DE10034077A1

DE10034077A1 - Sicherheitsvorrichtung

Info

Publication number: DE10034077A1
Application number: DE10034077A
Authority: DE
Inventors: Manfred Veenker
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2000-06-24
Filing date: 2000-07-13
Publication date: 2002-01-03
Also published as: DE50105347D1

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Sicherheitsvorrichtung (1) mit mindestens einer Absperrvorrichtung mit mindestens einem Ventilkegel (6). Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine Sicherheitsvorrichtung (1) vorzuschlagen, die für die Anwendung im Haushalt und in der Kleinindustrie geeignet ist und zusätzlich kostengünstig herzustellen ist. Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, dass der Ventilkegel (6) mit einem Auslösemechanismus (8) verbunden ist.

Description

Die Erfindung betrifft Sicherheitsvorrichtung mit mindestens einer Absperrvorrichtung und mit mindestens einem Ventilkegel/Ventilsitz.

In der Vergangenheit kam es durch unsachgemäßen Umgang mit Gasgeräten, vernachlässigter Wartung von Geräten und Einrichtungen und laienhaftes Hantieren an Gasinstallationen zu schwerwiegenden Unfällen. Es gibt heute in der Industrie schon anwendbare Gasalarmsysteme, die sich jedoch für die Anwendung im Haushalt und in der Kleingewerbeindustrie nicht eignen. Darüber hinaus ist die Beschaffung und die Unterhaltung derartiger Systeme sehr teuer. Die schon erhältlichen Gasmelder für den Haushalt sind zwar preiswert, für eine wirksame Alarmierung jedoch nicht geeignet. Auch fehlen geeignete sicherheitsgerichtete Absperreinrichtungen völlig.

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine Sicherheitsvorrichtung vorzuschlagen, die für die Anwendung im Haushalt und in der Kleinindustrie geeignet ist und zusätzlich kostengünstig herzustellen ist.

Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe besteht darin, dass der Ventilkegel mit einem Auslösemechanismus verbunden ist. Wird durch einen Gasdetektor ein Gasaustritt festgestellt, wird der Auslösemechanismus ausgelöst, wodurch der Ventilkegel die Gasleitung über dem Ventilsitz abdichtet. So kann kein weiteres Gas in den Haushalt bzw. in den Gewerbebetrieb gelangen. Explosionen werden somit mit Vorteil vermieden. Der Gasdetektor ist nicht Gegenstand der Neuentwicklung, da hier bereits verschiedene Fabrikate mit unterschiedlichen Intensitätsschwellen auf dem Markt sind. Mit Vorteil wird die Sicherheitsvorrichtung außerhalb von Gebäuden und Räumen in die Gasleitung integriert. Dadurch wird das Explosionsrisiko weiter vermindert.

Der oder die Gasdetektoren sind in der Lage bereits geringste Gasleckagen zu detektieren. Die Ansprechschwelle liegt weit unter den kritischen Konzentrationen eines Explosionsgemisches. Mit Vorteil werden die Gasdetektoren in Räumen installiert, in denen Gasleckagen vermutet werden. Jeder Gasdetektor ist mit einem Alarmauslöser verbunden, der wiederum über Kabel oder Funk mit einer Schaltlogik im oder am Auslösemechanismus verbunden ist. Es können mehrere Gasdetektoren zur Überwachung mehrerer Räume mit nur einer Schaltlogik verknüpft werden.

Es ist mit Vorteil vorgesehen, dass der Auslösemechanismus ein Federmechanismus ist. Der Federmechanismus hat als Auslösemechanismus die Energie zur Betätigung des Ventils gespeichert. Zur Betätigung des Ventils und damit zur Abdichtung der Gasleitung muß keine elektrische Energie, beispielsweise zur Betätigung eines Elektromotors etc. aufgewendet werden. Ein zusätzlicher Vorteil ist, dass der Federmechanismus den Ventilkegel ohne Verzögerung über dem Ventilsitz an die Hauptgasleitung andrückt. Die Absperrung der Gasleitung erfolgt in einem Bruchteil von Sekunden.

