DE3700726A1

DE3700726A1 - Thermisch ausloesende absperreinrichtung

Info

Publication number: DE3700726A1
Application number: DE19873700726
Authority: DE
Inventors: Josef Dipl Ing Gottfried; Karl Heinz Kleine
Original assignee: Gok & Co KG GmbH
Current assignee: GOK Regler und Armaturen GmbH and Co KG
Priority date: 1987-01-13
Filing date: 1987-01-13
Publication date: 1988-07-28
Also published as: DE3700726C2

Description

Die Erfindung betrifft eine thermisch auslösende Absperr einrichtung, angeordnet vor dem Regelventil eines Gasdruck regelgerätes.

Gasgeräte allgemein, darunter zählen auch die Gasdruckregel geräte, waren bislang nur für ihren Verwendungszweck, die Erfüllung ihrer Funktion, ausgelegt. Die Verschärfung der Brandschutzbestimmungen, insbesondere für bewohnte Gebäude, verlangen nunmehr, daß diese Geräte einer Brandeinwirkung zumindest eine gewisse Zeit lang standhalten, noch besser aber im Brandfalle den Gasdurchgang sicher unterbrechen.

Bekannt ist aus der DE-OS 31 23 717 A1 ein Gasdruckregelgerät, welches zur Vermeidung eines Gasaustrittes nach der durch Brandeinwirkung zerstörten Arbeitsmembran die Atmungsboh rung, die den Membranraum mit der Atmosphäre verbindet, durch einen unter Federspannung stehenden, mit einem Weichlot oder einem Kleber in Offenstellung gehaltenen Ventilteller ver schließen läßt. Nachteilig wirkt sich hierbei aus, daß nach Zerstörung der Arbeitsmembran der volle Gasvordruck ungere gelt auf den nachfolgenden Verbraucher trifft, wo es zu wei teren Schäden kommen kann.

Aus einer weiteren DE-OS 33 44 704 A1 ist eine Absperrarmatur für Gasleitungen bekannt, mit einem Ventilschließkörper, der von einer Dehnstoffpatrone zur Auslösung gebracht wird. Nach teilig ist hierbei, daß das Auslösen des Ventilschließkörpers über ein zusätzliches, kostenaufwendiges Kugel-Verriegelungs system erfolgt und daß, wie sich aus einer vorherigen Anmel dung, der DE-OS 31 27 545 A1 ergibt, diese Dehnstoffpatrone nach außen verlegt werden mußte, um deren Trägheit zu über winden. Diese Absperrarmatur stellt außerdem eine Einzelar matur dar, die einem vor Brandeinfluß zu schützenden Gerät zusätzlich vorgeschaltet werden muß. Für den Verbraucher also ein zusätzlich hoher Kostenaufwand.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine thermisch auslösende Absperreinrichtung zu finden, die im Brandfalle nicht nur verhindert, daß aus einem im Brandeinfluß liegen den Gasdruckregelgerät Gas in den Aufstellungsraum austritt, zum Beispiel durch die Atmungsbohrung nach Zerstörung der Regler- und auch Sicherheitsmembran, sondern den Gaszufluß zum Gasdruckregelgerät direkt unterbricht, und dies, ohne eine aufwendige, auf thermischen Einfluß ansprechende zu sätzliche Einzelabsperrarmatur dem Gasdruckregelgerät vor schalten zu müssen, die dann auch noch die Gesamtkosten der thermischen Absicherung wesentlich erhöhen würde.

Erfindungsgemäß gelingt die Lösung dieser Aufgabe durch die kennzeichnenden Merkmale des Patentanspruchs 1 mit einer weiteren Ausbildung gemäß den zugehörenden Unteransprüchen zu der Fig. 1 und Fig. 2.

Varianten zu dieser erfindungsgemäßen Lösung einer thermisch auslösenden Absperreinrichtung nach dem Oberbegriff des Hauptanspruches sind den kennzeichnenden Merkmalen der Neben ansprüche zu den Fig. 3, 4, 5 und 6 zu entnehmen.

