DE3642381C2 - - Google Patents
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- DE3642381C2 DE3642381C2 DE3642381A DE3642381A DE3642381C2 DE 3642381 C2 DE3642381 C2 DE 3642381C2 DE 3642381 A DE3642381 A DE 3642381A DE 3642381 A DE3642381 A DE 3642381A DE 3642381 C2 DE3642381 C2 DE 3642381C2
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C32/00—Bearings not otherwise provided for
- F16C32/04—Bearings not otherwise provided for using magnetic or electric supporting means
- F16C32/0406—Magnetic bearings
- F16C32/0408—Passive magnetic bearings
- F16C32/0423—Passive magnetic bearings with permanent magnets on both parts repelling each other
- F16C32/0429—Passive magnetic bearings with permanent magnets on both parts repelling each other for both radial and axial load, e.g. conical magnets
- F16C32/0431—Passive magnetic bearings with permanent magnets on both parts repelling each other for both radial and axial load, e.g. conical magnets with bearings for axial load combined with bearings for radial load
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- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05B—SEWING
- D05B57/00—Loop takers, e.g. loopers
- D05B57/08—Loop takers, e.g. loopers for lock-stitch sewing machines
- D05B57/10—Shuttles
- D05B57/16—Shuttles with bobbin casings guided in tracks
-
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- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
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- D05B57/10—Shuttles
- D05B57/20—Shuttles with bobbin casings held by magnetic forces
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- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05D—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES D05B AND D05C, RELATING TO SEWING, EMBROIDERING AND TUFTING
- D05D2207/00—Use of special elements
- D05D2207/05—Magnetic devices
- D05D2207/06—Permanent magnets
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2340/00—Apparatus for treating textiles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft einen umlaufenden Greifer für Nähmaschinen,
der einen Hakenkörper mit einer darin gebildeten
Nut und einen Spulenkapselträger mit einer daran ausgebildeten
Spulenkapselträger-Rippe umfaßt, wobei der Hakenkörper
mit der in seine Nut eingesetzten Rippe des Spulenkapselträgers
drehangetrieben ist und Mittel zur Abstandshalterung
in der Nut zwischen dem Hakenkörper und der Rippe
vorgesehen sind.
Einen derartigen umlaufenden Greifer zeigt die DE
34 12 419 A1. Diese bekannte Anordnung hat jedoch Nachteile,
die insbesondere in einem hohen Luftverbrauch und einem
hohen technischen Aufwand liegen.
Zur Vermeidung des Luftverbrauchs hat man auch schon magnetische
Abstandshalterungen vorgesehen. Die japanische
JP-OS 54-161 265 betrifft eine solche Greifervorrichtung
mit einer magnetisch abgestützten Lagerung. Die verwendeten
Magnete wirken aber nur in vertikaler Richtung und zwar
zur Abstützung des Spulenkapselträgers als solchem. Bei
dem Eingriff des rotierenden Teils in die Nut des Spulenkapselträgers
ist keine magnetische Abstandshalterung vorgesehen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen umlaufenden
Greifer der eingangs geschilderten Art dahingehend zu verbessern,
daß der Hakenkörper mit geringem Gleitwiderstand
auch bei hoher Drehzahl ohne Verwendung von Schmiermitteln
umlaufen kann.
Zur Lösung dieser Aufgabe dienen die Merkmale des Anspruchs
1. Die Unteransprüche enthalten zweckmäßige weitere Ausbildungen
und Varianten.
Die erfindungsgemäße Ausführung eines umlaufenden Greifers
zeichnet sich durch einen geringen technischen Aufwand
und gegenüber den bekannten Konstruktionen dadurch aus,
daß keine Preßluft benötigt wird.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist
vorgesehen, daß die Elemente zur Erzeugung der magnetischen
Abstoßungskraft ein erster Dauermagnet auf beiden Seiten
der Spulenkapselträger-Rippe und ein zweiter Dauermagnet,
der an beiden Innenseiten der Nut dem ersten Dauermagneten
gegenüberstehend befestigt ist, sind, wobei die ersten und
zweiten Dauermagnete so ausgelegt sind, daß gegenüberste
hende Magnetpole der ersten und zweiten Dauermagnete in
bezug auf magnetische Polarität identisch sind und in Radialrichtung wirken.
