DE3637777A1 - Druckminderventil - Google Patents
DruckminderventilInfo
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- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05D—SYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
- G05D16/00—Control of fluid pressure
- G05D16/04—Control of fluid pressure without auxiliary power
- G05D16/06—Control of fluid pressure without auxiliary power the sensing element being a flexible membrane, yielding to pressure, e.g. diaphragm, bellows, capsule
- G05D16/063—Control of fluid pressure without auxiliary power the sensing element being a flexible membrane, yielding to pressure, e.g. diaphragm, bellows, capsule the sensing element being a membrane
- G05D16/0638—Control of fluid pressure without auxiliary power the sensing element being a flexible membrane, yielding to pressure, e.g. diaphragm, bellows, capsule the sensing element being a membrane characterised by the form of the obturator
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- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05D—SYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
- G05D16/00—Control of fluid pressure
- G05D16/04—Control of fluid pressure without auxiliary power
- G05D16/06—Control of fluid pressure without auxiliary power the sensing element being a flexible membrane, yielding to pressure, e.g. diaphragm, bellows, capsule
- G05D16/063—Control of fluid pressure without auxiliary power the sensing element being a flexible membrane, yielding to pressure, e.g. diaphragm, bellows, capsule the sensing element being a membrane
- G05D16/0644—Control of fluid pressure without auxiliary power the sensing element being a flexible membrane, yielding to pressure, e.g. diaphragm, bellows, capsule the sensing element being a membrane the membrane acting directly on the obturator
- G05D16/0655—Control of fluid pressure without auxiliary power the sensing element being a flexible membrane, yielding to pressure, e.g. diaphragm, bellows, capsule the sensing element being a membrane the membrane acting directly on the obturator using one spring-loaded membrane
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Description
Die Erfindung betrifft ein Druckminderventil
als Zusatz zur Patentanmeldung P 36 05 606.5-52,
bestehend aus einem mit radial und insbesondere
achsgleich gerichteter Einlaßöffnung und Auslaß
öffnung sowie einem in eine Bohrung des Gehäuses
dichtschließend einsetzbaren, den Ventilsitz auf
weisenden, von der Ventilspindel axial durch
setzten und eine an der Ventilspindel vorgesehene,
federbelastete Druckausgleichsmembran halternden
Gehäuseeinsatz, der mit dem Ventilgehäuse dicht
schließend verbindbar ist, der Einsatz in der
Bohrung des Ventilgehäuses geführt und durch ein
Federgehäuse gegen eine Ringschulter gespannt ist,
ferner der Einlaßraum und die Einlaßöffnung des
Einsatzes gegenüber dem Auslaßraum und der Auslaß
öffnung des Einsatzes druckmäßig getrennt ist,
zudem im Einsatz ein den in Strömungsrichtung des
Mediums hinter dem Ventilsitz befindlichen Auslaßraum
mit einer von der Membrane begrenzten Ausgleichs
kammer verbindenden Ausgleichskanal angeordnet
ist, letzterer in den Auslaßraum in Strömungs
richtung des Mediums vor dessen Umlenkung in die
Auslaßöffnung und insbesondere zur Strömungs
richtung des Mediums im Auslaßraum mindestens
annähernd rechtwinklig gerichtet einmündet, der
zur Auslaßöffnung führende Strömungskanal in
Strömungsrichtung des Mediums quasi unmittelbar
vor der Einmündung des Ausgleichskanales mittels
eines am Einsatz angeformten, umlaufenden und in
Strömungsrichtung des Mediums im lichten Quer
schnitt sich vermindernden Sockels verengt ist
und der Ausgleichskanal im Gehäuseeinsatz etwa
achsparallel verlaufend angeordnet ist und in eine
in Strömungsrichtung des Mediums hinter dem Sockel
angeordnete, zum Ausgleichskanal etwa rechtwinklig
gerichtete und nach außen hin offene Fuge einmündet.
