DE3622236A1 - Verfahren zur herstellung von decabromdiphenylether - Google Patents

Verfahren zur herstellung von decabromdiphenylether

Info

Publication number
DE3622236A1
DE3622236A1 DE19863622236 DE3622236A DE3622236A1 DE 3622236 A1 DE3622236 A1 DE 3622236A1 DE 19863622236 DE19863622236 DE 19863622236 DE 3622236 A DE3622236 A DE 3622236A DE 3622236 A1 DE3622236 A1 DE 3622236A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
bromine
diphenyl ether
ether
organic solvent
catalyst
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19863622236
Other languages
English (en)
Inventor
Robert Decaudin
Bernard Gurtner
Andre Gagnieur
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Arkema France SA
Original Assignee
Atochem SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Atochem SA filed Critical Atochem SA
Publication of DE3622236A1 publication Critical patent/DE3622236A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C41/00Preparation of ethers; Preparation of compounds having groups, groups or groups
    • C07C41/01Preparation of ethers
    • C07C41/18Preparation of ethers by reactions not forming ether-oxygen bonds
    • C07C41/22Preparation of ethers by reactions not forming ether-oxygen bonds by introduction of halogens; by substitution of halogen atoms by other halogen atoms

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von hochreinem Decabromdiphenylether.
In der DE-PS 11 93 510 wird bereits eine Arbeitsweise zur Herstellung von Bromderivaten von Diphenyl oder Diphenylether beschrieben. Diese Arbeitsweise führt in der Tat zu nicht vollständig bromierten Verbindungen, d. h. zu Verbindungen, bei denen die aromatischen Ringe nur teilweise durch Bromatome substituiert sind, da diese Bromierung nur partiell verläuft, obwohl ein Überschuß an Brom oder an Brom und Chlor, bezogen auf das stöchiometrische Verhältnis, eingesetzt wird.
Aus der US-PS 42 87 373 ist ein Verfahren bekannt, bei dem sehr große Mengen an Brom eingesetzt werden. Gemäß der US-PS 37 52 856 wurde versucht, diesen Überschuß auf niedrige Werte, wie 5%, zu begrenzen, jedoch unter Verwendung einer besonderen Vorrichtung.
Entsprechend der US-PS 32 32 959 wird die Bromierung in Oleum durchgeführt, mit den Nachteilen, die mit dem Umgang mit Oleum, mit den Anfall großer Mengen Schwefelsäure, mit der Azidität des erhaltenen Produktes und der geringen Ausbeute eines derartigen Verfahrens verbunden sind.
Nach dem Verfahren der US-PS 39 59 387 wird die Bromierung in einem Lösungsmittelmedium ( Methylenbromid) und mit einer homogenen Reaktion vorgenommen. Entsprechend dieser Arbeitsweise werden die Menge an Lösungsmittel und die Temperatur so gewählt, daß das bromierte Produkt in Lösung verbleibt- während bei den anderen Verfahren, die in Lösungsmittel-Phase vorgenommen werden, das bromierte Produkt ganz oder teilweise aus dem Medium ausfällt - und das perbromierte Produkt wird dann durch Zugabe von Methanol zu dem Medium unlöslich gemacht bzw. ausgefällt. Man sieht sofort, daß bei diesem Verfahren mit zwei Lösungsmitteln gearbeitet wird, mit den damit verbundenen Problemen der Trennung und Reinigung vor dem Rückführen der Lösungsmittel. Außerdem ist die Produktivität bzw. Ausbeute dieses Verfahrens gering.
Entsprechend der EP-A 1 26 569 schließlich wird die Bromierungsreaktion in einem Methylenchlorid-Medium vorgenommen. Bei diesem Verfahren wird das perbromierte Produkt als in dem Medium unlösliche Verbindung erhalten. Jedoch muß bei diesem Verfahren der Katalysator in Form von Teilchen mit Durchmesser 5 bis 25 mm, empfohlene Korngröße, eingesetzt und vor allem der Diphenylether in ein Gemisch aus Methylenchlorid und Brom eingegossen werden, um das Auftreten von nicht vollständig bromierten Verbindungen sowie eingeschlossenes Brom zu verhindern; diese Arbeitsweise des Eingießens ist aber mit einer geringen Produktivität, bezogen auf das Reaktorvolumen, verbunden.
