DE3618311A1 - Traggriff - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft einen Traggriff aus einem Bügel mit einem Mittelsteg, unter 90° abgebogenen Schenkeln und nochmals unter 90° abgebogenen, parallel zum Mittelsteg verlaufenden Lagerzapfen sowie aus Befestigungslaschen, die jeweils eine Rinne mit U-förmigem Quer­ schnitt und einem mittigen Durchbruch zum Einstecken und Führen je eines Lagerzapfens sowie eine Haltevorrichtung zum Festlegen des je­ weiligen Schenkels an der Befestigungslasche aufweisen.

Derartige Traggriffe werden für die Handhabung von Fässern und ähnlichen Gebinden eingesetzt. Der Traggriff überspannt die Breite des Deckels und ist an seinen Enden in zwei Befestigungslaschen gehal­ ten. Für die Fertigung des Deckels und der Fässer ist eine Festhal­ tung des Traggriffs erforderlich, da der Deckel und das Faß jeweils in Transportstrecken bewegt und gedreht werden. Ein beweglicher Trag­ griff würde ungewollte Bewegungsvorgänge auslösen und außerdem die Fertigungsschritte für die Fertigstellung des Fasses behindern.

Es sind bereits zahlreiche Haltevorrichtungen bekannt, die den Traggriff immer klemmend festhalten. Der Traggriff kann aus der klem­ menden Halterung herausgezogen werden. Allerdings hält die klemmende Halterung den Traggriff nach dem Zurücklegen jeweils wieder mehr oder minder stark fest. Dieses ist jedoch bei der späteren Handhabung des Fasses bei und nach dem Füllen unerwünscht.

Aufgabe der Erfindung ist eine solche Ausbildung der Haltevor­ richtung, daß nach einmaligem Lösen der Haltevorrichtung der Trag­ griff frei beweglich ist und auch nicht mehr einrasten oder klemmend festgehalten werden kann.

Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, daß als Haltevorrichtung eine Abreißlasche mit Abreißstegen an gegenüberliegen­ den Seitenkanten des Durchbruchs angesetzt ist und mit einer Zunge auf dem jeweiligen Schenkel aufliegt, wodurch derselbe gegenüber der Befestigungslasche festgelegt ist.

Die Erfindung unterscheidet sich insofern vom Stand der Technik, als der Traggriff durch die Zunge der Abreißlasche formschlüssig fest­ gehalten ist. Dieses gewährleistet eine sichere und starre Festhal­ tung des Traggriffs an der Befestigungslasche. Durch einmaliges Hoch­ ziehen des Traggriffs wird die Abreißlasche vollständig abgetrennt, so daß der Traggriff nunmehr frei beweglich ist. Bei der Handhabung des Fasses zum Transport und zur Entleerung tritt keinerlei Behinde­ rung durch ein ungewolltes Feststellen des Traggriffs ein.

Zur Ausrichtung des jeweiligen Schenkels gegenüber der Befesti­ gungslasche ist vorgesehen, daß die Befestigungslasche etwa symme­ trisch zur Längsachse der Zunge zwei Ausprägungen aufweist, zwischen denen der jeweilige Schenkel des Traggriffs zentriert ist.

Die Festhaltung des Schenkels wird dadurch verbessert, daß die Zunge eine Querwölbung entsprechend dem Querprofil des Schenkels auf­ weist.

Damit die Abreißlasche beim Hochziehen des Traggriffs von dem Schenkel gleichmäßig mitgenommen wird, ist vorgesehen, daß im End­ bereich der Zunge seitliche Arme den Schenkel auf einem Umfangsbogen von etwa 180° einschließen. Dadurch wird ein Verkanten der Abreißla­ sche ausgeschlossen und ein gleichmäßiges Abreißen beider Abreißstege sichergestellt.

Das Abreißen der Abreißstege wird dadurch erleichtert, daß die Abreißstege der Abreißlasche an den Seitenkanten des Durchbruchs ge­ genüber dem Scheitel der Rinne in Richtung der Erstreckung der Schen­ kel versetzt sind. Dadurch wird der Abreißvorgang bereits frühzeitig beim Hochschwenken der Schenkel und damit Abreißlasche eingeleitet.

Ein sauberer Abriß der Abreißkante ist dadurch sichergestellt, daß die Seitenkanten des Durchbruchs im Scheitelbereich einen größe­ ren Abstand voneinander als die Seitenkanten im Durchtrittsbereich des jeweiligen Schenkels haben. Dadurch reißen die Stege an den Quer­ kanten ab. Ein Einreißen in Richtung der Längskanten des Durchbruchs ist ausgeschlossen.