In weiterer bevorzugter Ausbildung der Erfindung ist vorge
sehen, daß die Elemente zur Erzeugung der magnetischen Ab
stoßungskraft einen ersten Dauermagnet, der in Radialrich
tung des Spulenkapselträgers magnetisiert und am Umfang der
Spulenkapselträger-Rippe befestigt ist, und einen zweiten
Dauermagnet, der in Radialrichtung des Hakenkörpers magne
tisiert ist und am Boden der Nut des Hakenkörpers befestigt
ist, umfassen, wobei die ersten und zweiten Dauermagnete so
ausgelegt sind, daß gegenüberstehende Magnetpole der ersten
und zweiten Dauermagnete in bezug auf magnetische Polarität
identisch sind.
Gemäß einer anderen bevorzugten Weiterbildung der Erfindung
ist vorgesehen, daß die Elemente zur Erzeugung der magne
tischen Abstoßungskraft einen ersten Dauermagneten, der im
wesentlichen die Spulenkapselträger-Rippe bildet und in
Axialrichtung des Spulenkapselträgers magnetisiert ist, und
zweite Dauermagnete, die jeweils an der Innenseite der Nut
befestigt sind, umfassen, wobei die ersten und zweiten
Dauermagnete so ausgelegt sind, daß gegenüberstehende ma
gnetische Pole der ersten und zweiten Dauermagnete in bezug
auf magnetische Polarität identisch sind.
In bevorzugter Weiterbildung der Erfindung ist ferner vor
gesehen, daß die Elemente zur Erzeugung der magnetischen
Abstoßungskraft einen dritten Dauermagnet aufweisen, der am
Boden der Nut befestigt ist und entlang dem ersten Dauer
magnet verläuft, wobei der erste und dritte Dauermagnet
so ausgelegt ist, daß gegenüberstehende Magnetpole des
ersten und dritten Dauermagneten in bezug auf magnetische
Polarität identisch sind und senkrecht zur Radialrichtung wirken. Der zweite Dauermagnet kann dadurch zugleich als dritter Dauermagnet eingesetzt sein.
In bevorzugter weiterer Ausbildung der Erfindung ist vor
gesehen, daß wenigstens der erste oder der zweite Dauer
magnet kreisbogenförmig ausgebildet ist.
In weiterer Ausbildung der Erfindung ist bevorzugt vorge
sehen, daß wenigstens der erste oder der zweite oder der
dritte Dauermagnet kreisbogenförmig ausgebildet ist.
Eine bevorzugte Weiterbildung der Erfindung sieht ferner
vor, daß der erste Dauermagnet mehrere Dauermagnetstücke
umfaßt, die in Abständen am Umfang des Spulenkapselträgers
angeordnet sind.
In bevorzugter Weiterbildung der Erfindung ist ferner vor
gesehen, daß der zweite Dauermagnet mehrere Dauermagnet
stücke umfaßt, die in Abständen am Umfang des Hakenkörpers
angeordnet sind.
Weiterhin ist eine bevorzugte Weiterbildung dadurch gekenn
zeichnet, daß der dritte Dauermagnet mehrere Dauermagnet
stücke umfaßt, die in Abständen am Umfang des Hakenkörpers
angeordnet sind.
Da die Dauermagnete, auch Abstandshalterungsmittel genannt, so verwendet wer
den, daß die magnetische Abstoßungskraft zwischen der Nut
des Hakenkörpers und der Rippe des Spulenkapselträgers
erzeugt wird, wird der zwischen beiden vorhandene
Gleitwiderstand stark vermindert. Infolgedessen wird ein
Verschleiß dieser Teile vermieden, und es kann eine hohe
Drehzahl des Hakenkörpers erhalten werden, so daß ein Hoch
geschwindigkeits-Nähbetrieb erzielbar ist. Da ferner kein
Schmieröl od. dgl. verwendet wird, wird eine Verschmutzung
des Fadens durch Öl vermieden, so daß der Nähvorgang unge
stört durchgeführt werden kann.