Erfindungsgemäß wurde nun ein neues Verfahren zur Herstellung von Decabromdiphenylether entwickelt, das zu einem hochreinen perbromierten Produkt führt, d. h. zu einem Produkt mit einem hohen Anteil an deca-substituierter Verbindung. Das Verfahren zeichnet sich durch seine Einfachheit aus, da die Reaktion in Lösungsmittel-Medium durchgeführt wird und das erhaltene perbromierte Produkt in dem Medium unlöslich ist; das Verfahren zeichnet sich weiter durch seine ausgezeichnete Produktivität aus, die vor allem darauf zurückzuführen ist, daß das oben erwähnte Einbringen von Diphenylether in das Gemisch aus Lösungsmittel und Brom hier nicht vorgesehen ist. Weiterhin ist das neue Verfahren nicht an die Verwendung eines Katalysators mit einer spezifischen Korngrößenverteilung gebunden.
Das erfindungsgemäße Verfahren ist somit ein Verfahren zur Herstellung von Decabromdiphenylether durch Einwirkung eines Bromierungsmittels auf Diphenylether in einem organischen Lösungsmittel sowie in Gegenwart eines Bromierungskatalysators, das dadurch gekennzeichnet ist, daß man:
a) das Bromierungsmittel bei Raumtemperatur allmählich zu einem Gemisch aus Diphenylether, Bromierungskatalysator und organischem Lösungsmittel zugibt, wobei das Bromierungsmittel in geringem molarem Überschuß über das auf Brom bezogene stöchiometrische Verhältnis eingesetzt wird,
b) die Temperatur des Mediums bis zur Rückflußtemperatur des organischen Lösungsmittels erhöht und diese Temperatur beibehält, bis die Perbromierungsreaktion beendet ist,
c) abkühlt, das Medium reinigt und den Feststoff von der flüssigen Phase trennt und den Decabromdiphenylether trocknet.
Als Ausgangsverbindung wird beim erfindungsgemäßen Verfahren Diphenylether der Formel eingesetzt.
Das Verfahren erstreckt sich auch auf Gemische, die eine solche Verbindung enthalten und vor allem auf Gemische dieser Verbindung mit nicht vollständig bromierten Diphenylethern, d. h. mit Verbindungen, die weniger als 10 Bromatome je Molekül enthalten.
In der vorliegenden Beschreibung bezeichnet der für jeden Stoff, wie Katalysator, Bromierungsmittel, Lösungsmittel, verwendete Begriff sowohl einen einzelnen Stoff als auch ein Gemisch von mehreren Stoffen oder Produkten der gleichen Art.
Das Bromierungsmittel kann unter den für die Bromierung von aromatischen Ringen bekannten Stoffen ausgewählt werden. Dieses Mittel ist vorteilhafterweise Brom selbst.
Verschiedene Arten von Katalysatoren sind bereits in der Literatur beschrieben worden und können beim erfindungsgemäßen Verfahren eingesetzt werden. Verwiesen sei hierzu auf die US-PS 42 87 373. Es sind verschiedene Metalle, wie Aluminium, brauchbar; vorteilhafterweise werden jedoch die Aluminiumhalogenide gewählt und vor allem ein Halogenid aus der Gruppe bestehend aus Aluminiumchlorid und Aluminiumbromid. Der Katalysator kann in Form von Teilchen oder Agglomeraten vorliegen; der mittlere Durchmesser der Teilchen kann 0,05 bis 15 mm betragen, wobei diese Werte jedoch nur zur Information dienen. Der nicht-metallische Katalysator kann eine amorphe oder kristalline Struktur aufweisen.
Die Bromierungsreaktionen erfolgen beim erfindungsgemäßen Verfahren in einem organischen Lösungsmittel. Allgemein kann dieses Lösungsmittel unter den Halogenkohlenwasserstoffen ausgewählt werden. Unter diesen werden die Kohlenwasserstoffe mit einem Kohlenstoffatom empfohlen, die mit Brom und/oder Chlor substituiert sind; bevorzugt wird Methylenbromid.
Beim erfindungsgemäßen Verfahren werden die verschiedenen oben genannten Mittel und Reaktionspartner in folgenden Anteilen bzw. Mengenverhältnissen eingesetzt:
  • - Die Menge des Bromierungskatalysators kann 2 bis 18 mol% je mol Diphenylether ausmachen;
  • - das Lösungsmittel kann in einer Menge von 3 bis 10 mol je mol Diphenylether eingesetzt werden;
