DE3650031T2

DE3650031T2 - Milde hautreinigende Seife und Verfahren zu deren Herstellung.

Info

Publication number: DE3650031T2
Application number: DE3650031T
Authority: DE
Inventors: Richard Marc Dahlgren; John Robert Knochel; Ralph Ferdinand Medcalf; Martha Orrico Visscher
Original assignee: Procter and Gamble Co
Current assignee: Procter and Gamble Co
Priority date: 1985-12-02
Filing date: 1986-11-27
Publication date: 1995-02-23
Anticipated expiration: 2006-11-28
Also published as: ATE109969T1; JP2610614B2; IE64946B1; CA1331551C; EP0227321A2; EP0227321A3; DE3650031D1; IE863149L; MX163506B; EP0227321B1; JPS62195097A

Description

Diese Erfindung bezieht sich auf Verfahren zur Herstellung von hautreinigenden Seifenriegelzusammensetzungen, welche kationische Polymere enthalten.
Die Reinigung der Haut mit grenzflächenaktiven Reinigungspräparaten ist zu einem Punkt von großem Interesse geworden. Viele Leute waschen und reinigen ihre Haut mehrmals täglich mit verschiedenen grenzflächenaktiven Präparaten. Ideale Hautreinigungsmittel sollten die Haut sanft reinigen, wenig oder keine Reizung hervorrufen, ohne die Haut zu entfetten und auszutrocknen oder sie nach häufiger Routineanwendung angespannt zurückzulassen. Die meisten schäumenden Seifen, Flüssigkeiten oder Riegel entsprechen in dieser Hinsicht nicht.
Als Grundlage wird auf die Vorteile einer verringerten Hautreizung verwiesen, welche durch Einreibeproben mit kationischen und nichtionischen Polymertypen, die im "Polymer JR for Skin Care" Bulletin, von Union Carbide, 1977, angegeben sind, ermitteltet wurden. Von den kationischen Polymeren heißt es, daß sie gegenüber den anderen Polymeren vorzuziehen sind, da sie Vorteile hinsichtlich eines besseren Anfühlens der Haut gewährleisten.
Es wird auf J.K.P. Nr. Sho 58 [1983] 167700, Ohata et al., verwiesen, worin ein Seifenriegel mit 0,1% bis 6% an kationischem Poly(diethyldiallylammoniumchlorid) und Copolymeren hievon beschrieben ist. Ohata et al. scheinen ein mit der Verwendung von anderen kationischen Polymeren verbundenes Problem erkannt zu haben und führen von der Verwendung der anderen Polymere, einschließlich JR400, weg.
Es wird auf die US-A-3 761 418, Parran, Jr., ausgegeben am 25. September 1973, verwiesen, worin Detergenszusammensetzungen beschrieben sind, welche die Teilchenablagerung fördernde Mittel beinhalten, die ein wasserunlösliches teilchenförmiges kationisches Polymergemisch umfassen. Hydratisierte kationische Guargummipolymere sind nicht erwähnt. Das Beispiel XV von Parran Jr. betrifft einen Seifenriegel aus Talg/Kokosnußfettsäure (T/CN) im Verhältnis von 50 : 50, welcher 3% an kationischem Polymer enthält. Die Herstellung des Riegels ist jedoch nicht näher ausgeführt. In der US-A-4 012 341, Orshitzer/- Macander, ausgegeben am 15. März 1977, ist ein aus synthetischem Detergens bestehender Shampooriegel beschrieben, welcher ein Gemisch aus anionischen und nichtionischen Detergentien umfaßt. Die Riegel der Beispiele 2 und 4 enthalten 1% JR400. Kationische Guargummipolymere sind nicht geoffenbart.
In der US-A-4 338 211, Stiros, ausgegeben am 6. Juli 1982, ist ein flüssiges Hautreinigungsmittel mit 2,3% bis 3% eines synthetischen grenzflächenaktiven Mittels, Polymer JR-400, geringen Mengen an freier Fettsäure und einem Fettsäurealkylolamid als Schaumverstärkungsmittel beschrieben.
Die EP-A-0 106 193, Turney, welche am 25. April 1984 veröffentlicht und an die Union Carbide Corp. übertragen wurde, betrifft flüssige Hautreinigungsmittel mit anionischem Detergens, Fettsäureseife und kationischem Polymer. Seifenriegel werden weder von Stiros noch von Turney geoffenbart.
In der GB-A-2 094 307, welche am 15. September 1982 veröffentlicht und an die Johnson und Johnson Baby Products Co. übertragen wurde, sind Komplexe aus amphoteren Mitteln und Fettsäure für Detergensprodukte beschrieben, welche einen guten Schaum und eine geringe Augenreizung zeigen. Diese Referenzstelle lehrt, daß anionische grenzflächenaktive Mittel 20% nicht überschreiten sollten, um eine geringe Augenreizung sicherzustellen. Das kationische Polymer JR ist in Mengen von 0,5% bis 3,0% geoffenbart. Flüssigkeiten und Riegel sind beschrieben. Kationische Guargummipolymere sind nicht beschrieben und die Milde gegenüber der Haut ist nicht erörtert.
Es wird auch auf die US-A-4 234 464, Morshauser, ausgegeben am 18. November 1980, verwiesen. In dieser Referenzstelle ist in Beispiel 6 ein synthetischer Detergensriegel beschrieben, welcher 45% Isethionat, 5% Alkylamid, 37,5% Stearinsäure (C&sub1;&sub8;-Säure), 5,0% an hydrierten Talgglyceriden und 1% Polymer JR umfaßt. In dieser Patentschrift ist auch ein großer Bereich von synthetischen grenzflächenaktiven Mitteln und Fettmaterialien beschrieben. Die synthetischen Riegel umfassen "ohne wesentlichen Nachteil" bis zu 5% an Seife und bis zu 1,5% an kationischem Polymer. Kationische Guargummen sind nicht erwähnt.
Die US-A-4 491 539, James J. Hoskins und Adriaan Kessler, ausgegeben am 1. Jänner 1985, betrifft flüssige Reinigungsprodukte, welche etwa 5% bis 30% an grenzflächenaktivem Mittel, etwa 0,1% bis etwa 1,0% an Guarmaterial, etwa 0,15% bis etwa 1,0% an nichtionischem Carboxyvinylpolymer und Wasser umfassen. Seifenriegelzusammensetzungen sind nicht beschrieben. Eine weitere Referenzstelle ist GB-A-2 103 236, Colgate, 16. Februar 1984, worin ein flüssiges Detergens beschrieben ist, welches Guargummi und ein ternäres Gemisch aus grenzflächenaktiven Mitteln einschließlich einem Betain umfassen. Seifenriegelzusammensetzungen sind nicht enthalten. Auch die GB-A-2 114 994, L'Oreal, 1. September 1983, betrifft ein Reinigungsprodukt, welches auf Acylisethionaten und kationischen Polymeren beruht. Diese Produkte basieren nicht auf Seife.
In der EP-A-0 222 525 ist eine Toilettenzusammensetzung beschrieben, welche 45% bis 95% Fettsäureseife, 0% bis 45% an synthetischem grenzflächenaktivem Mittel und 0,01% bis 5% eines wasserlöslichen Polymers, wie beispielsweise kationisches Guargummi, enthält. Die kationischen Polymeren werden jedoch keinem Schritt eines vorhergehenden Hydratisierens unterworfen.
Obwohl es bekannt ist, daß kationische Polymere Haar- und Hautkonditionierungseigenschaften gewährleisten, ist in keiner der vorstehenden Referenzstellen die Verwendung von geringen Mengen an hydratisierten kationischen Guargummipolymeren in einem auf Seife basierenden Riegel beschrieben. Keine Referenzstelle führt an, daß die während der Verwendung wichtigen Seifenriegeleigenschaften (der Schaumcharakter und das -volumen, die Abspülbarkeit, das Anfühlen des Seifenriegels u. a.) in Gegenwart von Polymeren erhalten bleiben. In keiner Referenzstelle ist angegeben, daß die hydratisierten kationischen Guargummipolymere gut hydratisiert und in dem Seifenriegel einverleibt und dispergiert sein müssen, um die verbesserte Milde unter gleichzeitiger Aufrechterhaltung der wünschenswerten Seifenriegeleigenschaften zu erzielen.
