core seals on dams with low heights. the Sealing work will then not be hindered by the earthworks.

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung kann die hohle Wand auch unter Wasser zusammengesetzt und anschliessend mit der Dichtungsmasse gefüllt werden. Hierbei ist es zweckmässig, das im Wasserbau bekannte Kontrakterverfahren anzuwenden, um eine hohlraumfreie Dichtung zu erreichen.According to a further feature of the invention, the hollow wall can also assembled under water and then filled with the sealant. It is advisable to use the contractor method known in hydraulic engineering, to achieve a void-free seal.

Zur Herstellung einer Oberflächendichtung werden die Fertigteile der hohlen Wand zweckmässig im Verband auf die zu dichtende Oberfläche des Stützkörpers des Bauwerkes aufgelegt und anschliessend mit Dichtungsmasse gefüllt. Durch diese Massnahme wird erreicht, dass die Oberfläche des Stützkörpers sogleich nach dessen Herstellung gegen Erosion geschützt wird und dass nach dem Füllen der hohlen Wand mit der Dichtungsmasse keine zusätzlichen Massnahmen zum Schutze der Dichtungsmasse gegen mechanische Beanspruchungen getroffen werden müssen.To produce a surface seal, the prefabricated parts of the hollow wall expediently in association on the surface to be sealed of the support body of the building and then with sealing compound filled. This measure ensures that the surface of the support body is immediately after its production is protected against erosion and that after filling the hollow wall with the sealant no additional measures to protect the Sealant must be taken against mechanical loads.

Ausserdem können sich Temperaturänderungen auf die Wirksamkeit der Dichtung nicht auswirken, da diese in der hohlen Wand vollständig eingeschlossen ist und auch bei Einwirkung höherer Temperatur durch starke Sonneneinstrahlung ihre Lage nicht verändern kann.In addition, temperature changes can affect the effectiveness of the Seal does not have an effect as this is completely enclosed in the hollow wall is theirs and also when exposed to higher temperatures due to strong sunlight Can't change location.

Als Dichtungsmasse kann eine fliessfähige Asphaitmischung mit einem sehr weichen Bitumen, z.B. einem B 300 oder B 500 als Bindemittel verwendet werden. Diese dauernd fliessfähige Asphaltmischung füllt die hohle Wand vollständig aus und gewährleistet einen fugenlosen, dauernd dichten Abschluss der gesamten Fläche. Als Dichtungsmasse kann auch Ton bzw. Bentonit verwendet werden, der mit Mineralstoffen oder einer Bitumenemulsion vermischt wird. Betonithaltige Dichtungsmassen eignen sich besonders für Abschrimmassnahmen gegen auslaufendes Öl oder Treibstoff.A flowable asphalt mixture with a very soft bitumen, e.g. a B 300 or B 500, can be used as a binding agent. This continuously flowing asphalt mixture completely fills the hollow wall and guarantees a seamless, permanently tight closure of the entire surface. Clay or bentonite, which contains minerals, can also be used as a sealing compound or a bitumen emulsion is mixed. Sealing compounds containing concrete are suitable particularly suitable for measures to protect against leaking oil or fuel.

Der Dichtungsmasse können auch vor radioaktiven Strahlen schützende Stoffe, wie Bohrverbindungen od.-dgl. zugemischt werden. Dies ist dort besonders zweckmässig, wo Bauwerke mit radioaktiver Strahlungsemission oder Deponien für radioaktive Abfallstoffe abgeschirmt werden sollen. Gegenstand der Erfindung ist ferner ein Fertigteil zum Herstellen einer mit einer Dichtungsmasse zu füllenden Wand oder Platte, insbesondere zum Durchführen des erfindungsgemässen Verfahrens. Dieses Fertigteil ist durch zwei im Abstand voneinander angeordnete, durch Stege punktweise miteinander verbundene rechteckige Platten aus Beton oder Stahlbeton gekennzeichnet, die an zwei an einer Ecke zusammenstossenden Rändern derart nach innen vrlaöpft sind, dass sich eine aus zwei Wangen bestehende Schlitzleiste ergibt, deren Breite dem lichten Abstand der beiden Platten des Fertigteiles entspricht.The sealant can also be protective against radioactive rays Substances such as drilling connections or the like. are mixed in. This is special there appropriate where buildings with radioactive emission or landfills for radioactive Waste materials should be shielded. Subject of the invention is also a prefabricated part for producing one to be filled with a sealing compound Wall or plate, in particular for carrying out the method according to the invention. This prefabricated part is made up of two spaced apart webs Rectangular slabs made of concrete or reinforced concrete that are connected to one another at points marked, the two edges that meet at one corner according to this are vrlaöpft on the inside that results in a slotted strip consisting of two cheeks, whose width corresponds to the clear distance between the two panels of the prefabricated part.