Es ist von besonderem Vorteil, dass der Federmechanismus innerhalb einer Niederdruckkammer angeordnet ist, die gegenüber einem Druckkanal, in der sich der Ventilkegel zur Abdichtung der Gasleitung befindet, mittels einer mit einem Stempel verbundenen Abdichteinheit abgedichtet ist, wobei der Stempel eine Wirkverbindung zwischen Ventilkegel und Federmechanismus herstellt. Im störungsfreien Betrieb wird der Druckkanal von Gas durchströmt. Der Druckkanal steht mit der ankommenden Hauptgasleitung in direkter Verbindung und dient zur Durchleitung. Der Federmechanismus befindet sich in einer Niederdruckkammer mit geringerem Gesamtdruck als der Druck in der Druckkammer. Die Niederdruckkammer ist gegenüber dem Druckkanal mittels einer Abdichteinheit abgedichtet. Die Abdichteinheit wiederum ist mit einem Stempel, der Federmechanismus und Ventil verbindet, verbunden. Der Druck auf die Fläche der Abdichteinheit erzeugt eine Kraft, die größer als die Federkraft des Federmechanismus und dieser entgegengerichtet ist. Kommt es zu einem Druckausgleich zwischen Niederdruckkammer und Druckkanal wird die der Federkraft entgegenwirkende Druckkraft kompensiert. Die Einheit bestehend aus Abdichteinheit, Stempel und Ventilkegel wird in Richtung Abdichtstelle bewegt. Der Ventilkegel verschließt die ankommende Gasleitung. Dadurch kann kein weiteres Gas ausströmen. Eine Explosion kann somit vermieden werden.

Es ist mit Vorteil vorgesehen, dass die Abdichteinheit ein flacher Zylinder mit umfangseitiger Dichtung ist. Diese Bauweise ist einfach und kostengünstig. Es kommt jedoch auch jede andere Form von Dichtmechanismus in Frage, die die Aufgabe der Abdichtung der Niederdruckkammer gegenüber dem Druckkanal erfüllt.

Eine vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, dass Niederdruckkammer und Druckkanal mittels eines verschließbaren Ausgleichskanals verbunden sind. Dieser dient dazu im Falle einer Gasdetektion, einen Druckausgleich zwischen Niederdruckkammer und Druckkanal zu ermöglichen.

Mit Vorteil erfolgt die Abdichtung des Ausgleichkanals mittels eines Ventils. Dieses Ausgleichventil ist beispielsweise magnetgesteuert. Durch die kleinen Abmessungen wird zum Öffnen wenig Energie benötigt. Die Energieversorgung erfolgt netzunabhängig, beispielsweise mittels Batterie.

Wenn mindestens eine Steuereinheit und mindestens eine Schaltlogik zur Auslösung und Betätigung des Ausgleichventils vorgesehen sind, die mit netzunabhängiger Energie versorgt sind, kann selbst im Falle eines Stromausfalls das Ausgleichsventil betätigt werden. Dadurch wird Druckausgleich zwischen Niederdruckkammer und Druckkanal hergestellt. Der Federmechanismus wird dadurch ausgelöst und die Gasleitung verschlossen.

Mit Vorteil besteht die Erfindung auch aus einem Verfahren zum Betreiben einer Sicherungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche. Das Verfahren weist folgende Schritte auf: Detektion von Gas mittels mindestens eines Gasdetektors, Weiterleitung eines Signals an eine Schaltlogik und Steuereinheit, Ausgabe eines Auslösebefehls durch die Schaltlogik, Öffnung eines Ausgleichventils in einem Ausgleichkanal zwischen Niederdruckkammer und Druckkanal zur Auslösung eines Federmechanismus und Abdichtung der Gaszufuhrleitung mittels durch die Federkraft betätigtem Ventilkegel.

Gasdetektoren mit niedriger Erkennungsschwelle erzeugen mit Hilfe eines Alarmauslösers einen entsprechenden elektronischen Auslösebefehl. Dieser wird an eine Steuereinheit mit Schaltlogik über Funk oder Datenkabel weitergeleitet. Die Steuereinheit öffnet ein Ausgleichsventil im Ausgleichskanal zwischen Niederdruckkammer und Druckkanal, wodurch ein Druckausgleich erreicht wird. Der Druckausgleich hat die Auslösung eines Federmechanismus zur Folge, wodurch die Hauptgasleitung mittels eines Ventilkegels abgedichtet wird.

Mit Vorteil wird der Auslösebefehl solange ausgegeben, bis kein Gas mehr detektiert wird. Sollte das Ausgleichventil manuell oder durch eine sonstige Vorrichtung wieder geschlossen werden, obwohl noch Gas detektiert wird, wird das Ausgleichventil sogleich wieder geöffnet. Ein Verschließen des Ausgleichventils ist erst möglich, wenn kein Gas mehr detektiert wird und dadurch kein Auslösebefehl mehr ausgegeben wird.