Es war daher überraschend und unerwartet, daß geringe Mengen an hydratisierten kationischen Guargummipolymeren in einem auf Seife basierenden Riegel eine Milde gewährleisten würden, welche synthetischen Riegelprodukten, die auf milden synthetischen grenzflächenaktiven Mitteln beruhen, nahezu äquivalent ist, während gleichzeitig die wünschenswerten Eigenschaften des Seifenriegels erhalten bleiben. Es war unerwartet, daß die Hydratisierung der kationischen Guargummipolymere erforderlich war, um eine gute Einverleibung in den Seifenriegel zu erreichen, welche ihrerseits zu der Milde und der Beibehaltung der Seifenriegeleigenschaften führt.
Diese Erfindung bezieht sich auf Verfahren zur Herstellung von hautreinigenden Toilettenriegelzusammensetzungen, welche eine verbesserte Milde gegenüber der Haut gewährleisten. Es ist daher ein Ziel dieser Erfindung, ein Verfahren zur Herstellung einer hautreinigenden Toilettenriegelzusammensetzung bereitzustellen, welche hydratisierte kationische Polymere enthält, wobei die Riegelzusammensetzung eine verbesserte Milde gegenüber der Haut zeigt.
Ein weiteres Ziel der vorliegenden Erfindung besteht in der Herstellung eines hautreinigenden Toilettenriegels, welcher die Vorteile eines verbesserten Anfühlens der Haut und einer verbesserten Milde zeigt und worin das Polymer im Seifenriegel gut hydratisiert und gleichmäßig verteilt ist.
Noch ein weiteres Ziel der vorliegenden Erfindung besteht darin, eine effizientere Nutzbarmachung eines kationischen Hautkonditionierungsmittels in Seifenriegeln zu gewährleisten.
Weitere Ziele werden aus der nachstehenden detaillierten Beschreibung ersichtlich werden.
Gemäß der Erfindung wird ein Verfahren zur Herstellung einer milden Seifenriegelzusammensetzung bereitgestellt, welcher Seifenriegel
(1) 50-90 Gew.-% Seife und
(2) 0,2 Gew.-% bis 5 Gew.-% (auf Basis des nicht-hydratisierten Polymers) von einem hydratisierten kationischen polymeren Hautkonditionierungsmittel umfaßt, welches im genannten Seifenriegel gleichmäßig verteilt und einverleibt ist, welches genannte kationische polymere Hautkonditionierungsmittel ein Molekulargewicht von 1000 bis 3,000.000 aufweist, wobei das genannte kationische polymere Hautkonditionierungsmittel unter:
(I) kationischen Polysacchariden;
(II) kationischen Copolymeren aus Sacchariden und synthetischen kationischen Monomeren, und
(III) synthetischen Polymeren ausgewählt ist, die unter
(A) kationischen Polyalkyleniminen,
(B) kationischen Ethoxypolyalkyleniminen und
(C) kationischen Poly[N-[3-(dimethylammonio)propyl]-N'- [3-(ethylenoxyethylendimethylammonio)propyl]harnstoffdichlorid] ausgewählt sind,
mit der Maßgabe, daß das kationische polymere Hautkonditionierungsmittel mindestens einen hydratisierten kationischen Guargummi oder ein hydratisiertes kationisches Guargummiderivat mit einem Molekulargewicht im Bereich von 2.500-350.000 enthält, worin das Verfahren die Schritte von:
(1) Hydratisieren des kationischen Polymers mit Wasser,
(2) gleichmäßiges Verteilen und Einverleiben des hydratisierten kationischen Polymers in einem wäßrigen Seifengemisch, wodurch das genannte Polymer im genannten wäßrigen Seifengemisch im wesentlichen gleichmäßig verteilt und einverleibt wird, und
(3) Trocknen des genannten einheitlichen Gemisches auf einen Feuchtigkeitsgehalt von 7 Gew.-% bis 25 Gew.-% umfaßt.
Die physikalische Zusammensetzung des erfindungsgemäß hergestellten Riegels ist derart, daß das hydratisierte Polymer in der Seife im wesentlichen gleichmäßig verteilt und gut einverleibt ist. Das hydratisierte kationische Polymer verbessert die Milde des Seifenriegels bis zu einem Ausmaß, welches jenem von Riegeln entspricht, die mit sehr milden synthetischen grenzflächenaktiven Mitteln hergestellt werden, während gleichzeitig die wünschenswerten physikalischen Eigenschaften der Seifenriegel beibehalten werden.
Der Seifenriegel umfaßt mindestens 50% an Seife als hauptsächliches oder einziges grenzflächenaktives Mittel und enthält auch ein "hydratisiertes" kationisches Polymer, welches die Milde im Hinblick auf einen vergleichbaren Seifenriegel ohne das hydratisierte Polymer beträchtlich verbessert. Die erzielte Milde trifft jene von Produkten, die auf milden synthetischen grenzflächenaktiven Mitteln basieren. Dennoch hält der Riegel die im höchsten Maße annehmbaren physikalischen Eigenschaften und die im höchsten Maße annehmbaren Eigenschaften während der Verwendung eines reinen Seifenriegels bei. Das Polymer ist hydratisiert und in dem Seifenriegel gleichmäßig dispergiert und darin einverleibt. So wie sie hierin verwendet wird, umfaßt die Bezeichnung "kationisches Polymer" natürliche und synthetisch erhaltene kationische Polymere. Soweit nicht anders angegeben, bedeutet die Abkürzung "CN" hierin Kokosnuß und steht die Abkürzung "T" hierin für Talg. Soweit nicht anders angegeben, beziehen sich alle Prozentsätze und Verhältnisse auf das Gewicht.
Der erfindungsgemäß hergestellte Seifenriegel umfaßt 0,2% bis 5%, vorzugsweise 0,5% bis 2%, eines geeignet hydratisierten kationischen Polymers, welches ein Molekulargewicht von 1000 bis 3,000.000 besitzt, und welches ein kationisches Guargummi oder Derivate hievon mit einem Molekulargewicht im Bereich von 2.500-350.000 enthält.
Der Seifenriegel enthält auch 50% bis 90% Seife, vorzugsweise mindestens 25% Talgseife. Der bevorzugte Riegel umfaßt ein Seifengemisch von 50% bis 80% T/CN-Fettsäure.
Ein bevorzugter Riegel umfaßt auch 2% bis 17% eines Feuchthaltemittels, vorzugsweise eines, welches unter Glycerin und freier Fettsäure oder Gemischen hievon ausgewählt ist. Der stärker bevorzugte Riegel enthält mindestens 4% Feuchthaltemittel.
Im Verfahren der vorliegenden Erfindung wird das kationische Polymer vor seinem Vermischen mit der Seife während des Verfahrens zur Herstellung des Seifenriegels mit Wasser hydratisiert. Die Hydratisierung des Polymers liefert bei einigen kationischen Polymeren eine fließfähige Flüssigkeit. Mit anderen kationischen Polymeren, z. B. mit kationischem Guargummi, wird ein festes Gel erhalten, welches anschließend in kleinere Teilchen übergeführt werden kann. In beiden Fällen läßt sich das hydratisierte Polymer im Seifengemisch leicht einverleiben und das Polymer wird ohne beträchtliche Anzahl an nicht hydratisierten Polymeranteilen gleichmäßig verteilt. Die gleichmäßige Verteilung des Polymers hält die in hohem Maße annehmbaren Eigenschaften des Seifenriegels während seiner Verwendung aufrecht.