  • - beim Bromierungsmittel kann der molare Überschuß, bezogen auf das stöchiometrische Verhältnis und bezogen auf Brom, 10% erreichen und beträgt vorzugsweise 1 bis 5%.
Die bei der Beschreibung der Stufe a) des erfindungsgemäßen Verfahrens angegebene "Raumtemperatur" ist als eine beliebige Temperatur im Bereich von 20 bis 50°C zu verstehen. Die Arbeitstemperatur der Stufe b) des Verfahrens hängt von dem eingesetzten Lösungsmittel ab. Im speziellen Falle von Methylenbromid und einer unter Atmosphärendruck durchgeführten Reaktion liegt die Temperatur im Bereich von 95 bis 99°C.
Die Trocknungstemperatur in der Stufe c) des Verfahrens hängt natürlich von dem verwendeten Lösungsmittel sowie von den Trocknungsbedingungen selbst ab. Allgemein liegt diese Temperatur unterhalb 300°C, vorzugsweise im Bereich von 50 bis 250°C, je nach den gewählten Bedingungen, d. h. Atmosphärendruck oder Vakuum.
In der Stufe a) des erfindungsgemäßen Verfahrens wird das Bromierungsmittel allmählich in das Gemisch aus Diphenylether, Bromierungskatalysator und organischem Lösungsmittel eingebracht. Vorteilhaft ist es, wenn zunächst dieses Gemisch durch Einbringen unter Rühren von Diphenylether und Katalysator in das organische Lösungsmittel hergestellt wird. Die Zugabe des Bromierungsmittels erfolgt durch Eingießen, kontinuierlich oder diskontinuierlich, in das Gemisch. Allgemein dauert dieses Eingießen, das vorteilhafterweise unter Rühren vorgenommen wird, 1 bis 10 Stunden, wobei diese Zahlenwerte nur größenordnungsmäßig zu verstehen sind.
In der Stufe b) wird das Gemisch vorteilhafterweise während 30 Minuten bis zu 3 Stunden bei Siedetemperatur des Lösungsmittels gehalten.
Nach dem Abkühlen des in der Stufe b) erhaltenen Gemisches wird eine Reinigung und eine Trennung flüssig/ fest vorgenommen. Es handelt sich dabei um im wesentlichen folgende Arbeitsgänge: Deaktivierung des Katalysators, beispielsweise durch Zugabe von gegebenenfalls angesäuertem Wasser; Entfernen des überschüssigen Bromierungsmittels, beispielsweise mit Natriummetabisulfit oder mit Hydrazin; einmaliges oder mehrmaliges Waschen mit Wasser und Dekantieren; Filtrieren der organischen Phase, die die perbromierte Verbindung enthält; Abschleudern, wodurch zum einen der perbromierte Diphenylether und zum andern das organische Lösungsmittel gewonnen wird, das für eine weitere Bromierung rückgeführt werden kann,
Mit Hilfe des erfindungsgemäßen Verfahrens wird in hoher Ausbeute - mehr als 95%, bezogen auf den eingesetzten Diphenylether - Decabromdiphenylether von hohem Reinheitsgrad - mehr als 94%, bestimmt durch Dampfphasen-Chromatographie - erhalten.
Das folgende Beispiel dient zur Erläuterung der Erfindung.
Beispiel
a) In einen Reaktor, der 547 kg Methylenbromid enthielt, wurden unter Rühren 82,6 kg Diphenylether und 9,8 kg Aluminiumchlorid (AlCl3) eingebracht.
Dann ließ man im Verlauf von 5 Stunden 808 kg Brom in dieses Gemisch einfließen.
Die Temperatur betrug zu Beginn der Zugabe von Brom 28°C und nach beendeter Zugabe des Broms 48°C.
b) Die Temperatur wurde im Verlauf von 1 1/2 Stunden auf die Rückflußtemperatur des Lösungsmittels gebracht und das Gemisch während einer Stunde bei dieser Temperatur gehalten.
c) Es wurde auf 45°C abgekühlt. Dann wurden 100 kg Wasser zugegeben und anschließend 36 kg einer wäßrigen, 24%igen Hydrazinhydratlösung; darauf wurde dekantiert, die überstehende wäßrige Schicht, die den deaktivierten Katalysator und die Bromwasserstoffsäure enthielt, entfernt und anschließend die organische Schicht viermal mit der gleichen Menge Wasser, 100 kg, gewaschen und anschließend dekantiert. Die organische Phase wurde filtriert, mit Methylenbromid gewaschen und geschleudert. Dann wurde im Vakuum während 2 Stunden bei 70°C getrocknet.
Man erhielt 448,5 kg eines Produktes, enthaltend 94,1% Decabromidphenylether; Ausbeute 96,1%, bezogen auf den eingesetzten Diphenylether.