Um die Sicherheit weiter zu erhöhen ist mit Vorteil vorgesehen, dass die Entlüftung der Niederdruckkammer manuell erfolgt. Dadurch wird gewährleistet, dass die Druckreduzierung in der Niederdruckkammer und damit die Spannung des Federmechanismus erst erfolgt, wenn die kritische Situation beseitigt ist.

Gemäß einer Weiterbildung des Verfahrens ist vorgesehen, dass bei unsachgemäßer Bedienung immer ein Auslösebefehl ausgegeben wird. Dadurch wird eine maximale Sicherheit gewährleistet. Die Gasleitung wird also immer dann verschlossen, wenn durch unsachgemäße Manipulation an der Sicherheitsvorrichtung ein Risiko entsteht.

Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens sieht vor, dass durch die Schaltlogik Befehle zur Abschaltung weiterer, vorzugsweise elektrischer Geräte ausgegeben werden. Dadurch wird das Risiko einer Explosion weiter reduziert.

Mit Vorteil ist vorgesehen, dass eine automatische Nachrichtenübermittlung erfolgt. Beispielsweise können Feuerwehr oder Instandhalter der Sicherheitsvorrichtung automatisch alarmiert werden. Dies ist von Vorteil, da im Falle von Abwesenheit der Hausbewohner etc., der Fehler nicht umgehend behoben werden könnte.

Besonders hohe Sicherheit wird dadurch erreicht, dass die Sicherheitsvorrichtung außerhalb von Gebäuden angebracht wird.

Anhand einer Zeichnung, die ein Ausführungsbeispiel der Erfindung darstellt, wird die Erfindung näher beschrieben.

Es zeigt:

Fig. 1 eine schematische Darstellung der Sicherheitsvorrichtung.

In Fig. 1 ist die Sicherheitsvorrichtung 1 dargestellt. Sie besteht aus einem Gehäuse 2, in das eine ankommende Hauptgasleitung 3 mündet. Das Gas durchströmt die Sicherheitsvorrichtung 1 und wird über eine Versorgungsleitung 4 an die Verbraucher geleitet. Hinter der Einmündung der Hauptgasleitung 3 befindet sich ein Druckkanal 5. In diesem Druckkanal 5 ist ein Ventilkegel 6 zur Abdichtung der eingehenden Hauptgasleitung 3 vorgesehen. Der Ventilkegel 6 ist mittels eines Stempels 7 mit einem Federmechanismus 8 verbunden. Der Federmechanismus 8 ist innerhalb einer Niederdruckkammer 9 angeordnet. Die Abdichtung der Niederdruckkammer 9 gegenüber dem Druckkanal 5 erfolgt über eine Abdichteinheit 10, die als flacher Zylinder ausgebildet und mit dem Stempel 7 verbunden ist. Umfangsseitig der Abdichteinheit 10 befindet sich eine Ringdichtung 11. Die der Feder abgewandte Niederdruckkammerwand 12 wird vom Stempel 7 durchbrochen. Der Durchgang 19 hat genügend Spiel um einen Gasdurchfluß zu ermöglichen. Der auf die Abdichteinheit 10 wirkende Gasdruck erzeugt eine Druckkraft, die im Betrag größer oder gleich der Federkraft ist und dieser entgegenwirkt. Die Niederdruckkammer 9 ist über einen Ausgleichkanal 13 mit dem Druckkanal 5 verbunden. Der Ausgleichkanal 13 ist mittels eines Ausgleichventils 14 abgedichtet. Das Ausgleichventil 14 ist beispielsweise ein Magnetventil.

Wird nun mittels nicht dargestellter Gasdetektoren ein Gasleck identifiziert, so wird ein elektronisches Signal über Funk oder Datenkabel an die Schaltlogik 15 geleitet, die wiederum mit einer Steuereinheit 16 verbunden ist. Die Steuereinheit 16 erhält im Fall einer Gasdetektion von der Schaltlogik 15 einen Auslösebefehl. Die Steuereinheit 16 öffnet sogleich das Ausgleichventil 14, wodurch Gas in die Niederdruckkammer 9 strömt. Es findet Druckausgleich statt. Die Schaltlogik 15 und die Steuereinheit 16 werden in diesem Ausführungsbeispiel mit elektrischer Energie aus Batterien 17 versorgt.