Das Grenzflächenaktive Mittel

Die Fettsäureseifen, welche in den gemäß der vorliegenden Erfindung hergestellten Zusammensetzungen verwendet werden, sind Alkalimetallseifen von Fettsäuren mit Alkylkettenlängen von C&sub8;-C&sub2;&sub2;, vorzugsweise von C&sub1;&sub2;-C&sub1;&sub8;, und besonders jene mit Kettenlängen von C&sub1;&sub0;-C&sub1;&sub4;, die wichtig sind, um schnell einen Schaum von guter, in hohem Maße annehmbarer Qualität zu liefern. Es ist klar, daß Kokosnußseife durch Palmkernölseife ersetzt werden kann. Die Fettsäureseifen sind in einer Menge von 50% bis 90%, vorzugsweise von 60% bis 80% und am stärksten bevorzugt von 65% bis 70% vorhanden. Die bevorzugte Seife besitzt ein Verhältnis von Talg-/Kokosnußseife von 0,1 : 1 bis 9 : 1, vorzugsweise von 1 : 1 bis 1,5 : 1.
Die Seifenriegel können bis zu 20% eines synthetischen grenzflächenaktiven Mittels enthalten. Wenn ein synthetisches grenzflächenaktives Mittel enthalten ist, wird ein mildes bevorzugt. Ein mildes synthetisches grenzflächenaktives Mittel ist hierin als ein solches definiert, welches der Barrierefunktion der Hornhaut eine verhältnismäßig geringe Schädigung zufügt. Das milde grenzflächenaktive Mittel ist in der vorliegenden Zusammensetzung in einer Menge von 0% bis 20%, vorzugsweise von etwa 2% bis 15% enthalten. Das Gemisch aus Fettsäureseife und mildem grenzflächenaktivem Mittel weist vorzugsweise ein Verhältnis von Seife zu synthetischem Mittel von 2,5 : 1 bis 37 : 1, vorzugsweise von 2,5 : 1 bis 14 : 1, und am stärksten bevorzugt von 6,5 : 1 bis 14 : 1 auf.
Einige bevorzugte milde synthetische grenzflächenaktive Mittel, welche in den gemäß der Erfindung hergestellten Zusammensetzungen nützlich sind, umfassen Alkylglycerylethersulfonat (AGS), anionische Acylsarcosinate, Methylacyltaurate, N-Acylglutamate, Alkylglucoside, Acylisethionate, Alkylsulfosuccinat, Alkylphosphatester, ethoxylierte Alkylphosphatester, Alkylethersulfate, Methylglucoseester, Proteinkondensate, Gemische aus Alkylethersulfaten und Alkylaminoxiden, Betaine, Sultaine und Gemische hievon. Von den grenzflächenaktiven Mitteln werden die Alkylethersulfate mit 1 bis 12 Ethoxygruppen, insbesondere die Ammonium- und Natriumlaurylethersulfate umfaßt. Die Alkylkettenlängen für diese grenzflächenaktiven Mittel sind C&sub8;-C&sub2;&sub2;, vorzugsweise C&sub1;&sub0;-C&sub1;&sub8;. Das am stärksten bevorzugte milde grenzflächenaktive Mittel ist Natrium-CN-AGS.

Feuchthaltemittel/Emollientien

Feuchthaltemittel können enthalten sein, um die Hautkonditionierungsvorteile zu schaffen und die Milde des Produktes zu verbessern. Die Auswahl der Mengen und der Arten von Feuchthaltemitteln, welche in das Produkt einzuverleiben sind, erfolgt derart, daß keine nachteilige Beeinflussung der Stabilität des Produktes oder seiner Eigenschaften während der Verwendung auftritt, wodurch eine gute Befeuchtung und ein guter Schaum erzielt werden.
Die Bezeichnung "Feuchthaltemittel" wird in der kosmetischen Industrie oft ohne sehr genaue Definition verwendet. Die Bezeichnung wird manchmal als Synonym zu Emolliens angewandt und soll dann ein Material beschreiben, welches der Hautoberfläche Glätte und Weichheit verleiht.
Es gibt zwei Wege, den Wasserverlust aus der Hornhaut zu verringern. Einer besteht darin, auf der Hautoberfläche eine verschließende Schicht aufzubringen, welche die Verdampfungsgeschwindigkeit verringert. Das zweite Verfahren besteht darin, auf die Hornhaut nicht-verschließende hygroskopische Substanzen aufzubringen, welche das Wasser zurückhalten werden und dieses Wasser für die Hornhaut verfügbar machen, um ihre physikalischen Eigenschaften zu ändern und einen kosmetisch wünschenswerten Effekt zu erzielen. Nicht-verschließende Feuchthaltemittel wirken auch durch die Verbesserung der Glätte der Haut.
Sowohl verschließende als auch nicht-verschließende Feuchthaltemittel sind für die Anwendung in der vorliegenden Erfindung geeignet. Einige Beispiele von Feuchthaltemitteln sind langkettige Fettsäuren, flüssige wasserlösliche Polyole, Glycerin, Propylenglykol, Sorbit, Polyethylenglykol, ethoxylierte/propoxylierte Methylglucoseether (z. B. Methylgluceth-20) und ethoxylierte/propoxylierte Lanolinalkoholether (z. B. Solulan-75).
Wenn Feuchthaltemittel in den Zusammensetzungen angewandt werden, gelangen sie in Mengen von 2 Gew.-% bis 20 Gew.-% der Zusammensetzung zur Verwendung. Die bevorzugten und stärker bevorzugten Mengen an Feuchthaltemitteln sind 4% bis 15% bzw. 8% bis 12%. Die bevorzugten Feuchthaltemittel sind die Kokosnuß- und Talgfettsäuren. Einige andere bevorzugte Feuchthaltemittel sind die nicht-verschließenden flüssigen wasserlöslichen Polyole (z. B. Glycerin) und die essentiellen Aminosäureverbindungen, die natürlich in der Haut aufgefunden werden. Das am stärksten bevorzugte Feuchthaltemittel ist ein Gemisch aus Kokosnußfettsäure und Glycerin mit einem Verhältnis von Kokosnußfettsäure:Glycerin von 2 : 1 bis 0,5 : 1.
Das Verhältnis des gesamten grenzflächenaktiven Mittels (d. h. von Seife plus jedem beliebigen synthetischen grenzflächenaktiven Mittel, wenn dieses verwendet wird) zum Feuchthaltemittel beträgt vorzugsweise von 4 : 1 bis 39 : 1, und stärker bevorzugt von 9 : 1 bis 20 : 1.
Andere bevorzugte nicht-verschließende Feuchthaltemittel sind Verbindungen, die in der Hornhaut der Haut natürlich auftreten, wie Natriumpyrrolidoncarbonsäure, Milchsäure, Harnstoff, L-Prolin, Guanidin und Pyrrolidon. Beispiele anderer nicht-verschließender Feuchthaltemittel umfassen Hexadecyl-, Myristyl-, Isodecyl- oder Isopropylester von Adipinsäure, Milchsäure, Ölsäure, Stearinsäure, Isostearinsäure, Myristinsäure oder Linolsäure, sowie viele ihrer entsprechenden Alkoholester (Natriumisostearoyl-2-lactylat, Natriumcapryllactylat), hydrolysiertes Protein und andere aus Collagen erhaltene Proteine, Aloe vera-Gel und Acetamid-MEA (Acetmonoethanolamid).
Andere Beispiele sowohl von verschließenden als auch von nicht-verschließenden Typen an Feuchthaltemitteln sind in "Emollients -- A Critical Evaluation", J. Mausner, Cosmetics & Toiletries, Mai 1981, erörtert.