Die mit dieser Erfindung erzielten Vorteile bestehen insbe sondere darin, daß für die thermisch auslösende Absperrein richtung, angeordnet vor dem Regelventil eines Gasdruckregel gerätes, kein separates Absperrventil anzufertigen ist, son dern bereits vorhandene Bauteile des Gasdruckregelgerätes dafür herangezogen werden, was sich äußerst kostengünstig und raumsparend auswirkt und trotzdem eine optimale thermi sche Sicherheit bietet. Während nach dem Hauptanspruch 1 diese Einrichtung im Eingangsanschluß eines einfachen Gas druckregelgerätes untergebracht ist, zeigen die Nebenan sprüche Lösungen zur Unterbringung der thermischen Absperr einrichtung unter Ausnutzung der vorhandenen Bauteile eines auf Überdruck und gegebenenfalls Druckmangel ansprechenden Sicherheitsabsperrventiles, gehörend zum Gasdruckregelgerät. Die in Verbindung mit diesen Lösungen vorgeschlagene Anzei gevorrichtung stellt eine besonders wertvolle Ergänzung zur thermischen Absperreinrichtung dar, die die Stellung der Absperreinrichtung erkennen läßt.

Die auf den Zeichnungen dargestellten Ausfüh rungsbeispiele werden wie folgt beschrieben:

Fig. 1 zeigt ein einfaches Flüssiggasdruckregelgerät zum Anschluß an eine Flüssiggasflasche, wobei die thermische Absperreinrichtung in diesem Flaschenan schlußstutzen untergebracht ist, der Ventilschließ kegel 4 auf einem Lotring 10 ruht und das Druck anzeigemanometer eine im Brandfalle oder schon bei thermischer Überhitzung erfolgte Absperrung des Gas durchflusses anzeigt.

Fig. 2 zeigt die gleiche funktionelle Anordnung im Aus schnitt; hier ist lediglich der Ventilschließkegel 12 mit dem Lot 14 zwischen Führungskante 13 und Führungsbohrungswandung 15 in seiner Offenstellung gehalten.

Fig. 3 zeigt vom nicht weiter dargestellten Gasdruckregel gerät 31 das Ventilgehäuse 55 mit einem daran ver schraubten Sicherheitsabsperrventil 56, bei welchem der in Verbindung mit dem Ventilschließkegel 34 stehende, durchbohrte Auslösestößel 39 mit der durchgehenden Schließkegelstange 33 durch ein Lot 37 wieder zusammengefügt ist. Durch den durchsichtigen Zwischenring 45 der Anzeigevorrichtung 42 ist er kenntlich, ob eine Absperrung der Sicherheitsein richtung erfolgt ist durch einen unzulässig hohen Druckanstieg oder durch einen thermischen Einfluß.

Fig. 4 zeigt die gleiche Anordnung eines Sicherheitsab sperrventiles 56 zum Reglerventilgehäuse 55, jedoch bleiben hier die Schließkegelstange 60 und der Aus lösestößel 61 eine Einheit, und die thermische Aus löseeinrichtung in Form einer Temperaturfühlerhülse 67 mit dem darin unter der Spannung der Druckfeder 65 stehenden und mittels Thermolot 66 in seiner Ruhestellung befestigten Schließbolzen 64 sind am Membrangehäuseauge 57 druckdicht eingeschraubt und stehen dem die Auslösung des Ventilschließkegels 34 vollziehenden Schaltgestänge 41 gegenüber. Das durch den durchsichtigen Zwischenring 45 sichtbare Gewinde ende 68 des Auslösestößels 61 zeigt hier nur die Offenstellung oder die Schließstellung des Ventil schließkegels 34 an, unabhängig, ob die Absperrung durch Druckveränderung oder durch thermischen Ein fluß erfolgt ist.

Fig. 5 zeigt eine Variante zur Auslösung des Schaltgestän ges 41 durch Anordnung eines Bimetallkörpers 80 zwischen der Membraneinrichtung 40 und der Schaltge stängeführung 54. Der Bimetallkörper ist dabei so ausgelegt, daß bei einer bestimmten, die Auslösung der Absperreinrichtung bewirkenden Temperatur das Schaltgestänge von der Rasterfläche 84 abhebt und den Auslösestößel 61 mit dem Ventilschließkegel 34 in Schließstellung bringt und den Gasdurchgang zum Regelventil absperrt.