Das Druckminderventil, dessen Verbesserung mit
der Erfindung angestrebt wird, besteht aus einem
Gehäuse mit radial und insbesondere achsgleich
gerichteter Einlaßöffnung und Auslaßöffnung sowie
aus einem in eine Bohrung des Gehäuses dicht
schließend einsetzbaren, den Ventilsitz aufweisenden,
von der Ventilspindel axial durchsetzten und
eine an der Ventilspindel vorgesehene, feder
belastete Druckmembran halternden Gehäuseeinsatz,
der mit dem Ventilgehäuse dichtschließend ver
bindbar ist.
Der Einsatz ist in der Bohrung des Ventil
gehäuses geführt und durch ein Federgehäuse
gegen eine Ringschulter gespannt.
Ferner ist der Einlaßraum und die Einlaßöffnung
des Einsatzes gegenüber dem Auslaßraum und der
Auslaßöffnung des Einsatzes druckmäßig getrennt.
Zudem ist im Einsatz ein den in Strömungsrichtung
des Mediums hinter dem Ventilsitz befindlichen
Auslaßraum mit einer von der Membrane begrenzten
Ausgleichskammer verbindenden Ausgleichskanal an
geordnet.
Letzterer mündet in den Auslaßraum in Strömungs
richtung des Mediums vor dessen Umlenkung in die
Auslaßöffnung und insbesondere zur Strömungs
richtung des Mediums im Auslaßraum mindestens an
nähernd rechtwinklig gerichtet ein.
Außerdem ist der zur Auslaßöffnung führende
Strömungskanal in Strömungsrichtung des Mediums
quasi unmittelbar vor der Einmündung des Ausgleichs
kanales mittels eines am Einsatz angeformten,
umlaufenden und in Strömungsrichtung des Mediums
im lichten Querschnitt sich vermindernden Sockels
verengt und der Ausgleichkanal ist im Gehäuse
einsatz etwa achsparallel verlaufend angeordnet
und mündet in eine in Strömungsrichtung des
Mediums hinter dem Sockel angeordnete, zum Aus
gleichkanal etwa rechtwinklig gerichtete und
nach außen hin offene Fuge.
Schließlich sind der Ausgleichkanal und die
Fuge in einem am Gehäuseeinsatz angeformten,
zu letzterem etwa achsparallel verlaufenden und
radial vorstehenden Steg angeordnet, an dem insbe
sondere ferner der Sockel angeformt ist.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Her
stellung des Druckminderventils zu vereinfachen.
Die Lösung dieser Aufgabe ist dadurch gekenn
zeichnet, daß der Einsatz im Bereich des Auslaß
raumes einen dem umlaufenden Sockel entsprechend
gekrümmten und angeordneten Mantel aufweist und
daß die Fuge in letzterem ausmündend angeordnet
ist.
Hierdurch entfällt die Herstellung des bislang
als vorteilhaft herausgestellten, am Gehäuseein
satz angeformten, achsparallel verlaufenden und
radial vorstehenden Steges.
Außerdem kann die Fuge auf einfachste Weise durch
Anbringen eines Schlitzes im Mantel des Gehäuse
einsatzes gebildet werden.
Ferner ist es im Sinne der Aufgabe förderlich,
wenn der Mantel zur Gehäusebohrung und zum Ventil
sitz koaxial angeordnet ist.
Die Erfindung wird anschließend anhand eines Aus
führungsbeispieles erläutert.
In der Zeichnung zeigt:
Fig. 1 ein Druckminderventil im Schnitt;
Fig. 2 einen Teil des Druckminderventiles in ver
größerter Darstellung, und zwar in der
Vorderansicht;
Fig. 3 desgleichen in Richtung des Pfeiles III
in der Fig. 2 gesehen.
Das Druckminderventil besteht aus einem Ventil
gehäuse 1 mit koaxial zueinander angeordneten An
schlußstutzen 2 und 3, denen eine Einlaßöffnung
4 bzw. eine Auslaßöffnung 5 gegenüberstehen.
ln die Einlaßöffnung 4 ist ein Sieb 6 eingesetzt.