Das kationische Polymer

Das kationische polymere Hautkonditionierungsmittel, welches in den gemäß der vorliegenden Erfindung hergestellten Zusammensetzungen verwendet wird, ist unter
(I) kationischen Polysacchariden;
(II) kationischen Copolymeren aus Sacchariden und synthetischen kationischen Monomeren, und (111) synthetischen Polymeren ausgewählt, die unter
(A) kationischen Polyalkyleniminen,
(B) kationischen Ethoxypolyalkyleniminen und
(C) kationischen Poly[N-(3-(dimethylammonio)propyl]-N'- [3-(ethylenoxyethylendimethylammonio)propyl]harnstoffdi-chlorid] ausgewählt sind,
mit der Maßgabe, daß das kationische polymere Hautkonditionierungsmittel mindestens einen hydratisierten kationischen Guargummi oder ein hydratisiertes kationisches Guargummiderivat mit einem Molekulargewicht im Bereich von 2.500-350.000 enthält.
Die Menge an hydratisierten kationischen polymeren Hautkonditionierungsmitteln, welche in der Zusammensetzung als nützlich ermittelt wurde, beträgt von 0,2% bis 5%, vorzugsweise von 0,5% bis 2%, bezogen auf das Gewicht des nicht-hydratisierten Polymers. Die Seifenriegelzusammensetzung, welche diese verhältnismäßig geringen Mengen an Polymer enthält, zeigt eine
- im Vergleich zu einer polymerfreien Zusammensetzung - beträchtlich verbesserte klinische Milde. Die erhaltene Milde trifft jene von auf synthetischen Mitteln basierenden Hautreinigungsprodukten. (Es ist bekannt, daß bestimmte synthetische Riegel im allgemeinen milder als jene auf Seife basierenden Riegel sind, insbesondere als die Fettsäureseifen mit einer geringeren Kettenlänge.) Die Verbesserung der Milde wird ferner durch eine - im Vergleich zu einem polymerfreien Produkt - verbesserte Barrierefunktion der Hornhaut gezeigt, welche durch Messung des transepidermalen Wasserverlustes ermittelt wird. Die in den Zusammensetzungen verwendeten kationischen Polymeren gewährleisten auch während der Verwendung eine wünschenswerte Seidigkeit, Weichheit und Glätte. Es wird angenommen, daß sich das positiv geladene Polymer mit den negativ geladenen Stellen auf der Haut vereinigt, um so nach der Anwendung eine weiche Haut zu gewährleisten.
Durch die hierin angewandten kationischen Polymere wird der Vorteil der Milde erreicht, während gleichzeitig die in hohem Maße annehmbaren und wünschenswerten Eigenschaften des Seifenriegels während seiner Verwendung, wie Schaumcharakter und -cremigkeit, Schaumvolumen, Abspülbarkeit, das Gefühl auf der Haut, der Geruch, das Anfühlen des Riegels u. a., aufrecht erhalten werden. Dies ist unerwartet, da kationische Polymere, insbesondere bei deren Verwendung in den üblicherweise für eine Verbesserung der Milde benötigten höheren Mengen und bei deren Verwendung ohne die durch die vorliegende Erfindung angeführte Hydratisierung, einen beträchtlich negativen Einfluß auf die Eigenschaften während der Verwendung besitzen. Beispielsweise können sie das Schaumvolumen unterdrücken und dessen Charakter verändern, zu einer körnigen Riegeltextur führen, eine schlechte Abspülbarkeit zur Folge haben und eine negative Auswirkung auf den Geruch besitzen.
Für die gemäß der vorliegenden Erfindung hergestellten Zusammensetzungen ist es wichtig, daß das kationische Polymer überall im Seifenriegel gleichmäßig verteilt ist. Die Hydratisierung des kationischen Polymers ist zum Erzielen einer gleichmäßigen Verteilung wesentlich. Einige kationische Polymere sind in einer vorhydratisierten Form kommerziell erhältlich, wogegen andere nur in ihrer nicht-hydratisierten Form kommerziell verfügbar sind. Die gleichmäßige Verteilung des Polymers im Riegel ermöglicht es dem Polymer, sich rasch auf der Haut abzulagern, um die klinische Milde zu verbessern. Diese Verteilung unterstützt die Aufrechterhaltung der in hohem Maße annehmbaren Eigenschaften des Seifenriegels während seiner Verwendung (das Gefühl auf der Haut, den guten Schaum, die Riegelglätte und das Vermeiden von Riegelsprüngen beim Austrocknen).

(I)

Die Klasse der kationischen Polysaccharide umfaßt jene Polymere, die auf Zuckern mit 5 oder 6 Kohlenstoffatomen basieren, und Derivate, welche durch Einführen kationischer Reste auf dem Polysaccharidrückgrat kationisch gemacht wurden. Sie können sich aus einem Zuckertyp oder aus mehr als einem Typ zusammensetzen, d.s. Copolymere aus den vorstehenden Derivaten und kationischen Materialien. Die Monomere können in geradkettiger oder verzweigtkettiger geometrischer Anordnung vorliegen. Kationische Polysaccharidpolymere umfassen die folgenden: kationische Cellulosen und Hydroxyethylcellulosen; kationische Stärken und Hydroxyalkylstärken; kationische Polymere, welche auf Arabinosemonomeren basieren, wie jene, die aus pflanzlichen Arabinosegummen erhalten werden könnten; kationische Polymere, die aus Xylosepolymeren erhalten werden, die in Materialien wie Holz, Stroh, Baumwollsamenschalen und Maiskolben gefunden werden; kationische Polymere, welche aus Fucosepolymeren stammen, die als eine Komponente von Zellwänden im Seetang gefunden werden; kationische Polymere, die aus Fructosepolymeren stammen, wie Inulin, welches in bestimmten Pflanzen gefunden wird; kationische Polymere, welche auf Säure-enthaltenden Zuckern, wie Galacturonsäure und Glucuronsäure, basieren; kationische Polymere, welche auf Aminzuckern, wie Galactosamin und Glucosamin, basieren; kationische Polymere, die auf 5- und 6-gliedrigen Ringpolyalkoholen basieren; kationische Polymere, welche auf Galactosemonomeren basieren, die in Pflanzengummen und -schleimen vorkommen; kationische Polymere, welche auf Mannosemonomeren basieren, wie jene, die in Pflanzen, Hefen und roten Algen gefunden werden; kationische Polymere, welche auf dem Galactomannancopolymer basieren, das als Guargummi bekannt ist, welcher aus dem Endosperm der Guarbohne erhalten wird.
Spezielle Beispiele von Mitgliedern der Klasse der kationischen Polysaccharide umfassen die kationische Hydroxyethylcellulose JR 400, welche von der Union Carbide Corporation hergestellt wird; die kationischen Stärken Stalok® 100, 200, 300 und 400, welche von Staley, Inc. hergestellt werden; die auf Guargummi basierenden kationischen Galactomannane der Galactosol 800-Reihe von Henkel, Inc. und die Jaguar-Reihe der Celanese Corporation.