Fig. 6 zeigt funktionell die gleiche Ausführung wie Fig. 5, jedoch ist hier zwischen der Membraneinrichtung 40 und dem Boden 81 des Membrangehäuses 50 ein flexib ler, hochtemperaturbeständiger Faltenbalg 83 einge setzt, der über die Membraneinrichtung 40 das Schaltgestänge 41 zur Auslösung bringt. Dieser Fal tenbalg ist mit einem sich unter Temperatureinfluß sehr stark ausdehnenden flüssigen oder wachsähnli chen Stoff 82 gefüllt.

Wenn in den Ansprüchen und der Beschreibung von einem Lot oder Thermolot gesprochen wird, so handelt es sich dabei um ein bei einer bestimmten Temperatur schmelzendes Speziallot, welches bei der vorgegebenen Temperatur die damit verbunde nen Elemente zur Auslösung des Schließvorganges an der Ab sperreinrichtung freigibt. Diese Speziallote beginnen mit dem Wood'schen Metall, das bereits bei ca. 70°C schmilzt. Weitere Abstufungen sind aus der Literatur über bestimmte Lote bekannt. Als wichtig wird hierbei angesehen, daß die Trennung der Lotstellen bereits bei einer Temperatur er folgt, die noch keine Schädigung an den funktionellen Tei len des Gasdruckregelgerätes und dem auf Druckveränderung an sprechenden Sicherheitsabsperrventil bewirkt. Diese sind ins besondere die Membraneinrichtungen 16 zum Druckregelgerät 2 und 40 zum Sicherheitsabsperrventil 56 und der Dichtringe 53 an den Durchführungsstellen. Die Ventildichtungen 11 dage gen müssen aus einem hochtemperaturbeständigen, noch elasti schen Material bestehen, da hier im Brandfalle der Gaszu fluß zu den Regelventilen 5 und 35 jeweils am Ventilmund 6 und 36 fast vollkommen dicht abgesperrt werden muß. Die da für geltenden Brandschutzrichtlinien lassen bei 650°C eine Undichtheit von 100 l/h zu, zumindest über einen Zeitraum von 30 Minuten, bis Hilfe zur Brandbekämpfung eingetroffen ist.

Beim Druckregelgerät nach Fig. 1 gelangt der Gasvordruck, von einer Flüssiggasflasche kommend, daran befestigt mit dem Eingangsstutzen 1, 1′ und der Verschraubungseinrichtung 7, im Bild eine Überwurfmutter - was ebenso eine Rohrverschrau bung innerhalb einer Rohrleitung sein kann -, durch die Eingangsbohrung 17, entlang des Führungsspaltes 18, hindurch durch die Abstandsstege 9, durch den geöffneten Ventilmund 6, 6′ zum Regelventil 5, 5′. Im Gasdruckregelgerät 2 wird dann der Gasvordruck mit Hilfe der Membraneinrichtung 16 in bekannter Weise auf einen konstanten Gasausgangsdruck gere gelt, der dann weitergeführt wird zum Gasverbrauchsgerät. Der für die thermische Absperrung bestimmte Ventilschließ kegel 4 ruht mit seinen Abstandsstegen 9 auf einem eingeleg ten oder eingeschmolzenen Lotring 10, der den Ventilschließ kegel 4 mit seiner hochtemperaturbeständigen Ventildichtung 11 in Offenstellung zum Ventilmund 6 hält. Die Abstandsstege 9 sind dabei etwas kürzer als die Höhe des Lotringes 10. Wird durch eine äußere Einwirkung, zum Beispiel bedingt durch einen Schwelbrand, die für den Lotring vorgegebene Schmelztemperatur erreicht, so schmilzt dieser Lotring weg, und durch die Kraft der Druckfeder 3 wird der Ventilschließ kegel 4 bzw. 12 auf den Ventilmund 6, 6′ gedrückt und sperrt den Gasdurchgang ab. Die Temperaturerweichungszone des Lotes ist dabei sehr gering. Der vor dem Regelventil 5 anstehende Gasvordruck kann am Druckanzeigemanometer 8 abge lesen werden. Eine ausbleibende Gasvordruckanzeige gibt dann einen Hinweis auf den durch erhöhten Temperatureinfluß in Schließstellung gelangten Ventilschließkegel 4. Vorausge setzt wird dabei, daß natürlich noch Gas in der Flüssiggas flasche vorhanden ist, was als erstes nachzuprüfen wäre.