In den Zeichnungen sind Ausführungsbeispiele der Erfindung
dargestellt. Es zeigt
Fig. 1 eine Schnittansicht des umlaufenden Greifers;
Fig. 2 einen vergrößerten Schnitt durch den mit
II bezeichneten eingekreisten Teil von Fig. 1;
Fig. 3 eine perspektivische Explosionsansicht eines
Teils des Ausführungsbeispiels nach Fig. 2;
Fig. 4 einen Schnitt durch ein weiteres Ausführungsbeispiel;
Fig. 5 einen Schnitt durch ein anderes Ausführungsbeispiel;
Fig. 6 eine Perspektivansicht eines Teils eines
weiteren Ausführungsbeispiels.
Fig. 1 zeigt im Schnitt einen vertikalen, voll umlaufenden
Greifer 1 gemäß einem Ausführungsbeispiel. In einem becher
förmigen Hakenkörper 2 ist ein Spulenkapselträger 3 aufge
nommen. Im Spulenkapselträger 3 ist eine Spulenkapsel 4 zum
Aufwickeln von Unternähfaden angeordnet. Der Spulenkapsel
träger 3 ist drehfest von einem dafür bestimmten (nicht
gezeigten) Halteorgan gehalten, das an dem Maschinenkörper
befestigt ist. Eine Spulenkapselträger-Rippe 5 in Form
eines nach außen verlaufenden Flansches ist am Außenumfang
des Spulenkapselträgers 3 ausgebildet. Die Spulenkapsel
träger-Rippe 5 ist in eine Nut 6 eingesetzt, die am Innen
umfang des Hakenkörpers 2 ausgebildet ist. Der Hakenkörper
2 wird von einem mit einer Welle 7 gekoppelten Antrieb so
angetrieben, daß er um seine Achse in eine Richtung um
läuft.
Fig. 2 ist eine größere Schnittansicht, die den eingekreis
ten Abschnitt II von Fig. 1 zeigt. Der Hakenkörper 2 be
steht aus Eisen, Aluminium od. dgl. In der Nut 6 sind
Dauermagnete 8, 9 und 10 befestigt, die radial zum Haken
körper, dessen Perspektivansichten in Fig. 3 gezeigt sind,
magnetisiert sind. Der Hakenkörper 2 besteht aus Eisen,
Aluminium od. dgl. und hat daher ausreichende mechanische
Festigkeit. Ferner ist der Hakenkörper 2 frei von Verfor
mungen, die durch Fliehkraft während der Hochgeschwindig
keitsrotation bewirkt werden könnten.
Der Spulenkapselträger 3 besteht aus Kunstharz etc., und
seine Spulenkapselträger-Rippe umfaßt einen Flansch 11 und
Dauermagnete 12, 13 und 14. Die einander gegenüberstehenden
Magnetpole der Dauermagnete 8, 12 haben die gleiche Polari
tät. Einander gegenüberstehende Stirnflächen der Magnete 9,
13 sind identisch, und jeder der zueinander weisenden Pole
ist im vorliegenden Fall ein Nordpol. Gegenüberstehende
Endflächen der Magnetpole der Dauermagnete 10, 14 sind
ebenfalls identisch, und jeder der zueinander weisenden
Pole ist im vorliegenden Fall ein Nordpol. Dadurch wird
zwischen der Nut 6 und der Spulenkapselträger-Rippe 5 eine
magnetische Abstoßungskraft erzeugt. Infolgedessen kann der
Hakenkörper 2 umlaufen, während die Nut 6 und die Spulen
kapselträger-Rippe 5 einander kaum kontaktieren.
Fig. 4 ist ein Schnitt durch ein weiteres Ausführungsbei
spiel. Dabei sind Dauermagnete 8 a und 10 a an den Seiten der
Nut 6 des Hakenkörpers 2 befestigt, und ein Magnet 9 a ist
am Grund der Nut des Hakenkörpers 2 befestigt. Die Rippe 5
des Spulenkapselträgers 3 ist von einem Dauermagneten 13 a
gebildet, der in Axialrichtung des Spulenkapselträgers 3
magnetisiert ist. Der Dauermagnet 13 a ist so ausgelegt, daß
seine Pole mit denjenigen Polen der Dauermagnete 8 a, 9 a,
10 a identisch sind, die den Polen des Dauermagneten 13 a
zugewandt sind. Infolgedessen wird eine magnetische Absto
ßungskraft zwischen der Nut 6 und der Spulenkapselträger-
Rippe 5 wirksam. Der übrige Aufbau dieser Ausführungsform
entspricht dem vorhergehenden Ausführungsbeispiel.
