DE3643744A1 - Gewindebohrer - Google Patents
GewindebohrerInfo
- Publication number
- DE3643744A1 DE3643744A1 DE19863643744 DE3643744A DE3643744A1 DE 3643744 A1 DE3643744 A1 DE 3643744A1 DE 19863643744 DE19863643744 DE 19863643744 DE 3643744 A DE3643744 A DE 3643744A DE 3643744 A1 DE3643744 A1 DE 3643744A1
- Authority
- DE
- Germany
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- base body
- bore
- jaws
- threaded
- tapping
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23G—THREAD CUTTING; WORKING OF SCREWS, BOLT HEADS, OR NUTS, IN CONJUNCTION THEREWITH
- B23G5/00—Thread-cutting tools; Die-heads
- B23G5/08—Thread-cutting tools; Die-heads with means for adjustment
- B23G5/14—Tapping-heads
Description
Die Erfindung betrifft einen Gewindebohrer mit
einem allgemein zylindrischen Grundkörper, an
welchem in regelmäßiger Anordnung mehrere mit
Schneidkanten versehene Gewindeschneidbacken
vorgesehen sind.
Durch die DE-OS 27 41 790 ist eine Vorrichtung zum
Schneiden oder Nachschneiden von Innengewinden be
kannt. Bei dieser bekannten Vorrichtung sind
mehrere mit je einer Gewindeschneidbacke versehene,
von je einem gesonderten Bauteil gebildete Schneid
backenträger vorgesehen. Diese können soweit gegen
einandergerückt werden, daß die Gewindeschneid
backen innerhalb eines Umrisses kleiner als der
Innendurchmesser der Gewindebohrung liegt. In
diesem Zustand kann die Vorrichtung durch eine
Bohrung hindurchgesteckt werden. Es sind dann
Einrichtungen vorgesehen, durch welche die Schneid
backenträger dann in eine Arbeitsstellung verstellt
werden können. Diese Einrichtungen enthalten
Spreizkörper, durch welche die Schneidbackenträger
in die Arbeitsstellung auseinandergedrückt werden.
Bei der bekannten Vorrichtung geht es darum, in
Bohrungen von Wandungen, deren Rückseite nicht oder
nur schwer zugänglich ist, ein Gewinde auch von
dieser Rückseite her einzuschneiden. Das Problem
ist dort das Einführen der Vorrichtung in die Boh
rung. Nach diesem Einführen werden die Gewinde
schneidbacken in genau definierte Stellungen ge
spreizt.
Die Vorrichtung nach der DE-OS 27 41 790 ist
kompliziert und besteht aus einer Vielzahl von
Einzelteilen. Sie ist weder bestimmt noch geeignet,
Gewinde mit unterschiedlichen Durchmessern zu
schneiden.
Der Erfindung liegt demgegenüber die Aufgabe
zugrunde, einen einfach aufgebauten Gewindebohrer
zu schaffen, der innerhalb gewisser Grenzen Gewinde
mit unterschiedlichen Durchmessern zu schneiden
gestattet.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst,
daß
- a) die Gewindeschneidbacken unmittelbar an dem Grundkörper angeformt sind,
- b) zwischen den Gewindeschneidbacken in dem Grundkörper Längsschlitze gebildet sind,
- c) der Grundkörper von einer Stirnseite her eine Bohrung aufweist,
- - die im Bereich der Gewindeschneidbacken eine konische Innenfläche bildet,
- - an welche sich eine Gewindebohrung an schließt,
- d) in der Bohrung ein Spreizkörper sitzt,
- - der mit einem Kopf an der konischen Innen fläche der Bohrung anliegt und
- - der einen Gewindeschaft aufweist, welcher in der Gewindebohrung geführt ist, und
- e) an dem Spreizkörper Vorkehrungen zum Verdrehen des Spreizkörpers gegenüber dem Grundkörper getroffen sind.
Die Gewindeschneidbacken bilden mit dem Grundkörper
einen zusammenhängenden Teil. Durch axiale Ver
stellung des ebenfalls einen zusammenhängenden Teil
bildenden Spreizkörpers mittels des Feingewindes
werden die Gewindeschneidbacken mehr oder weniger
weit auseinandergespreizt. Damit können innerhalb
gewisser Grenzen Gewinde mit unterschiedlichen
Durchmessern geschnitten werden.
Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der
Unteransprüche.
Ausführungsbeispiele der Erfindung sind nachstehend
unter Bezugnahme auf die zugehörigen Zeichnungen
näher erläutert:
Fig. 1 zeigt eine Endansicht eines Gewinde
bohrers.
Fig. 2 zeigt einen Schnitt längs der Linie
II-II von Fig. 1.
Fig. 3 zeigt eine Endansicht einer anderen
Ausführung des Gewindebohrers.
In Fig. 1 und 2 ist mit 10 ein allgemein zylin
drischer Grundkörper bezeichnet. An den Grundkörper
10 sind in regelmäßiger Anordnung mehrere mit
Schneidkanten 12 versehene Gewindeschneidbacken 14
vorgesehen. Die Gewindeschneidbacken 14 sind un
mittelbar an den Grundkörper 10 angeformt. Zwischen
den Gewindeschneidbacken 14 sind in dem Grundkörper
10 Längsschlitze 16 gebildet. Der Grundkörper 10
weist von einer Stirnseite her, von rechts in
Fig. 2, eine Bohrung 18 auf. Die Längsschlitze 16
verlaufen nur in der Mantelfläche des Grundkörpers
10 und enden im Abstand vor der besagten Stirn
seite, so daß um die Mündung der Bohrung 18 ein
ununterbrochener Ring 19 gebildet ist. Die Bohrung
18 ist zunächst in einem Mündungsbereich zylin
drisch. Im Bereich der Gewindeschneidbacken 14
bildet die Bohrung 18 eine konische Innenfläche 20.
An die konische Innenfläche 20 schließt sich eine
axiale Gewindebohrung 22 mit einem Feingewinde an.
In der Bohrung 18 sitzt ein Spreizkörper 24. Der
Spreizkörper 24 ist praktisch ein Gewindebolzen,
der mit einem Kopf 26 an der konischen Innenfläche
20 der Bohrung 18 anliegt. Der Spreizkörper 24
weist einen mit einem Feingewinde versehenen Schaft
28 auf, welcher in dem Feingewinde der Gewindeboh
rung 22 geführt ist. An dem Spreizkörper 24 sind
Vorkehrungen zum Verdrehen des Spreizkörpers 24
gegenüber dem Grundkörper 10 getroffen.
Bei der in Fig. 1 und 2 dargestellten Ausführungs
form sind die Gewindeschneidbacken 14 an einem
ersten Ende des Grundkörpers 10, nämlich rechts in
Fig. 2 vorgesehen. Die Bohrung 18 geht von der
Stirnfläche an diesem ersten Ende aus. Zu dem
gegenüberliegenden zweiten Ende des Grundkörpers 10
hin ist ein zylindrischer Schaft 30 gebildet. Wie
aus Fig. 2 ersichtlich ist, erstrecken sich die
Längsschlitze 16 bis in den Bereich dieses zylin
drischen Schafts 30. Auf diese Weise ist eine
ausreichende radiale Federung des Grundkörpers 10
mit den angeformten Gewindeschneidbacken gewähr
leistet. An dem zweiten Ende des Grundkörpers 10,
links in Fig. 2, sind in Form eines Vierkants 32
Vorkehrungen getroffen zum Verdrehen des Gewinde
bohrers beim Schneiden eines Gewindes.
Die Vorkehrungen zum Verdrehen des Spreizkörpers 24
in dem Grundkörper 10 bestehen darin, daß der Kopf
26 des Spreizkörpers 24 mit einem Innensechskant 34
versehen ist.
Bei der Ausführung nach Fig. 1 und 2 sind vier
Gewindeschneidbacken 14 vorgesehen, die um jeweils
90° gegeneinander winkelversetzt sind. Dement
sprechend sind in dem Grundkörper 10 auch vier um
jeweils 90° gegeneinander winkelversetzte Längs
schlitze 16 angebracht.
Fig. 3 zeigt eine Ausführung mit drei um jeweils
120° gegeneinander winkelversetzte Gewindeschneid
backen 36 und drei ebenfalls um 120° gegeneinander
winkelversetzten Längsschlitzen 38 an einem Grund
körper 40, der im übrigen ähnlich aufgebaut ist wie
der Grundkörper 10 von Fig. 1 und 2.