In Fig. 3, deren Funktionsbeschreibung hinsichtlich der Aus lösung der Sicherheitseinrichtung auf Überdruck auch für die bereits kurz beschriebenen Fig. 4, 5 und 6 gilt, wird ein vor dem Regelventil 35 des Gasdruckregelgerätes 31 angeord netes Sicherheitsabsperrventil 56 mit Ventilmund 36 für die Funktion einer thermisch auslösenden Absperreinrichtung aufbereitet. Bei der Schließfunktion auf Überdruck anspre chend, hebt der vom Ausgang des Reglerventilgehäuses 55 durch das Impulsrohr 58 gelangende Gasüberdruck die Membran einrichtung 40 mit dem Schaltgestänge 41 an, welches an der Rasterfläche 84 des Auslösestößels 39 abgleitet und dann der Ventilschließkegel 34 durch die Kraft der Druckfeder 32 in Schließstellung auf den Ventilmund 36 gedrückt wird. Der Auslösestößel 39 mit seinem Gewindeende 46 verschwindet da bei aus dem Bereich des durchsichtigen Zwischenringes 45 und zeigt damit den Schließvorgang der Sicherheitsabsperrein richtung auf Überdruck an. Ein Wiederöffnen der Sicherheits absperreinrichtung ist bei einer Absperrung, bedingt durch Überdruck, nach Beseitigung der Ursache möglich. Dafür wird die Verschlußkappe 43 aus dem Membrangehäuse 50 herausge schraubt und umgedreht mit der Seite des Öffnungshilfsge windes 44 auf das Gewindeende 46 des Auslösestößels 39 auf geschraubt und die Schließstange 33 mit dem Ventilschließ kegel 34 so weit in Offenstellung gezogen, bis das Schaltge stänge 41 über die Rasterfläche 84 wieder einrastet. Bei einer thermischen Auslösung schmilzt das Lot 37 innerhalb des Auslösestößels 39. Die mit dem Ventilschließkegel 34 verbundene Schließkegelstange 33 wird durch die Kraft der Druckfeder 32 aus der flüssig gewordenen Lotstelle herausge zogen, die Absperreinrichtung geht in Schließstellung. Der Auslösestößel bleibt dabei stehen, das vorher außerhalb des durchsichtigen Zwischenringes liegende markierte Ende 48 der Schließkegelstange wandert dabei in den breiten Schlitz 47 im Gewindeende 46 des Auslösestößels, wird damit sicht bar und zeigt so die Schließstellung auf einen thermischen Einfluß hin an. Ein Wiederöffnen der Absperreinrichtung ist in diesem Falle nicht mehr möglich; die Regel- und Sicher heitseinrichtung muß zwangsweise zerlegt und auf mögliche Beschädigungen durch den Temperatureinfluß untersucht werden. Vorausgesetzt ist hierbei, daß das Ende 49 mit dem Schaltge stänge 41 eine durchgehende Einheit bildet, also ohne die auch hier mögliche Zwischenlotstelle, die eine zusätzliche Variante darstellt. Das Reglerventilgehäuse 55, welches innerhalb der gasführenden Rohrleitung montiert ist, wird in jedem Falle aus einem hochtemperaturbeständigen Metall, in der Regel aus Eisen, bestehen. Das Gehäuse 31 des Gas druckregelgerätes und auch das Gehäuse des Sicherheitsab sperrventiles 56 könnten aus Aluminium bestehen, welches bereits unterhalb der Temperaturgrenze von 650°C weg schmelzen kann. In diesem Falle muß verhindert werden, daß Gas vom Reglereingangsanschlußstutzen 30 her an der Verbin dungsstelle zwischen den beiden Gehäuseteilen entweicht. Da für ist erfindungsgemäß in das Reglerventilgehäuse 55 eine ebenfalls hochtemperaturbeständige Metallkapsel 52 gasdicht eingeschraubt und der Durchbruch für die Schließkegelstange 33 durch einen ebenfalls hochtemperaturbeständigen Dicht ring 53 abgedichtet. Schlimmstenfalls würde in einem Brand falle also nur das Reglerventilgehäuse 55 mit der Metall kapsel 52 stehen bleiben und der Gasdurchgang zum Regelven til 35 durch den Ventilschließkegel 34 mit seiner hochtem peraturbeständigen Ventildichtung 11 abgesperrt. Neben der optischen Anzeige für die Offen- und Schließstellung der Absperreinrichtung durch den durchsichtigen Zwischenring 45 hindurch, ist auch eine Auslöseeinrichtung für eine mecha nische oder elektrische Meldung vorgesehen durch ein über das durchbrochene Ende der Verschlußkappe 43 hinausstehende verlängerte Ende der Schließkegelstange 48 oder des Auslöse stößels 61, welches beim Übergehen der Absperreinrichtung in den Schließzustand diese Meldung auslöst. Diese Einrichtung ist nicht nur auf eine thermisch auslösende, sondern auch auf eine druckabhängig auslösende Absperreinrichtung anwendbar.

