DE36473C - Verfallren und Vorrichtung; zum Zerfasern und Reinigen von Zellstoffen - Google Patents

Description

PATENTAMT

In der Zellstoiffabrikation verfolgt man bei dem Zerfaserungs- und Reinigungsprocefs das nach Erfahrung der Erfinder unvollkommene Princip, die gekochten Materialien nach einer Abwaschung oder Auslaugung im Kocher oder in besonderen Auslaugeeinrichtungen mittelst Holländer, Stampfwerke, Kollergänge,Raffinerien u. s. w. in beliebige Form zu zerschlagen, zu zerdrücken oder zu vermählen, darauf oder dabei zu waschen und dann die meist in viele Stücke und Splitter verarbeiteten Unreinigkeiten, die zumeist von Aesten, Knoten, mineralischen Unreinigkeiten u. s. w. herrühren, durch Sandfä'nge, Knotensiebe oder Sörtirmaschinen überhaupt zu beseitigen.

Nach vorliegender Erfindung werden die gekochten, oberflächlich im Kocher oder in besonderen Auslaugereien gewaschenen Zellstorfe in abgetropftem, feuchtem oder durch Zufügung von Wasser mäfsig nassem Zustande durch Trichter T und Schnecke B einem circa 300 Umdrehungen pro Minute machenden, nach hinten sich vergrößernden Quirl A zugeführt. Der Quirl dreht sich in einem sich ebenso wie der Quirl nach hinten erweiternden, ganz geschlossenen Kasten von quadratischem Querschnitt. Die Ecken dieses Kastens sind zu zweien nach unten der ganzen Länge nach ausgefüllt, zu zweien nach oben offen, so dafs aus der unteren Hälfte des Kastens statt eines halben Quadrates ein halbes reguläres Achteck wird (s. Querschnitt a-b).

Die Zacken oder Arme des Quirls stehen schraubenförmig auf der Achse desselben.
- Der durch T und B regelmäfsig zugeführte feuchte oder mäfsig nasse Stoff wird nun, soweit er vollkommen weich gekocht ist, von den Armen des Quirls in Flocken oder steifen Brei zerschlagen, wobei unvollkommen gekochte und harte Theile vollständig von guten Fasern entschält, im übrigen aber ganz erhalten bleiben. Die schraubenförmige Anordnung der Arme und die Erweiterung des Kastens nach hinten bewirken eine allmälige Bewegung des durch B zugeführten Stoffes nach der am weitesten Theile des Kastens angebrachten Oeffnung, wo der gute Stoff mit den Unreinigkeiten zusammen den Quirl verläfst, um, wie auf der Zeichnung ersichtlich, durch ein Abfallrohr oder bei anderer Anordnung durch eine besondere Transporteinrichtung in die Wasch- und Reinigungseinrichtung zu gelangen.

Diese Einrichtung ist ein Riemensystem, welches das Weiter- und Fertigzerfasern des Stoffes, das Absetzen und Entfernen schwerer, grober und leichter, obenauf schwimmender Unreinigkeiten, sowie das vollkommene Waschen des Stoffes continuirlich und selbstthätig besorgt.

Der vom Quirl A kommende feuchtflockige oder dickbreiige Stoff wird durch reichliches Wasser aus den oberen Spritzrohren E verdünnt und durch ein unter Wasser gehendes Rührwerk C weiter zerfasert, wobei die groben Unreinigkeiten ganz erhalten bleiben. Letztere

fr-

Claims (1)

1. Theile sinken in den tiefen Rinnen -D zu Boden und werden durch das mittelst der unteren Spritzröhren E eintretende Wasser, d. h. durch Wasserauftrieb von etwa noch anhängenden guten Fasern befreit und selbst durch die kettenpumpenähnlichen Mechanismen H in die Seitenkästen / (s. Grundrifs) entfernt; schwimmende, leichte Unreinigkeiten werden durch die Schaumbretter bei D zurückgehalten; etwa durch die Strömung und Bewegung der Flüssigkeit mitgerissene schwere Theile setzen sich wieder, durch weiteres, durch untere Spritzrohre E zutretendes Wasser bespült, in den Rinnen F ab, von wo sie in gleicher Weise entfernt werden.

   Der nunmehr sehr wässerige Stoff passirt einen Sandfang K₁ bekannter Construction, wird dann durch eine oder mehrere Waschtrommeln L, die direct in Vertiefungen der Rinne angeordnet sind, energisch gewaschen . und verdickt, und passirt schliefslich eine mäfsig schnell rotirende Rechenwalze M mit Grundrechen, um vollständig zerschlagen oder in einzelne Fasern aufgelöst zu werden. Diese Walze M besitzt 12 oder mehr Reihen Holzoder Metalldaumen; jede Daumenreihe ist in einer Schraubenlinie im Walzenmantel befestigt und sind die Zwischenräume zwischen den einzelnen Daumen um etwa 2 mm weiter als die Dicke der Daumen der in einer Vertiefung rechtwinklig zu den Rinnenseitenwänden angeordneten Daumenreihen des vier- oder mehrfachen Grundrechens. Die Querschnitte der Daumen selbst werden je nach dem Rohstoff rund oder kantig geformt.

   Nach Austritt hinter der Rechenwalze wird der Stoff abermals durch das obere Spritzrohr G stark verdünnt, passirt wieder einen Sandfang K₂ und dann mehrere Rinnen N, wo durch die unteren Spritzrohre G neues Wasser zutritt, was bewirkt, dafs etwa noch vorhandene losgeschlagene und weitergespülte schwere Theile dem Wasserauftrieb entgegen sich in den Rinnen N niedersenken, während die guten Stofffasern weiter fliefsen, nochmal einen Sandfang zwischen O und N passiren, durch eine oder mehrere Waschtrommeln bei O zum zweiten Male energisch gewaschen werden und schliefslich auf die Stoffpresse oder in die Absetzkästen oder Bleichholländer gelangen.

   PATENT-Ansρrüch:

   Das Verfahren, gekochte Zellstoffe durch einen schnellrotirenden Quirl in geschlossenem Kasten zu Flocken oder dickem Brei vorzuzerfasern bei Ganzerhaltung der groben Unreinigkeiten und mangelhaft gekochter Theile, Weiterzerfaserung durch ein unter Wasser rotirendes Rührwerk, Reinigung des Stoffes durch Wasserauftrieb mittelst in den Rinnenvertiefungen angebrachter Spritzröhren, dabei continuirliche Entfernung der ganz erhaltenen Theile in vom Stofflauf getrennte Seitenkästen, Auswaschen des Stoffes durch im Stofflauf angebrachte Waschtrommeln, Fertigzerfasern des Stoffes durch Rechenwalze und Grundrechen, Verdünnen und nochmalige Reinigung durch Wasserauftrieb, schliefslich nochmalige Aus^ waschung durch Waschtrommeln im Stofflauf.

   Hierzu ι Blatt Zeichnungen.

   Berlin, gedruckt in der reichsdruckerei.