Fig. 5 ist ein Schnitt durch ein weiteres Ausführungsbei
spiel. Dieses gleicht zwar demjenigen von Fig. 4, jedoch
ist dabei zu beachten, daß in der Spulenkapselträger-Rippe
5 des Spulenkapselträgers 3 eine Befestigungsöffnung 15
gebildet und in dieser ein Dauermagnet 13 b befestigt ist.
Die Dauermagnete 8 a, 9 a und 10 a
sind jeweils als Kreisbogen
gemäß Fig. 3 geformt. Der Dauermagnet 13 b ist stabförmig
und verläuft in Axialrichtung des Spulenkapselträgers 3 (in
Vertikalrichtung in Fig. 5). Solche Dauermagnete 13 b sind
in Abständen in Umfangsrichtung um den Spulenkapselträger 3
herum angeordnet. Die vorstehend beschriebene Anordnung
erzeugt ebenfalls die magnetische Abstoßungskraft zwischen
der Nut 6 und der Spulenkapselträger-Rippe 5.
Fig. 6 ist eine Perspektivansicht eines Teils eines weite
ren Ausführungsbeispiels. Dabei sind Dauermagnete 8 b, 9 b
und 10 b in den Hakenkörper 2 in Abständen um den Umfang des
Hakenkörpers eingelassen. Die Dauermagnete 13 b, die im
Spulenkapselträger 3 festgelegt sind, entsprechen denjeni
gen des vorhergehenden Ausführungsbeispiels von Fig. 5.
Auch bei diesem Ausführungsbeispiel wird ein Reibkontakt
der Dauermagnete 13 b mit den Dauermagneten 8 b, 9 b und 10 b
durch die zwischen ihnen wirksame magnetische Abstoßungs
kraft verhindert.
Die vorliegende Erfindung kann mit einem horizontalen um
laufenden Greifer sowie einem halbumlaufenden Greifer und
auch mit einem vertikalen, voll umlaufenden Greifer ange
wandt werden.
Claims (10)
1. Umlaufender Greifer für Nähmaschinen, der einen Hakenkörper
(2) mit einer darin gebildeten Nut (6) und einen
Spulenkapselträger (3) mit einer daran ausgebildeten
Spulenkapselträger-Rippe (5) umfaßt, wobei der Hakenkörper
(2) mit der in seine Nut (6) eingesetzten Rippe
(5) des Spulenkapselträgers (3) drehangetrieben ist
und Mittel zur Abstandshalterung in der Nut (6) zwischen
dem Hakenkörper (2) und der Rippe (5) vorgesehen sind,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Abstandshalterungsmittel (8, 8 a, 8 b; 9, 9 a, 9 b; 10, 10 a, 10 b; 12; 13, 13 a, 13 b; 14) aus Magnetelementen
zur Erzeugung einer magnetischen Abstoßungskraft zwischen
der Nut (6) und der Rippe (5) bestehen (Fig. 2, 4, 6).
2. Greifer nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Elemente zur Erzeugung der magnetischen Abstoßungskraft
(8, 10; 12, 14) ein erster Dauermagnet (12, 14) auf beiden
Seiten der Spulenkapselträger-Rippe (5) und ein zweiter
Dauermagnet (8, 10), der an beiden Innenseiten der Nut
(6) dem ersten Dauermagneten (12, 14) gegenüberstehend
befestigt ist, sind, wobei die ersten (12, 14) und zweiten (8, 10) Dauermagnete
so ausgelegt sind, daß gegenüberstehende Magnetpole
der ersten (12, 14) und zweiten (8, 10) Dauermagnete in bezug auf
magnetische Polarität identisch sind (Fig. 2).
3. Greifer nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Elemente zur Erzeugung der magnetischen Abstoßungskraft
einen ersten Dauermagneten (13 a), der in Radialrichtung
des Spulenkapselträgers (3) magnetisiert und
am Umfang der Spulenkapselträger-Rippe (5) befestigt
ist, und einen zweiten Dauermagneten (9 a), der in Radialrichtung
des Hakenkörpers (2) magnetisiert ist und am
Boden der Nut (6) des Hakenkörpers (2) befestigt ist,
umfassen, wobei der erste (13 a) und der zweite (9 a) Dauermagnet
so ausgelegt ist, daß gegenüberstehende Magnetpole
des ersten (13 a) und des zweiten (9 a) Dauermagneten in bezug auf magnetische
Polarität identisch sind (Fig. 4).