Rechtwinklig zu den Anschlußstutzen ist die Gehäuse
bohrung vorgesehen, die zur Aufnahme eines Gehäuse
einsatzes 7 bestimmt ist. Letztere weist einen
Ventilsitz 8 auf, der von einer Ventilspindel 9
bzw. einer Ventilstange durchsetzt ist, die einen
Ventilkörper 10 trägt. An der Ventilspindel 9 ist
eine Druckausgleichmembran 11 befestigt. An
letzterer stützt sich eine Schraubendruckfeder 12
ab, die in einem Federgehäuse 13 angeordnet ist und
mittels einer Stellschraube 14 in ihrer Vorspannung
regulierbar ist.
Der Gehäuseeinsatz 7 ist durch das Federgehäuse 13
gegen eine mündungsnah im Ventilgehäuse 1 ange
formte Ringschulter 15 gespannt. Der Gehäuseeinsatz 7
hat eine Einlaßöffnung 16 sowie eine durch den
Ventilkörper 9 verschließbare Auslaßöffnung 17,
wobei letztere mit dem die Auslaßöffnung 5 auf
weisenden Stutzen 3 über eine Kammer in Verbindung
steht.
Der Gehäuseeinsatz 7 ist von einer etwa elliptisch
umlaufenden Nut 18 umfaßt, die sich mit geringem
Bewegungsspiel radial in der Gehäusebohrung ab
stützt. In diese Nut 18 ist ein üblicher O-Ring
19 unter materialeigener Vorspannung eingelegt.
Die Nut 18 ist in Einsteckrichtung des Einsatzes
im Einlaßbereich unterhalb der Einlaßöffnung 4
und im Auslaßbereich oberhalb der Auslaßöffnung
5 angeordnet. Durch diese Anordnung wird eine
saubere Trennung zwischen dem Einlaßbereich, in
dem Netzdruck herrscht, und dem Auslaßbereich, in
dem Betriebsdruck herrscht, erreicht.
Unterhalb der Membran 11 ist eine Ausgleichkammer 20
angeordnet, die über einen Kanal 21 mit dem vom
Ventilsitz 8 zur Auslaßöffnung 5 führenden Strömungs
kanal 22 in Verbindung steht.
Der Strömungskanal 22 ist in Strömungsrichtung des
Mediums unmittelbar vor der Einmündung des Kanales
21 in den Kanal 22 mittels eines am Gehäuseeinsatz
7 angeformten Sockels 23 verengt. Letzterer er
streckt sich über dem gesamten Umfang des Gehäuse
einsatzes 7, welcher im Bereich des Auslaßraumes
einen entsprechend dem Sockel 23 gekrümmten und an
geordneten Mantel 24 aufweist.
Der Ausgleichkanal 21 ist im Gehäuseeinsatz 7 zu
diesem achsparallel verlaufend angeordnet und
mündet in eine im Mantel 24 vorgesehene Fuge 25.
Die im Gehäuseeinsatz 7 axial verstellbar ge
lagerte Ventilspindel 9 trägt eine Lippen
dichtung 26, die außenseitig an die zur Auf
nahme der Ventilspindel 9 bestimmte Bohrung des
Einsatzes 7 dichtschließend angelegt ist.
Außerdem ist die Ventilspindel 9 im Einsatz 7
mittels eines nahe des Ventilsitzes 8 angeordneten
Lagerringes axial verstellbar gelagert.
Alle neuen, in der Beschreibung und/oder
Zeichnung offenbarten Einzel- und Kombinations
merkmale werden als erfindungswesentlich angesehen.