Bezugszeichen zu: Thermisch auslösende Absperreinrichtung 1, 1′ Eingangsanschlußstutzen
2 Gasdruckregelgerät
3 Federspannung - Druckfeder
4 Ventilschließkegel mit Abstandsstegen
5, 5′ Regelventil
6, 6′ Ventilmund
7 Verschraubungseinrichtung
8 Druckanzeigemanometer (optische Anzeige)
9 Abstandsstege
10 Lotring
11 Hochtemperaturbeständige Ventildichtung
12 Ventilschließkegel aus Mehrkantmaterial
13 Führungskanten des Ventilschließkegels
14 Lot
15, 15′ Führungsbohrungwandung
16 Membraneinrichtung zum Druckregelgerät
17 Eingangsbohrung
18 Führungsspalte
30 Reglereingangsanschlußstutzen
31 Gasdruckregelgerät mit Sicherheitsabsperrventil
32 Federspannung - Druckfeder
33 Schließkegelstange
34 Ventilschließkegel
35 Regelventil
36 Ventilmund
37 Lot
38 Bohrung im Auslösestößel
39 Auslösestößel
40 Membraneinrichtung zum Sicherheitsabsperrventil
41 Schaltgestänge
42 Anzeigeeinrichtung
43 Verschlußkappe
44 Öffnungshilfsgewinde
45 Durchsichtiger Zwischenring
46 Gewindeende des Auslösestößels
47 Breite Schlitze im Auslösestößel
48 Markiertes Ende der Schließkegelstange
49 Ende des Schaltgestänges
50 Membrangehäuse
52 Metallkapsel, hochtemperaturbeständig
53 Dichtring
54 Schaltgestängeführung
55 Reglerventilgehäuse
56 Sicherheitsabsperrventil
57 Membrangehäuseauge
58 Impulsrohr
60 Schließkegelstange
61 Auslösestößel
62 Abgeflachte Längsführung
63 Gabelförmiges Ende des Schließbolzens
64 Schließbolzen
65 Federspannung - Druckfeder
66 Thermolot
67 Temperaturfühlerhülse
68 Gewindeende des Auslösestößels
80 Bimetallkörper
81 Boden des Membrangehäuses 50
82 Unter Temperatureinfluß im Volumen sich stark aus dehnender Stoff
83 Hochtemperaturbeständiger Faltenbalg
84 Rasterfläche

Claims

1. Thermisch auslösende Absperreinrichtung, angeordnet vor dem Regelventil eines Gasdruckregelgerätes, dadurch gekennzeichnet, daß innerhalb des Eingangsanschlußstutzens (1, 1′) eines Gas druckregelgerätes (2) ein unter Federspannung (3) stehender Ventilschließkegel (4, 12) gegenüber einem vor dem Regelven til (5, 5′) angeordneten Ventilmund (6, 6′) durch ein bei Er reichen der vorgegebenen Schließtemperatur abschmelzendes Lot (10, 14) bei Normaltemperatur in ausreichender Offenstellung gehalten und für die optische Anzeige der erfolgten Absper rung des Gasdurchganges zwischen dem Ventilmund (6, 6′) der thermischen Absperreinrichtung und dem Regelventil (5, 5′) ein Druckanzeigemanometer (8) angeordnet ist.

2. Thermisch auslösende Absperreinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Eingangsanschlußstutzen (1, 1′) eine Verschraubungseinrichtung (7) zu einem Behälterabsperr ventil aufweist.