Der Gewindebohrer besteht somit nur aus zwei
relativ einfach aufgebauten und herzustellenden
Teilen. Durch Verdrehen des Spreizkörpers 24 wird
dieser mittels des Feingewindes axial verstellt.
Dadurch wird der Grundkörper 10 mit den Gewinde
schneidbacken 14 mehr oder weniger auseinander
gespreizt.
Claims (4)
1. Gewindebohrer mit einem allgemein zylindrischen
Grundkörper (10, 40), an welchem in regelmäßiger
Anordnung mehrere mit Schneidkanten (12) ver
sehene Gewindeschneidbacken (14, 36) vorgesehen
sind, dadurch gekennzeichnet, daß
- a) die Gewindeschneidbacken (14, 36) unmittel bar an dem Grundkörper (10, 40) angeformt sind,
- b) zwischen den Gewindeschneidbacken (14, 36) in dem Grundkörper (10, 40) Längsschlitze (16, 38) gebildet sind,
- c) der Grundkörper (10, 40) von einer Stirn seite her eine Bohrung (18) aufweist,
- - die im Bereich der Gewindeschneidbacken (14, 36) eine konische Innenfläche (20) bildet,
- - an welche sich eine Gewindebohrung (22) anschließt,
- d) in der Bohrung (18) ein Spreizkörper (24) sitzt,
- - der mit einem Kopf (26) an der konischen Innenfläche (20) der Bohrung (18) anliegt und
- - der einen Gewindeschaft (28) aufweist, welcher in der Gewindebohrung (22) ge führt ist, und
- e) an dem Spreizkörper (24) Vorkehrungen zum Verdrehen des Spreizkörpers (24) gegenüber dem Grundkörper (10, 40) getroffen sind.
2. Gewindebohrer nach Anspruch 1, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Längsschlitz (16) nur in der
Mantelfläche des Grundkörpers (10) verlaufen
und im Abstand vor der besagten einer Stirn
seite enden, so daß um die Mündung der Bohrung
(18) herum ein ununterbrochener Ring (19) ge
bildet ist.
3. Gewindebohrer nach Anspruch 1 oder 2, dadurch
gekennzeichnet, daß
- a) die Gewindeschneidbacken (14) an einem ersten Ende des Grundkörpers (10) vorge sehen sind,
- b) die Bohrung (18) von der Stirnfläche an diesem ersten Ende ausgeht,
- c) zu dem gegenüberliegenden zweiten Ende des Grundkörpers (10) hin ein zylindrischer Schaft (30) gebildet ist,
- d) die Längsschlitze (16) sich bis in den Bereich dieses zylindrischen Schaftes (30) erstrecken und
- e) an dem zweiten Ende des Grundkörpers (10) Vorkehrungen (32) zum Verdrehen des Gewindebohrers getroffen sind.
4. Gewindebohrer nach einen der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet, daß als Vorkehrungen
zum Verdrehen des Spreizkörpers (24) der Kopf
(26) des Spreizkörpers (24) mit einem Innen
sechskant (34) versehen ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19863643744 DE3643744A1 (de) | 1986-12-20 | 1986-12-20 | Gewindebohrer |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19863643744 DE3643744A1 (de) | 1986-12-20 | 1986-12-20 | Gewindebohrer |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3643744A1 true DE3643744A1 (de) | 1988-06-30 |
Family
ID=6316764
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19863643744 Withdrawn DE3643744A1 (de) | 1986-12-20 | 1986-12-20 | Gewindebohrer |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3643744A1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5725336A (en) * | 1993-02-11 | 1998-03-10 | Vilmanyi; Laszlo | Thread tapping cutting tool |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2279085A (en) * | 1941-02-13 | 1942-04-07 | Winter Brothers Company | Adjustable tap or the like |
US2360472A (en) * | 1943-07-28 | 1944-10-17 | Brussell Jacob | Adjustable precision tap |
US2616103A (en) * | 1947-02-08 | 1952-11-04 | Henry D Stecher | Method of boring and tapping |
DE3120219A1 (de) * | 1981-05-21 | 1983-01-05 | Hermann Bilz Gmbh & Co, 7300 Esslingen | "schneidwerkzeugkopf, insbesondere senk- und/oder reibwerkzeugkopf" |
-
1986
- 1986-12-20 DE DE19863643744 patent/DE3643744A1/de not_active Withdrawn
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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Cited By (1)
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Legal Events
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