DE3713145C2

DE3713145C2 - Einstell-Lehre für die Koordinaten eines Werkstücktisches in einer eine Drahtelektrode aufweisenden Funkenerosionsmaschine

Info

Publication number: DE3713145C2
Application number: DE3713145A
Authority: DE
Inventors: Sathoshi Iwasaki
Original assignee: Japan Automatic Machine Co Ltd
Current assignee: Japan Automatic Machine Co Ltd
Priority date: 1986-04-16
Filing date: 1987-04-16
Publication date: 1994-01-13
Anticipated expiration: 2007-04-17
Also published as: JPS62168217U; DE3713145A1; US5095635A

Description

Die Erfindung betrifft eine Einstell-Lehre für eine Funkenerosionsmaschine gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.

Bei der Bearbeitung von Werkstücken mittels Funkenerosion wird eine Entladung zwischen zwei Elektroden hervorgerufen, wobei die Oberflächen der Elektroden schmelzen und der geschmolzene Teil durch den Druck eines umgebenden flüssigen oder gasförmigen Mediums weggeblasen wird. Dieser Vorgang kann zum Bohren, Schneiden oder Nachbearbeiten von Metallen oder Nichtmetallen benutzt werden.

Bei der sogenannten "Draht-Funkenerosion" erfolgt die Entladung zwischen einer Elektrode (Draht), die auf Pluspotential liegt, und der anderen Elektrode (Werkstück), die auf Minuspotential liegt, so daß der Bearbeitungsvorgang durch Berührung der Elektrode ausgeführt wird. Dieser Bearbeitungsprozeß kann numerisch gesteuert werden.

Da die numerisch gesteuerte Draht-Funkenerosion eine sehr genaue Bearbeitung gestattet, wird sie bereits in großem Umfang zum Bearbeiten von Elektronikteilen, Metallteilen, Anschlußrahmen für integrierte Schaltungen, Kameras, Brillen, Uhren oder Zentriereinrichtungen für Präzisionsmaschinen angewandt.

Um die Ausgangspunkte für die Bearbeitung von Werkstücken durch eine numerisch gesteuerte Draht-Funkenerosionsmaschine zu bestimmen, hat man bisher Elektrodendrähte entweder mit den Werkstücken oder direkt mit einem horizontalen Eingang einer Bezugsfläche in Berührung gebracht, die sich an einem Werkzeug zum Einstellen der Werkstücke befindet. Eine derartige Bestimmung der Ausgangspunkte ist jedoch sehr schwierig.

Aus der CH 559 599 ist es bekannt, beim elektroerosiven Bearbeiten von Werkstücken die Einstellung der Koordinaten unmittelbar gegenüber dem bereits in den Tisch der Funkenerosionsmaschine eingespannten Werkstück vorzunehmen, wobei das in beliebiger Zuordnung eingespannte Werkstück für die Bestimmung der Koordinaten verschiedener Punkte jeweils solange verschoben wird, bei eine Berührung zwischen dem Elektrodendraht und dem Werkstück stattfindet. Aus den Koordinaten dieser Berührungspunkte werden dann die Koordinaten und der Winkel des Werkstücks bezüglich der Maschine berechnet, wobei auch der Durchmesser des Drahtes berücksichtigt werden muß. Weiterhin ist es aus der 61-61 745 A bekannt, ein kreisförmiges Werkstück bezüglich eines ebenfalls kreisförmigen Fühlers dadurch zu zentrieren, daß der kreisförmige Fühler an acht verschiedenen Punkten jeweils von außen an das kreisförmige Werkstück in Anlage gebracht wird, wobei der Fühler jeweils zwischen den Messungen zweier nebeneinander liegender Punkte um 180° gedreht wird. Den Fühler durch einfache Verschiebung mit zwei gegenüberliegenden Punkten des Werkstücks in Berührung zu bringen ist hierbei durch das Werkstück, das einer solchen Bewegung im Wege steht, nicht möglich.

Die Aufgabe der Erfindung ist es, eine Einstell-Lehre zum Einstellen der Koordinaten eines in X-Y-Richtung verschiebbaren Tisches einer Funkenerosionsmaschine zu schaffen, die das Bestimmen oder Einstellen der Koordinaten der Drahtelektrode bezüglich des zu bearbeitenden Werkstücks vereinfacht.

Diese Aufgabe wird durch eine Einstell-Lehre mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.

Eine vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung ist im Unteranspruch gekennzeichnet.

Eine Ausführungsform der Erfindung wird nachstehend anhand von Zeichnungen näher erläutert:

Fig. 1 ist eine perspektivische Darstellung einer erfindungsgemäßen Einstell-Lehre für eine numerisch gesteuerte Draht-Funkenerosionsmaschine;

Fig. 2 ist eine Schnittansicht der Lehre nach Fig. 1;

Fig. 3 zeigt in perspektivischer Darstellung die Anordnung der Lehre in einer numerisch gesteuerten Draht- Funkenerosionsmaschine.