3. Thermisch auslösende Absperreinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Eingangsanschlußstutzen (1) eine Gewindeverbindung für einen Rohranschluß aufweist.

4. Thermisch auslösende Absperreinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Ventilschließkegel (4) auf der Seite um die hochtemperaturbeständige Ventildichtung (11), den Gasdurchgang freigebend, in der Höhe dem Ventilhub entspre chende Abstandsstege (9) aufweist, die auf einem um den Ven tilmund (6) angeordneten Lotring (10) aufliegen, wobei die Dicke des Lotringes (10) um ein Geringes höher ist als die Höhe der Abstandsstege (9).

5. Thermisch auslösende Absperreinrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Lotring (10) um den Ventil mund (6) eingeschmolzen und damit fest mit der Wandung der Führungsbohrung (15′) und dem Ventilmund (6) verbunden ist.

6. Thermisch auslösende Absperreinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der aus einem Mehrkantmaterial bestehende Ventilschließkegel (12) an einer oder mehreren seiner Führungskanten (13) durch das Lot (14) in ausreichen der Offenstellung zum Ventilmund (6′) mit der Führungs bohrungswandung (15) verbunden ist.

7. Thermisch auslösende Absperreinrichtung, angeordnet vor dem Regelventil eines Gasdruckregelgerätes, dadurch gekennzeichnet, daß außerhalb des Reglereingangsanschlußstutzens (30) eines Gasdruckregelgerätes mit Sicherheitsabsperrventil (31), un tergebracht in einem Membrangehäuse, ein unter Federspannung (32) stehender, durch eine Schließkegelstange (33) verlänger ter Ventilschließkegel (34) gegenüber einem vor dem Regel ventil (35) angeordneten Ventilmund (36) durch ein bei Er reichen der vorgegebenen Schließtemperatur für die thermisch auslösende Absperrung abschmelzendes Lot (37) in ausreichen der Offenstellung gehalten ist, wobei die Lotverbindung zwischen der mit dem Ventilschließkegel verbundenen Schließ kegelstange (33) innerhalb der Bohrung (38) eines Auslöse stößels (39) hergestellt ist, und der Auslösestößel von einem mit einer auf Überdruck und gegebenenfalls Druckmangel ansprechenden Membraneinrichtung (40) verbundenen Schaltge stänge (42) zusätzlich in einer druckabhängigen Offenstellung gehalten ist, und die auf thermischen oder druckabhängigen Einfluß hin erfolgte Schließung der Absperreinrichtung durch eine Anzeigeeinrichtung (42) kenntlich gemacht ist.

8. Thermisch auslösende Absperreinrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Anzeigeeinrichtung (42) für die Schließstellung der Absperreinrichtung gebildet ist

a) aus einer Verschlußkappe (43) mit Öffnungshilfsgewinde (44) und einem durchsichtigen Zwischenring (45),
b) aus dem durch den durchsichtigen Zwischenring (45) sicht baren Gewindeende (46) des Auslösestößels (39) mit zum Verschlußkappenöffnungshilfsgewinde (44) korrespondieren den Gewindeende (46), welches im Umfang mehrmals bis zur hindurchgehenden Schließkegelstange (33) mit breiten Schlitzen (47) versehen ist,
c) aus dem über das sichtbare Gewindeende (46) des Auslöse stößels (39) hinausragenden, durch den durchsichtigen Zwischenring (45) in Offenstellung nicht mehr sichtbaren, markierten Ende (48) der Schließkegelstange (33) und
d) zur besseren optischen Erkennung der Anzeigenstellung durch den durchsichtigen Zwischenring (45) das Gewinde ende (46) des durchbrochenen Auslösestößels (39) und das darüber hinausragende Schließkegelstangenende (48) durch besondere Merkmale, z. B. farbig unterschiedlich, gekenn zeichnet sind.

9. Thermisch auslösende Absperreinrichtung nach den An sprüchen 7 und 8, dadurch gekennzeichnet, daß das mit dem Auslösestößel (39) in Eingriff stehende Ende (49) des Schaltgestänges (41) durch Lot (37) mit dem oberen in der Schaltgestängeführung liegenden Teil des Schaltgestänges (41) thermisch lösbar verbunden ist.