Diese nach der Erfindung hergestellten Fertigteile haben einen sich über ihre ganze Fläche erstreckenden Hohlraum, der nur an wenigen Stellen durch verhältnismässig schmale Stege unterbrochen ist. Sie können im Verband derart zusammengesetzt werden, dass der Hohlraum sowohl in vertikaler als auch in horizontaler Richtung nicht unberbrochen wird. Der Zusammenhalrird irr-einfacher Weise durch eine Nut- und Federverbindung erreicht, indem die an einer Längsseite angeoranete Schlitzleiste eines Fertigteiles in den Hohlraum des darunterliegenden Fertigteiles und die an einer Stirnseite angeordnete Schlitzleiste von der Seite her in den Hohlraum des benachbarten Fertigteiles eingnlft.These finished parts produced according to the invention have one over its entire surface extending cavity, through which only in a few places relatively narrow webs is interrupted. They can be composed in this way in the association be that the cavity in both vertical and horizontal directions is not unbroken. The cohesion is insanely simple through a groove and spring connection achieved by the slotted strip arranged on one longitudinal side a prefabricated part in the cavity of the underlying prefabricated part and the one end face arranged slotted strip from the side into the cavity of the adjacent prefabricated part.

Hat die aus den Fertigteilen herzustellende Wand nur eine geringe Höhe, können die F-rtigteile trocken im Verband übereinandergesetzt werden. Eine solche trockene Bauweise ist auch zum Herstellen von Oberflächendichtungen zweckmässig.Has the wall to be made from the prefabricated parts only a small one Height, the finished parts can dry in the Bandage placed one on top of the other will. Such a dry construction is also used to produce surface seals expedient.

Um die Standfestigkeit einer aus Fertigteilen nach der Erfindung hergestellten hohlen Wand zu erhöhen, kann zwischen den Stoss- und Lagerfugen auch eine Mörtelschicht eingefügt werden. Es ist auch möglich, die Fertigteile an ihren Fugen miteinander zu verkleben.To the stability of a manufactured from prefabricated parts according to the invention To raise the hollow wall, a layer of mortar can also be used between the butt and horizontal joints inserted. It is also possible to join the prefabricated parts together at their joints to glue.

Die Innenkante zwischen Steg und Platte ist bei dem Fertigteil nach der Erfindung zweckmässig abgeschrägt oder ausgerundet. Hierdurch wird erreicht, dass die von oben her in die hohle Wand eingefüllte Dichtungsmasse leicht nach unten fliesst und sich in den Ecken der Abstufungen keine tuftsäcke- bilden können. Aus demselben Grund können auch die Schlitzleisten an ihrem unteren Rand zweckmässig abgeschrägt sein.The inside edge between the web and the plate is in the prefabricated part of the invention suitably beveled or rounded. This achieves that the sealant poured into the hollow wall from above is slightly downwards flows and no tufted sacks can form in the corners of the gradations. the end The slotted strips at their lower edge can also be useful for the same reason be beveled.

Die Erfindung wird durch die Zeichnungen an AusfUhrungsbeispielen näher erläUtert. Es zeigt: Fig. 1 einen Staudamm mit einer Kerndichtung nach der Erfindung im Querschnitt, Fic. 2 eine Oberflächendichtung nach der Erfindung an einer Kanalböschung, Fir. 3 eine DichtunXswanQ aus Fertigteilen nach der Erfindung in einer seitlichen Ansicht, Fig. 4 ein Fertigteil für eine Dichtungswand nach der Erfindung in einer Seitenansicht, Fig. 5 den Gegenstand der Fig. 4 in einem Querschnitt nach Linie V-V und Fig. 6 eine Einzelheit der Fig. 1 in vergrössertem Maßstab.The invention is illustrated by the drawings of exemplary embodiments explained in more detail. It shows: FIG. 1 a dam with a core seal according to FIG Invention in cross section, Fic. 2 shows a surface seal according to the invention a canal embankment, Fir. 3 a seal made from prefabricated parts the Invention in a side view, FIG. 4 shows a prefabricated part for a sealing wall according to the invention in a side view, FIG. 5 the object of FIG. 4 in one Cross-section according to line V-V and FIG. 6 shows a detail of FIG. 1 in enlarged form Scale.