Die in den Zeichnungen dargestellte Lehre bildet einen Klotz 1 mit zwei sich schneidenden Bezugsflächen 2 und 3 und einer kreisrunden Bezugsöffnung 4. Die Position der Bezugsöffnung 4 befindet sich am Schnittpunkt zweier Linien, deren eine einen bestimmten Abstand A von der Bezugsfläche 2 und deren andere einen bestimmten Abstand B von der Bezugsfläche 3 definiert. Ein Führungsschlitz 5 bietet einen Zutritt zu der Bezugsöffnung 4. Der Klotz 1 ist ferner mit Zeichen 6, 7 versehen, welche die bei einer Temperatur von 20°C gemessenen Wert der Abstände A und B anzeigen.

Wie in Fig. 2 zu erkennen ist, setzt sich die Bezugsöffnung aus einem Abschnitt mit zylindrischer Innenfläche 8 und einem Abschnitt mit konischer Innenfläche 9 zusammen. Dies ermöglicht eine bequeme Beobachtung und Kontrolle der Berührung des Elektrodendrahtes, wenn die Positionierung der Koordinate der numerisch gesteuerten Draht-Funkenerosionsmaschine bestimmt wird. Die konische Fläche kann zur Positionierung bei der Herstellung des Blocks benutzt werden.

Der vorstehend beschriebene Klotz 1 wird gemäß der Fig. 3 an der numerisch gesteuerten Draht-Funkenerosionsmaschine vorgesehen, und der Elektrodendraht wird durch den Führungsschlitz 5 in die runde Bezugsöffnung 4 eingeführt, ohne daß er durchgeschnitten oder unterbrochen wird. Ein Tisch der Maschine wird in Vorwärts- und Rückwärtsrichtung (Längsrichtung) entlang nur einer einzigen Achse bewegt. Wenn nun die Koordinatenwerte der beiden Drahtberührungen an der zylindrischen Innenfläche 8 gleich Y₁ und Y₂ sind, dann erhält man den Abstand B′ von der geltenden Bezugsfläche zum Mittelpunkt der kreisrunden Bezugsöffnung aus der Beziehung B′ = (Y₁ + Y₂)/2, ungeachtet der Dicke des Drahtes. Der Wert B′ wird mit dem Wert B geeicht, und so erhält man den zu bestimmenden Koordinatenwert. In der Rechts-Links- Richtung (Querrichtung) läßt sich der Abstand A′ der runden Bezugsöffnung von der hierfür geltenden Bezugsfläche aus der Beziehung A′ = (X₁ + X₂)/2 ermitteln, wobei X₁ und X₂ die Koordinatenwerte der beiden Drahtberührungen an der Innenwand der runden Bezugsöffnung sind. Auf diese Weise läßt sich der Ausgangspunkt für die Bearbeitung in der numerisch gesteuerten Draht-Funkenerosionsmaschine in einfacher Weise auf der Basis der Bezugsfläche bestimmen, ohne den Elektrodendraht durchzuschneiden oder zu unterbrechen.

Die vorstehend beschriebene erfindungsgemäße Einstell- Lehre für eine numerisch gesteuerte Draht-Funkenerosionsmaschine ist einfach in ihrer Form und leicht in der Handhabung und ermöglich eine sofortige Lieferung der Einstellwerte der Maschine.

Claims

Einstell-Lehre zum Einstellen der Koordinaten eines in X-Y-Richtung verschiebbaren, mit Bezugsflächen versehenen Tisches zum Halten eines in einer numerisch gesteuerten, eine Drahtelektrode aufweisenden Funkenerosionsmaschine, zu bearbeitenden Werkstücks relativ zur Drahtelektrode, wobei die Bezugsflächen des Tisches exakt in X-Y- Richtung der Antriebe ausgerichtet sind, gekennzeichnet durch
- - einen Klotz (1), der ebenfalls Bezugsflächen (2, 3) für die X-Y-Richtung aufweist,
- - eine kreisrunde Bezugsöffnung (4) im Klotz, deren Mittelpunkt sich in einem genau bekannten Abstand (A, B) von der Bezugsfläche (2, 3) befindet, wobei sich die Innenfläche der Bezugsöffnung (4) aus einem zylindrischen (8) und einem konischen (9) Abschnitt zusammensetzt, und
- - einen seitlichen Führungsschlitz (5) zum Einführen der Drahtelektrode in die Bezugsöffnung (4).
2. Einstell-Lehre nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Führungschlitz (5) bezüglich der Mitte der Bezugsöffnung (4) seitlich versetzt angeordnet ist.