4. Greifer nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Elemente zur Erzeugung der magnetischen Abstoßungskraft
einen ersten Dauermagneten (13 a), der
im wesentlichen die Spulenkapselträger-Rippe (5) bildet
und in Axialrichtung des Spulenkapselträgers (3) magnetisiert
ist, und zweite Dauermagnete (8 a, 10 a), die jeweils
an der Innenseite der Nut (6) befestigt sind, umfassen,
wobei die ersten und zweiten Dauermagnete (13 a, 8 a, 10 a)
so ausgelegt sind, daß gegenüberstehende magnetische
Pole der ersten und zweiten Dauermagnete in bezug auf
magnetische Polarität identisch sind (Fig. 4).
5. Greifer nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Elemente zur Erzeugung der magnetischen Abstoßungskraft
einen dritten Dauermagneten (9 a) aufweisen,
der am Boden der Nut (6) befestigt ist und entlang dem
ersten Dauermagneten (13 a) verläuft, wobei der erste (13 a) und der dritte (9 a)
Dauermagnet so ausgelegt ist, daß gegenüberstehende
Magnetpole des ersten (13 a) und dritten (9 a) Dauermagneten in bezug
auf magnetische Polarität identisch sind (Fig. 4, 5).
6. Greifer nach einem der Ansprüche 2, 3 oder 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß wenigstens der erste (13, 13 a) oder der zweite (8, 8 a; 9, 9 a; 10, 10 a) Dauermagnet
kreisbogenförmig ausgebildet ist (Fig. 3).
7. Greifer nach Anspruch 5,
dadurch gekennzeichnet,
daß wenigstens der erste (13 a) oder der zweite (8 a, 10 a) oder der dritte (9 a) Dauermagnet (13 a, 8 a, 10 a,9 a) kreisbogenförmig ausgebildet ist (Fig. 4).
8. Greifer nach einem der Ansprüche 2, 3 oder 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß der erste Dauermagnet (13 b) mehrere Dauermagnetstücke
umfaßt, die in Abständen am Umfang des Spulenkapselträgers
(3) angeordnet sind (Fig. 6).
9. Greifer nach einem der Ansprüche 2, 3 oder 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß der zweite Dauermagnet (8 b, 10 b) mehrere Dauermagnetstücke
umfaßt, die in Abständen am Umfang des Hakenkörpers
(2) angeordnet sind (Fig. 6).
10. Greifer nach Anspruch 5,
dadurch gekennzeichnet,
daß der dritte Dauermagnet (9 b) mehrere Dauermagnetstücke
umfaßt, die in Abständen am Umfang des Hakenkörpers
(2) angeordnet sind (Fig. 6).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19863642381 DE3642381A1 (de) | 1986-12-11 | 1986-12-11 | Umlaufender greifer fuer naehmaschine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19863642381 DE3642381A1 (de) | 1986-12-11 | 1986-12-11 | Umlaufender greifer fuer naehmaschine |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3642381A1 DE3642381A1 (de) | 1988-06-23 |
DE3642381C2 true DE3642381C2 (de) | 1990-06-28 |
Family
ID=6315998
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19863642381 Granted DE3642381A1 (de) | 1986-12-11 | 1986-12-11 | Umlaufender greifer fuer naehmaschine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3642381A1 (de) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2710113B1 (fr) * | 1993-09-16 | 1995-12-22 | Aerospatiale | Barreau magnétique courbe ou rectiligne, formé d'aimants disjoints. |
CN102644662B (zh) * | 2012-05-03 | 2014-12-03 | 洛阳润环电机轴承有限公司 | 一种磁悬浮轴承 |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS54161265A (en) * | 1978-06-12 | 1979-12-20 | Kawasaki Steel Co | Method of manufacturing blank for color television shadow mask |
JPS6043997B2 (ja) * | 1983-09-06 | 1985-10-01 | 株式会社廣瀬製作所 | 本縫いミシンの全回転かま |
-
1986
- 1986-12-11 DE DE19863642381 patent/DE3642381A1/de active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
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Legal Events
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