In den Zeichnungen ist mit lo ein Staudamm für ein Wasser reservoir 11 bezeichnet, dessen Stützkörper 12 aus Erdmassen aufgeschichtet ist und in seinem Inneren eine Kerndichtung 13 aufweist. Die Kerndichtung 13 besteht aus einer hohlen Wand 14, die aus einer Anzahl von Fertigteilen 15 aus Stahlbeton aufgebaut und mit einer dauernd plastischen Dichtungsmasse 16 gefüllt ist. Die hohle Wanc 14 steht auf einer im Untergrund 17 hergestellten Dichtungsschürze 18 auf, die bis auf eine wasserundurchlässige Schicht 19 heruntergeführt ist und ein Unterströmen des Staudammes lo verhindern soll. Die hohle Wand 14 ist auch an ihrer Unterseite 20 offen, so dass die in der Wand 14 befindliche Dichtungsmasse 16 unmittelbar an die Dichtungsschürze 18 anschliesst. Die hohle Wand 14 selbst ruht auf Streifenfundamenten 21 aus Ortbeton, der auf dem Untergrund 17 aufgebracht ist und die aus der Kerndichtung 13 herrührenden Lasten auf prösserer Fläche in den Untergrund 17 einleitet.In the drawings lo is a dam for a water reservoir 11 denotes, the support body 12 is piled up from earth masses and in his Has a core seal 13 inside. The core seal 13 consists of a hollow one Wall 14, which is constructed from a number of prefabricated parts 15 made of reinforced concrete and with a permanently plastic sealing compound 16 is filled. The hollow Wanc 14 is standing on a sealing skirt 18 produced in the substrate 17, which apart from one impermeable layer 19 is led down and an undercurrent of the dam lo should prevent. The hollow wall 14 is also open at its underside 20, see above that the sealing compound 16 located in the wall 14 directly adjoins the sealing skirt 18 connects. The hollow wall 14 itself rests on strip foundations 21 made of in-situ concrete, which is applied to the substrate 17 and the resulting from the core seal 13 Loads into the subsurface 17 on a larger area.

Wie aus den Figuren 4, 5 und 6 hervor geht, bestehen die Fertigteile 15 aus je zwei im Abstand voneinander angeordneten, rechteckigen Platten 22 aus Stahlbeton oder Spannbeton, die durch kleine Stege 23 oder Abstandhalter punktweise miteinander verbunden sind. Bei dem dargestellten Ausführungsbeiqiel sind vier Stege 23 vorgesehen, wobei zwei davon am unteren Rand der Platte und zwei etwa im oberen Drittel angeordnet sind.As can be seen from FIGS. 4, 5 and 6, there are prefabricated parts 15 from two rectangular plates 22 arranged at a distance from one another Reinforced concrete or prestressed concrete, which is point by point by small webs 23 or spacers are connected to each other. In the embodiment shown, there are four webs 23 provided, two of them at the lower edge of the plate and two approximately in the upper Thirds are arranged.

Jede der beiden-Platten 22 ist an zwei an einer Ecke 24 zusammenstossenden Rändern 25 und 26 nach innen derart verkröpft, dass sich eine aus zwei Wangen 27 a und 27 b bestehende Längsschlitzleiste 27 und eine aus zwei Wangen 28 a und 28 b bestehende Stirnschlitzleiste 28 ergibt. Die Breite b der Längsschlitzleiste 27 und der Stirnschlitzleiste 28 entspricht dem lichten Abstand w zwischen den beiden Platten 22 des Fertigteiles 15 an seinem oberen Rand 29.Each of the two plates 22 is joined at two at a corner 24 Edges 25 and 26 cranked towards the inside in such a way that one of two cheeks 27 a and 27 b existing longitudinal slot bar 27 and one of two cheeks 28 a and 28 b existing front slit strip 28 results. The width b of the longitudinal slot strip 27 and the front slit strip 28 corresponds to the clear distance w between the two Plates 22 of the prefabricated part 15 at its upper edge 29.