Eine Ausführungsform der Erfindung wird im folgenden unter Bezug­ nahme auf die Zeichnungen erläutert, in denen darstellt

Fig. 1 eine Draufsicht auf einen Faßdeckel mit Traggriff,

Fig. 2 einen Schnitt nach der Linie II-II in Fig. 1,

Fig. 3 eine Draufsicht auf den ebenen Blechzuschnitt der Befe­ stigungslasche,

Fig. 4 die Befestigungslasche mit einem Schenkel des Traggriffs,

Fig. 5 eine Umklappung zu Fig. 4, und

Fig. 6 ebenfalls eine Umklappung zu Fig. 4.

Ein Traggriff 1 ist mit Hilfe von Befestigungslaschen 2 auf einem Faßdeckel 16 montiert. Der Faßdeckel 16 weist einen Umfangsrand 17 und eine gegenüber dem Umfangsrand 17 zurückgesetzte Innenwand 18 mit einer Ausgießtülle 19 auf. Auf der zurückgesetzten Innenwand 18 sind die Befestigungslaschen 2 normalerweise aufgeschweißt.

Der Traggriff 1 besteht normalerweise aus einem Draht mit rundem Querschnitt und umfaßt einen Mittelsteg 3, zwei jeweils unter 90° abgebogene Schenkel 4 sowie zwei nochmals unter 90° abgebogene paral­ lel zum Mittelsteg verlaufende Lagerzapfen 5. Die Lagerzapfen 5 sind gegeneinander gerichtet.

Da der Mittelsteg 3 eine erhebliche Länge hat, ist für jeden Lagerzapfen 5 eine gesonderte Befestigungslasche 2 vorgesehen. Jede Befestigungslasche 2 ist als Stanzprägeteil aus einem ebenen Blech hergestellt. Fig. 3 zeigt den Blechzuschnitt der Befestigungslasche in einem Zwischenzustand der Fertigung. Dieser Blechzuschnitt weist in diesem Zustand Schweißwarzen 6 sowie Höcker 7, deren Funktion noch erläutert wird, auf. Die Schweißwarzen 6 und die Höcker 7 senken sich in Fig. 3 in die Zeichenebene hinein. Außerdem sind zwei Ausprägungen 8 vorgesehen, die, bezogen auf Fig. 3, aus der Zeichenebene herausra­ gen. Die Ausprägungen 8 liegen etwa symmetrisch zur Längsachse der Befestigungslasche 2. Ebenfalls symmetrisch zu dieser Längsachse ist ein Durchbruch 9 vorgesehen. Außerdem ist eine Abreißlasche 22 in Form einer Zunge 10 mit zwei endständigen Armen 11 freigeschnitten. Die Zunge 10 hängt über zwei Abreißstege 12 mit der Befestigungslasche 2 zusammen. Die Seitenkanten 13 des Freischnitts haben einen geringeren Abstand voneinander als die Seitenkanten 14 des Durchbruchs 9, so daß die Abreißstege 12 durch die Querkanten 15 von den Seitenkanten 14 des Durchbruchs 9 getrennt sind.

Ausgehend von diesem Zwischenzustand der Fig. 3 wird in der Be­ festigungslasche 2 eine Rinne 21 geprägt. Diese Rinne wird zunächst gegenüber dem in den Fig. 4 bis 6 dargestellten fertig montierten Zustand vorgeprägt. Dabei wird die Zunge 10 mit den Armen 11 zunächst in ebenem Zustand angehoben, so daß sich unterhalb der Zungen 10 ein Durchbruch 91 in Verlängerung des Durchbruchs 9 ausbildet. Durch die­ sen Durchbruch kann der Lagerzapfen 5 des Traggriffs 1 eingeschoben werden. Sodann wird die Befestigungslasche 2 zusammen mit dem einge­ schobenen Ende des Traggriffs 1 in den fertigen Zustand nach den Fig. 4 bis 6 geformt. Die Rinne 21 wird zusammengedrückt, so daß die Höcker 7 an dem Lagerzapfen 5 anliegen und der Lagerzapfen 5 nicht mehr aus der durch die Rinne 21 und die Höcker 7 gebildeten Führung herausspringen kann. Der Schenkel 4 legt sich zwischen die Ausprägun­ gen 8 und wird dadurch zentriert. Außerdem wird die Zunge 10 auf den Schenkel 4 aufgedrückt und im Querschnitt gerundet, wobei die Arme 11 um den Schenkel 4 herumgelegt werden, so daß derselbe auf einem Um­ fangsbogen von etwa 180° eingeschlossen ist. Damit bildet der Trag­ griff mit den beiden Befestigungslaschen 2 eine feste vormontierte Einheit, wie dies in den Fig. 4 bis 6 dargestellt ist.