(II)

Die kationischen Copolymere aus Sacchariden und synthetischen kationischen Monomeren, welche hierin nützlich sind, umfassen jene, welche die folgenden Saccharide enthalten: Glucose, Galactose, Mannose, Arabinose, Xylose, Fucose, Fructose, Glucosamin, Galactosamin, Glucuronsäure, Galacturonsäure und 5- oder 6-gliedrige Ringpolyalkohole. Ebenfalls umfaßt sind Hydroxymethyl-, Hydroxyethyl- und Hyroxypropylderivate der vorstehenden Zucker. Wenn Saccharide in den Copolymeren aneinander gebunden sind, können sie über jede beliebige von mehreren Anordnungen gebunden sein, wie über 1,4-α-; 1,4-β-; 1,3-α-; 1,3-β- und 1,6-Bindungen. Die synthetischen kationischen Monomere für die Verwendung in diesen Copolymeren können Dimethyldiallylammoniumchlorid, Dimethylaminoethylmethacrylat, Acrylamid, Diethyldiallylammoniumchlorid, N,N- Diallyl-N,N-dialkylammoniumhalogenide und dgl. umfassen.
Beispiele von Mitgliedern der Klasse von Copolymeren aus Sacchariden und synthetischen kationischen Monomeren umfassen jene, welche sich aus Cellulosederivaten (z. B. Hydroxyethylcellulose) und N,N-Diallyl-N,N-dialkylammoniumchlorid zusammensetzen, welche von der National Starch Corporation unter dem Handelsnamen Celquat® erhältlich sind.

(III)

Die hierin nützlichen kationischen synthetischen Polymere sind Polyalkylenimine, Ethoxypolyalkylenimine und Poly[N-[3- (dimethylammonio)propyl]-N'-[3-(ethylenoxyethylendimethylammonio)propyl]harnstoffdichlorid], wobei das letztgenannte von der Miranol Chemical Company, Inc. unter dem Handelsnamen Miranol A-15, CAS Reg.Nr. 68555-36-2, erhältlich ist.
Wesentliche kationische polymere Hautkonditionierungsmittel für die erfindungsgemäße Verwendung sind jene kationischen Polysaccharide der Klasse von kationischem Guargummi mit Molekulargewichten von 2.500 bis 350.000. Diese Polymere besitzen ein Polysaccharidrückgrat, welches sich aus Galactomannaneinheiten zusammensetzt und einen Grad an kationischer Substitution, welcher von etwa 0,04 je Anhydroglucoseeinheit bis etwa 0,80 je Anhydroglucoseeinheit reicht, wobei die kationische Substituentengruppe das Addukt von 2,3-Epoxypropyltrirnethylammoniumchlorid an das natürliche Polysaccharidrückgrat ist. Beispiele sind JAGUAR C-14-S, C-15 und C-17, welche von der Celanese Corporation vertrieben werden. Um die in dieser Erfindung beschriebenen Vorteile zu erzielen, muß das Polymer entweder strukturelle oder physikalische Eigenschaften besitzen, welche es ermöglichen, daß das Polymer geeignet und vollständig hydratisiert ist und darauffolgend gut in die Seifenmatrix einverleibt wird.
Es ist anzuführen, daß die kationischen Guargummen JAGUAR C-14-S und C-15 vom Zulieferer mit Absicht langsam hydratisierend hergestellt werden. Es wird angenommen, daß dieses Merkmal einer langsamen Hydratisierung für die typischen Verwendungen dieser Guarmaterialien in Shampoos und Konditionierungsmitteln notwendig ist, worin eine vorzeitige Hydratisierung und der darauffolgende Viskositätsanstieg für das Formulierungsverfahren nachteilig sind.
Von den kationischen Guargummipolymeren, welche gemäß der vorliegenden Erfindung erforderlich sind, wurde festgestellt, daß sie wirksamere Hautkonditionierungsmittel als jene kationischen Polymere sind, die auf Hydroxyethylcellulose basieren (z. B. JR-400, welches kommerziell von der Union Carbide Corporation erhältlich ist), die in der vorliegenden Erfindung ebenfalls nützlich sind und auf welche in der US-A-3 761 418, Parran, Jr., oben, und in der GB-A-2 094 307, oben, Bezug genommen wird. Lösungen der kationischen Polymeren JAGUAR C-14- S und JR-400, welche ein anionisches grenzflächenaktives Mittel (Natriumlauratseife) enthielten, wurden bewertet. Der Hautzustand wurde mittels optischer Bewertungen der Trockenheit und der Rötung und mittels instrumenteller Untersuchung des Hautzustandes (transepidermaler Wasserverlust, Hauthydratisierung und Schallverstärkung) gemessen. Die Ergebnisse zeigten, daß das kationische Guargummi etwa zweimal so wirksam wie JR-400 ist. Daher ist das kationische Guargummi ein wirksameres Hautkonditionierungsmittel als ein auf Hydroxyethylcellulose basierendes kationisches Polymer und ist ein wesentliches kationisches Polymer für die Verwendung hierin.
In der Zusammensetzung der vorliegenden Erfindung können die üblichen zusätzlichen Mittel verwendet werden, z. B. können Parfums und Elektrolyte bei der Formulierung der Hautreinigungsprodukte verwendet werden, im allgemeinen in einer Menge von 0,1% bis etwa 2,5% der Zusammensetzung. Farbstoffe und auch Füllstoffe wie Talk und Ton können ebenfalls angewandt werden. Konservierungsmittel, z. B. EDTA, im allgemeinen in einer Menge von weniger als 1% der Zusammensetzung, können in den Reinigungsprodukten einverleibt sein, um das mikrobielle Wachstum zu verhindern. Antibakterielle Mittel können ebenfalls enthalten sein, üblicherweise in Mengen bis zu 1,5%.

Hydratisierung des Polymers

Das hydratisierte kationische Polymer ist ein Polymer, welches zumindest eine ausreichende Menge an Wasser absorbiert hat, so daß es im wesentlichen gleichmäßig in einem Seifenriegel verteilt werden kann. Vorzugsweise sollte die Menge an Wasser, welche zur Hydratisierung verwendet wird, nicht über der Menge liegen, die für eine gleichmäßige Verteilung des Polymers in der Seife benötigt wird, da überschüssiges Wasser während der Verarbeitung der Seife entfernt werden muß.
In der vorliegenden Erfindung ist das hydratisierte Polymer in dem Seifenriegel im wesentlichen gleichmäßig verteilt und gut einverleibt. Das hydratisierte Polymer in einem Seifenriegel kann durch eine der folgenden Untersuchungen ermittelt werden.