Man erkennt, dass auch zwischen den Wangen 27 a und 27 b bzw. 28 a und 28 b der Schlitzleisten 27 und 28 ein durchgehender Spalt 30 verbleibt, der nur durch die Stege 23 punktweise unterbrochen wird. Die Innenkanten 31 zwischen einer Platte 22 und der ihr zugeordneten Wange 27 a bzw. 27 b,28 a bzw. 28 b ist etwa unter 45 ° abgeschrägt. In analoger Weise können auch die unteren Ränder 32 an der dem Spalt 30 zugewandten Kante abgeschrägt sein (Fig. 6).It can be seen that between the cheeks 27 a and 27 b and 28 a and 28 b of the slotted strips 27 and 28, a continuous gap 30 remains, which is only interrupted at points by the webs 23. The inner edges 31 between a plate 22 and its associated cheek 27 a or 27 b, 28 a or 28 b beveled at about 45 °. The lower edges 32 be beveled at the edge facing the gap 30 (FIG. 6).

Die Dichtungsmasse 16 besteht bei der in Fig. 1 dargestellten Kerndichtung aus Bentonit, der mit Mineralstoffen oder mit einer Bitumenemulsion vermischt ist.The sealing compound 16 consists in the core seal shown in FIG. 1 made of bentonite mixed with minerals or with a bitumen emulsion.

Bei der Herstellung des Staudammes nach Fig. 1 wird nach der Erfindung so vorgegangen, dass zunächst auf dem eingeebneten Untergrund 17 zwei Streifenfundamente 21 aus Ortbeton hergestellt werden, in die eine durchlaufende Schicht der in Fig. 4 dargestellten Fertigteile so eingebettet wird, dass die Fertigteile mit ihren Schultern bildenden unteren Längsrändern 25 auf den Fundamenten 21 aufliegen, der Spalt 30 zwischen den Wangen 27 a und 27 b jedoch frei bleibt und unmittelbar an die im Untergrund angeordnete Dichtungsschürze-18 anschliesst.In the manufacture of the dam according to FIG. 1, according to the invention proceeded so that first on the leveled ground 17 two strip foundations 21 are made of in-situ concrete, in which a continuous layer of the in Fig. 4 illustrated prefabricated parts is embedded so that the prefabricated parts with their Shoulders forming lower longitudinal edges 25 rest on the foundations 21, the Gap 30 between the cheeks 27 a and 27 b, however, remains free and immediately on the sealing skirt-18, which is arranged in the subsurface, connects.

Die hohle Wand 14 wird dann aus den Fertigteilen wie in Fig. 3 gezeigt im Verband hochgeführt, wobei die Fertigteile 15 mit ihren unteren Längsschlitzleisten 27 ins Innere 33 der darunterliegenden Fertigteile und mit ihren Stirnschlitzleisten 28 ins Innere 33 der benachbarten Fertigteile eingreifen. Um eine ausreichende Standfestigkeit der so gebildeten Wand 14 zu erreichen, werden die Stoss- und Lagerfugen vermörtelt.The hollow wall 14 is then made from the prefabricated parts as shown in FIG raised in the association, the prefabricated parts 15 with their lower longitudinal slotted strips 27 into the interior 33 of the prefabricated parts underneath and with their front slotted strips 28 engage into the interior 33 of the adjacent prefabricated parts. To have sufficient stability To reach the wall 14 formed in this way, the butt and bed joints are mortared.

Nach dem Hochführen der hohlen Wand 13 bis zur Dsmmkronev 34 wird die ton- oder bentonithaltige Dichtungsmasse 16 ins Innere 33 der hohlen Wand 14 eingefüllt. Hierbei können etwa in der Wand vorhandene Leckstellen sofort erkannt und von aussen her geschlossen werden. Dnach wird auf beiden Seiten des Dichtungskernes 13 der StUtzkörper 12 bis zur Dammkrone 34 eingebaut.After leading up the hollow wall 13 to the Dsmmkronev 34 the clay or bentonite-containing sealing compound 16 into the interior 33 of the hollow wall 14 filled. In this way, any leaks in the wall, for example, can be identified immediately and closed from the outside. After that will be on both sides of the sealing core 13 of the support body 12 installed up to the dam crown 34.