Claims (2)
1. Druckminderventil als Zusatz zur Patentanmeldung
P 36 05 606.5-52, bestehend aus einem Gehäuse
mit radial und insbesondere achsgleich ge
richteter Einlaßöffnung und Auslaßöffnung sowie
einem in eine Bohrung des Gehäuses dichtschließend
einsetzbaren, den Ventilsitz aufweisenden, von der
Ventilspindel axial durchsetzten und eine an der
Ventilspindel vorgesehene, federbelastete Druck
ausgleichmembran halternden Gehäuseeinsatz, der mit
dem Ventilgehäuse dichtschließend verbindbar ist,
der Einsatz in der Bohrung des Ventilgehäuses geführt
und durch ein Federgehäuse gegen eine Ringschulter
gespannt ist, ferner der Einlaßraum und die Ein
laßöffnung des Einsatzes gegenüber dem Auslaßraum
und der Auslaßöffnung des Einsatzes druck
mäßig getrennt ist, zudem im Einsatz ein den
in Strömungsrichtung des Mediums hinter dem
Ventilsitz befindlichen Auslaßraum mit einer
von der Membrane begrenzten Ausgleichskammer
verbindenden Ausgleichskanal angeordnet ist,
letzterer in den Auslaßraum in Strömungsrichtung
des Mediums vor dessen Umlenkung in die Auslaß
öffnung und insbesondere zur Strömungsrichtung
des Mediums im Auslaßraum mindestens annähernd
rechtwinklig gerichtet einmündet, der zur Aus
laßöffnung führende Strömungskanal in Strömungs
richtung des Mediums quasi unmittelbar vor der
Einmündung des Ausgleichskanales mittels eines
am Einsatz angeformten, umlaufenden und in
Strömungsrichtung des Mediums im lichten Quer
schnitt sich vermindernden Sockels verengt
ist und der Ausgleichskanal im Gehäuseeinsatz
etwa achsparallel verlaufend angeordnet ist
und in eine in Strömungsrichtung des Mediums
hinter dem Sockel angeordnete, zum Ausgleichs
kanal etwa rechtwinklig gerichtete und nach
außen hin offene Fuge einmündet, dadurch gekenn
zeichnet, daß der Einsatz (7) im Bereich des
Auslaßraumes einen dem umlaufenden Sockel
(23) entsprechend gekrümmten und angeordneten
Mantel (24) aufweist, und daß die Fuge (25)
in letzterem ausmündend angeordnet ist.
2. Druckminderventil nach Anspruch 1, dadurch ge
kennzeichnet, daß der Mantel (24) zur Gehäuse
bohrung und zum Ventilsitz koaxial angeordnet
ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19863637777 DE3637777C2 (de) | 1986-02-21 | 1986-11-06 | Druckminderventil |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19863605606 DE3605606A1 (de) | 1986-02-21 | 1986-02-21 | Druckminderventil |
DE19863637777 DE3637777C2 (de) | 1986-02-21 | 1986-11-06 | Druckminderventil |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3637777A1 true DE3637777A1 (de) | 1988-05-11 |
DE3637777C2 DE3637777C2 (de) | 1997-09-04 |
Family
ID=25841207
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19863637777 Expired - Fee Related DE3637777C2 (de) | 1986-02-21 | 1986-11-06 | Druckminderventil |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3637777C2 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20150059883A1 (en) * | 2013-08-27 | 2015-03-05 | Georg Fischer Rohrleitungssysteme Ag | Pressure-reducing valve |
US20180066760A1 (en) * | 2016-09-08 | 2018-03-08 | Rausch & Pausch Gmbh | Pressure Reducing Valve |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE1067386B (de) * | 1957-10-22 | 1959-10-22 | ||
AT302754B (de) * | 1970-07-10 | 1972-10-25 | Kromschroeder Ag G | Gasdruckregler |
DE2705139C3 (de) * | 1977-02-08 | 1980-10-30 | Hansa Metallwerke Ag, 7000 Stuttgart | Druckminderer |
-
1986
- 1986-11-06 DE DE19863637777 patent/DE3637777C2/de not_active Expired - Fee Related
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Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3637777C2 (de) | 1997-09-04 |
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Legal Events
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