1. Mikroskopische Untersuchung

Hydratisierte Polymere in einem Seifenriegel zeigen ein charakteristisches Muster, wenn sie mit einem Lichtmikroskop in Gegenwart eines kationischen substantiven Sulphan-Blau-Farbstoffes betrachtet und auf Farbfilm photographiert werden. Dies bedeutet, daß die Photographien infolge eines Polymer/Farbstoff-Komplexes eine gleichmäßige Anfärbung von blauer/grüner Farbe zeigen. Die blaue/grüne Anfärbung infolge des Polymer/Farbstoff-Komplexes erscheint in einer Seifenriegelprobe, welche das hydratisierte Polymer enthält, gleichmäßig. Es wird bevorzugt, daß die Fläche der Anfärbung mindestens 90% der Probe beträgt. Innerhalb der Polymer enthaltenden Regionen kann die Intensität der Farbe von einer Stelle zur anderen variieren. Zusätzlich liegen sehr wenige nicht-hydratisierte Polymerteilchen im photographierten Mikroskopfeld vor. Die Zahl der Teilchen in einer Fläche von 264 cm² von einem Feld mit 77- facher Vergrößerung beträgt weniger als 100, vorzugsweise weniger als 40, und stärker bevorzugt weniger als 10. Die sichtbaren Teilchen in dem gemäß der vorliegenden Erfindung hergestellten Seifenriegel weisen eine Größe von 30 um oder darunter auf.

Mikroskopisches Untersuchungsverfahren

Die Gleichmäßigkeit der Polymerverteilung wird unter Verwendung einer mikroskopischen Untersuchung von Riegeln ermittelt, welche mit einem kationischen substantiven blauen Farbstoff behandelt wurden. Das Verfahren wird wie folgt ausgeführt:
1. Von dem Riegel wird ein dünner Schnitt entnommen, welcher ungefähr 2 cm · 1,5 cm und 2 bis 3 mm stark ist.
2. Der Schnitt wird auf einen Mikroskopschlitten gelegt.
3. Eine geringe Menge einer etwa 0,1%igen, auf Alkohol basierenden Sulphan-Blau-Farbstofflösung wird auf die Oberfläche des Schnittes während ungefähr 30 Sekunden auf gebracht.
4. Der überschüssige Farbstoff wird anschließend mit Isopropanol abgewaschen und die Riegeloberfläche wird sorgsam mit Druckluft getrocknet.
5. Die angefärbten Schnitte werden unter Verwendung eines Lichtmikroskops entweder unter Auflicht, seitlicher Beleuchtung oder Durchlicht bei Vergrößerungen im allgemeinen vom 50-500-fachen betrachtet.
6. Die Bilder werden auf einem photographischen Film in Farbe aufgenommen und zur Betrachtung entwickelt.
7. Das Polymer erscheint als blaue oder grüne Farbe in den Photographien. Die Gleichmäßigkeit der Polymerverteilung wird beurteilt und das Vorhandensein von nicht-hydratisierten Polymerteilchen wird bestimmt.

2. Optische taktile Untersuchungen

Die Hydratisierung des Polymers kann während des Verfahrens zur Herstellung der Seife durch Untersuchen des Seifengemisches nach der Zugabe des Polymers und dessen Einmischung während mindestens 15 Minuten (und vor dem Trocknungsschritt) beurteilt werden. Es wird bevorzugt, daß bei dieser Überprüfung keine mit dem Auge sichtbaren Polymerklumpen vorhanden sind. Zusätzlich dürfen sich die entstandenen Riegel bei der Überprüfung in Wasser nicht sandig oder körnig anfühlen.
Die kationischen Guargummipolymere erfordern eine verhältnismäßig große Wassermenge zu deren Hydratisierung. Es wird angenommen, daß die Wassermenge mit dem Molekulargewicht in Relation steht, wodurch Polymere mit höherem Molekulargewicht mehr Wasser erfordern. Das bevorzugte Verhältnis von Wasser zu Polymer für JAGUAR C-15 beträgt etwa 9 Teile Wasser je 1 Teil Polymer. Für JAGUAR C-14-S beträgt das Verhältnis etwa 19 Teile Wasser je 1 Teil Polymer. Die Menge an Wasser, welche benötigt wird, um ein Polymer zu hydratisieren, wird experimentell bestimmt und es wird angenommen, daß diese eine Funktion des Polymermolekulargewichtes ist. Das Molekulargewicht von C-14-S beträgt von 200.000 bis 300.000 und das Molekulargewicht von C- 15 ist geringer und es ist dadurch weniger Wasser erforderlich.

Hydratisierung des Polymers

Das kationische Polymer wird in Wasser vor seinem Einsatz im Verfahren zur Seifenherstellung hydratisiert. Zusammenfassend beinhalten die Verfahren des Zusetzens des Polymers zum Verfahren der Seifenherstellung die folgenden Schritte:
(1) die Einverleibung eines zuvor hydratisierten kationischen Polymers in ein Crutcher-Gemisch (mit typischerweise 25% bis 40% Wasser), welches andere Seifenriegelbestandteile enthalten kann;
(2) das Einmischen eines zuvor hydratisierten kationischen Polymers durch Direkteinspritzung in einen Strom der flüssigen Seifenformulierung;
(3) das Zuvor-Hydratisieren eines Polymers mit einer wäßrigen Lösung eines synthetischen grenzflächenaktiven Mittels vor dem Vermischen mit der Seife im Crutcher.
Ein nicht-einschränkendes Beispiel eines Verfahrens zur Hydratisierung von kationischem Polymer ist in Beispiel 1 veranschaulicht.

Beispiel 1

1. 100 g JAGUAR C-15 (Pulver) werden rasch zu 900 g sehr kaltem Wasser (ungefähr 40-50ºF, 4-10ºC), welches mit einem Turbinenschaufelmischer gemischt wird, zugesetzt.
2. Das Gemisch wird während 10-15 Minuten vermischt, bis es sehr viskos wird.
3. Das Gemisch wird bei 140ºF (60ºC) während 12-24 h gelagert, um die weitere Hydratisierung zu ermöglichen. (Lagerungstemperaturen von etwa Umgebungstemperatur bis zu Temperaturen von mehr als 140ºF können in diesem Schritt verwendet werden.) Im Schritt (3) ist dieses hydratisierte Polymer ein festes Gel.

Verfahren zur Herstellung einer auf Seife basierenden milden Reinigungszusammensetzung

Allgemein werden Verfahren angewandt, die für die Herstellung herkömmlicher Toilettenseifenriegel üblich sind. Das hydratisierte Polymer wird vor dem Vakuumtrocknen in ein wäßriges Seifengemisch eingebracht. Typischerweise wird das Seifengemisch vor dem Trocknungsschritt einen Feuchtigkeitsgehalt von 25% bis 40% aufweisen. Im Trocknungsschritt wird dieser Feuchtigkeitsgehalt auf etwa 7% bis 25%, vorzugsweise 7% bis 15% verringert. Im folgenden Beispiel erfolgt eine Einverleibung von Polymer.

Beispiel 2

Schritt des Crutchens

Etwa 127,6 Teile eines Gemisches aus 29,8% Feuchtigkeit, 52,7% Talg-/Kokosnußseife (T-/CN-Seife) im Verhältnis 50 : 50, 16,7% CN-AGS-Paste, 3,3% freier Kokosnußfettsäure (CNFA), 3,1% Glycerin und 0,2% NaCl werden auf ungefähr 150-200ºF (65-94ºC) erhitzt. Etwa 10,0 Teile des hydratisierten Polymers JAGUAR C-15, welches gemäß dem Verfahren aus Beispiel 1 hergestellt wurde, werden eingemischt.

Vakuumtrocknungsschritt

Das Crutcher-Gemisch wird bei ungefähr 6,7 kPa (50 mm Hg absolutem Druck) vakuumgetrocknet, um den Feuchtigkeitsgehalt des Gemisches auf ungefähr 10% zu verringern, und um diese Seife durch Strangpressen in Nudeln zu überführen. Diese Nudeln werden einmal einem Pillierschritt unterworfen.