Wenn Druckausgleich zwischen Niederdruckkammer 10 und Druckkanal 5 hergestellt ist, entspannt sich die Feder, wodurch der Ventilkegel 6 gegen den Ventilsitz 18 der Hauptgasleitung 3 gedrückt wird. Die Gaszufuhr ist somit unterbunden. Die Sicherheitsvorrichtung 1 wird mit Vorteil außerhalb von Gebäuden in die Gasleitung eingebaut.

Bezugszeichenliste

1

Sicherheitsvorrichtung

2

Gehäuse

3

Hauptgasleitung

4

Versorgungsleitung

5

Druckkanal

6

Ventilkegel

7

Stempel

8

Federmechanismus

9

Niederdruckkammer

10

Abdichteinheit

11

Ringdichtung

12

Niederdruckkammerwand

13

Ausgleichkanal

14

Ausgleichventil

15

Schaltlogik

16

Steuereinheit

17

Batterie

18

Ventilsitz

19

Durchgang

Claims

1. Sicherheitsvorrichtung mit mindestens einer Absperrvorrichtung und mit mindestens einem Ventilkegel, dadurch gekenn zeichnet, dass der Ventilkegel (6) mit einem Auslösemechanismus (8) verbunden ist.

2. Sicherheitsvorrichtung nach Anspruch 1, da durch gekennzeichnet, dass der Auslösemechanismus ein Federmechanismus (8) ist.

3. Sicherheitsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch ge kennzeichnet, dass der Federmechanismus (8) innerhalb einer Niederdruckkammer (9) angeordnet ist, die gegenüber einem Druckkanal (5), in der sich der Ventilkegel (6) zur Abdichtung der Hauptgasleitung (3) befindet, mittels einer, mit einem Stempel (7) verbundenen Abdichteinheit (10) abgedichtet ist, wobei der Stempel (7) eine Wirkverbindung zwischen Ventilkegel (6) und Federmechanismus (8) herstellt.

4. Sicherheitsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch ge kennzeichnet, dass die Abdichteinheit (10) ein flacher Zylinder mit umfangseitiger Dichtung (11) ist.

5. Sicherheitsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch ge kennzeichnet, dass die Niederdruckkammer (9) und der Druckkanal (5) mittels eines verschließbaren Ausgleichskanals (13) verbunden sind.

6. Sicherheitsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch ge kennzeichnet, dass der Ausgleichskanal (13) mittels eines Ausgleichventils (14) abgedichtet ist.

7. Sicherheitsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch ge kennzeichnet, dass mindestens eine Steuereinheit (16) und mindestens eine Schaltlogik (15), zur Auslösung und Betätigung des Ausgleichventils (14) vorgesehen sind, die mit netzunabhängiger Energie versorgt sind.

8. Sicherheitsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch ge kennzeichnet, dass die Niederdruckkammer (9) eine Entlüftungsvorrichtung aufweist.

9. Verfahren zum Betreiben einer Sicherungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, gekenn zeichnet, durch folgende Verfahrenschritte:

- Detektion von Gas mittels mindestens eines Gasdetektors;
- Weiterleitung eines Signals an eine Schaltlogik (15) und Steuereinheit (16);
- Ausgabe eines Auslösebefehls durch die Schaltlogik (15);
- Öffnung eines Ausgleichventils (14) in einem Ausgleichkanal (13) zwischen Niederdruckkammer(10) und Druckkanal (5) zur Auslösung eines Federmechanismus (8);
- Abdichtung der Hauptgasleitung (3) mittels durch die Federkraft betätigtem Ventilkegel (6).

10. Verfahren nach Anspruch 9, dadurch ge kennzeichnet, dass der Auslösebefehl solange ausgegeben wird, bis kein Gas mehr detektiert wird.

11. Verfahren nach Anspruch 10, dadurch ge kennzeichnet, dass die Entlüftung der Niederdruckkammer (9) manuell erfolgt.

12. Verfahren nach Anspruch 11, dadurch ge kennzeichnet, dass bei unsachgemäßer Bedienung immer ein Auslösebefehl ausgegeben wird.

13. Verfahren nach Anspruch 12, dadurch ge kennzeichnet, dass durch die Schaltlogik (15) Befehle zur Abschaltung weiterer, vorzugsweise elektrischer Geräte ausgibt.

14. Verfahren nach Anspruch 13, dadurch ge kennzeichnet, dass eine automatische Nachrichtenübermittlung erfolgt.

15. Verfahren nach Anspruch 14, dadurch ge kennzeichnet, dass die Sicherheitsvorrichtung (1) außerhalb von Gebäuden angebracht wird.