10. Thermisch auslösende Absperreinrichtung nach den An sprüchen 7-9, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Membrangehäuse (50) und dem Gasdruckreglergehäuse (55) eine hochtemperaturbeständige Metallkapsel (52) zur Aufnahme der Druckfeder (32) mit Dichtring (53) und der durchgehenden Schließkegelstange (33), mit dem Gasdruckreglergehäuse (55) fest verbunden, angeordnet ist.

11. Thermisch auslösende Absperreinrichtung, angeordnet vor dem Regelventil eines Gasdruckregelgerätes, dadurch gekennzeichnet, daß außerhalb des Reglereingangsanschlußstutzens (30) eines Gasdruckregelgerätes mit Sicherheitsabsperrventil (31), un tergebracht in einem Membrangehäuse (50), ein unter Federspan nung (32) stehender, durch eine Thermolotverbindung auszulö sender, auf einen dem Regelventil (35) gegenüberliegend ange ordneten Ventilmund (36) wirkender Ventilschließkegel (34) angeordnet ist, mit folgenden Merkmalen:

a) die Verbindungsstelle der Schließkegelstange (60) mit dem Auslösestößel (61) ist zu einer Längsführung (62) abge flacht,
b) diese Längsführung (62) durchquert das gabelförmige Ende (63) eines Schließbolzens (64),
c) der unter einer Federspannung (65) stehende Schließbolzen (64) wird durch ein Thermolot (66) innerhalb einer Tempe raturfühlerhülse (67) in Wartestellung gegenüber dem Schaltgestänge (41) einer auf Überdruck, gegebenenfalls Druckmangel, ansprechenden Membraneinrichtung (40) ge halten,
d) die Temperaturfühlerhülse (67) mit dem durch Thermolot (66) gehaltenen Schließbolzen (64) ist außerhalb des Mem brangehäuses (50) angeordnet,
e) die Breite des durchsichtigen Zwischenringes (45) zur optischen Erkennung des Öffnungs- oder Schließzustandes entspricht dem Ventilhub des Ventilschließkegels (34) in Verbindung mit dem Auslösestößel (61) und wird im geöff neten Zustand vom Gewindeende (68) des Auslösestößels (61) überdeckt.

12. Thermisch auslösende Absperreinrichtung, angeordnet vor dem Regelventil eines Gasdruckregelgerätes, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der Membraneinrichtung (40) und der Schaltge stängeführung (54) ein bei erhöhter Temperatur sich dehnender, das Schaltgestänge (41) in Auslöserichtung führender Bime tallkörper (80) eingesetzt ist.

13. Thermisch auslösende Absperreinrichtung angeordnet vor dem Regelventil eines Gasdruckregelgerätes, dadurch gekennzeichnet, daß unterhalb der Membraneinrichtung (40), abgestützt am Boden (81) des Membrangehäuses (50), ein bei Normaltempera tur vorgelängter, in sich geschlossener, hochtemperaturbe ständiger Faltenbalg (83), gefüllt mit einem bei Tempera turerhöhung sich stark ausdehnenden Stoff (82) angeordnet ist.

14. Thermisch auslösende Absperreinrichtungen nach den An sprüchen 1-13, dadurch gekennzeichnet, daß diese in ihrer Funktion auch als Einzelabsperrventile ohne direkte Ver bindung mit einem Gasdruckregelventil ausgebildet sind.

15. Thermisch auslösende Absperreinrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß das in seiner Offenstellung den durchsichtigen Zwischenring (45) von innen überdecken de Gewindeende (68) eine über dieses Ende hinausführende, markierte - also nicht mit Gewinde versehene - Verlängerung aufweist, die im Schließzustand der Absperreinrichtung in das Blickfeld des durchsichtigen Zwischenringes (45) tritt.

16. Thermisch auslösende Absperreinrichtung nach einen der Ansprüche 8, 11, 15, dadurch gekennzeichnet, daß das Schließkegelstangenende (48) bzw. ein im Durchmesser abge setztes Ende des Auslösestößels (61) soweit über das durch brochene Ende der Verschlußkappe (43), also durch das Öff nungshilfsgewinde (44) hindurch hinaussteht, daß damit eine weitere mechanische oder elektrische Meldeeinrichtung be tätigt wird.