Amalgamierungsschritt

Die einmal-pillierten Seifennudeln werden gewogen und in eine Chargen-Amalgamiervorrichtung eingebracht. Zu etwa 99,1 Teilen Nudeln in der Amalgamiervorrichtung werden 0,20 Teile TiO&sub2;, 1,4 Teile Parfum, 0,15 Teile Farbstofflösung, 0,15 Teile einer ungefähr 40% EDTA enthaltenden Lösung zugesetzt. Die vereinigten Bestandteile werden innig vermischt.

Pillierschritt

Es werden Seifenpilliermaschinen mit drei Walzen eingesetzt, wobei alle Walzen auf eine Temperatur von 85-105ºF (29- 41ºC) gebracht werden. Das Gemisch aus der Amalgamiervorrichtung wird mehrmals durch die Pilliermaschinen geführt, um ein homogenes Gemisch zu erhalten. Dies stellt einen Schritt innigen Vermischens dar.

Schritt des Strangpressens und Schritt des Prägens

Eine herkömmliche Strangpresse wird mit der Zylindertemperatur auf etwa 90ºF (32ºC) und der Spitzentemperatur auf etwa 110ºF (43ºC) eingestellt. Bei der verwendeten Strangpresse handelt es sich um eine Zweistufen-Doppelschneckenstrangpresse, welche ein Vakuum von etwa 40 bis 65 mm Hg zwischen den beiden Stufen ermöglicht. Der aus der Strangpresse extrudierte Seifenstrang ist im Querschnitt typischerweise rund oder oval und wird in einzelne Blöcke geschnitten. Diese Blöcke werden anschließend auf einer herkömmlichen Seifenprägevorrichtung geprägt, um den fertigen Toilettenseifenriegel zu erhalten.
Die Formulierung des fertigen Riegels dieses Beispiels ist nachstehend als Beispiel 2 angegeben. Beispiele 2-6 Beispiel: Basisseife Alkylglycerylethersulfonat Kokosnußfettsäure Wasser Glycerin JAGUAR Merquat Geringfügige Bestandteile (Parfum, Farbstoff
Die Details der Herstellung von Beispiel 2 sind vorstehend angeführt. Die Beispiele 3 bis 6 werden alle ähnlich Beispiel 2 hergestellt, jedoch mit den in der obigen Tabelle angegebenen Unterschieden hinsichtlich der Bestandteile. In den Beispielen 4 und 5 wird zusätzlich zu dem kationischen Guargummi JAGUAR C- 15 ein anderes kationisches Polymer, JR-400 bzw. Merquat® 550, zugefügt. Die zuvor hydratisierten Polymere, welche nicht zu viskos sind, z. B. Merquat® 550, können entweder in den Crutcher oder in die Amalgamiervorrichtung zugesetzt werden, so lange wie eine einheitliche Verteilung erzielt wird.
Ein gemäß dem Verfahren aus Beispiel 2 hergestellter Riegel wurde unter einer Vergrößerung in Übereinstimmung mit den zuvor hierin beschriebenen Farbstofftest untersucht und es wurde festgestellt, daß dieser Riegel eine gleichmäßige Polymerverteilung mit sehr wenigen verbliebenen diskreten Teilchen aus nicht-hydratisiertem kationischem Guargummi oder anderem kationischem Polymer aufweist.
Andere Riegel wurden in Übereinstimmung mit dem in Beispiel 2 angegebenen Verfahren hergestellt mit der Ausnahme, daß nicht-hydratisiertes kationisches Guargummi C-14-S im Amalgamierungsschritt zugesetzt wurde. Es wurde festgestellt, daß die Riegel uneinheitlich waren und eine Anzahl von großen Polymerklumpen enthielten, welche eine Größe von 120 um aufwiesen.

Klinische Bewertung der Toilettenriegel

Das klinische Prüfungsverfahren, welches verwendet wurde, um mehrere Toilettenriegelformulierungen im Hinblick auf die Milde gegenüber der Haut zu beurteilen, ist nachstehend angegeben.

Klinisches Prüfungsverfahren zur Feststellung der Milde durch Waschen des Armes

(viermaliges Waschen pro Tag während zweier Wochen für 40-maliges Waschen)

Das Waschen wurde von den Versuchspersonen ausgeführt. Jeder Versuchsperson wurde ein Set von zwei Prüfprodukten zum Waschen zugeteilt. Diese Riegel wurden (in Plastikschalen) unter Kontrolle der Fachleute aufbewahrt. Das Testverfahren für jeden Arm besteht aus:
1. Aufnehmen und Befeuchten eines Musselintuches.
2. Aufnehmen und Befeuchten des Riegels.
3. Reiben des Riegels auf dem Tuch während 6 Sekunden.
4. Beiseitelegen des Riegels und Reiben des Tuches auf die Innenseite des Unterarms von der Handgelenksfläche bis hinauf zum Ellbogen und wieder hinunter. Wiederholen des Hinauf-Hinunter-Zyklus während 10 Sekunden.
5. Belassen des Schaumes auf dem Unterarm während 90 Sekunden.
6. Sorgfältiges Abspülen während 15 Sekunden mit warmem Wasser.
7. Trockenklopfen mit Papierhandtuch.
8. 5-minütiges Warten.
9. Wiederholen der vorstehenden Schritte 1 bis 7.
10. Wiederholen der obigen Schritte 1 bis 9 nach drei bis vier Stunden.

Testproduktformulierungen

Die Formulierungen der klinisch untersuchten Produkte sind in Tabelle 1 angeführt. Bei der Zusammensetzung X handelt es sich um ein auf Seife basierendes Kontrollprodukt ohne Polymer. Die Zusammensetzung Y stellt ein auf synthetischen grenzflächenaktiven Mitteln basierendes Kontrollprodukt dar. Die Zusammensetzung B entspricht dem obigen Beispiel 2. Die Zusammensetzung "A" wurde gemäß dem in Beispiel 2 angeführten Verfahren wie die Zusammensetzung "B" hergestellt, es wurde jedoch ein unterschiedliches kationisches Guargummipolymer eingesetzt und es waren 19 Teile Wasser je 1 Teil Polymer erforderlich. Bei der Zusammensetzung "X" handelt es sich um einen Kontrollseifenriegel ohne Polymer, und von der Zusammensetzung "Y" wird angenommen, daß sie der Zusammensetzung von DOVE®, einem Bezugspunkt des Standes der Technik im Hinblick auf die Milde von Toilettenriegeln, entspricht. TABELLE 1 Testoroduktformulierungen Zusammensetzung Glycerin Freie CN-Fettsäure Geringfügige Bestandteile (Parfum, Farbstoff Seife Starinsäure Alkylbenzolsulfonat Stearat Isethionat JAGUAR JAGUAR

Einstufungsskalen der klinischen Hautprüfung

Die hierin angeführten Einstufungsskalen der Unterarmhaut sind nachstehend angegeben.