In Fig. 2 ist eine Oberflächendichtung 35 gezeigt, die auf der wasserseitigen Böschung 36 eines Schifffahrtskanales 37 aufgelegt ist. Diese Oberflächendichtung schliesst an eine Sohlbefestigung 38 an und besteht ebenso wie die in Fig. 1 dargestellte Kerndichtung 13 aus einer Anzahlung von im Verband auf der Oberfläche 36 verlegten Fertigteilen 15. Auch hier ist das Innere 33 der aus den Fertigteilen 15 zusammengesetzten Platte 39 mit einer Dichtungsmasse 16 ausgefüllt, diebei diesem Ausführungsbeispiel jedoch nicht aus Ton, sondern aus einer fliessfahigen Asphaltmischung besteht, bei der als Bindemittel ein sehr weiches Bitumen der Klasse B 500 verwendet ist.In Fig. 2, a surface seal 35 is shown, which is on the water side Embankment 36 of a shipping channel 37 is placed. This surface seal connects to a sole fastening 38 and exists just like that shown in FIG. 1 Core gasket 13 from a deposit laid in association on the surface 36 Prefabricated parts 15. Here, too, the interior 33 is that composed of the prefabricated parts 15 Plate 39 filled with a sealing compound 16, which in this embodiment does not consist of clay, but of a flowable asphalt mixture which is a very soft bitumen of class B 500 used as a binding agent.

Da die Fertigteile bei diesem Ausführungsbeispiel keine tragende Funktion haben, sondern vollflächig auf der Böschung 36 des Kanales aufliegen, sind die Längs- und Querfugen zwischen den Fertigteilen nicht vermörtelt.Since the prefabricated parts in this exemplary embodiment do not have a load-bearing function but lie over the entire surface of the embankment 36 of the canal, the longitudinal and transverse joints between the prefabricated parts are not mortared.

Die Dichtheit des Belages wird in jedem Falle durch die den gesamten Innenraum der Platte 39 ausfüllende bituminose Dichtungsmasse sichergestellt.The tightness of the covering is guaranteed in each case by the entire Interior of the plate 39 filling bituminous sealant ensured.

Im oberen Bereich 40 der Uferböschung 3t, wo eine Abdichtung nicht mehr erforderlich ist, ist die Böschung 6 mit einer Grasnarbe 41 abgedeckt, die an die Dichtunsplatte 39 anschliesst.In the upper area 40 of the embankment 3t, where a seal is not more is required, the embankment 6 is covered with a sward 41, the connects to the sealing plate 39.

Bei dem in Fig. 3 dargestellten Ausführungsbeispiel dient die aus den Fertigteilen 15 im Verband aufgebaute hohle Wand 14 selbst als Stützkörper für das Bauwerk, d.h., sie ist gleichzeitig Dichtung und Abschlusswand.In the embodiment shown in FIG. 3, the is used the prefabricated parts 15 built in the association hollow wall 14 itself as a support body for the building, i.e. it is both a seal and an end wall.

Wie in Fig. 3 gezeigt,wird der Hang 42, an dem die hohle Wand 14 seitlich anschliessen soll, wie in der Zeichnung dargestellt, abgetreppt. Danach wird auf dem Untergrund 17 aus den Fertigteilen 15 im Mauerwerksverband die Wand errichtet, die in die Abtreppung 43 schichtweise eingreift. Da die hohle Wand 14 bei diesem Ausführungsbeispiel tragende Funktionen hat und nicht nur ihr Eigengewicht aufnehmen und in den Untergrund 17 leiten, sondern auch horizontal wirkende Windlasten oder einen seitlichen Druck aus Schüttgütern aufnehmen muss, welche unmittelbar neben ihr gelagert werden, empfiehlt es sich, die Fertigteile 15 dieser hohlen Wand 14 zu vermörteln. Die hohle Wand wird dann, wie weiter oben beschrieben, mit einer Dichtungsmasse 16 ausgefüllt, die aus einer Asphalt- oder Tonmischung besteht und der auch BoXrverbindungen als Strahlenschutz zugesetzt werden können, wenn die hohle Wand 14 als Abschluss einer Deponie für radioaktive Abfallstoffe dienen soll. Dichtungswände der in Fig. 3 gezeigten Art sind für Sonderaufgaben vielseitig verwendbar. Sie können auch unter Wasser errichtet werden.As shown in Fig. 3, the slope 42 on which the hollow wall 14 is laterally should be connected, as shown in the drawing, stepped. After that, on the wall is erected on the substrate 17 from the prefabricated parts 15 in the masonry bond, which engages in the step 43 in layers. Since the hollow wall 14 in this Embodiment has supporting functions and not only take up their own weight and direct into the subsoil 17, but also horizontally acting wind loads or must absorb a lateral pressure from bulk goods, which immediately next to you are stored, it is recommended that the prefabricated parts 15 of this hollow wall 14 to mortar. The hollow wall is then, as described above, with a Filled sealant 16, which consists of an asphalt or clay mixture and which can also be added as radiation protection if the hollow Wall 14 is to serve as the end of a landfill for radioactive waste. Sealing walls of the type shown in Fig. 3 are versatile for special tasks. You can can also be built underwater.