In diesem zusammenhängenden Zustand wird der Traggriff auf die Innenwand 18 des Faßdeckels 16 aufgeschweißt. Der Traggriff 1 liegt dann fest und unbeweglich an dem Faßdeckel 6 an. Bei der weiteren Fertigmontage des Faßdeckels und des Fasses kann sich der Traggriff von dem Faßdeckel nicht lösen. Dieses ist wichtig, da der Faßdeckel und das Faß auf Transportbänder bewegt und beschleunigt, insbesonde­ re gedreht wird.

Nach Fertigstellung des Fasses wird der Traggriff 1 in die in Fig. 2 strichpunktiert eingezeichnete Stellung 1′ hochgezogen. Dabei werden die Abreißlaschen 22 entsprechend mitgenommen. Da die Abreiß­ stege 12 versetzt gegenüber der Achse der Rinne 21 liegen, werden die Abreißstege 12 bereits in einer flachen Winkelstellung der Schenkel 4 mitgenommen und hochgezogen. Die Querwölbung der Zunge und die Um­ schlingung der Arme 11 sichern ein gleichmäßiges und verkantungsfrei­ es Hochziehen der Abreißstege 12. Dadurch ist gewährleistet, daß bei­ de Abreißstege 12 gleichmäßig abreißen. Die Abreißstege 12 reißen an den Querkanten 15, die sich in den Durchbruch 9 hinein erstrecken, sauber ab. Die Querkanten 15 verhindern ein Einreißen der Abreißstege 12 in die Seitenkanten 14 des Durchbruchs.

Nachdem die Abreißlaschen 22 abgerissen sind, ist der Traggriff 1 innerhalb der Durchbrüche 9 und 91, die jetzt einen gemeinsamen gro­ ßen Durchbruch bilden, im wesentlichen frei beweglich, so daß der Trag­ griff 1 über einen Bogen von 180° geschwenkt werden kann. Der Trag­ griff 1 ist jetzt zur Handhabung, insbesondere zur Füllung, zum Trans­ port und zur Leerung des Fasses leicht zugänglich.

Claims (6)

1. Traggriff aus einem Bügel mit einem Mittelsteg, unter 90° ab­ gebogenen Schenkeln und nochmals unter 90° abgebogenen, parallel zum Mittelsteg verlaufenden Lagerzapfen sowie aus Befestigungslaschen, die jeweils eine Rinne mit U-förmigem Querschnitt und einem mittigen Durchbruch zum Einstecken und Führen je eines Lagerzapfens sowie eine Haltevorrichtung zum Festlegen des jeweiligen Schenkels an der Befe­ stigungslasche aufweisen, dadurch gekennzeichnet, daß als Haltevor­ richtung eine Abreißlasche (22) mit Abreißstegen (12) an gegenüberlie­ genden Seitenkanten (13) des Durchbruchs (9, 91) angesetzt ist und mit einer Zunge (10) auf dem jeweiligen Schenkel (4) aufliegt, wo­ durch derselbe gegenüber der Befestigungslasche (2) festgelegt ist.

2. Traggriff nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Be­ festigungslasche (2) etwa symmetrisch zur Längsachse der Abreißlasche (22) zwei Ausprägungen (8) aufweist, zwischen denen der jeweilige Schenkel (4) des Traggriffs (1) zentriert ist.

3. Traggriff nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Zunge (10) eine Querwölbung entsprechend dem Querprofil des Schen­ kels (4) aufweist.

4. Traggriff nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß im End­ bereich der Zunge (10) seitliche Arme (11) den Schenkel (4) auf einem Umfangsbogen von etwa 180° einschließen.

5. Traggriff nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Abreißstege (12) der Abreißlasche (22) an den Sei­ tenkanten (13) des Durchbruchs (9, 91) gegenüber dem Scheitel der Rin­ ne (21) in Richtung der Erstreckung der Schenkel (4) versetzt sind.

6. Traggriff nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Seitenkanten (14) des Durchbruchs (9, 91) im Scheitelbereich einen größeren Abstand voneinander als die Seitenkanten (13) im Durchtritts­ bereich des jeweiligen Schenkels (4) haben.