Unterarm-Einstufungsskala Hauttrockenheit

0 Vollkommene Haut.
1,0 Es können unterbrochene Flecken und/oder gering-pudrige Flecken und gelegentlich Flecken von kleinen Schuppen festgestellt werden. Die Verteilung ist allgemein.
2,0 Allgemein leichte Pudrigkeit. Ein frühes Rissigwerden oder gelegentlich kleine sich abhebende Schuppen können vorliegen.
3,0 Allgemein mäßig pudrig und/oder mittleres Rissigwerden und sich abhebende Schuppen.
4,0 Allgemein stark pudrig und/oder starkes Rissigwerden und sich abhebende Schuppen.
5,0 Allgemein hohes Rissigwerden und sich abhebende Schuppen. Es kann eine ekzematöse Veränderung vorliegen. Es kann ein nicht überwiegendes pudriges Aussehen vorliegen. Man kann blutende Risse feststellen.
6,0 Allgemein schweres Rissigwerden. Eine ekzematöse Veränderung kann vorliegen. Blutende Risse können vorhanden sein.
Die Schuppen sind groß, aber sie können zu verschwinden beginnen. Unterarm- Einstufungsskalen Hauterythem Hautglätte keine Rötung sehr hohe Glätte/Glanz kaum feststellbare Rötung extreme Glätte leichte Rötung beträchtliche Glätte mäßige Rötung mäßige Glätte starke oder beträchtliche leichte Glätte Rötung schwere Rötung kaum feststellbare Glätte extreme Rötung keine Glätte
Die Bezeichnung "allgemein", wie sie hierin verwendet wird, bedeutet, daß mehr als 50% der Oberfläche des Unterarms die Eigenschaft zeigen. Ganze Einheiten der Hauteinstufungen spiegeln den allgemeinen Zustand wieder. Halbe Einheiten werden verwendet, um dazwischenliegende Zustände darzustellen.

Klinische Prüfungsergebnisse

Die klinischen Prüfungsergebnisse bezüglich der Milde, die in Form von Hauteinstufungen für Trockenheit, Erythem und Glätte ausgedrückt sind, sind nachstehend in Tabelle 2 angegeben. Beispiel X stellt ein Kontrollprodukt ohne Polymer dar. Bei Beispiel Y handelt es sich um ein auf einem milden, kommerziell verfügbaren synthetischen Riegel, DOVE®, basierendes Kontrollprodukt. TABELLE 2 Paarweiser Vergleich der Hauteinstufungen Woche Wochen Glätte Erythem Trockenheit Glätte Erythem Trockenheit Beispiel Differenz Differenz
* Signifikanter Unterschied bei einem Vertrauensintervall von 95% oder darüber.
Differenz: "+" (zweite Behandlung besser)
"-" (erste Behandlung besser)
** Signifikanter Unterschied bei einem Vertrauensintervall von 89-94%.
Im Zusammenhang mit der Glätte, dem Erythem und der Trockenheit weisen niedrigere Zahlen auf einen besseren Haut zustand hin (siehe die vorstehend angeführte Einstufungsskala). Insbesondere besitzt in der Tabelle 2 im von den Beispielen B und X dargestellten Paar das Beispiel B dieser Erfindung eine Trockenheitseinstufung von 3,31, welche geringer ist als die Trockenheitseinstufung von 3,65 für das Beispiel X. Für die Formulierungen wird auf die Tabelle 1 verwiesen. Die Differenz wird als die Trockenheit von B minus der Trockenheit von X berechnet und beträgt -0,33. Daher gibt eine negative Zahl an, daß die erste Behandlung besser ist. TABELLE 3 Hauteinstufungen einzelner Produkte Trockenheit Einstufung Produkt Testprodukt-Code Beispiel (Seifenkontrolle) Beispiel Erythem Einstufung Produkt Testprodukt-Code) Beispiel Glätte Einstufung Produkt Testprodukt-Code Beispiel
* angeführt als Änderung im Hinblick auf den Ausgangszustand.
Diese paarweisen Vergleichsdaten aus Tabelle 2 zeigen, daß die gemäß der Erfindung hergestellten Hautreinigungszusammensetzungen (Beispiele A und B) gegenüber der polymerfreien Seifenkontrolle, dem Beispiel X, zu einer beträchtlich verbesserten Milde im Hinblick auf die Trockenheit, das Erythem und die Glätte führen, wie es durch die vorstehenden geringeren Einstufungen gezeigt wird. Es wird auf die vorstehend angeführten Einstufungsskalen verwiesen. Es sollte angeführt werden, daß diese Ergebnisse mit verhältnismäßig geringen Polymermengen von 1% erzielt wurden. Zusätzlich zeigt die Analyse der einzelnen Produkte aus Tabelle 3, daß das Beispiel A dieser Erfindung besser als das auf milden grenzflächenaktiven Mitteln basierende Beispiel Y ist. Das Beispiel B nähert sich diesem synthetischen Riegel hinsichtlich der Milde ebenfalls an.

Claims

1. Verfahren zur Herstellung einer milden Seifenriegelzusammensetzung, welcher Seifenriegel

(1) 50-90 Gew.-% Seife und

(2) 0,2 Gew.-% bis 5 Gew.-% (auf Basis des nicht-hydratisierten Polymers) von einem hydratisierten kationischen polymeren Hautkonditionierungsmittel umfaßt, welches im genannten Seifenriegel gleichmäßig verteilt und einverleibt ist, welches genannte kationische polymere Hautkonditionierungsmittel ein Molekulargewicht von 1000 bis 3,000.000 aufweist, wobei das genannte kationische polymere Hautkonditionierungsmittel unter:

(I) kationischen Polysacchariden;

(II) kationischen Copolymeren aus Sacchariden und synthetischen kationischen Monomeren, und

(III) synthetischen Polymeren ausgewählt ist, die unter

(A) kationischen Polyalkyleniminen,

(B) kationischen Ethoxypolyalkyleniminen und

(C) kationischen Poly[N-[3-(dimethylammonio)propyl]-N'- [3-(ethylenoxyethylendimethylammonio)propyl]harnstoffdichlorid] ausgewählt sind,

mit der Maßgabe, daß das kationische polymere Hautkonditionierungsmittel mindestens einen hydratisierten kationischen Guargummi oder ein hydratisiertes kationisches Guargummiderivat mit einem Molekulargewicht im Bereich von 2.500-350.000 enthält, worin das Verfahren die Schritte von:

(1) Hydratisieren des kationischen Polymers mit Wasser,

(2) gleichmäßiges Verteilen und Einverleiben des hydratisierten kationischen Polymers in einem wäßrigen Seifengemisch, wodurch das genannte Polymer im genannten wäßrigen Seifengemisch im wesentlichen gleichmäßig verteilt und einverleibt wird, und

(3) Trocknen des genannten einheitlichen Gemisches auf einen Feuchtigkeitsgehalt von 7 Gew.-% bis 25 Gew.-% umfaßt.

2. Verfahren nach Anspruch 1, worin das genannte hydratisierte Polymer eine freifließende Flüssigkeit ist und vor dem Trocknen in einen flüssigen Seifenstrom injiziert wird.

3. Verfahren nach Anspruch 1, worin das genannte hydratisierte Polymer kationisches Guargummigel ist, welches in einem Crutcher-Schritt mit einem Seifengemisch, welches 25 Gew.-% bis 40 Gew.-% Wasser enthält, vermischt wird.

4. Verfahren nach Anspruch 1, worin der genannte Riegel auf einen Feuchtigkeitsgehalt von 7 Gew.-% bis 15 Gew.-% getrocknet wird.

5. Verfahren nach Anspruch 1, worin der genannte Seifenriegel von nicht-hydratisierten Polymerteilchen mit einer Größe über 30 um im wesentlichen frei ist.

6. Verfahren nach Anspruch 1, worin das genannte polymere Hautkonditionierungsmittel ein kationisches Hydroxyethylcellulosepolymer umfaßt.