In diesem Falle ist es zweckmässig, die Dichtungsmasse nach dem Herstellen der Wand im Kontraktorverfahren einzubringen, damit das im Inneren der Wand befindliche Wasser nach oben heraufgedruckt wird und die Dichtungsmasse den Hohlraum 33 in der Wand vollstandig ausfüllt.In this case, it is useful to apply the sealant after production the wall in the contractor process, so that the inside of the wall Water is pushed up and the sealant the Fills cavity 33 in the wall completely.

Die Erfindung ist nicht auf die Ausführungsbeispiele beschränkt. Beispielsweise ist es auch möglich, aus den Fertigteilen nach der Erfindung eine hohle Dichtungswand für heisse Räume zu schaffen. In diesem Falle muss die Dichtungsmasse den auftretenden Temperaturen angepasst werden. Als Dichtungsmasse kann auch ein Gemisch aus Öl und Ton verwendet werden. Ausserdem ist es möglich, die Fertigteile zusätzlich zu impränieren oder dem Frischbeton Zusatzstoffe beizumischen, um die Fertigteile gegen Säuren, Laugen oder andere agressive Flüssigkeiten widerstandsähig zu machen. Schliesslich ist es auch möglich, die Fertigteile aus einem anderen Material herzustellen, wenn sich hieraus für den jeweiligen Verwendungszweck Vorteile ergeben.The invention is not restricted to the exemplary embodiments. For example it is also possible to use the prefabricated parts according to the invention to form a hollow sealing wall to create for hot rooms. In this case, the sealant must withstand the occurring Temperatures can be adjusted. A mixture of oil and Sound can be used. It is also possible to additionally impregnate the finished parts or to add additives to the fresh concrete to protect the precast elements against acids, To make alkalis or other aggressive liquids resistant. In the end it is also possible to make the prefabricated parts from a different material, if this results in advantages for the respective purpose.

Claims

Method for producing a core or surface seal, in particular for foundation, earth and water structures, in which a permanently plastic sealing compound installed in a seamless layer inside the structure or on top of it sealing surface is applied, characterized in that the sealant (16) is arranged in the interior (33) of a hollow wall (14) or plate (39), composed of prefabricated parts (15) in place and with the sealant (16) is filled.

2.) The method according to claim 1, characterized in that the hollow Wall (14> itself is used as a support for the structure.

3.) Method according to claim 1 or 2, characterized in that the hollow wall (14) directly to a sealing skirt produced in the substrate (17) (18) is placed and supported by laterally arranged foundation strips (21).

4.) Method according to one of claims 1 to 3, characterized in that that first the hollow wall (14) is erected up to the upper edge (34) of the structure (lo) and then the support body (12) of the structure is made will.

5.) Method according to one of claims 1 to 4, characterized in that that the hollow kYand (14) assembled under water and then with the Sealant (16) is filled.

6.) Method according to one of claims 1 to 5, characterized in that that the prefabricated parts (15) of the hollow wall (14) in association with the surface to be sealed (36) of the support body (12) of the structure is placed and then with sealing compound (16) ~ be filled.

7.) Method according to one of claims 1 to 6, characterized in that that as a sealing compound a flowable asphalt mixture with a very soft one Bitumen B 300, B 500 is used as a binder.

8.) Method according to one of claims 1 to 7, characterized in that that clay is used as a sealant, made with minerals or a bitumen emulsion is mixed 9.) Method according to one of claims 1 to 8, characterized in that that the sealing compound is protected against radioactive rays, such as boron compounds or the like. Be mixed.

10.) Finished parts for producing one with a sealant too filling wall or plate, in particular for performing the method according to a of claims 1 to 9, characterized by two spaced apart, rectangular plates (22) connected to one another at points by webs (23) Concrete or reinforced concrete, the two edges that meet at a corner (24) (25, 26) are cranked inwards in such a way that one of two cheeks (27 a, 27 b or 28 a, 28 b) existing slotted strip (27 or 28) results in their width (b) corresponds to the clear distance (W) between the two plates (22) of the prefabricated part (15).

11.) finished part according to claim lo, characterized in that the Inner edge (31) between cheek (27 a resp.

27 b or 28 a or 28 b) and plate (22) beveled or rounded is.

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