Claims (11)

1. Verfahren zur Herstellung von Decabromdiphenylether, ausgehend von Diphenylether, Bromierungskatalysator, organischem Lösungsmittel und Bromierungsmittel,
dadurch gekennzeichnet, daß man
a) das Bromierungsmittel bei Raumtemperatur allmählich zu einem Gemisch aus Diphenylether, Bromierungskatalysator und organischem Lösungsmittel zugibt und in einem geringen molaren Überschuß über das auf Brom bezogene stöchiometrische Verhältnis einsetzt,
b) die Temperatur des Gemisches bis zur Rückflußtemperatur des organischen Lösungsmittels erhöht und diese Temperatur bis zur Beendigung der Perbromierungsreaktion beibehält,
c) nach dem Abkühlen, Reinigen und Trennen von Feststoff und flüssiger Phase den Decabromdiphenylether trocknet.
2. Verfahren nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß man als Bromierungsmittel Brom verwendet.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, daß man als Bromierungskatalysator ein Aluminiumhalogenid aus der Gruppe Alumuniumchlorid und Aluminiumbromid einsetzt.
4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet, daß man als organisches Lösungsmittel einen Halogenkohlenwassrstoff verwendet.
5. Verfahren nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet, daß man Methylenbromid verwendet.
6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet, daß man 2 bis 18 mol% Katalysator je mol Diphenylether einsetzt.
7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
dadurch gekennzeichnet, daß man 3 bis 10 mol Lösungsmittel je mol Diphenylether einsetzt.
8. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 7,
dadurch gekennzeichnet, daß man das Bromierungsmittel in einem molaren Überschuß von 10%, vorzugsweise 1 bis 5% über das auf Brom bezogene stöchiometrische Verhältnis einsetzt.
DE19863622236 1985-07-03 1986-07-02 Verfahren zur herstellung von decabromdiphenylether Withdrawn DE3622236A1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8510160A FR2584395B1 (fr) 1985-07-03 1985-07-03 Procede de preparation de decabromodiphenylether

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE3622236A1 true DE3622236A1 (de) 1987-01-15

Family

ID=9320926

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19863622236 Withdrawn DE3622236A1 (de) 1985-07-03 1986-07-02 Verfahren zur herstellung von decabromdiphenylether

Country Status (10)

Country Link
JP (1) JPS6210033A (de)
BE (1) BE905037A (de)
CH (1) CH666680A5 (de)
DE (1) DE3622236A1 (de)
ES (1) ES2000450A6 (de)
FR (1) FR2584395B1 (de)
GB (1) GB2178425B (de)
IL (1) IL79284A0 (de)
IT (1) IT1190650B (de)
NL (1) NL8601647A (de)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IL80391A (en) * 1986-10-22 1992-03-29 Bromine Compounds Ltd Process for the preparation of decabromodiphenyl ether with improved thermal stability

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1193510B (de) * 1962-10-06 1965-05-26 Kalk Chemische Fabrik Gmbh Verfahren zur Herstellung von Brom-derivaten des Diphenyls, Diphenylaethers, Diphenylphenylaethers oder Di-, Tri- bzw. Tetraphenylmethans mit 4 und mehr Bromatomen je Molkuel
EP0126569A1 (de) * 1983-05-19 1984-11-28 Ethyl Corporation Bromierungsverfahren zur Herstellung von Dekabromdiphenylether aus Diphenylether

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3760003A (en) * 1970-10-02 1973-09-18 Dow Chemical Co Halogenated polyphenyl ethers
JPS5239638A (en) * 1975-08-25 1977-03-28 Toyo Soda Mfg Co Ltd Process for preparation of decabromobiphenylether
GB1472383A (en) * 1976-01-23 1977-05-04 Isc Chem Ltd Bromination of diphenyl oxide
CA1087211A (en) * 1976-03-08 1980-10-07 Henry J. Barda Process for polybrominating bisphenoxy alkanes
JPS53116333A (en) * 1977-03-22 1978-10-11 Toyo Soda Mfg Co Ltd Preparation of colorless decabromodiphenylether
FR2505821B1 (fr) * 1981-05-12 1986-02-14 Great Lakes Chemical Corp Procede de perbromation du phenol et de l'ether diphenylique a temperature elevee, en utilisant du brome comme milieu reactionnel
JPS57200322A (en) * 1981-05-27 1982-12-08 Great Lakes Chemical Corp Perbromination of phenol and diphenyl ether carrying out under rising temperature as reactive medium of bromine

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1193510B (de) * 1962-10-06 1965-05-26 Kalk Chemische Fabrik Gmbh Verfahren zur Herstellung von Brom-derivaten des Diphenyls, Diphenylaethers, Diphenylphenylaethers oder Di-, Tri- bzw. Tetraphenylmethans mit 4 und mehr Bromatomen je Molkuel
EP0126569A1 (de) * 1983-05-19 1984-11-28 Ethyl Corporation Bromierungsverfahren zur Herstellung von Dekabromdiphenylether aus Diphenylether

Also Published As

Publication number Publication date
IT8620960A1 (it) 1987-12-27
IT1190650B (it) 1988-02-16
NL8601647A (nl) 1987-02-02
CH666680A5 (fr) 1988-08-15
IT8620960A0 (it) 1986-06-27
FR2584395A1 (fr) 1987-01-09
GB2178425A (en) 1987-02-11
FR2584395B1 (fr) 1987-09-25
BE905037A (fr) 1987-01-02
JPS6210033A (ja) 1987-01-19
IL79284A0 (en) 1986-09-30
ES2000450A6 (es) 1988-03-01
GB2178425B (en) 1989-07-12
GB8616121D0 (en) 1986-08-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2337396A1 (de) Verfahren zur herstellung aromatischer 1,3-diketone
DE3816120A1 (de) Verfahren zur herstellung von unsymmetrischen biarylverbindungen
DE3016670A1 (de) Verfahren zur herstellung von epoxi-verbindungen aus olefinverbindungen
DE1193510B (de) Verfahren zur Herstellung von Brom-derivaten des Diphenyls, Diphenylaethers, Diphenylphenylaethers oder Di-, Tri- bzw. Tetraphenylmethans mit 4 und mehr Bromatomen je Molkuel
DE2948149C2 (de)
DE3622224A1 (de) Verfahren zur herstellung von bromderivaten des diphenylethers
EP0173222A1 (de) Verfahren zur Kernchlorierung von Toluol
DE3622236A1 (de) Verfahren zur herstellung von decabromdiphenylether
DE1593023A1 (de) Verfahren zur Herstellung organischer fluorierter Verbindungen
DE2144259A1 (de) Verfahren zur Kernbromierung von aromatischen Verbindungen
DE2644641C2 (de) Verfahren zur Herstellung von bestimmten kernchlorierten Benzotrichloriden
DE2130406C3 (de) Verfahren zur Herstellung aromatischer Ketocarbonsäuren
EP1110939B1 (de) Verfahren zur Herstellung von Poly(fluoralkyl)-acetophenonen
DE3622235C2 (de)
DE2739218C2 (de)
DE3332017A1 (de) Verfahren zur herstellung von 3,4-dichlorbenzotrihalogeniden
DE2613969C3 (de) Verfahren zur Herstellung von bromierten Phenolen
EP0198795B1 (de) Verfahren zur Herstellung von 1,4-Diaminoanthrachinonen
EP0537540B1 (de) Verfahren zur radikalischen Chlorierung oder Bromierung von Methylaromaten
DE2428180A1 (de) Verfahren zur herstellung von substituierten chlorbenzolderivaten aus benzolsulfochloriden
DE2236362A1 (de) 4,4'-difluor-octabromdiphenylaether und verfahren zu dessen herstellung, gegebenenfalls im gemisch mit 4,4'difluor-heptabromdiphenylaether
DE2230369A1 (de) Verfahren zur herstellung von pchlortoluol
EP0423479B1 (de) Verfahren zur Herstellung von in 4,4'-Stellung dihalogenierten Oligophenylen
EP0014406B1 (de) Verfahren zur Abtrennung von Selen, Selenverbindungen, Schwefel und/oder Schwefelverbindungen aus diese Elemente bzw. Verbindungen aufweisenden Urethanen
DE3544733A1 (de) Verfahren zur herstellung von gegebenenfalls substituierten 2-benzyl-toluolen

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
8130 Withdrawal